北京青年城施工组织设计(合版1)

青年城一期工程 施工组织设计

一． 编制依据 1．1工程施工图：

1．1．1施工图名称、编号： 序号 图 纸 名 称 7#楼 1 结构图 8#楼 7#楼 2 建筑图 8#楼 建施1~建施17 2002年10月 结施1~结施8 建施1~建施28 2002年10月 2002年10月 图 纸 编 号 结施1~结施20 出 图 日 期 2002年10月

1．2主要规范、规程、标准、图集： 1．2．1主要规范、规程、法规： 类别 工程测量规范 建筑地基基础施工质量验收规范 人防工程施工及验收规范 地下防水工程质量验收规范 砼结构工程施工质量验收规范 屋面工程质量验收规范 国 家 砌体工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范 火灾自动报警系统施工及验收规范 电气装置安装工程施工及验收规范 砼质量控制 组合钢模板技术规范 砼外加剂 国 家 建筑工程质量管理条例 中华人民共和国建筑法 钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程 第1页

名称 编号 GB50026—93 GB50202—2002 GBJ134—90 GB50208---2002 GB50204—2002 GB50207—2002 GB50203—2002 GB50210—2001 GB50209—2002 GB50242—2002 GB50243—2002 GB50166—92 GB50182—93 GB50164—92 GB50214—2001 GB8076—97 2000年279号 国家主席1997年91号令 JGJ3—91 青年城一期工程 施工组织设计

高层建筑箱形基础设计施工规程 钢筋焊接及验收规程 行 业 钢筋机械连接通用技术规程 带胁钢筋套筒挤压连接技术规程 砼泵送施工技术规程 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑机械使用安全技术规范 施工现场临时用电安全技术规范 建筑工程冬期施工规程 北京市建筑安装工程资料管理规程 北京市建筑安装工程施工工艺规程 外墙外保温施工技术规程 地 方 北京市建筑工程测量 砼中掺用粉煤灰的技术规程 预防砼工程碱集料反应技术管理规定（试行） 建筑施工企业试验室管理规定 《北京市建筑工程施工试验实行见证取样和送检制度的暂行规定》的通知 《北京市建筑工程施工试验实行见证取样和送检制度的暂行规定》的通知的补充通知 1．2．2 主要图集： 类别 国 家 名称 钢筋砼防护密闭门门框通用图集 通用采光窗井通用图集 砼结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图 建筑物抗震构造详图 地方 地 方 建筑构造通用图集 建筑构造通用图集 常用木门、钢木门 防火门 住宅厨房、卫生间通风道 陶粒砼聚苯复合外墙保温 内隔墙板安装构造图集 第2页

JGJ6—80 JGJ18—96 JGJ107—96 JGJ108—96 JGJ/T10—95 JGJ80—91 JGJ33—86 JGJ46—88 JGJ104—97 DBJ01—51—2000 DBJ01—26—96 DBJ/T01—50—2000 DBJ01—21—95 DBJ—10—93 京TY5—99 建监[1996]488号 京建法[1997]144号 京建法[1998]号 编号 GJBT—457 JSJT—116 GJBT—311 TSJT—150 OOG101 97G329 88J1—12 88JX1～4 95—J61 京J75 01Q88 99QB4 88J2-X7 青年城一期工程 施工组织设计

建筑电气通用图集 建筑设备施工安装通用图集 住宅信报箱图集 凸窗、空调外机放置 1．2．3 主要标准 类别 名称 建筑安装工程质量检验评定统一标准 国 家 建筑工程质量检验评定标准 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 建筑电气安装质量评定标准 通风与空调工程质量检验评定标准 砼质量控制标准 砼强度检验评定标准 92DQ 91SB 01SJ40 01SJ36 编号 GB50300-2001 GBJ301-88 GB502242-2002 GB50303-2002 GBJ-304-88 GB50164-92 GBJ107-87

二、工程概况： 2.1、工程简介 工程名称 建设单位 勘察单位 设计单位 监理单位 质量监督单位 分包范围 北京青年城7#、8#住宅楼、 北京新华联恒业房地产开发公司 中治地勘察基础工程有限公司第三分公司 中国建筑设计研究院 北京旭日明建筑工程监理有限公司 北京朝阳区质量监督站 基础工程、主体工程、砌筑工程、楼地面工程、门窗工程、装饰工程、屋面工程、电气安装及采暖卫生工程等。

