设备缺陷和故障管理

设备缺陷和故障管理规定
修改码/版本：2/E 文件编号： GDGS/ZY 62.12－01－2010 页 码：1/12
删除的内容: 故障和 删除的内容: 隐患 删除的内容: 0
1
目的 为全面掌握设备的健康状况， 及时发现并尽快消除设备缺陷和故障，删除的内容: 缺陷隐患，认真 分析缺陷隐患产生的原因， 删除的内容: 隐患 删除的内容: 掌握设备的运行 规律
探索设备故障发生规律，更好地预防设备事故的发生，努力做到防患于 未然，保证设备经常处于良好的技术状态，确保输油气生产安全运行， 制定本规定。 2 范围 本规定适用于公司设备缺陷和故障的查找、处理和统计分析等工作 的管理。 3 术语和定义
删除的内容: 隐患 删除的内容: 和
3.1 设备缺陷 本规定所称设备缺陷是指运行设备由于老化、失修或设计、制造质 量等各种原因，造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能 下降的，称为设备缺陷，设备缺陷分为一般设备缺陷和重大设备缺陷。 3.1.1 一般设备缺陷 本规定所称一般设备缺陷是指不影响正常输油气生产、不危及生产 安全，能及时消除或设备仍可正常运行而不需采取特殊监护措施的设备 缺陷。 3.1.2 重大设备缺陷 本规定所称重大设备缺陷是指影响正常输油气生产、 危及生产安全， 但因生产需要而必须带病运行，有可能引发设备事故，必须采取特殊监 护措施的设备缺陷。 3.2 设备故障中国石油管道公司 2012-12-31 发布 2012-12-31 实施
删除的内容: 设备缺陷隐患
删除的内容: 2010 删除的内容: 08 删除的内容: 02 删除的内容: 0 删除的内容: 08 删除的内容: 15

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本规定所称设备故障是指因各种原因造成设备、零部件丧失规定性 能或为消除设备缺陷而造成的停机（或停止其生产功能）。设备故障分 为一般设备故障和重大设备故障。 3.2.1 一般设备故障 本规定所称一般设备故障是指不影响正常输油气生产的 B 类及以下 设备的故障。 3.2.2 重大设备故障 本规定所称重大设备故障是指：1）造成管线停输或输量降低等影响 正常输油气生产的设备故障；2）A 类设备的故障。 4 4.1 职责 生产处删除的内容: 删除的内容: 凡正式投产的设 备，由于老化、失修或设计、 制造质量等原因， 可引发设备 事故、 故障以及人员伤亡的缺 陷，称为设备缺陷隐患。 设备 缺陷隐患分为紧急缺陷隐患、 重大缺陷隐患和一般缺陷隐 患。 3.2 紧急缺陷隐患 本规定所称的紧急缺陷隐患 是指严重程度已使设备不能 连续安全运行， 随时可能导致 事故发生， 严重威胁设备安全 运行及人身安全。 此类缺陷必 须尽快消除（24 小时内安排 临时或事故检修） 或采取必要 的安全技术措施进行临时处 理。 3.3 重大缺陷隐患 本规定所称的重大缺陷隐患 是指缺陷比较重大， 但设备仍 可维持短期运行。 此类缺陷应 在短期（一周）内消除，消除 前应对该设备进行严密监视； 3.4 一般缺陷隐患 本规定所称的一般缺陷隐患 是指缺陷范围较小， 对近期安 全运行影响不大的设备缺陷， 列入月度检修计划进行处理。 删除的内容: 缺陷隐患管理规 定的制定 删除的内容: 4.1.2 负责 AA 类设备紧急和重大缺陷隐患 整治方案的审查、跟踪、 督办 及信息反馈。 删除的内容: 缺陷隐患 删除的内容: 4.2.2 负责组织 本单位设备缺陷隐患检查， 设 备缺陷隐患的临时监控措施 和整改方案的制定、上报、 实 施、验收、统计分析、总结等 工作； 4.2.3 负责消除属于运行维护 工作范围的设备缺陷， 并做好 记录。 删除的内容: 隐患
4.1.1 负责公司设备缺陷和故障管理规定的制（修）订和监督执行； 4.1.2 负责组织公司重大设备缺陷和故障整治方案的审查、跟踪、督办。 4.1.3 负责组织对公司设备缺陷和故障进行统计分析。 4.2 所属各单位生产科 4.2.1 负责贯彻执行公司设备缺陷和故障管理规定； 4.2.2 负责组织查找本单位的设备缺陷和故障，进行原因分析，制定整治 方案、实施、验收、统计分析并上报。 4. 3 各输油气站 4.3.1 负责及时查找发现本站的设备缺陷和故障并进行上报和处理； 4.3.2 负责对不能及时处理的设备缺陷和故障进行监控。 4.4 各维抢修队（中心） 负责消除各输油气站上报的设备缺陷和故障，并做好记录。 5 管理内容
5.1 设备缺陷和故障的查找

