5、6号炉高压流化风机变频改造技术规范书1

福建华电漳平火电有限公司 #5#6炉高压流化风机变频改造技术规范

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2015年11月

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目 录

1 总 则 .................................................. 1 2 技术要求 ................................................ 2 3 环境条件 ................................................ 4 4 设计要求 ................................................ 5 5 技术要求 ................................................ 7 6 安装和调试 ............................................. 18 7 工程范围 ............................................... 21 8 技术文件 ............................................... 25 9 试验和检验 ............................................. 31 10 包装和运输 ............................................ 34 11 技术服务和联络 ......................................... 34 12技术资料及交付进度 ...................................... 38 13保证期 .................................................. 39 14 技术偏差表 ............................................. 40 15 劳动安全和工业卫生 ...................................... 40

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1 总 则

1.1 本技术规范书适用于福建华电漳平火电有限公司2×300MW机组高压流化风机（共6台）变频改造工程。本项目实行EPC总包方式（交钥匙工程），它包括整个工程系统设备及其附件的设计、选型、配套、结构、性能、制造、设备安装、电缆敷设；电缆桥架安装；风机变频、工频控制、自动切换控制等方案设计、DCS控制逻辑设计及完成组态、单体调试、整体调试及完成静态、动态试验、试运；变频器室土建（含水、电、消防等）设计、施工以及变频器室及变频装置冷却系统设计采购安装；设备搬运等工程,含培训、技术服务、检修和质量保证等各方面的技术要求。投标方对整个工程的完整性负责，且所有因本工程需要而发生的与原系统的连接、配套等工作，同样全部由投标方负责。

1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供一套完整的且符合本协议和最新工业标准的优质产品。

1.3 如果投标方没有以书面形式对本条件书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本条件书的要求。如有异议，偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件的附录“技术偏差表”中。

1.4 配套供货厂家由投标厂商推荐，并由招标方最后确认，投标厂商应对全部配套设备的供货、检验和质量等负全部责任。

1.5 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。

1.6 本技术规范所使用的标准，如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本技术规范与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方进行解决。

1.7 本工程全面采用KKS编码标识系统。投标方所提供的设备和技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统。投标方采用KKS标识原则、方法和内容在合同签订后与招标方联系确定。

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1.8 本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。

2 技术要求

高压变频调速系统的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列最新的标准，但不仅限于下列标准。如果本技术规范书同下列标准矛盾，投标方应以书面方式指出矛盾，并由用户解答。 IEC 76 IEC 529

Power Transformer;

Protection Classes of Cases (IP code);

IEC 1131/111 PLC Correlative norms; IEC 68

Correlative tests;

IEC68-2-6 抗振动标准 IEC68-2-27 抗冲击标准 IEC 1175 IEC 801 IEC 870

Design of signals and connections;

Electro-magnetic radiation and anti-surge-interference; Communication protocol;

IEC1000-4-2 EMC抗干扰标准 IEC1000-4-3 EMC抗干扰标准 IEC1000-4-4 EMC抗干扰标准 IEC1000-4-5 EMC抗干扰标准 IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准 EN50082-2

工业环境的一般标准

IEEE519 电气和电子工程师学会 89/336EC CE标志 NFPA 70 NFPA 77 NFPA 78

State Electrical Appliance Code; Recommended anti-electrostatic methods; Specifications to protect from thunder;

NFPA 496 Standard of Electric Equipment Charge and Positive Pressure Case Body in Danger Area;

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OCMA NWGIREV2 Noise Level Norms; ISO/IEC 11801 NEMA

International electrical wiring;

American National Electrical Manufacturer Association;

电压允许波动和闪变 公用电网谐波

GB 12326 电能质量 GB/T 14549 电能质量

GB 1094.1~1094.5 电力变压器 GB 6450

GB/T 10228 GB17211 GB311.1

DL/T 620 GB/T 3859.1 GB/T 3859.2 GB/T 3859.3

NDGJ 91-1989 DL/T 5153-2002 GB 50217-2007 DL/T 620 NDGJ8-89 SDJ 9－1999

DL/T 994-2006 QB/T 1453-2003 GB50169-2006 GB50168-2006 行业内部标准 （1998年版）

行业内部标准 SDJ69-87 SDJ279-90 干式变压器

干式电力变压器技术参数和要求 干式电力变压器负载导则 高压输变电设备的绝缘配合 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 半导体变流器 基本要求的规定 半导体变流器 应用导则 半导体变流器 变压器和电抗器

火力火电厂电子计算机监视系统设计技术规定 火力火电厂厂用电设计技术规程 电力工程电缆设计规范 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 火力火电厂、变电所二次接线设计技术规程 电测量及电能计量装置设计技术规程

火电厂风机水泵用高压变频器 电缆桥架

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版） 电力建设施工及验收规范（建筑工程）

电力建设施工及验收规范 (热工仪表及控制装置篇)

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GB50209-95 建筑地面工程施工及验收规范 GB50254～GB50259-96 电气装置安装工程施工及验收规范 GB1094.1-1996 电力变压器 第一部分 总则 GB1094.2-1996 电力变压器 第二部分 温升

GB1094.3-1996 电力变压器 第三部分 绝缘水平和绝缘试验 GB1094.3-1996 电力变压器 第五部分 承受短路的能力 GB/T10228-2008 干式电力变压器的技术参数和要求 GB/T17211-1998 干式电力变压器负载导则 DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件

GB/T 11022-2011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB/T 14285-2006 继电保护技术规程

3 环境条件

3.1 设备安装地点：山区

3.2 电厂主厂房海拔高度： 198.6m（黄海高程） 3.3 气象条件

3.3.1 室外历年日极端最高/最低气温 : -7.6/40.5℃

年平均相对湿度: 79％

3.3.2 年平均气压： 99.07 kP 3.3.3 地震动峰值加速度 a=0.05g

3.3.4 污秽等级_Ⅲ__级，泄露比距为__2.5__cm/kV（最高工作线电压） 3.3.5 最大积雪深度: 30mm 3.3.6 平均降水量 : 1551.0mm 3.3.7 三十年一遇最大风速: 3.3.8 日照强度：

34m/s

0.1W/cm2

37℃

3.3.9 室外历年最热月平均温度

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4 设计要求

4.1 高压流化风机额定参数表

电机参数 电机型号 额定功率 额定电压 额定电流 额定转速 电机效率 功率因素 生产厂家 厂有限公司 kW kV A r/min η cosΦ YKK400-2 355 6000 38.3 2976 0.91 风机型号 风机类型 额定风量 额定风压 轴 功 率 配用电机功率 生产厂家 风机参数 GC204-41-1.7 多级离心式 立方米/小时 kpa kW kW 12240 164.07 355 江苏金通灵风机有限公司 上海电气集团上海电机

4.2电源参数 额定电压 电压正常变化范围 额定频率 频率变化范围 电动机成组自起动时，母线电压 最大一台电机起动时，母线电压 6kV短路电流水平： 热稳定电流 动稳定电流 6kV中性点 4.3 变频装置与电机连接方式

4.3.1变频装置与高压流化风机电机采用自动一拖一运行方式，漳平火电公司单台炉共计3台流化风机，正常工况为“两用一备”，定期交替使用，变频调速系统散热空气采用空调冷却方式。

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6kV +10%~-10% 50Hz +5%~-5% 70% Un 80% Un 40kA ≥40kA（3S） ≥100kA 经40Ω电阻接地 福建华电漳平火电有限公司#5#6炉高压流化风机变频改造

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KM3 主开关 KM1 变 频 器 KM2 电动机 6kV 母线 变频改造范围 如上图，变频调速系统由3组高压开关KM1、KM2和KM3和变频装置组成。要求KM2和KM3之间实现电气互锁。

