某电厂循环水泵房设备安装方案 - secret

某电厂一期3、4号(2×660MW)机组新建工程

目录

1 概况 ........................................................................ 2 2 电动桥式吊车安装 ..................................................... 2

2.1 概述 ................................................................................................ 2 2.2 编制依据 ......................................................................................... 2 2.3 准备工作 ......................................................................................... 3 2.4 作业内容 ......................................................................................... 3 2.5 安全措施 ......................................................................................... 6

3 循环水泵安装 ............................................................ 8

3.1 施工概况 ......................................................................................... 8 3.2 编制依据 ......................................................................................... 8 3.3 作业准备 ......................................................................................... 8 3.4 准备工作 ......................................................................................... 8 3.5 作业内容 ......................................................................................... 9 3.6 安全措施 ....................................................................................... 10

4 循环水泵房其他设备及管道安装 ................................. 12

4.1 施工概况 ....................................................................................... 12 4.2 编制依据 ....................................................................................... 12 4.3 作业准备 ....................................................................................... 12 4.4 准备工作 ....................................................................................... 12 4.5 作业内容 ....................................................................................... 13

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机务专业施工方案

某电厂一期3、4号(2×660MW)机组新建工程

1 概况

*******江边循环水泵房、取水口和排水口建筑安装工程主要包括有如下设备： ? 立式斜流循环水泵，4台，Q=9.431m3/s H=22.87m；配套电动机2700kW，6kv； ? 旋转滤网冲洗水泵（长轴深井泵），Q=225m3/h，,H=60m；电动机，75kW，380V；

4台；

? 旋转滤网，宽5 m，深25.3 m，4套； ? 电动桥式起重机QD50/10型，Lk=12m，H=13.05 m，起重量50/10 t； ? 电动桥式起重机QD16/3.2型， Lk=19m，H=13.75m，起重量16/3.2t； ? 移动式耙斗清污机，垂直式，进水间宽5 m，深25.3m，1台； ? 清污机配套拦污栅，进水间宽5 m，深25.3 m，4套；

? 流道放空水泵（带自动耦合装置潜水泵）， Q=80 m3/h，H=35 m ；电机18.5kW，

380V，2台；

? 电机冷却水泵（多级离心泵）， Q=45 m3/h，H=40 m；电机15kW，380V；8台； ? 液压平板钢闸门， 宽×高=4000×6000 mm，2块； ? 钢闸门导槽， 流道宽5m，槽高25.3m，槽宽0.45 m，4组； ? 拦污栅导槽， 流道宽5m，槽高25.3m，槽宽0.44 m，4组； ? 旋转滤网定位槽， 流道宽5m，槽高25.3m，槽宽0.40 m，4组； ? 集水井排污泵（带耦合装置潜水泵），Q=15 m3/h，H=20 m，4台； ? 自动抓钩，孔口4×6 m，1付；

? 粗格栅，孔口4×6 m，5块（备用1块）等

2 电动桥式吊车安装 2.1 概述

本工程标段共设计有两台电动桥式吊车。一台布置循环水泵房内，吊车为QD50/10型，Lk=12m，H=13.05 m，起重量为50t/10t；另一台布置在泵房靠江边一侧的进水间，吊车为QD16/3.2型，Lk=19m，H=13.75m、最大起吊重量16.0t/3.2t。整台吊车是由桥架、小车、大车运行机构和电气设备四大部分组成。

电动桥式吊车的安装工作内容主要包括：路轨验收；桥架、小车检修和预组合；设备吊装就位；其它部件和电气设备的安装；整机性能试验。以下以QD50/10吊车为例进行描述，设备的吊装拟使用移动吊机在水泵房外合适场地进行。

2.2 编制依据

1) ****电厂2×660MW机组新建工程，供水工程建筑及安装标段招标文件件 2) 西南电力设计院—****电厂2×660MW机组新建工程循环水泵房相关初设图纸 2/16 3) 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5011-92

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4) 《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）

2.3 准备工作

1) 人员准备。所有参加吊车安装的施工人员必须为合格人员，特殊工种人员应持有效

证件上岗。（配置：工程师，安全员，质检员，起重工，钳工，吊机及行车操作工等工种工作人员足量）

2) 工机具准备。检查安装所需工机具，确保合格可用；所有计量器具必须按规定校验、

标识，并建立台帐确保其在有效使用期限内；所有起吊工具、电动工具必须定期检查、维护，并建立相应机工具台帐。主要工机具如下：

? 移动式吊机（吊机型号根据最终设备吊装负荷和吊点选择情况确定） ? 水平仪1台 ? 经纬仪1台

? 液压千斤顶（10吨、30吨）各2台 ? 链条葫芦（1吨、2吨）各2个 ? 30米钢卷尺1把 ? 力矩扳手 ? 弹簧测力计1把 ? 计时器（S）

? 试吊架、试重块（共重62.5吨） ? 其它常用钳工和起重工具1批 3) 技术条件准备。

? 相关的施工图纸、技术资料已齐全并具备使用状态。

? 相关施工组织设计、施工方案、施工作业指导书、质量计划、安全措施等已编制

审批完毕，同意实施。

? 所属单位工程、分部工程开工报告已按要求报审完毕，同意开工。 4) 土建条件准备。

? 吊车轨道已安装完毕，并经已验收合格。

? 吊点位置的水泵房屋架及相应的屋面构筑物缓装，其它各跨屋面至少要部分封闭，

具备吊车就位后的存放及施工的防雨条件。

? 由设备堆场到起吊点的运输通道铺设完成，并畅通。 ? 起吊区域地面回填压实，地面耐压≥15吨/m2。

2.4 作业内容

2.4.1 吊车安装作业流程图

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吊车路轨验收吊车梁预组合吊装就位吊车的整体组合拼接小车安装电气设备及其它附件安装主钩、副钩安装及钢丝绳穿制负荷试验 2.4.2 吊车路轨验收