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页码：3/12删除的内容: 输油气站 删除的内容: 的值班员工
5.1.1 各单位应严格执行《设备巡检和定人定机管理规定》、《电气预防 性试验管理规定》和《仪表检定管理规定》，对所管辖设备的运行状况 认真巡检、按期开展试验和检定工作，加强运行分析，及时发现设备缺 陷和故障。 5.1.2 各单位应每季度开展安全生产检查， 查找发现存在的设备缺陷和故 障。 5.1.3 公司应结合每年的安全生产检查活动开展设备缺陷和故障检查工 作，对各单位的缺陷和故障整改情况进行跟踪落实。 5.2 设备缺陷和故障的处理 5.2.1 各输油气站发现设备缺陷和故障后，应及时上报分公司生产科，并 登记在岗位值班记录和《设备缺陷和故障统计表》上，生产科对于重大 设备缺陷和故障应向生产处汇报。 5.2.2 所有的设备缺陷和故障在发现后 （无论是否发生维修费用或使用备 品备件）都应由设备所在输油气站的管理人员在 ERP 系统上填写故障报 修单。 5.2.3 各输油气站有能力处理的一般设备缺陷和故障， 应由本站站长创建 自行处理作业单，并及时组织站内人员处理。其余设备缺陷和故障，由 生产科创建故障作业单，安排本单位维抢修队或外委单位进行处理。 5.2.4 检维修单位接到设备缺陷和故障的处理通知后， 应及时了解现场情 况，组织人员力量，在各类手续办理齐全、各项安全措施落实后方可进 行处理。 5.2.5 在完成设备缺陷和故障处理后， 设备所在输油气站的管理人员应会 同检维修人员对设备进行必要的检查和试运，确认缺陷和故障消除后才 能在检维修记录上签字验收，由作业单创建人员关闭相应作业单。
删除的内容: 隐患 删除的内容: 定期 删除的内容: 状况评估、评价 删除的内容: 隐患 删除的内容: 定期组织 删除的内容: 和 删除的内容: 隐患 删除的内容: 调查 删除的内容: 掌握设备缺陷隐 患 删除的内容: 隐患

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5.2.6 设备缺陷和故障整改完成后应由设备所在输油气站的管理人员在 故障报修单上填写完整的处理过程和失效统计信息， 之后才能进行关闭。 5.2.7 设备缺陷和故障处理时间规定 （一）一般设备缺陷和故障应在一周内消除； （二） 重大设备缺陷和故障应在24小时内查明原因并采取处理措施， 制定方案抢修。 5.2.8 因各种原因，无法在 5.2.6 规定时间内处理的设备缺陷和故障，应 在《设备缺陷和故障统计表》上说明未能及时处理的原因，并制定详细 的控制措施，防止事故发生。值班人员应在运行中加强设备缺陷的监视， 在交接班时，应详细交待，并填写记录。 5.3 设备缺陷和故障的统计分析和上报 5.3.1 各单位每月统计本单位 B 类及以上设备的缺陷和故障处理情况， 对 遗留的设备缺陷和故障进行总结分析，每月 5 日前在 ERP 系统上完成上 个月《设备缺陷和故障统计表》的填报工作。 5.3.2 有天然气压缩机组的输气单位每月统计本单位压缩机组的故障停 机情况，每月 5 日前在 ERP 系统上完成上个月《天然气管道压缩机组可 靠性、可用率指标报表》和《天然气管道压缩机组故障停机报告》的填 报工作。 5.3.3 各输油单位每月统计本公司输油泵机组的故障停机情况， 每月 5 日 前在 ERP 系统上完成上个月《泵机组可靠性、可用率指标报表》和《输 油泵机组故障停机报告》的填报工作。 5.3.4 公司生产处应组织建立设备缺陷和故障数据库， 每年组织对公司 A 类设备的缺陷和故障进行统计分析，评价现行设备相关的标准是否需要 进行修订，备品备件储备是否充足。 5.4 考核