柜内设备布置应严格满足国家标准所要求的带电距离要求，不允许发生因为带电距离不够所造成的任何设备故障情况。

图中主开关、电动机为招标方设备。其余为投标方供货范围。

4.3.2 高压接触器技术参数（与招标方现有的高压接触器相同，采用固定式） 1) 额定电压：10kV 2) 最高运行电压：12kV 3) 额定电流：400A； 4) 导体材质：铜

5) 额定热稳定电流(有效值，kA/4S)：4 6) 额定开断电流(有效值) 4kA 7) 半波允许通过电流(峰值)(kA)：55 8) 接触器控制电源：DC110V 9) 辅助触头数：10常开10常闭。 4.4 设备安装地点：

由投标方专门建设变频室及相应的电缆沟、电缆桥架等设施，共建变频室两间。单台炉三台高压流化风机变频装置安装在同一变频室内，室内具体布置由招标方确认。#7炉高压流化风机变频室拟建在#7炉一、二次风机变频器室上方。

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5 技术要求

投标方应提供技术和工艺先进的变频器及其附属设备，要求在中国电厂6kV辅机上有30台以上应用业绩，并经实践已证明是成熟可靠的产品，投标方应有完整的售后服务体系。

投标方投标时提供的投标文件及澄清文件将作为本技术规范书的一部分。 5.1进线变压器

5.1.1应根据变频装置的型式选择与变频装置配套的进线变压器。进线变压器应能承受系统过电压和变频装置产生的共模电压以及谐波的影响。同时为保证系统的可靠性和安装方便，变压器和变频器必须为整体安装，采用一体化结构。干式变的中间绝缘层需要引出并可靠接地。

5.1.2进线变压器应为干式变压器，要求铜线绕制，选用国产名牌产品，应具有就地超温报警和相应的控制功能，测温元件、温度开关和轴流风机应选用优质产品。

5.1.3进线变压器应能在4.2条规定的电源参数下正常工作。 5.1.4进线变压器应满足下列技术参数

进线变压器一次侧额定电压：6.3±5%kV 进线变压器一次侧额定频率：50±5%Hz 绝缘等级：H级

5.1.5应提供进线变压器过负载能力

变压器允许过负荷能力应符合IEC干式变压器过负荷导则及GB17211干式电力变压器负载导则的部分相应国标要求。 5.1.6变压器承受短路电流的能力

变压器在各分接头位置时，应能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动。 5.1.7噪音水平

≯65dB（在离外壳1m,高度为1.5m处测量，不包括系统的风噪） 5.1.8温升限值

部位

绝缘系统温度（℃） 最高温升（K） 7

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线圈 铁心、金属部件和其相邻的材料 180 130 90 80 5.1.9投标方应提供变压器的测量、控制、信号等附件的名称、数量，说明变压器本体系统的测量和控制项目。

5.1.10进线变压器安装在户内，并与高压变频装置布置在一起。投标方负责进线变压器同高压变频装置及旁路柜之间的的连接。

5.1.11变压器进线接线端子应足够大，以便与进线电缆连接。变压器柜内高压引线导体应能满足发热的允许值。

5.1.12进线变压器在出厂前应进行型式试验和出厂试验，并由招标方技术人员现场监造。试验内容和方法应满足相应的国际标准和中国标准。所有试验应提供试验报告。

注：投标方所提供高压变频装置若不需进线变压器，应特殊说明。 5.2 高压变频装置技术要求 5.2.l 一般要求

5.2.1.1变频装置类型选用高--高、多级模块串联、交－直－交变频器方式。6kV高压直接输入，6kV直接输出，多级正弦PWM控制。

5.2.1.2投标方应分别根据高压流化风机的运行特点和与之配套的电动机参数选择合适的最新型号变频装置。5.2.1.3 变频器应根据风机和电机振动情况设定低限出力，防止因负荷太低引起振动大；变频器在运行范围内应确保避开电机与高压流化风机的共振点。

5.2.1.4 变频器应能保证在只有380V/220VAC，220V/110VDC电源情况下能够完成变频器各种功能的调试工作。

5.2.1.5 当频率为额定，电源电压与额定值的偏差不超过?5％，或电压为额定，频率在48.5Hz～52.5Hz间变化，或电压与频率同时在上述范围内变化时，变频器应能输出额定功率。

5.2.1.6 变频调速装置应具有良好的调节性能，能根据负荷的变化及时有效地实现调节，在高压流化风机负荷从0Hz调节到50Hz的响应时间应小于180秒，即变频器能够满足风机在180秒内由0速启动到全速的要求；高压流化风机负荷从50Hz调节到20Hz

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的响应时间应小于180秒。变频器调速过程不过压、不过流、不停机；以满足高压流化风机的调节特性要求。

5.2.1.7 变频系统运行频率范围为0~50Hz；调速范围为： 0%~100%。变频器应采用至少30脉冲方式，要求变频器输出电流波形为正弦波，不同频率段谐波值应满足标准要求。且要求高次谐波在电动机中感生轴电流需限制在0.2A/mm2内，以防烧损轴瓦。

5.2.1.8变频装置应考虑电磁干扰及辐射。系统能在电子噪声,射频干扰及振动的环境中连续运行，且不降低系统的性能。距电子柜1.2m处以外发出的工作频率470Hz 、功率输出达5W的电磁干扰和射频干扰，应不影响系统正常工作。变频装置应满足国家标准对电磁兼容的规定。

5.2.1.9 系统采用全中文图形化操作界面，彩色液晶屏。控制采用工控机。控制系统采用硬件DSP构架并使用嵌入式系统，投标方应提供终身的软件免费升级服务。

5.2.1.10 变频器的功率因数在全部调整范围内大于0.95，变频器之前不需加功率因数补偿装置。

5.2.1.11 变频分辨率要求小于0.01Hz。

5.2.1.12 变频装置柜、进线变压器柜、旁路柜柜内无可燃物质，柜与柜间有效隔离，满足防火要求。

5.2.1.13 变频装置的主要技术参数和要求

输入频率 额定输入电压/允许变化范围 功率因数 输出频率范围 过载能力 辅助电源 模拟量输入 模拟量输出 50±5%Hz 6.3kV±10% ＞0.95 0～50Hz 120% 1min 150% 3s 380/220V±10% AC 50±5 Hz （三相四线） 4～20mA 4～20mA 输入电压谐波总畸变率(THD) <3％ 输出电压谐波总畸变率(THD) <3％ 9

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开关量信号 冷却方式 环境湿度 变频装置整体效率（包括进线变压器等） 防护等级 噪音

5.2.2 控制方式

继电器干接点信号 强制空冷 ＜90%， 无凝结 额定负载下 ＞96% ≥IP20 ≤65dB（在离外壳1m,高度为1.5m处测量，不包括系统的风噪） 5.2.2.1 变频装置的故障自诊断功能能在操作面板的LCD触摸屏上以中文形式显示故障的位置和故障代码，便于运行和检修人员判断和解决所出现的问题。变压装置装有温控仪，用于对变频装置中变压器温度的监控，温控仪还设有温度报警和保护的开关量输出接点：设定超温报警温度和过热跳闸温度。当线圈温度超过报警设定值时，将在就地并向远方发出报警信号；当线圈温度超过跳闸值时，将立即分断高压输入电源，保护变压器，并向远方发出报警信号。5.2.2.2 变频装置具有完备的监测和控制功能，包括参数设置、自动控制系统的起动、停机、完成调速和PI控制等功能。 5.2.2.3在变频器控制面板上应设置便于运行操作和调试用的部分开关和状态指示灯：就地/远方、开/停、运行指示、报警指示等。