2．2建筑设计概况： 总建筑 面 积 地上建筑面 积 建筑用途 地下层数 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 15839.66m2 7219.35 m2 13396.14m2 7219.35 m2 住宅 住宅 2层 地下人防 建筑面积 地下部分 建筑面积 建筑特点 地下层高 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 1180.78m2 2332.41 m2 现浇剪力墙板式 砖混 3.3m 第3页

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地上层数 ±0.00 标高 基底标高 檐口高度 建筑类别 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 11层 6层 41.10m -7.44m -2.20m 32.3m 18.4 m 二类 地上标准层高 室内外 高 差 最大基坑深度 建筑总高 建筑防火等 级 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 2.8m 2.8m 0.9m 0.9m －9.44m 40.4m 18.4m 二级 二级

主要装修作法

外装修作法 内装修做法

檐口 墙面 屋面 门窗 涂料 涂料 门头 阳台 涂料 涂料 墙面 楼地面 顶棚 台阶 内墙-6 楼8A-2 棚8 台8 墙裙 踢脚 楼梯 散水 裙3-1 踢6-2 楼8A-5 散2 屋11-E2-Ⅱ5 屋3-E2-Ⅱ5 （不上人） （上人） 铝合金喷塑门窗、中空双层玻璃

2．3结构设计概况：

土质情况 粉砂③、 粉质粘土④ 地基承载240kpa 力 地基类别 基础结构形 式 地下砼 类 别 地下砼强度等级 Ⅲ类 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 箱形筏式基础 砼条基 抗渗、普通 普通 C30、S8 C20、C10 二级设防烈度8度 Ⅰ级、Ⅱ级 地下防水做法 底板厚度 人防等级 结构形式 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 7#楼 8#楼 橡胶类卷材 650mm 五级 短肢剪力墙（全现浇） 砖混 梁板式现浇砼 二级 地下水质 地下水位 渗透系数 无侵蚀性 -0.86～-1.82 6×10-3cm/s;5×10-6cm/s 抗震等级 钢筋类别 楼盖形式 建筑耐火年限 第4页

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砼强度等级 C40、C30、C25、C20、C15、C10 钢筋接头类别 搭接、焊接、机械连接

三、施工部署 3.1.工程目标：

质量方针：一流品质、一流管理、一流服务

质量目标：7#楼争创结构长城杯，8#楼争创市优奖。 现场管理：市安全文明工地。

安全目标：无重大伤亡事故，死亡率为0，工伤频率2‰以下。 3.2、施工组织

3.2.1、项目经理部组织机构图(略)。 3.2.2、主要管理人员职能分布：

姓名 安全负责人 职务 项目经理 技术负责人 质量负责人 生产负责人 主要职责 对本栋号全面负责，履行与业主签定的合同 主管栋号的技术管理工作，主持编制施工组织设计、审核各施工方案、技术交底的编制，参加图纸会审 对工程进行质量控制，制定纠正和预防措施并监控实施，对不合格品提出处理方案 负责现场的生产安排、劳力组织、工程进度、机械调配及安全生产工作 负责现场的安全管理工作，组织现场的安全劳动纪律、文明施工、入场教育，制定相应的规章制度，负责监督文施。整理相关的内业资料。 材料负责人 技术员 土建工长 钢筋质检员 木工质检员 砼质检员 试验员 暖卫工长 负责材料采购，半成品、设备，并负责现场的验收、保管、有关的合格证、检测报告等资料的收集及发送的工作。 协助技术负责人做好技术管理工作，编制施工方案 负责现场的生产调度，工程进度及安全文明施工的实施。 负责钢筋工程下料加工，施工中的质量检查及质量控制。 负责结构模板的组拼及施工中的质量检查及质量控制。 负责现场的砼工程的质量控制及搅拌站的质量检查工作。 负责现场的原材料试验，施工中的试块制作及取样送检工作，协助资料员收集整理各种试验单据、表据。 负责现场暖卫工程的施工、质量控制保证，工程进度、工程协第5页

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调。 电气工长 预算员 测量员 材料员 负责现场电气工程的施工、质量控制，工程进度及工种协调。 配合公司预算科做好预决算工作，合同管理及现场施工预算的编制。 负责现场的施工测量及楼层放线，高程的测设等工作。 现场的材料进场验收，入出库的管理 3.3、 工程任务的划分：