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页码：5/12带格式的: 字体: (中文) 仿 宋_GB2312, 四号, (无) 删除的内容: 5.2.1 设备的所 有缺陷管理流程都应在 ERP 系统上流转。 5.2.2 各单位运行人员发现紧 急缺陷隐患时， 按照运行规程 进行必要的应急处理后， 应首 先汇报调度， 交当值调度值班 员处理，需要立即消缺的， 当 值调度值班员应直接通知本 单位维抢修中心（维修班） 负 责人组织消缺， 同时上报生产 科， 事后生产科应给维抢修中 心（维修班）补发抢修工单。 5.2.3 对紧急缺陷隐患，维抢 修中心（维修班）负责人在接 到设备缺陷隐患汇报后， 应立 即按应急方案进行消缺。 消缺 后 2 天内应主动补充完善 ERP 系统资料。 5.2.4 各单位运行人员发现其 他类型缺陷隐患后应对设备 缺陷隐患做出判断， 由所属值 班站长审核后录入 ERP 系统， 同时上报生产科。 5.2.5 对一般缺陷隐患，按计 划下达设备维修工单给维抢 修中心 （维修班） 或自行处理。 相应班组在接到维修工单后， 应按维修工单限定时间 （最长 ... [1] 删除的内容: 6.1 MP05.04.05.03 设备检定－ 所属单位 ... [2] 删除的内容: 6.3 MP05.04.07.03 非线路类故 障维修作业执行（ERP ）－所 ... [3] 删除的内容: 6.4 MP05.04.07.05 维修作业分 配（ERP）－所属单位 ... [4] 删除的内容: 7.1.1 GDGS/ZY 62.12－04－2010 《设备管 理综合考核管理规定》 删除的内容: 2 删除的内容: －2010 删除的内容: －2010 删除的内容: －2010 删除的内容: －2011 删除的内容: 删除的内容: 删除的内容: 隐患台帐
生产处应按照《专业管理（三基）考核标准管理规定》中 “专业管 理（三基）考核标准（设备管理） ”的要求，结合公司每年进行的两次综 合大检查对各单位的设备综合完好率、主要设备故障停机率、缺陷和故 障的处理情况等进行考核， 督促各单位做好设备缺陷和故障的管理工作， 保证设备经常处于良好的技术状态，确保输油气的生产安全运行。 6 流程
6.1 MP05.04.05.03.01 非线路类故障维修（ERP）－所属单位 6.2 MP05.04.05.03.03 非线路类故障维修作业执行（ERP）－所属单位 7 7.1 相关文件 相关的公司体系文件和公司企业标准 《设备巡检和定人定机管理规定》 《电气预防性试验管理规定》 《仪表检定管理规定》
7.1.1 GDGS/ZY 62.10－01 7.1.2 GDGS/ZY 72.02－01 7.1.3 GDGS/ZY 72.01－01
7.1.4 GDGS/ZY 61.09 《专业管理（三基）考核标准管理规定》 7.2 相关的法律法规、标准、规范和依据性文件 无 8 记录
8.1 GDGS/ZY 62.12－01/JL-01 天然气管道压缩机组可靠性、可用率指 标报表 8.2 GDGS/ZY 62.12－01/JL-02 天然气管道压缩机组故障停机报告 8.3 GDGS/ZY 62.12－01/JL-03 输油泵机组可靠性、可用率指标报表 8.4 GDGS/ZY 62.12－01/JL-04 输油泵机组故障停机报告 8.5 GDGS/ZY 62.12－01/JL-05 设备缺陷和故障统计表

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删除的内容: GDGS/ZY 62.12－01/JL-01 带格式的: 字体: 加粗
天然气管道压缩机组可靠性、可用率指标报表填报单位： 压缩机组 年 月
累计运 考核期内总 故障停机 计划停机维 运行时 机组可 机组可 机组利 序 管线 压气站 行时间 故障停机 压缩机型 消逝时间 检修时间 护保养时间 间（小 用率 靠性 用率 压缩机 驱动机型号 驱动机 号 名称 名称 （次） （小时）次数 号及制造 （小时） （小时） （小时） 时） （%） （%） （%） 组编号 及制造商 ISO 功率 商
平 故 行 （小
带格式表格
全部压缩机组综合指标 主管： 制表： 报出日期： 年 月 日