5.2.2.4 变频系统具备电气互锁功能，避免出现变频、工频同时驱动情况。 5.2.2.5 控制系统掉电后，具备自保持功能。变频器能够根据所设定信号保持在一个恒定位置。

5.2.2.6装置可以处在本地监控和远程两种运行模式，通过一定的规则进行切换。本地监控：是指通过装置所在地的人机触摸屏界面进行控制，此时，远方的控制命令无效；远程控制：此时，本地的控制是不可操作的(相应的按键被禁止)，所有的控制命令均来自远程控制端。监控模式切换：如果处在远程监控状态，本地必须先切换到本地模式，方可调节。如果处在本地监控状态，可以切换至远程控制模式。

5.2.2.7 在电动机调速范围内能满足调速要求，电机调速范围为0％～100%。

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5.2.2.8 系统稳定运行时，根据负荷大小，自动调整运行参数，以达到节能的目的。

5.2.3 接口、组态方式(最低要求)：

5.2.3.1变频装置的对外接口应充分满足电厂机组分散控制系统DCS远程监控的需要，应能接受电厂机组分散控制系统DCS(DCS品牌为国电南自TCS3000)或其它控制系统的控制指令，并反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号。

每台变频装置应具备至少提供下列I/O信号接口： 模拟量输入信号AI 4～20mA

模拟量输出信号AO 4～20mA （隔离后） 开关量输入信号DI 无源干接点

开关量输出信号DO 无源干接点（220V AC 5A）

5.2.3.2 投标方应配合分散控制系统DCS或其它控制系统承包商共同完成两系统间的通讯连接，并按照分散控制系统DCS或其它控制系统承包商的通讯格式要求提供通讯点清单。

5.2.3.3 变频装置内部通讯应采用光纤连接，以提高通讯速率和抗干扰能力；变频器柜内强电信号和弱电信号应分开布置，以避免干扰；柜内应设有屏蔽端子和接地设施。

5.2.3.4变频器的输入/输出控制接口(最低要求)： 高压变频调速装置的主要功能（但不限于此）： 5.2.3.5.1 变频器应能提供以下开关量输出：

(1) 变频器待机状态指示：表示变频器已待命，具备启动条件。 (2) 变频器运行状态指示：表示变频器正在运行。

(3) 变频器控制状态指示：节点闭合表示变频器控制权为现场远程控制；节点断开表示变频器控制权为本地变频器控制。

(4) 变频器轻故障指示：表示变频器产生报警信号。

(5) 变频器重故障指示：表示变频器发生重故障，立即关断输出切断高压。 (6) 高压紧急分断：变频器出现重故障时，自动分断进线高压开关。 (7) 高压合闸允许：变频器自检通过或系统处于工频状态，允许上高压。 (8) 电机在工频旁路：表示电动机处于工频旁路状态。 (9) 三台高压开关KM1-KM3的状态信号。

以上所有数字量采用无源接点输出，定义为接点闭合时有效。除特别注明外，接点

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容量均为5A/AC220V。

5.2.3.5.2 需要提供给变频器的开关量有：

(1) 启动指令：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器开始运行。 (2) 停机指令：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器正常停机。 (3) 急停指令：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器紧急停机。 (4) 系统复位：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器重故障复位。

(5) 启动允许：干接点，高压开关处于闭合时，辅助节点闭合，变频器输入已带电，变频器可以启动。

(6) 高压紧急分断信号：干接点，闭合时有效，分断高压开关。(7) 远程一键变频方式启动信号：3秒脉冲闭合时有效，电机变频方式顺控启动。 (8) 远程一键停止信号：3秒脉冲闭合时有效，变频装置顺控停止。

(9) 远程一键工频方式启动信号：3秒脉冲闭合时有效，电机工频方式顺控启动。5.2.3.5.3 变频器提供的模拟量3路： (1) 变频器输出转速 (2) 变频器电机电流 (3) 转速给定

5.2.3.5.4 需要提供给变频器的模拟量1路： (1) 变频器转速给定值

现场提供1路4～20mADC二线制电流源输出，带载能力必须大于250Ω，4～20mADC对应转速低高限，须呈线性关系。

5.2.3.5 投标方负责控制站机柜的安装以及接入机组DCS的配置、调试，负责提供电缆及敷设、DCS卡件（包含预制电缆、端子板、继电器板、网络线等）等设备，负责控制方案设计、卡件及I/O分布设计、软件配置、控制逻辑组态、调试等，实现在DCS远程监控、控制的要求。

5.2.3.6 投标方在投标时应单独列出控制方案设计、DCS逻辑组态、调试、风机单体、整体调试及冷、热态试验费用，中标合同签订后应在约定时间内提供切合招标方现场实际、合理可用的控制方案及其逻辑说明，并在开工后5日内配合招标方完成逻辑会审及完善，并由投标方完成在DCS的逻辑组态及相应的配套调试。 5.2.4 冷却方式

变频装置应设计有独立的冷却系统，其冷却性能应可靠、效果明显，平均无故障时间应大于变频装置本身。报警信号应能远传到控制室。空冷应满足装置的长期安全可靠地运行。

冷却风机采用德国EBM品牌。 5.2.5 保护要求

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5.2.5.1 变频装置具有快速动作的硬件保护功能，实现严重故障的快速的脉冲封锁、保护和动作等，这些故障要求在极短的时间内完成。

输入回路带浪涌吸收保护。 每个功率单元带输入熔断器保护。

变频装置有逆变器输出过电流、输出滤波器电容电流过电流、直流电压过压告警、直流电压纹波电压过压、保护故障告警、脉冲封锁、缺相、变频器过载，变频器过热、电机过载等保护功能。

过载保护。电机额定电流的120% 1分钟，超过则保护动作。 过流保护。变频器输出电流超过电机额定电流的150％保护。

过压保护。检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115%，则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压正向波动的保护。

欠电压保护。检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于额定电压的30%时间超过20秒则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压负向波动的保护。

过热保护。包括两重保护：在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置的值时，发报警信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（变压器130℃、功率器件80℃），则保护动作。

光纤故障保护。当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时，会发出报警信号并保护。

以上故障，均在中文用户界面上指定故障确切位置，便于用户采取应对措施。 变频装置有进线变压器温度过热保护。

变压器允许过负荷能力符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求。 5.2.5.2 软件保护主要作为硬件保护的后备保护，同时还作为独立于硬件保护的第二级软件保护，因此，软件保护还应具有以下其它保护：

直流侧短路 电动机过载 散热器过热 输入缺相

5.2.5.3保护的性能应符合国家有关标准的规定。（保留原电动机6kV保护装置，保护定值相应调整以及合理配置专门的“移相变压器”保护以满足电动机变频及工频运行

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方式的需要）。

5.2.5.4变频器应具有输出端两相短路保护功能，由输出端发生的破坏性故障不会损坏变频装置本身。

5.2.5.5 直流系统应采用专用直流空开，直流空开品牌选用西门子、施耐德或ABB。 5.2.6 连接方式及故障处理方式

5.2.6.1 故障类型及故障位置应提供中文文字指示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。

5.2.6.2如果主控制系统的控制元件损坏，最严重的情况下，变频器将自动退出变频运行，将变频装置完全隔离退出，进行维修

5.2.6.3 变频装置外部采用工频旁路柜，如果变频器出现严重故障，不能继续投入使用时，可通过工频旁路柜旁路变频装置，电动机直接工频运行。

5.2.6.4 投标方应在投标文件中说明故障的具体解决方式及对运行状况的影响。 5.2.7 谐波要求

变频调速系统产生的谐波应满足中国“GB/T 14549电能质量 “公用电网谐波” 及“IEEE519”国际标准的规定，谐波总畸变率小于3%。变频装置应考虑将对电网谐波影响减至最小的措施，要求模块采用多级串联设计，以保证输出波形电压段数不低于11电平/6kV，或其他先进技术，大大降低高次谐波发生量，并将电机端子产生的开关浪涌电压降低到最小，减低电机的电动应力，并在投标书中说明。变频器应对本体控制系统就地控制柜无谐波影响。如使用多脉冲整流器，整流桥脉冲数至少为30脉冲及以上。要求变频装置输出波形不引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%，同时避免风机喘振现象。变频装置能自动跳过任意共振点。 5.2.8 机柜及接线要求