3.3.1、主要分项工程责任的划分：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 降水工程 土方工程 复合地基 地下室防水 结构施工（劳务） 水暖安装（劳务） 电气安装 电梯安装 主要分项工程 责任施工单位

3.3.2、工程使用主要大型设备情况 序号 1 2 3 4 5 6 名称 塔吊 砼搅拌机 砼输送泵 铲车 砂浆搅拌机 卷扬机 型号 QTZ5013B 500L HBT-60A 30B 350L JM-3 数量 2 2 1 1 1 2 进场时间 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 备注 3.4、施工布置的总原则、总顺序：

本工程质量要求较高，施工总工期较紧，因此在整体工程施工中，合理穿插施工，充分考虑好人力、材料、时间、空间等的总体布局是非常必要的，只有这样才能保证在有效的工期内给基础、结构、装修各阶段均有

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一定的施工时间，才能保证各施工阶段按期完成。 总的原则：

（1）统一部署，周密计划，统筹安排协调一致。

（2）优先采用新工艺，新技术，使用新材料，保证工程质量。

（3）加大机械投入，减轻劳动强度，提高劳动生产效率，确保工期。 3．4．1在时间上的布置原则——季节施工：

12月20日争取开始土方开挖，这样地基处理及±0.000以下的全部结构工程施工，全在冬期内完成，针对现场的具体情况，应编制好冬季施工方案，这样考虑±0.00以下的结构施工大约可在3个月左右完成（包括外墙防水及土方回填）

7#楼主体结构从4月初开始施工，力争在6月15日雨季前结构封顶，是非常紧张的，因此要加大机械投入，解决现场的垂直与水平运输，因此从基础施工开始就立两台塔吊。还有就是加大大钢模的投入，配制两单元半的模板，以减少拆装模板的周转时间，这样加快施工进度，争取六天一层。 3．4．2施工空间的布置原则——主体交叉施工

为保工程进度，必须合理交叉安排各工序各工种的施工，以能使施工在时间上的连续性，协调有节奏性，则需要采取主体与二次结构，结构与装修，装修与安装的主体交叉施工。这些是施工生产安排的重点。 3．4．3施工顺序的布置原则——总顺序：

按照先地下，后地上；先主体结构，后围护结；先结构，后装修；先土建、后安装的总施工顺序原则进行布置。

施工总程序：

基坑降水→土方开挖→CFG桩施工→ 余土开挖→ 桩头处理→ 地基验槽 →浇筑砼垫层→底板防水→基础底板施工→地下二层施工→地下一层施工→主体结构施工→屋面施工→内外装修

3．4．4在资源供应上的布置原则——机械设备的投入

根据现场的实际条件，机械投入为：7#楼在建筑物的南侧安装二台QTZ5013B塔式起重机，8#楼在建筑物的中间安装一台QTZ5013B塔式起重机，以保证钢筋模板的垂直运输。住宅楼西侧各安装两台电子控制的500公升搅拌机、后台上料自动计量，配一辆230B铲车将砂、石装入料斗内。搅拌机前安装一台HBT—60A砼输送泵，解决砼的水平、垂直运输，减少塔吊的吊次。

3．4．5基础、结构装修各阶段的施工布置及总体安排：

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（1）基础施工阶段：

挖槽自然放坡，可满足施工要求。地下室墙体支模采用60系列钢模板体系，顶板支模采用碗扣式快装架支撑10×10方木、5×10方木龙骨，配竹胶板支模系统。砼浇筑首先考虑现场搅拌，安装两台500L搅拌机后台铲车上料，前台配一台砼输送泵将砼运送到浇筑地点，地下人防层分三段流水施工，地下一层按设计单元分四段流水施工，防水层施工随结构流水进度及时插上，为回填土创造条件，以利及早进行上部结构施工。 （2）主体结构阶段施工： 7#楼主体结构的结构形式按单元分西一单元为一种结构类型，其它三个单元结构类型基本相同，因此墙体配模时，为加快施工进度西一单元配制一套大钢模，其它三个单元配制一套大钢模。顶板仍采用竹胶板及扣碗架配齐三层模板向上周转，每层周转四次即可完成结构，施工按单元层分四段流水。8#楼顶板周转方法同7#楼。 （3）装修阶段的施工：