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天然气管道压缩机组故障停机报告序号：
单位名称 停机时间 站场名称 停机设备号 停机设备型号规格
年 月
日
时
分至
年 月 日 时 分共
小时
一、停机报警（简要停机报警信息、现象及图像（小于 200K））
二、应急处理，故障原因分析、问题查找及处理过程（描述故障原因及处理过程）
三、备件消耗及使用情况（备件规格型号、数量等信息）
四、处理结果（根源是否清楚、已恢复或需要技术支持或待观察）
编制:
日期：
年
月 日
审核:
日期:
年 月 日
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输油泵机组可靠性、可用率指标报表填报单位： 年 月 日 输油泵机组 考核期内总 故障停机 计划停机维 运行时 累计运 故障停 机组可 机组利 机组利 平均无 序 管线 站场 用率 用率 障运行 泵机组 驱动机型号 驱动机 泵型号及 消逝时间 检修时间 护保养时间 间（小 行时间 机次数 用率 号 名称 名称 时） （小时） （次） （%） （%） （%） 间 编号 及制造商 ISO 功率 制造商 （小时） （小时） （小时）
填报人：
全部输油泵机组综合指标 审核人：
报出日期：
年
月
日

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输油管道泵机组故障停机分析报告序号：
单位名称 停机时间 站场名称 停机设备号 停机设备型号规格
年 月
日
时
分至
年 月 日 时 分共
小时
一、停机报警（简要停机报警信息、现象及图像（小于 200K））
二、应急处理，故障原因分析、问题查找及处理过程（描述故障原因及处理过程）
三、备件消耗及使用情况（备件规格型号、数量等信息）
四、处理结果（根源是否清楚、已恢复或需要技术支持或待观察）
编制:
日期：
年
月 日
审核:
日期:
年 月 日

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设备缺陷和故障统计表单位名称： 序号 单位名称 站队名称 缺陷 （故障） 缺陷（故障） 缺陷 （故障） 描述 类别 设备 可能影响的范围 及危害程度 原因分析 监控及整改措施 年 整改完成时限 月 责任单位
删除的内容: 隐患台帐
责任人
带格式的: 居中, 缩进: 首 行缩进: 0 厘米, 行距: 单倍行距 带格式的: 字体: 三号, 加 宽量 4.1 磅 删除的内容:
受保护节的结尾 GDGS/ZY 62.12－01/JL-02 管道公司设备缺陷隐患处理 报告单 站场名称 ... [5] 带格式的: 居中, 缩进: 首 行缩进: 0 厘米, 行距: 单倍行距 带格式的: 居中, 缩进: 首 行缩进: 0 厘米, 行距: 单倍行距
填报人：
审核人：
报出日期：
年
月
日

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编写部门：生产处 编 写 人：高晞 光、张吉泉、杨晓峥 审 核 人：苏建峰 审 批 人：高庭禹

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文件控制信息表修改码 /实施日期 00/ 编改、审核、 批准人 编写人： 高晞光、 张吉泉、杨晓峥 批准人：高庭禹 4.2.2 编写人： 高晞光、 01/ 张吉泉、杨晓峥 2010.12.31 审核人：苏建峰 删除了 “负责对输油气站场 进行巡视检查并做好记录 和报告”的职责 增加了设备缺陷隐患台帐 和 “设备缺陷隐患处理报告 单”两个表格 标题由 “设备缺陷隐患管理 规定”修改为“设备缺陷和 故障管理规定” 修改设备缺陷的定义， 删除 紧急设备缺陷条目 增加设备故障的定义 删除公司生产检查的内容 修改缺陷和故障的处理内 容 增加了 “设备缺陷和故障的 统计分析和上报”的内容 增加了 “天然气管道压缩机 组可靠性、可用率指标报 表”等四个表格，删除“设 备缺陷隐患处理报告单”， “设备缺陷隐患台帐” 改名 为“设备缺陷和故障统计 表” 2010.08.02 审核人：苏建峰 —— —— 主要 修改条款 修改说明
批准人：高庭禹 8
标题
3.1
3.2 5.1.3 修改人： 高晞光、 02/ 杨晓峥 5.2 2012.09.18 审核人：苏建峰 批准人：高庭禹
5.3
8

页 5: [1] 删除的内容 高晞光 2012-7-26 10:34:00 5.2.1设备的所有缺陷管理流程都应在ERP系统上流转。

5.2.2 各单位运行人员发现紧急缺陷隐患时，按照运行规程进行必要的应急处理后，应首先汇报调度，交当值调度值班员处理，需要立即消缺的，当值调度值班员应直接通知本单位维抢修中心（维修班）负责人组织消缺，同时上报生产科，事后生产科应给维抢修中心（维修班）补发抢修工单。

