精编完整版回转烘干机毕业论文 - 年产6吨矿渣烘干机的设计

年产6吨矿渣烘干机的设计

目 录

? 第一章 前言 ................................................. 5

1.1课程设计背景 ...................................................... 5 1.2课程设计的依据 .................................................... 5

1.2.1矿渣烘干机的原理及优点 ...................................... 5 1.2.2矿渣烘干机的结构和型式 ...................................... 6 1.2.3矿渣烘干机的加热方式及流程 .................................. 6 1.3烘干物料设备原理及其应用 .......................................... 8

1.3.1物料的烘干 .................................................. 8 1.3.2干燥设备分类及在水泥中应用 .................................. 8 1.4回转烘干机工艺流程流程型号及特性 .................................. 9

1.4.1矿渣烘干机的工艺流程 ........................................ 9 1.4.2矿渣烘干机的型号及特性 ..................................... 10

? 第二章 矿渣烘干机的选型计算 .............................. 13

2.1 烘干机的实际产量计算............................................ 13

2.1.1烘干机的实际每小时产量计算 ................................. 13 2.1.1煤的选取及基准的转换（抚顺烟煤） ........................... 13 2.1.2计算空气需用量，烟气生成量，烟气成分 ........................ 13 2.1.3烟气的燃烧温度和密度 ....................................... 14 2.2 物料平衡及热平衡计算 ............................................ 15

2.2.1确定水的蒸发量 ............................................. 15 2.2.2干燥介质用量 ............................................... 15 2.2.3燃料消耗消耗量 ............................................. 17 2.2.4废气生成量 ................................................. 18 2.3烘干机的容积V及规格 ............................................. 18 2.4电动机的功率复核 ................................................. 19 2.5烘干机的热效率计算 ............................................... 19 2.6废气出烘干机的流速 ............................................... 19

2.7根据废气量及含尘量选型收尘设备和排风设备及管路布置 ................ 20

2.7.1 收尘设备选型 .............................................. 20 2.7.2选型依据 ................................................... 20 2.8确定燃烧室及其附属设备 ........................................... 21

2.8.1据工艺要求选择燃烧室的型式 ................................. 21 2.8.2计算炉篦面积 ............................................... 21 2.8.3计算炉膛容积 ............................................... 21 2.8.4计算炉膛高度 ............................................... 22 2.8.5 燃烧室鼓风机鼓风量计算 ..................................... 22 2.9确定烟囱选型计算 ................................................. 22

2.9.1烟囱的高度 ................................................. 22 2.9.2烟囱的直径 ................................................. 23

? 第三章 烟道阻力损失及烟囱计算..............................26

3.1.1

摩

擦

阻

力

损

失.....................................................26

3.1.2

局

部

阻

力

损

失.....................................................27

3.1.3

几

何

压

头

的

变

化...................................................27

3.2

烟

道

计

算...........................................................27

3.2.1

烟

气

量...........................................................28

3.2.2

烟

气

温

度.........................................................28

3.2.3

烟

气

流

速

与

烟

道

断

面...............................................29

3.2.4

烟

道

计

算.........................................................30

3.3 烟囱计

算...........................................................30

3.3.1

计

算

公

式.........................................................31

3.3.1.2

本

课

程

设

计.....................................................33

3.3.1.3

确

定

烟

囱

选

型...................................................34

3.3.1.3.1

烟

囱

高

度.....................................................34

? 第四章 烘干机结构...........................................35

4.1 筒体部分..........................................................35 4.2 内部扬料装置......................................................36 4.3 轮带..............................................................36 4.4 支承装置..........................................................26 4.4.1 托轮支承装置................................................37 4.4.2 挡轮装置....................................................37 4.5 托轮与轴承的结构...................................................38 4.6 卸料罩壳的设计.....................................................38 4.7 密封装置的设计.....................................................39 4.7.1 密封装置的位置与要求.............................................39 4.7.2 密封结构.....................................................40 4.8 传动装置............................................................40 4.9电动机选型及其特点...................................................41 4.9.1

电

动

机

选

型.........................................................41 4.9.2

YCT

系

列

电

动

机......................................................42

4.9.3减速机的设计.......................................................42

? 第五章 总结.................................................45

? 参考文献.....................................................46

? 致谢信.......................................................47

6吨/年矿渣烘干机的设计

摘要：本课题设计的是6万吨/年矿渣回转烘干机，工业生产中，矿渣发挥着着重要的作用，尤其是一些重大型工厂。利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨。节约了能耗，回转烘干机对矿渣的烘干对工业生产有重要的作用。针对课题设计采用顺流式烘干机，回转烘干机内部装置选择抄板形式，根据产量可以确定烘干器的规格。物料和热烟气同时从进料口进入烘干机，对物料进行烘干。本设计用煤是从课本上提供的抚顺烟煤对烟气进行计算，对电机拖动功率复核，确定废气出烘干机的流速，电机功率、废气量及烘干机的结构。根据废气量及含尘量选用收尘设备和排风设备及管路布置。

关键字：6万吨/年矿渣 ， 顺流式 ，烘干机结构 ，废气量 ，收尘设备， 排风设备， 管路布置。

6 tons/year slag dryer design

Abstract: this topic design is 60000 t/a slag rotary dryer, industrial production, slag plays an important role, especially in some large factories. Using slag made from refined processing of slag cement, slag powder, slag powder, slag Portland cement, slag cotton, blast furnace slag, granulated blast furnace slag powder, copper slag, slag vertical mill. Save energy consumption, rotary dryers for slag drying . For project design USES th dryers, rotary dryer internal device select copy plate form, according to the production can be sure of the specifications of the dryer. Material and the design of fushun bituminous coal of flue gas were calculated, the motor power to review and determine the flow rate of the exhaust gas out of the dryer, electrical power, gas and the structure of the dryer. According to the exhaust and dustiness choose dust collecting equipment and ventilation equipment and piping layout.

Key words: 60000 tons of slag equipment ventilation equipment piping layout.

第一章 前言

1.1课程设计背景

随着现今工业的发展，最离不开的也是资源的开采和利用，由于矿渣资源有点已是不可再生资源，矿渣将成为工业赖以生存和发展的物资基础，在工业的发展和日常的生活中起作举足轻重的作用。所以矿渣烘干机的发展越来越快。 随着工业生产向大型、高效方向的不断发展，矿渣烘干机的价值也将会更加被世界节能源界所重视。随着国家可持续发展战略的实施，矿渣等矿产资源的合理开发和综合用已成重要课题，原来矿渣干选机作为废弃物闲置堆放的矿渣的充分开发用已刻不容缓；用宝贵的矿渣资源，使之变废为宝，不仅能产生可观的经济效益，还解决了矿渣堆放占用土地和污染环境等一系列问题。

1.2课程设计的依据

1.2.1矿渣烘干机的原理及优点：

矿渣烘干机（又称回转烘干机）的工作原理：1、矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入矿用烘干机内。3、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。4、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。5、矿渣烘干机筒体内壁上装有抄板，作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。6、载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来（载热体一般分为热空气、烟道气等）。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

矿渣烘干机性能优点：

1、处理量比较大，抗过载能力强，热效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。

2、在设计时为了达到最佳的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。

3、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。

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