变频器安置在屏柜内,屏内应包括功率和控制装置连接的用户接线端,及必要的进出线高压接触器，控制回路及所有提供必要功能的设备。供货包括变频器及所有安装在控制箱内所需的设备。变频器控制箱内应有过载保护装置，并显示和输出频率的调节值；显示和输出变频电机的电流值；显示和输出变频电机的转速值在变频器人机触摸屏界面上可对调速电机进行控制。

控制箱的设计要考虑由功率损失引起的冷却和散热要求。气流不得被内置的装置阻隔。在箱的上部要另外安装风机。变换器区域的空气入口必须满足这些要求。

旁路柜内6kV主母线为三相铜排电流按630A设计。柜体的设计应充分考虑空间

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布置，其额定1分钟工频短时耐受电压为42kV（有效值），额定冲击耐受电压75kV(峰值)。柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便、运输和搬运的方便性以及操作和维护人员的安全。各柜体之间连接母线与柜壳之间必须采用绝缘材料密封，确保任一柜体故障不涉及相邻柜内设备。

变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，变频器停运时可抽出单个单元进行检修，所有单元可以互换使用，以便维修和更换必须具备防止带负荷抽出、送入功率单元的功能。变频器具备外部工频旁路功能，保证整个系统在变频器故障中仍正常运行。

投标方提供的电气柜内的接线端子应提供15%的余量，接线端子必须采用菲尼克斯端子，以保证接线的可靠性。

柜体防护等级不低于IP20，颜色；国际灰，对应于国标色标 RAL7032 色。机柜门应采取一定的措施,以提高抗射频干扰(RFI)的能力，同时需采取相应的防尘措施。

机柜电缆进线方式为下进线。

机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方，每个端子排和端子应有清楚的标志，并与图纸和接线相符。

电缆夹头、电缆走线槽和接线槽应为阻燃型材料。

端子排（含导轨、端子及其固定端子、隔板、短接件、编号带等所有附件）选用菲尼克斯产品。机柜内应预留充足空间，使招标方能方便地接线、汇线和布线。

每块屏柜应设有独立的机壳安全接地，电缆屏蔽接地端子。

各柜及柜体之间在底部合适位置安装贯通的接地专用铜排,接地母线与外壳绝缘，外壳应有接地螺栓，变频器内部连接专用铜排或外壳的金属件与外壳接地点之间的电阻≤0.1Ω。柜门与柜体之间应有专用接地线,外壳接地电阻不大于0.4Ω。屏内元件必须可靠接地。柜内元器件的安装应规范、整齐、美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的绝缘距离，并应充分考虑电缆的引接方便。

变频装置根据规定的要求及电机的参数进行设计，见前数据表。

变频装置至电机之间的电缆长度应对变频装置及电机的性能和设备安全无影响，投标方在投标文件中应进行说明。 5.2.9 主要元器件质量要求及对电机的影响

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5.2.9.1设备具备长期的免维护性，功率元件、电容及其它重要控制元件，应采用进口优质产品，保证各器件连续使用寿命在10年以上，请注明元件耐压、过载能力冗余水平，厂家、数量、种类及实际使用寿命），高压元件应满足动、热稳定要求。 5.2.9.2 变频装置投入运行后不需要更改原有的电动机，长期运行不会对电动机的绝缘及其余部件造成影响，不会对电机轴承造成影响，不降低电机使用寿命。

5.2.10 电源要求

控制电源应配置UPS在控制电源外部掉电时，应能无扰动自动切换至UPS且发报警信号，不影响控制系统运行并维持10分钟以上。变频器冷却风机电源采用AC380V/10kVA，三相四线。高压接触器控制系统采用DC 110V电源。 5.3 对自动旁路柜及其它柜的技术要求

5.3.1 自动旁路柜额定电压10kV、母线额定电流630A，各部电气安全距离符合国家有关规定。

5.3.2 柜内联线截面应满足负荷要求。

5.3.3变频装置柜、旁路柜、进线变压器柜及其机构应符合国家及行业标准，旁路柜应符合电力“五防”要求，后柜门采用螺栓固定，刀闸、母线等带电裸露部分应全部封闭在柜内，防止人员误碰刀闸；高压设备元件应满足动、热稳定要求。

5.3.4 各盘柜柜体高度、厚度和颜色应一致，柜体防护等级不小于IP31. 5.3.5 各盘柜柜体标识应整齐、完整，自动旁路柜上刻画有电气连接示意图。 5.4 布置要求

流化风机变频调速装置布置于变频器室内，变频装置的尺寸应满足变频装置室房间大小的要求。装置所有柜体电缆进出线方式应满足要求，具体方式待设计联络会确定。冷却方式采用空调，空调品牌采用海尔、格力或美的分体立柜式工业单冷空调，空调能耗等级优于二级，最终由招标方确认。每个变频室应按三台配置（3*10匹），保证变频器正常运行温度及温升在规定范围内,并保证空调有一台作为备用，如不满足要求应增加空调台数。 5.5 变频装置的冷却方式 5.5.1服务内容、方式和要求

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5.5.1.1设计依据

依据变频室布局图；由投标方根据变频器额定发热功率、冷却风量、排风温度等技术参数和环境要求，负责提供冷却用空调机。 5.5.2冷却系统方案

由于变频器本体在运行过程中有一定的热量散失，为保证变频器具有良好的运行环境，需要为变频器配备独立的冷却系统。根据现场的实际情况，综合冷却系统的投资和运营成本、设备维护量、无故障运行时间，根据现场实际情况提出采用电空调的冷却方案。 5.6设备技术规范表

5.6.1变频装置的主要技术参数和要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 内容 安装地点 技术方案 整流脉冲数 是否需要输入滤波器 对电动机要求 是否需要输出滤波器 变频器输入侧有无熔断器 额定输入电压/允许变化范围 系统输入电压 系统输出电压 额定输入频率/允许变化范围 额定容量(kW) 对电网电压波动的敏感性 变频装置整体效率（包括进线变压器等） 输入谐波 平均无故障时间 输入侧功率因数 控制方式 控制电源 参数 室内 多级模块串联，交直交、高高方式 ≥30脉冲 适用于普通异步电机 否 功率单元三相输入侧有熔断器保护 6kV+10% 6kV 0~6kV 50Hz+5Hz 与电机功率相匹配 +10% 满载运行 -30% 允许长期降额运行 大于96% 满足IEEE519-1992和 GBT14549-93标准 20000小时以上 0.95以上 多级正弦PWM控制 控制电源应配置UPS AC380V/10kVA，三相四线，供

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备注 对电机无影响，电机不降额定功率 降额运行允许到-30% 20％～100％转速