装修阶段的施工布署，包括二次围护结构，结构施工6层以下具备验收条件后，及时通知设计及质检站进行验收，及时插入二次结构，为的装修减少压力。

3．5施工的总进度计划控制：

本工程竣工日期为2003年10月10日，为了确保按时完工，快速优质交给甲方，所以各分部工期要分段严格控制，用各分部工期保总工期。施工形象进度计划表见附图: 3．6施工组织制度:

加强全过程的管理，对实现工期，保证质量，文明施工，杜绝安全事故的发生和降低成本是至关重要的。为保证这些目标的实现，应制定一些必要的制度，确保各方的工作组织协调好。 3．6．1制定图纸会审，图纸交底制度：

在工程开工前，技术、质量、工长、预算、水、电各专业组参加，对图纸进行会审，在会审中对图纸中不清楚不了解的地方及问题进行集中汇总，再由甲方组织各方对图纸进行设计交底会。 3．6．2建立周例会制度：

在每周的周末或周初固定召开工作例会，由项目经理主持，项目部的有关职能及分包、劳务方的各班组长一起参加，将本周的工程施工情况，下周的计划进行讨论，对施工过程中的生产、安全检查工程质量，材料供应，机械调配，劳动力安排及文明施工等问题进行研讨。 3．6．3制定专题讨论会议制度：

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项目部各栋号对各分项工程如钢筋工程、模板工程、砼工程等召开专题研讨会，结合本工程特点，对节点大样，细部作法等进行讨论，统一认识，统一作法，如工程中临时遇到较大问题时及时召开有关单位参加的讨论会进行解决，这类专题会不定期召开。

四．施工准备工作： 4．1技术准备：

4．1．1图纸、图集、规范、规程等：

图集规范、规程等有关技术资料准备齐全，针对本工程设计需新购图集等于5月30日前解决。 4．1．2仪器仪表准备：（并需有关检测单位检测合格）

序号 1 2 3 4 5 仪器仪表名称 经纬仪 水准仪 5米塔尺 50m钢卷尺 天平 数量 一台 一台 二个 一把 一台 完成时间 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前

4．1．3外加剂、特殊材料准备： 类别 名称 复合减水剂 外加剂 砼泵送剂 电渣压力焊、焊剂 界面剂 模板脱模剂 特殊材料 橡胶止水带 钢板止水带 海棉胶条 计划进场时间 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 现场内高程坐标 备注 完成时间 基础施工前 4．1．4现场坐标点、水准点的引入： 类别 高程 引测依据 场内设点 两个 第9页

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坐标 甲方给定 四个点 向四周做引桩 基础施工前 4．1．5方案编制计划：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 方案名称 基坑降水施工方案 土方开挖施工方案 桩基础施工方案 测量放线施工方案 地下室防水工程施工方案 钢筋工程施工方案 模板工程施工方案 砼工程施工方案 雨季施工方案 脚手架工程施工方案 屋面工程施工方案 暖卫、消防工程施工方案 电气安装工程施工方案 临电施工方案 编制时间 编制人 校批 分项施工前 分项施工前 分项施工前 分项施工前 分项施工前 分项施工前 分项施工前 分项施工前 分项施工前 分项施工前 分项施工前 分项施工前 分项施工前 分项施工前 分项施工前 砌筑工程、模板安装施工方案 分项施工前 装修工程施工方案 4．2生产准备：

4．2．1现场施工及消防用水：

根据本项目的实际情况，现场的施工用水量小于消防用水量，因此现场只按消防用水设计管线即可满足施工用水的要求。甲方在8#楼北侧提供一根DN100mm铁管，并在该楼的西侧和东南角各设一坐DN65的地下消火栓，满足现场的防火要求，在从楼的南面居中随主体结构施工安装一根DN80的立管，隔层设置一个DN65的消火栓。

施工用水从主管线接出一根DN40水管送至搅拌机棚，作为搅拌砼用水；再在建筑物的南侧安装一根DN25立管，满足现场用水的需要，从建筑物西侧接一根DN25管线同时满足试验室用水及道路喷洒用水。 4．2．2现场临时用电： （1）用电容量计算：