1) 检查路轨轨道面标高，要求两轨道各位置轨道面标高与设计标高偏差不大于

±10mm。

2) 在厂房同一断面处两轨顶部标高差要求：在柱子处不超过10mm；在其他部位不超

过15mm。

3) 检查单轨纵向全程最高点与最低点高、低差不大于10mm，轨道纵向水平度应小于

1/1500柱距，横向水平度应小于1/100轨宽。 4) 检查各位置轨距与设计值偏差应不大于±5mm。

5) 两轨接头处高低差要求：1mm；两轨接头间隙要求：1~2mm（如轨道接头为焊接型

式，轨道接头焊缝应打磨平整）。 2.4.3 吊装前吊车梁的拼接预组合

1) 检查吊车梁各部位螺栓应紧固无松动，焊缝无漏焊、裂纹等外观质量缺陷；并完成

吊车梁大跑运行装置的清理及换油工作（如必要）。

2) 复测吊车梁跨距、旁弯度、上拱度等主要技术数据应符合图纸要求。

3) 将吊车梁吊起足够的高度，并临时停放在预先堆好的临时支墩上，连接安装吊车驾

驶室。

4) 分别安装两侧吊车梁的平台、楼梯、栏杆等附件。

5) 由电气专业完成吊车梁上电缆托架和电气控制柜等的安装和预存放工作。 2.4.4 小车装置的检修

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4/16 1) 小车装置吊装就位前应先测量轮跨距偏差是否符合安装图纸的要求，要求小车轮跨 机务专业施工方案

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距偏差不大于±3mm，否则予以调整合格。

2) 完成小车运行机构的清理及换油工作以及其它转动部位的润滑（如需要）。 2.4.5 吊装

1) 使用吊机分别将两吊车梁吊装就位，吊装钢丝绳应绑扎在设定的吊点位置，吊车梁

棱角与钢丝绳的接触部位垫上橡胶板，并在吊车梁的端头绑上溜绳；

2) 吊机起钩，提升，根据实际起吊情况调整大梁水平，并进行起钩前的试刹车；检查

确认吊机无异常后，将吊车梁吊至厂房内轨道上方，然后松钩将吊车梁降落到轨道上。

3) 用相同方法吊装另一吊车梁，两吊车梁组合后，再将行车小车装置吊装就位。 2.4.6 吊车梁的拼装组合

1) 两吊车梁吊装就位后，调整其间距离到规定范围，打入定位销，安装端梁连接板。 2) 调整复核吊车梁各项技术指标在规定范围，组合装配完毕后，应达到技术要求，并做好安装记录。 3) 吊装小车装置。

2.4.7 电气设备和其它部件安装

1) 按图纸要求安装有关电气设备和电缆等附件；

2) 完善其它栏杆、斜梯、大车导电线挡架，缓冲器等附件的安装； 2.4.8 吊车主钩、副钩安装及钢丝绳穿制

1) 检查钢丝绳直径、结构等外观应符合设计要求，整条钢丝绳无断股现象。

2) 电气安装调整结束后将吊钩、钢丝绳运入水泵房▽0.0m适当位置，吊车开至正上方，

钢丝绳全部拉直消除应力后，依照厂家图纸穿好行车主、副钩钢丝绳。

3) 钢丝绳穿制完成，分别将主、副钩提升到最高和降落至最低位置，吊钩上下限位置

应与设计值相符，吊钩在最高位置时滚筒应能容纳全部钢丝绳，吊钩在最低位置时，滚筒上剩余的钢丝绳圈数应大于2圈。 2.4.9 负荷试验

2.4.9.1 试验前的准备与检查

1) 准备62.5t的试重块（含试吊架），整齐堆放于水泵房空地；试重块应进行重量标定，

偏差≯5%，且能搭配10t、 11 t、 12.5t、25t、 50t、 55 t.等重量； 2) 准备好钢丝绳、四级水准仪、秒表、试运记录表格等；

3) 试验前必须检查减速箱油位是否正常，检查电气系统。电气设备和绝缘电阻是否符

合要求；

4) 检查电动机正反转方向是否符合要求，特别是吊车大跑运行机构的两台电动机的回

转方向必须一致，吊车各运行机构处于完全正常的状态；

5) 试运转前、栏杆门及舱口门均应关上，制动手柄在零位，合上电源开头和紧急开关，再按下启动按钮，把电路接通，即进入运转的预备状态；

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