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20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 变频器冷却风机使用。 整流形式及元件参数 30脉冲，二极管三相全桥 逆变型式及元件 IGBT 逆变桥 串连 电隔离部分是否采用光纤电缆 是 噪音等级(包括变压器在内) <65dBA（1米处） 冷却方式 空水冷却 过载能力 120% 1min 150% 3s 标准控制连接 防护等级 操作键盘 界面语言 盘前维护或盘后维护 是否需要输出滤波器 是否提供输出滤波器 模拟量输入 模拟量输出 输入电压谐波总畸变率(THD) 输出电压谐波总畸变率(THD) RS485 MODBUS + IP31 触摸键盘，中文人机触摸屏界面 全中文界面 前后维护 不需要 不需要 0～10V 4～20mA 任意设定 0～10V 4～20mA 可选 <3％ <3％ 标准工业通讯接口 软件免费升级 6 安装和调试

本技改工程为EPC 总包方式（交钥匙工程），总价含变频装置安装地点的空调采购及安装调试费用。采用包工包料的方式，方案设计、设备安装、电缆敷设、DCS卡件安装、逻辑组态及调试、试验；整体调试、试运；变频器室土建设计、施工以及变频室冷却空调安装；设备搬运等工程均由投标方负责；工程开工后10日内完成编写现场安装调试方案并经招标方审核批准，提供现场施工及竣工图纸等资料，并严格按照招标方工期、安全、质量要求施工。DCS侧逻辑组态及通讯连接工作由投标方自行联系DCS相关设备供应商-国电南自技术人员，整体调试均由投标方负责。 6.1招标方职责：

6.1.1提供设备及相关技术资料；

6.1.2提供相关技术资料,联系协调各个专业之间的接口工作。

6.1.3尽量为投标方提供良好的施工条件。协助投标方处理施工中出现的问题。

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6.1.4组织对工程的竣工验收，对投标方所完成工作量进行检查验收，及时结付工程款。 6.2投标方职责：

6.2.1在施工过程中施工方案的变更，应报招标方审批。

6.2.2投标方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受招标方关人员的监督检查，采取必要的安全防护措施，清除事故隐患。由于投标方安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用，由投标方承担。

6.2.3根据现场情况编制《工程施工方案》，并提交招标方审批。施工中严格按照招标方审核后的施工方案进行施工，确保工程质量。 6.3 变频室要求：

#7变频室在原#7炉一二次风机变频室屋面上加层建设，外设一钢筋砼楼梯。变频室长*宽*高22.2*9.4*5.8米，建筑面积约240平方米，变频室内隔小间，钢筋混凝土框架结构，外墙19空心砖墙。变频器室设置吊物孔，以便于二层设备检修试验设备搬运提供条件。变频室室内地面铺玻化砖及地砖踢脚板（砖的颜色待定），内墙及顶棚采用丙烯酸涂料，外墙采用高级无光丙烯酸外墙涂料。变频室按照国标规定要求配套桥架、接地设施。变频室配置通风口、窗户、防火门及挡鼠板，并同步建设变频器安装基础、空调等通风设施。变频室应满足散热、检修维护空间及防尘防雨所需的要求，同时不能对周围设备的微机保护和热控装置产生干扰。变频器室应由有资质建筑设计单位设计，有资质的单位施工，设计方案应经招标方审定。土建设计、施工必须符合国家建安相关标准，施工前必须经过招标方审核。布置时需考虑下空调外机的安放和试验设备的上下楼。变频室设计时需考虑电缆下进线方式（地面抬高）。

变频室内设有一检修电源箱。检修电源箱的整体结构、布置等需与招标方锅炉区域检修电源箱一致。检修电源箱必须采用304不锈钢，钢板厚度（保证值）：不小于2.0mm；钢号：304L18Cr-8Ni-低碳。一个漏电保护开关只能对应一个插座或接线端子，共有三相一地一零五孔防水母孔插座（曼奈柯斯TYP-209，63A）两个、单相三孔防水母孔插座(曼奈柯斯TYP-1502，32A)两个，三相电源五线制输出接线端子（施耐德，63A）一路，插座装于检修箱正面箱门上，端子装于箱内部，各设备根据检修箱内空间进行布置，且应便于设备的维修和临时电源的接线。箱门上装有紧急断开总电源的事故按钮或其它能断开总电源的装置，该（按钮）装置具有防水防尘防触电三防功能。

变频室内冷却采用空调冷却方式，变频室应按3台配置（30匹），保证变频器正常

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运行温度及温升在规定范围内,并保证空调有一台作为备用，如不满足要求应增加空调台数。

投标方必须提供变频室安装变频设备后温升解决方案（含计算公式及空调容量测算），空调及电缆采购安装调试由投标方负责，电源接入点由招标方提供，其室内温度应保证在变频器满负荷运行时低于35℃。 6.4 电缆技术要求（单台变频装置）：

高压动力电缆采用ZR-YJV22-6/6 3*95；电缆利旧，如使用中间接头需加装防爆盒和防雨措施，电缆铠装阻燃。

开关量传输、模拟量传输控制电缆应采用ZR-DJYP2VP2电子计算机电缆； 施工过程应充分利用原高压电缆，经招标方确认后，可适当使用中间接头。

高、低压电力电缆与控制电缆应分层布置及敷设，电缆沟、电缆桥架的设计、供货、施工、接地及防火等应符合国家及行业相关标准。具体电缆及电缆沟、电缆桥架设计方案必须由招标方审核并在设计联络会中明确。

高、低压电力电缆和控制电缆应采用远东、太阳、曙光品牌电缆，并由招标方最终确认。电缆桥架及其辅材使用镀锌材料，如若使用电缆中间接头，其材料必须由招标方确认。 6.5 对施工的要求

6.5.1 施工必须满足《电力建设施工及验收技术规范》、《火力火电厂基本建设工程启动及施工验收规程》、《火电机组达标投产考核标准及其相关规定》的要求。 6.5.2 施工合格率达到100%。安装优良率达到95%以上。 6.5.3 必须高度注意安全管理，不得发生人身死亡事故。

6.5.4 现场施工要接受招标方的管理协调，与其它施工单位进行良好协作。 6.5.5 要求施工单位必须有相关资质。

6.5.6 投标方应充分考虑本工程施工条件的复杂性，根据招标方机组实际运行情况合理安排施工工期，在投标文件中对需停机施工、不需停机施工及整个工程施工进度计划等做专题说明。

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7 工程范围

7.1 一般要求

7.1.1 投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合上述技术条件要求。

7.1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本工程合同附件未列出或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足。

7.1.3 除有特别注明外，所列数量均为3台高压流化风机电机变频改造所需（采用一拖一带旁路运行方式）。

7.1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

7.1.5投标方应提供招标方所列出的设备随机备品配件清单，进行分项报价，并计入投标总价，未计入投标总价的将按最高价计入。

7.1.6五年内正常运行加第一次大修所需易损件和备品备件不在本次供货范围内，但投标方仍需分别列出清单及价格，以便招标方选择，并承诺价格不变。 7.1.7 提供所有设备中的主要进口件清单。 7.1.8投标方提供的技术资料清单见附件。 7.2 工程范围

本项目实行EPC总包方式（交钥匙工程），它包括整个工程系统设备及其附件的设计、选型、配套、结构、性能、制造、设备安装、电缆敷设；电缆桥架安装；DCS控制逻辑设计及组态、单体调试、整体调试、试运；变频器室土建（含水、电、消防等）设计、施工以及变频器室及变频装置冷却系统设计采购安装；设备搬运等工程,含培训、技术服务、检修和质量保证等各方面的技术要求。投标方对整个工程的完整性负责，且所有因本工程需要而发生的与原系统的连接、配套等工作，同样全部由投标方负责。 7.2.1 投标方根据方案提供设备供货清单（但不限于）：