现场用电为各施工机械设备用电及照明用电，生活用电已在生活区另设，

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这里不考虑，根据现场的机械设备使用计划及额定容量计算加上照明用电量，总和约为480kw。 容量计算：Sm=Kx×∑Ｐ／ cosФ Kx取0.4 cosФ取0.8 =0.4×480/ 0.8=240km (2)供电方式及线路布局

本栋号电源由现场北侧甲方变电柜引来，接至现场配电室的一级配电柜。现场供电系统采用TN-S方式，并在二级配电箱处均做重复接地。按照 一级配电柜 二级配电箱 三级插座箱 手提式配电箱分级 配电。根据现场情况一级配电柜固定在西侧临设的配电室内，二级箱分别安装在现场用电负荷相对集中区域处如钢筋加工区、木工加工区、搅拌机内等，插坐箱 分管用电施工作业面采用手提箱满足施工用电及照明用电，消防及塔吊用电由一级配电柜单独供电，以保证供电的可靠性。 （3）配电线路的选择：

按现场供电区域负荷容量，并考虑可能出现的机动用电情况，同时满足机械强度，允许电流和允许电压，所选用的线缆截面以三个中的最大者为准。具体线路两侧见临电施工方案。现场的施工条件较差，临时性强，变化较大，所以由甲方配电柜引来的主电缆采用VV型缆，其它选用YC型缆，并全埋入地下。

4．2．3现场暂设、围挡及道路、排水：

暂设：在现场的西侧，南北方向盖一排活动房，内分割成土建材料周转库、水泥库，外加剂库、试验室、机修、材料值班等用房。南侧建木加工棚及钢筋加工棚。

4．2．4主要中小型机械计划： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 钢筋切断机 钢筋成型机 电渣压力焊 钢筋冷挤压机 电焊机 打夯机 砼布料机 砼振捣器 砂轮切割机 数量 2 3 5 5 6 4 2 6 3 第11页

进场时间 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 备注 青年城一期工程 施工组织设计

10 11 12 13 14 弯管机 套丝机 高压水泵 电锯 电刨 1 1 2 2 2 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 4．3 施工工作计划：

4．3．1基础、主体结构施工其间需用劳动力计划： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工种名称 钢筋工 木工 砼工 抹灰工 瓦工 电焊工 水暖工 电工 防水工 架子工 机修工 塔司 需用人数 90 100 40 20 20 10 10 15 20 20 5 9 进出时间 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 备注

4．3．2装修期间施工需用劳动计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工种名称 木工 瓦工 抹灰工 油工 架子工 防水工 水暖工 电工 需用人数 50 60 60 80 20 10 15 10 第12页

进出场时间 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 备注 青年城一期工程 施工组织设计

9 10 11

电焊工 机修工 壮工 5 5 35 随进度安排 随进度安排 随进度安排 五．施工总平面布置： 5．1机具布置： （1）钢筋加工作业棚分别设置在栋号南侧及北侧，因此钢筋加工使用的砂轮锯切断机、成型机等均放在棚内。 （2）木工机具布置：7#楼在施工现场东南端，8#楼在施工现场北端，电锯、平刨、压刨机等也放在加工棚内。

（3）砼搅拌设备放在楼内的正西侧。二台并排放置，搅拌机南北两侧各放一个水泥罐，料斗、配料器及配合搅拌机放在西侧，搅拌机的出口放一台砼输送泵。

（4）基础、结构施工期间在楼的南侧安装两台40米臂上回转式塔吊。安装高度相互错开不少于5米。

（5）装修阶段在楼南侧安装二个垂直运输井字架。 5．2场区主要材料布置：

（1）现场西侧建有外加剂、袋装水泥库、五金、水暖、电料库。

（2）钢筋堆放在现场南侧，靠钢筋加工棚旁。并一直往东做为钢筋调直区和半成品堆放区。

（3）木模板等考虑堆放在两台塔的东西两侧，考虑基本可以满足要求。 （4）砂、石堆放在现场的西南角，并用砖砌成隔墙，分池堆放。所有材料按合同材料科要求统一进行标识，码放整齐。 5．3生活区、办公区及现场暂设：