5.2.3 对紧急缺陷隐患，维抢修中心（维修班）负责人在接到设备缺陷隐患汇报后，应立即按应急方案进行消缺。消缺后2天内应主动补充完善ERP系统资料。

5.2.4 各单位运行人员发现其他类型缺陷隐患后应对设备缺陷隐患做出判断，由所属值班站长审核后录入ERP系统，同时上报生产科。

5.2.5 对一般缺陷隐患，按计划下达设备维修工单给维抢修中心（维修班）或自行处理。相应班组在接到维修工单后，应按维修工单限定时间（最长不超过30天）完成缺陷隐患处理。

5.2.6 各单位维抢修中心（维修班）处理完设备缺陷隐患，设备正常投运后应填写相关记录，并得到运行人员签字确认。

5.2.7 各单位根据各自管辖范围按季度统计设备缺陷隐患消缺率，累计消缺率将作为维抢修中心（维修班）季度、年度考核依据。

5.2.8 对于不能立即整治的缺陷隐患，基层单位要制定详细的控制措施，防止事故发生。值班人员运行中应加强设

备缺陷隐患的监视，在交接班时，应详细进行交待，并填写《设备缺陷隐患台帐》记录。

5.2.9 各单位应在每季度总结中对各类设备缺陷进行梳理，从技术角度进行分析、总结。

5.2.11 消缺率统计的分类：按缺陷的划分，消缺率分为一般缺陷消缺率和紧急缺陷消缺率进行统计。累计缺陷消缺率=统计期间已消除的设备缺陷/（统计期间发现的设备缺陷+统计期间以前未消除的设备缺陷）×100%。

5.2.12 对因特殊原因不能及时消缺的，由维抢修中心（维修班）填写详细说明，经单位生产例会研究后，可列为攻关缺陷，不列入消缺率的统计范围。

5.2.13 一般缺陷隐患处理完之后，维抢修中心（维修班）于当月30日前补充完善ERP系统资料。

5.2.14 各单位生产科科长、站长每天应定时进入ERP系统进行缺陷查询，及时了解设备消缺任务和消缺完成情况。

5.2.15 设备缺陷隐患整改后要形成完整的技术资料，遵照档案管理相关规定存档。

5.3 奖惩

5.3.1 各单位要认真重视设备缺陷隐患消除工作，生产处每年进行统计考核，重大及紧急缺陷消除率为100%，一般缺陷消除率不低于95%，此项考核指标与各单位负责人的经济责任制考核挂钩。

5.3.2 运行人员在正常的设备巡检过程中发现的设备重大缺陷隐患将给予适当奖励；若该缺陷长期存在，在多次巡视中属应发现而未被发现的，要追究相关运行人员的责任。

5.3.3 在维护和检修过程中发现的重大设备缺陷隐患，将给予适当奖励；若该缺陷属维护不当和失修造成的，要追究相关检修人员的责任。

5.3.4 由于检修维护部门没有按照规定期限组织消缺，或因为检修质量不符合技术导则而使缺陷旧病复发的，要追究相关检修维护部门（包括班组）负责人的责任。

5.3.5 及时发现重大或紧急缺陷的有功人员，按照发现次数每次奖励20—50元，重复缺陷不重复奖励。

页 5: [2] 删除的内容 高晞光 2012-8-16 11:45:00 6.1MP05.04.05.03 设备检定－所属单位

6.2MP05.04.0

7.01 非线路类故障维修（ERP）－所属单位

页 5: [3] 删除的内容 高晞光 2012-12-21 15:44:00 6.3MP05.04.07.03 非线路类故障维修作业执行（ERP）－所属单位

页 5: [4] 删除的内容 高晞光 2012-11-14 11:48:00 6.4MP05.04.07.05 维修作业分配（ERP）－所属单位

6.5MP05.04.0

7.06 非线路类预防性维护（ERP）－所属单位

6.6MP05.04.0

7.13 检查整改（ERP）－所属单位

6.7MP05.04.0

7.14 专项作业（ERP）－公用

6.8MP05.04.0

7.15 部门自行购置维修归集（ERP）－所属单位

6.9MP05.04.0

7.17 新并入原单位非核心部分设备维修（ERP）－所属单位

6.10MP05.04.0

7.18 站场日常维检修－所属单位

6.11MP05.04.0

7.20 管道资产检修－所属单位

页 10: [5] 删除的内容 高晞光 2012-7-26 10:34:00

受保护节的结尾

GDGS/ZY 62.12－01/JL-02管道公司设备缺陷隐患处理报告单 站场名称设备名称

缺陷隐患类别处理日期

缺陷隐患描述：

缺陷隐患处理情况：

签字：

年月日

缺陷隐患处理结论：

签字：

年月日使用单位

签名

验收意见

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/11oq.html