(1) 高压变频系统，含变压器、功率单元、控制等各部分。 (2) 高压变频装置自动旁路柜、进线变压器柜等附属设备。

(3) 本体内部冷却所需的冷却风道、冷却风机及附件、空调冷却系统等全套。

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(4) 本工程安装调试所需要的动力与控制各种电缆及其附件、桥架、空调及其附件等全部材料，包括所需要增加的DCS系统控制站成套设备（包括控制器、卡件、端子板、预制电缆、机箱、电源模块、通讯模块等控制站所需的所有组件，要求I/O点冗余量15%）。

(5) 变频室的设计及建设。

(6) 确保完成本工程总包安装所需要的其他物资。

(7) 主要元器件分项报价清单及随机备品备件及专用工具等。

对每套变频装置，招标方每套提供1路6kV电源（电缆的敷设及连接由投标方负责），投标方负责本技术规范书4.3附图中变频装置供货范围内所有设备的连接。

为保证所供设备的完整性，即使本技术规范未提及的设备或附件也应在本工程的供货范围内，且费用含在合同总价中。

变频装置、变压器、DCS控制站成套设备、变频工频自动切换方案及逻辑组态、整体调试、自动旁路柜、空调、变频室土建应分别报价。 设备供货清单（不限于此） 序号 变频装置 变压器 控制柜 设备名 称

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型号规格 单位 数量 产地 制造厂 备注 旁路系统 冷却装置

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DCS控制站成套设备 其它 注：投标方应对变压器、变频装置、控制柜和旁路系统、电缆等其它辅助设备分别列出清单。

7.2.2 6kV动力电缆 电缆供货清单 序号 1 设备名称 型号规格 单数位 量 产地 制造厂 单价 总价 备注 7.2.3 随机备品配件（3台变频装置共用）

投标方应向招标方提供随机备品配件, 备品配件应是新品, 与设备同型号、同工艺。至少应提供的随机备品配件清单见表（但不限于）。 随机备品配件清单 序号 1 设备名称 功率模块 型号规格 单数位 量 产地 2 滤网芯 套 6 制造厂 单价 总价 备注 采用不锈钢滤网 个 4 3 4 熔断器 柜顶风机 只 20 台 1 德国 EBM

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5 变压器冷却风机 台 2 如有采用则需备 6 7 8 9 10 11 12 主控制板 通讯板 电源板 信号调整板 光纤板 单元控制板 行程开关 块 1 块 1 块 1 块 1 块 1 块 1 个 2 注：价格需在报价单中分项列出，并计入总价。 7.2.4 五年正常运行加第一次大修所需的备品备件

投标方应提供耐磨性能好、装拆更换方便的备品备件，备品备件应按一个大修期的要求考虑易损坏的寿命。投标方以表格方式提供备品备件清单，参考表格如下： 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 产地 制造厂 单价 总价 备注 注：价格需在报价单中分项列出，但不计入总价。 7.2.5 专用工具

投标方应以表格方式提供安装、检修维护、运行调整用的电动机专用工具，至少应提供的随机专用工具清单见表（但不限于）： 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 产地 制造厂 备注 注：价格需在报价单中分项列出，并计入设备费总报价。 7.2.6 设备中的主要进口件清单

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序号 1 2 3 4

名 称 型号规格 数量 制造厂 产地 7.2.7 设备面漆颜色

柜体颜色为：国际灰，对应于国标色标 RAL7032 色

8 技术文件

8.1 一般要求:应提供变压器\\变频器温升型式报告及整体设计\\技术方案\\热控组态方案

8.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸必须同时提供可编辑CAD电子版本。

8.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

8.1.3 投标方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。合同签定后及时给出全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。提供最终版的正式图纸的同时，提供正式的可编辑CAD电子版本。

8.1.4 投标方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段、设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等方面。投标方须满足以上五个方面的具体要求。 8.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。

8.1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 8.1.7 投标方提供的所有技术资料为每台10套，电子版 2 套。

8.1.8 投标方配合招标方撰写设备的检修规程并提供检修相关试验的方法。 8.2 投标方应提供的技术文件内容

8.2.1 设备产品（包括主要外购件）合格证

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8.2.2投标方应提供的设计基本参数： 8.2.2.1高压变频调速装置主要技术参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 规 范 使用标准 型式及型号 制造商及产地 安装地点 技术方案 对电动机要求 是否需要输出滤波器 变频器输入侧有无熔断器 额定输入电压/允许变化范围 系统输出电流 逆变侧最高输出电压 额定容量 额定输入频率/允许变化范围 对电网电压波动的敏感性 变频装置整体效率（包括进线变压器等） 谐波 可靠性指标（平均无故障工作时间） 输入侧功率因数 控制方式 控制电源 UPS型式、参数及容量 电隔离部分是否采用光纤电缆 噪声等级 冷却方式 冷却系统故障对变频器的影响 过载能力 26

单位 室内 kV A kV kVA H 参数 备注

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序号 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 规 范 变压器损耗 （按不同标号分别填写） 系统总损耗 （按不同标号分别填写） 标准控制连接 模拟量信号 （输入）规格及数量 模拟量信号 （输出）规格及数量 开关量信号 （输入）规格及数量 开关量信号 （输出）规格及数量 防护等级 操作键盘 界面语言 变频装置外形尺寸 变频装置重量 盘前维护或盘后维护 是否需要输出滤波器 是否提供输出滤波器 售后服务的承诺 柜体颜色 变频输出频率 变频器发热损耗 单位 kW kW 参数 备注 8.2.2.2进线变压器技术数据 序号 1

规范 使用标准

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单位 参数 备注 福建华电漳平火电有限公司#5#6炉高压流化风机变频改造

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序号 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 规范 型式、型号 变压器投标方及产地 安装地点 系统最高电压 额定容量 额定电压 额定电流 额定频率 相数 接线组别 绕组数 总损耗 单位 干式 室内（柜内） kV kVA kV A Hz 3相 kW kW kW % kV kV kV kV ?2.5cm/kV

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参数 备注 13 其中：空载损耗 负载损耗 14 阻抗电压 允许偏差 调压方式 调压范围 绝缘等级 中性点接地方式 冷却方式 15 16 17 18 冷却风机安装在变压器外壳内还是外 高压侧绝缘水平 设备最高电压（有效值） 19 额定短时工频耐受电压（有效值） 额定雷电冲击电压（全波峰值） 20 21

设备最高电压（有效值） 泄漏比距

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序号 22 规范 单位 参数 备注 局部放电（1.5倍最高相电压下） 小于10pC 过激磁能力（额定电压、额定频率下） 23 空载，1.1/1.2/1.3倍过电压下，连续/ / 允许运行时间 满载，1.05/1.1/1.4倍过电压下，允许运行时间 连续/ / h mm3 kg 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

过载能力 噪音水平 变压器可靠性指标（平均无故障工作时间） 变压器外形尺寸 变压器重量 变压器绕组材料 变压器铁心材料及投标方 变压器绝缘材料 变压器外壳表面防腐处理方式 变压器防护等级 变压器进线方式 变压器盘前维护还是盘后维护 8.2.3 投标方应提供的图纸和资料： 序号 1 变频装置柜布置图 2 变频装置柜控制原理图 3 变频装置柜端子排列图 4 变频装置柜结构图 5 变频装置柜电气接线图 6 变频器输入/输出接口清单及说明 7 同业主接口设计要求 29

名 称

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8 供货清单 9 备品备件清单 10 专用工具清单 11 整体设计方案 12 变频室建筑设计图纸资料 13 电缆沟（电缆竖井）、电缆桥架设计图纸资料 14 DCS点表清册 15 控制策略方案、原理说明书及图纸