因现场场地较小，生活区、办公区已布置在现场以外，现场靠西侧南北向搭设一排暂设，作为机修用房，试验，库工，及各种仓库用房，可以满足现场生产的需要。

六．主要分部（分项）工程施工方法与技术措施： 6.1流水段的划分：

7#楼人防层顶板以下按后浇带分三段浇水。地下一层以上按设计单元层分四段流水。8#楼分四个施工流水段。

6．2钢筋工程：

6.2.1 青年城一期工程钢筋工程量较大，由项目部组织技术员、质检员、

钢筋工长、材料员和钢筋翻样工，学习有关规范、图集，熟悉施工

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图纸。

6.2.2本工程采用热轧、低碳、I级（光圆）和II级（月牙纹）钢筋及冷

轧带肋钢筋。钢筋采购严格执行ISO900.2质量标准，同时钢筋应符合现行的《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499的有关规定和相关程序文件。

6.2.3钢筋进场时，必须等到有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试

（其中30%进行见证取样）还要进行外观检查，包括钢筋规格、直径公差，有无裂纹、气孔、表面锈蚀等情况，所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后才能使用。

6.2.4钢筋堆放场地平整硬化，堆放的钢筋底部设垫木，高出地面200mm，

防止生锈，同时备有防雨盖布；各种规格钢筋分类堆放整齐，并统一挂标识牌，注明型号、规格、品种、数量、产地、质量情况。 6.2.5钢筋配筋由专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工及验收规

范》（GB50204-92）和设计要求执行，全部在钢筋后场加工成型，成型钢筋按规格、构件名称、使用部位分类堆放整齐。 6.2.6 钢筋锚固、接头要求：

钢筋锚固和接头搭接要求按照施工规范《混凝土结构施工图-平面整体表示方法制图规则和构造详图》（00G101）及《GB50204-92》进行施工，各分项工程钢筋锚固长度和钢筋搭接长度如下：

序 号 接头形式 搭接 1 搭接 梯板（梁） 8#楼基础底板、构造柱、圈梁、顶板、 阳台板、楼梯板（梁） 2 3 冷挤压 7#楼基础底板 40d 53d 锚 固 部 位 7#楼一层至六层墙体、顶板、连梁、35d 窗间墙、 7#楼六层以上墙体、连梁、楼梯、楼40d 53d 47d 锚固长度 搭接长度 电渣压力焊 7#楼地下一、二层墙体、暗柱 第14页

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6.2.7 7#楼基础底板主筋为ф25钢筋，采用冷挤压进行连接，由经过培

训并取得上岗证的职工进行操作。钢筋应先调直在加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄、飞边严重的应切去，不得用气割下料；连接好的接头用红油漆做好标记。

6.2.8 墙体钢筋均为双层双向钢筋，均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水

平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙筋内；为保证墙体水平间距、平直，墙内设置梯形筋做为限位筋，间距1.5m，用比墙筋大一等级的钢筋焊成，利用梯形筋的两根钢筋作为墙筋的竖向钢筋，同时墙体钢筋上口水平方向也设置水平梯子筋，以保证浇筑混凝土时钢筋不位移；设有飘窗的窗间墙内下设置?8钢筋作为拉结筋，用做二次结构飘窗与墙体的连接。墙体钢筋网所有钢筋相交点全部扎牢，成八字扣，弯钩朝向混凝土内，拉结筋间距600mm，呈梅花形布置，根据图纸要求，分别将规定厚度的垫块卡在墙体钢筋上，每隔1000mm纵横方向设置一个。

6.2.9顶板钢筋绑扎时，受力钢筋在下，分布筋在上，板、次梁与主梁交

叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。板中钢筋从墙或梁边5cm开始配置，纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不小于5d；受压区钢筋接头错开50%，受拉区＜25%，同时错开不小于500mm。 绑扎板下层钢筋网片时，所有钢筋相交点须全部扎牢且绑扎点铁丝扣成八字形，板两层网片间采用ф12钢筋焊接马凳支撑，保证上网片正确就位。板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。为保证板钢筋的保护层厚度，钢筋下垫设60×60×15mm垫块（马凳下垫两个垫块，间距600×600）。

6.2.10采用电渣压力焊连接的接头。第一次接头距楼板面不小于500mm，

搭接接头错开的长度不小于35倍的搭接长度且不小于500mn；受压区的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的50%，受拉区占25%。

6.2.11直螺纹连接接头的施工。直螺纹为A级接头，接头位置不限，但接头相互错开，在任一接头中心至35倍直径长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占其总截面面积的百分率≤50%，且不与其垂直方向钢筋重叠。 钢筋工程的具体施工工艺及质量标准另行编制钢筋工程施工方案。

6.3模板工程

6.3.1 7#楼模板配制 A.垫层模板：四周根据图纸外翻尺寸采用10cm×10cm木方为外模，其两侧用钢筋钉入土内进行固定，以防木方移位。

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B.底板侧模：底板外围采用240mm厚砖砌墙作为基础底板周边模板，高度为950mm.