8.2.4 交换资料阶段投标方还应提供的图纸和资料： 序号 1 2 3 4 5 6

8.2.5 协议签订生效后10日内投标方应向招标方提供的图纸和资料： 序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 装货清单及产品质量合格证 变频装置总图（图中应表示型号、有关技术性能、结构参数、尺寸、重量、 布置要求、变频装置的发热功率、进出线方式等） 变频装置安装、运行和使用维护说明书 供货清单 备品备件表 招标方需要的其他图纸和资料 高压流化风机变频改造DCS逻辑组态方案 8.2.3项全部内容 变频装置安装、运行和维护说明书 变频装置技术参数 变频技改现场施工方案 变频技改现场施工图纸 变频装置基本参数的第三方或有效的检查报告及证明材料 名 称

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项目施工方案 8.2.6 现场安装调试试运结束投标方应向电厂提供的图纸和资料： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 变频改造竣工报告 变频装置及其附属设备单体调试报告、系统调试报告 变频装置试运行记录、带负载试验记录 变频装置及其附属设备电气试验报告，保护调试报告 变频改造竣工图纸 DCS终版点表清册 DCS逻辑原理图 DCS控制电缆清册 名 称 9 试验和检验

9.1投标方应提供完整的试验报告，包括：出厂试验及特殊试验。投标产品必须在出厂

前进行满载试验（包含变频器及变压器全套产品）。

9.2在产品制造过程中，招标方有权监制，对关键的试验项目或全部出厂试验，投标方

应先于15天前通知招标方参加。

9.3每套装置的主要零部件均应按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设

计和结构满足本技术规范的要求。如发现有不合技术规范要求的硬件和软件，投标方应按要求及时更换，由此而引起的任何费用将由投标方承担。 9.4工厂验收试验及要求

进行现场的各种试验，各类扰动时，变频器质量达到标准，并提供试验报告书。 系统在设备制造、软件编程和反映目前系统真实状况的有关文件完成后，投标方应在发货前进行工厂验收试验和演示。

9.4.1除规定的工厂验收和演示外，招标方也可在投标方的工厂进行各种单独功能的试

验。

9.4.2在工厂验收和演示之前，系统设计中应对投标方设备上所作的最新修改有所体

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现。 9.5 试验步骤

9.5.1 试验包括了对所有已装载软件的设备进行适当的运行。

9.5.2 采用有关试验设备构成变频调速装置所有输入信号和控制输出的完整的功能闭

环试验平台。

9.5.3 投标方应为招标方提供充足的时间、试验设备和专业人员，以便招标方能检验

和评估整个系统。

9.5.4 投标方应提供6套以上与目前系统功能和逻辑一致的图纸，供招标方在试验期

间使用。 9.6 试验设备

投标方应提供全部进行工厂验收试验设备，包括招标方选择单独功能试验所必需的各种试验设备和仿真机。所有试验设备在试验前都应经过校验，并备有校验记录，以备招标方在需要时查看 9.7 试验结果

9.7.1 投标方应负责修改试验过程中碰到的所有系统问题，若某些系统需要重做试验，

则进行招标方指定的附加项目的试验和检查。 9.7.2 出厂文件

9.7.3 变频装置的合格证 9.7.4 变频装置出厂检验报告 9.7.5 变频装置部件检验报告

9.7.6 I/O、A/I模件校验调试报告，组态图、端子图及竣工图。 9.7.7 主要零部件材料检验合格证书。 9.7.8 主要零部件材料试验报告。 9.7.9 现场试验 9.8 初步检查

现场安装完毕后，在设备通电前，投标方对所有设备、现场接线、电源和安装情况进行严格检查后，在确定无误后再进行系统受电。投标方应进行标准的诊断试验。 9.9 现场试验

9.9.1 现场条件满足后，将采用实际的输入、输出信号进行试验。招标方核实所有系

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统和文件的更新，并准备投入试验，系统只有在通过了规定的试验要求后，招标方才接受。 9.9.2 招标方参与

(1) 招标方人员负责操作和维护变频调速装置并保存记录和报告； (2) 投标方应随时提供咨询和现场服务，以帮助系统的维护；

(3) 试验期间发生的任何问题，招标方将及时通知投标方，投标方应作出让招标

方满意的答复；

(4) 在成功地完成了系统试验后，双方需在试验报告上签字认可。 9.9.3 试验内容

为验证变频调速系统是否达到技术规范书和相关标准规定的有关性能指标和功能要求，应至少进行以下试验项目：

(1) 现场测量输入（断路器下口）、输出（电动机侧）电压和电流波形以及谐波含

量（电动机启动时、频率在25Hz时、频率在38Hz时、频率在50Hz时）。 (2) 电机启动性能试验

启动电机，观察变频器输出线电流波形和幅值，检查电机的启动性能。要求起动电流小，启动转距大，保证电机稳定起动。 (3) 频率（或转速）调节范围测试

测试最高频率（或转速）和最低频率（或转速）及调速时间。 (4) 电机振动测试

分别测试电机两端轴向、垂直径向和水平径向共6点的振动幅值。 (5) 节电效果测试

在调速状态和异步运行工况下，测试节电效果。 (6) 功率因数测试

在调速状态测试电动机功率因数。

(7) 静态精度测试（闭环控制的速度偏差）

在冷态情况下测试电动机频率变化，每点测试时间为5min。 (8) 输出电压不对称度测试 测试三相线电压 (9) 效率试验

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变频器效率为输出和输入功率之比。 (10) 谐波测试

按GB/T 14549 《电能质量 公用电网谐波》及IEEE519国际标准的规定测试。 （11）变频、工频自动切换试验

（12）流化风机单体调试、整体保护联锁试验及自动调节试验

10 包装和运输

10.1 设备包装应适合于运输，装件均应用包装箱包装，并应标上相应的符号后方可发运。设备运输应符合安全要求，以免在运输过程中变形和损坏。

10.2 所有零部件都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内。

10.3 设备必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防设备受潮和浸水。

10.4 当设备运抵现场后，在接到招标方需要到现场开箱见证的书面传真或电话后应及时派人到现场协助开箱事宜，不得以任何理由进行推托。

11 技术服务和联络

11.1 投标方现场技术服务

11.1.1 投标方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。投标方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。投标方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于投标方的原因,下表中的人天数不能满足工程需要,招标方有权要求投标方追加人天数,且发生的费用由投标方承担。

11.1.2投标方服务人员的一切费用己包含在合同总价中,它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费,等等。 11.1.3现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试、和运行的要求。招标方不再因投标方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。

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11.1.4未经招标方同意,投标方不得随意更换现场服务人员。同时,投标方须及时更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。

11.1.5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。

11.1.6 在下列情况下发生的服务人天数将不计入投标方现场总服务人天数中: 11.1.6.1由于投标方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员人天员数；

11.1.6.2 投标方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；

11.1.6.3 因其他投标方原因而增加的现场服务人员。 11.1.7 投标方现场服务人员应具有下列资质:

11.1.7.1 遵守中华人民共和国法律,遵守现场的各项规章和制度； 11.1.7.2 有较强的责任感和事业心,按时到位:

11.1.7.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导；

11.1.7.4身体健康,适应现场工作的条件； 11.1.8投标方现场服务人员的职责

11.1.8.1投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验；

11.1.8.2在安装和调试前,投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。在设备安装前,投标方应向招标方提供设备安装和调试的重要工序和进度表,招标方技术人员要对此进行确认,否则投标方不能进行下一道工序。经招标方确认的工序不因此而减轻投标方技术服务人员的任何责任,对安装和调试中出现的任何问题投标方仍要负全部责任； (此表内容在合同执行期间提供。)

11.1.8.3投标方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任； 11.1.8.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任；

11.1.8.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。

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11.2 培训

11.2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。培训费用已包含在总报价中，不得另行收费。

11.2.2 培训计划和内容： 11.2.2.1工厂培训的计划和内容：

在投标方指导下，学习并参与画面的编辑，数据库定义，报表生成，参数设定等工作。培训I/O输入输出单元等合同设备的诊断和维护。

11.2.2.1.1在合同签字后的1个月内，投标方应提供一份详细的工厂培训计划，邮寄给招标方。培训计划应包括：培训时间安排，课程内容安排，培训细节等，该计划招标方有权修订，在第二次设计联络会上，并经双方商定后予以实施。

11.2.2.1.2对于培训人员，投标方应提供技术文件、图纸、参考资料等的方便，也应提供试验设备、工具、安全保护装置，以及其它的必需品和工作场所。

11.2.2.1.3培训人员在投标方技术人员的指导下，应该掌握本合同设备硬件、软件的结构原理，掌握合同设备的安装、调试及维护等。 11.2.2.2现场培训的计划和内容：

现场培训计划表

序号 1 2 3 4 5 9

11.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。

11.2.4 在工厂培训时，投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通。 11.3 设计联络

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培训内容 计划人月数 培训教师构成 职称 人数 地点 备注 福建华电漳平火电有限公司#5#6炉高压流化风机变频改造

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投标方应负责合同设备的设计和协调工作，承担全部技术责任，并做好与招标方的设计联络工作。

设计联络会议共举行二次，或二次合并一次， 具体时间、地点双方商订。 11.3.1 第一次设计联络会议

在合同生效后约20天举行，投标方派代表参加。 设计联络会议内容：

1) 投标方应介绍合同的同类产品已有的运行经验，包括现场的操作情况，改进情况。投标方还应介绍已运行的系统的配置原则，与招标方设备接口的配合情况等。

2) 投标方应对供认可的资料和图纸进行详细的解释，并应解答招标方对资料和图纸所提的意见和问题，共同进行讨论和修改。 3) 初步确认操作联锁逻辑。

4) 根据招标方的要求商定与继电保护设备通信接口的实现方案。 5) 讨论双方认为有必要商讨的其它问题。 11.3.2 第二次设计联络会议 在第一次联络会议后约20天 设计联络会议内容：

1) 由投标方介绍设备的生产过程，已生产的装置功能试验的情况，并安排参观工厂的生产车间及已运行的用户。在上述过程中，投标方应解答招标方所提的问题。

2) 由投标方对该阶段资料和图纸进行解释，并提供对应于本规范的所有软件资料，并解答招标方提出的意见和问题。 3) 冻结硬件设备。

4) 讨论投标方提交的工厂培训计划，并与投标方商定实施培训计划的具体细节。

5) 招标方提出对每套应用软件、支持软件及系统设计的详细修改要求，投标方应根据招标方要求修改其软件并提供详细的修改说明，在工厂验收中对修改的软件进行试验。

6) 审查合同设备的交货程序。

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7) 讨论工厂验收试验大纲，该大纲必须在第二次设计联络会之前10天由投标方提供给招标方。讨论定稿以后，修改试验大纲需经招标方确认和批准。 8) 投标方提交现场试验大纲并确认。 9) 双方认为有必要商讨的其它问题。

有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由买卖双方商定。

设计联络计划表

序号 1 2 3 4 5 6

联络会的会议纪要要求由投标方负责编写，经双方代表签字， 会议纪要与合同具有同等效力。

服务项目 服务地点等的说明 服务量（人日数） 12技术资料及交付进度

12.1 一般要求

12.1.1 投标方提供的资料将使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。并同时提供可编辑CAD图纸、文本文件使用WORD或EXCEL电子版2套（光盘）。电子版文件资料为非PDF文件。

12.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强，资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

12.1.3 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。

12.1.4 投标方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

12.1.5 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标

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方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。

12.2 资料提交的基本要求

12.2.1 配合工程设计提供的资料与图纸

在技术协议签订15天内，投标方向招标方提供下列文件（包括纸版和电子版）： I. 平断面布置图：包括外形尺寸、设备布置及荷重、运输尺寸和重量以及其它附件。

II. 基础图：包括屏柜的尺寸、基础螺栓位置、尺寸。 III.

电气原理图：包括原理接线图、屏面布置图、以及端子排图，出图方式应

符合标准。

12.2.2 投标方向招标方提供的最终的技术文件和图纸：

设备的开箱资料：除有关图纸资料外，还包括安装、运行、维护、维修手册、技术说明书、部件资料清单、工厂试验报告、产品合格证、每件外购件产品合格证等。 设备供货时，投标方应免费提供上述资料和图纸的最终版纸介质12份和2份与纸介质内容相同的只读电子文件（电子文件采用统一格式，文字采用Microsoft word97，图子采用AutoCAD2008）。

13保证期

13.1 变频调速装置的保证期自系统可利用率试验证书签字起计算，为期1年。 13.2 在保证期内，投标方应保证及时免费更换或修理任何并非由招标方人员非正常操

作而导致的缺陷和故障。

13.3在设备使用寿命期间，因制造或其他任何原因造成设备不能进行正常工作时，投

标方在接到招标方书面通知后4小时内响应，48小时内到达设备安装现场解决问题。

13.4变频器正式投入运行后三年内，结合设备停电检修，投标方负责每半年免费对变

频器进行一次例行维护。

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14 技术偏差表

投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表，不论该差异多么微小。技术部分和商务部分要单独列表。

差 异 表

招标文件 序号 条目 简要内容 条目 简要内容 投标文件 15 劳动安全和工业卫生

15.1 劳动安全

变频调速系统是一套相对比较安全的装置，但仍潜在下列不安全因素：

15.1.1 电伤：设备由于雷击或设备接地不良会造成损坏，并由此给工作人员带来伤害。高压电气设备由于人员的误操作及保护不当时，也会给人员带来伤害。

15.1.2 机械伤害：变频调速系统中有轴流风机、增压风机等转动机械设备。在运行和检修过程中如果操作不当或设备布置不当时，均有可能给工作人员造成伤害。 15.2 安全防治措施

针对变频调速系统存在的安全问题，在工艺设计与运行检修时，必须做到如下防护：

15.2.1 防电伤措施

电气设备应采取必要的机械，电气联锁装置以防止误操作。 电气设备设计严格按照带电部分最小安全净距执行。

电气设备选用有五防设施的设备，对配电室加锁，严格执行工作票制度。 在高压电气设备的周围按规程规定设置栅栏，遮拦或屏蔽装置。

紧急事故采取声光显示及必要的其它指示信号，设置自动联锁装置以给出处理事

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故的方法。

各元件的控制回路均设有保险，信号，监视，跳闸等保护措施。 所有电气设备应有防雷击设施并有接地设施。 15.2.2 防机械伤害措施

所有转动机械外露部分均应加装防护罩或采取其它防护措施。 设备布置，在设计时留有足够的检修场地。 15.3 劳动与保护

变频调速系统运行过程中可能造成职业危害的因素主要是噪声，如不采取措施对人员的健康将带来一定的影响。因此，必须采取相应的预防措施：

15.3.1 为了减轻噪声对运行人员的身体健康造成的影响，在设备订货时根据《工业企业噪声卫生标准》向设备制造厂家提出限制设备噪声要求，将设备噪声控制在允许范围之内。

15.3.2 对工作场所采取必要的噪声防治措施，以保护工作人员的身体健康。 现场图纸

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