C.基础导墙模板：外侧采用砖模，内侧采用60cm定型钢模板，吊模时确保周围处在同一水平面上。

D.地下室墙体模板：采用组合小钢模，外墙穿墙螺栓采用φ14带止水片的对拉螺杆，内墙采用φ14普通穿墙螺栓。 E.标准层墙体及电梯井筒模板：采用定型大钢模,外墙大模板支撑主要采用附墙式三角挂架，阴阳角模板采用加强角与连接板组成的加固体系，并与大模板紧密搭接。

1.6梁板模板：采用12mm竹胶板，支撑采用碗扣式可调支撑系统。 6.3.2 8#楼模板配制

8#楼基础模板采用组合小钢模，构造柱、圈梁、顶板模板均采用12mm竹胶板。根据本工程平面布置的特征及施工流水段的划分，圈梁、顶板模板按三层量配制。

A.基础模板:采用小钢模拼制组装不合模数用木方钉竹胶板补齐。 B.构造柱模板: 采用12mm竹胶板,竖向50mm×100mm木方为背楞。 C.梁板模板：采用12mm竹胶板, 支撑采用碗扣式可调支撑系统。 6.3.4模板安装。

6.3.4.1剪力墙组合钢模安装。

A.先拼一面钢模，模板安装就位组拼时，应从墙角开始，向相互垂直的两方向组拼，这样可以减少临时支撑设置，否则要随时注意拆除支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态，当完成第一步单块就位组拼模板后，可安装内钢肋，内钢肋与模板肋采用螺栓紧固，其间距不大于60厘米，然后安装支固塑料管和穿墙螺栓。

B.清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）。使模板垂直后，安完横、竖肋后拧紧穿墙螺栓。

C.横板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。 6.3.4.2定型大钢模安装。

A.摸板安装前应弹上模板定位线，地面不平处做砂浆找平层处理，高度=20毫米，宽度B=80毫米，同时在其口贴海绵密封条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口跑浆。

B.模板安装前，应进行编号，并把板面清理干净，刷好脱模剂，脱模剂涂刷要均匀，不得漏刷。

C.每个房间每块大模板安装前，应先将每个房间的四个角模安放牢固就位，

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然后吊放大块平模就位，就位后用斜支撑调整模板位置及垂直度。

D.为防止外墙侧模漏浆，防止上、下层错位，确保砼墙达到“清水”标准，外墙外侧模板支设时，模板下口应低于已浇筑完外墙顶面50毫米，并比正常外墙凹进10毫米并加垫海绵条用穿墙螺栓紧固牢靠。2.5、模板安装工序为：清理→放模板就位线→做砂浆找平层，贴海绵密封条→安放角模→安装内模→安装穿墙螺栓→安外模固定→调整模板垂直度。 6.3.4.3梁、板模板安装 A.梁模板安装

复核梁底标高、校正轴线位置→搭设梁模排架→安装梁模底板→安装两侧梁模→按设计要求起拱2‰→安装梁上钢楞，拧紧对拉螺栓→复核梁模尺寸位置→与相邻梁模连接固定。即：在复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设梁模排架，排架支柱上、下应对直，间距@900毫米,按设计标高调正钢楞,安装梁模底板，再安装两侧梁模，待梁钢筋绑扎后，插上对拉螺栓，并套上套管。按设计要求主次梁起拱2‰。最后安装钢楞，拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。 B.顶板模板安装

在剪力墙柱上弹出控制标高的水平控制线和在楼板上弹出支撑控制线，安装楼板可调钢支撑支柱，同时安装主次龙骨，支柱间距90厘米，主龙骨采用100×100木方，次龙骨采用50×100木方，间距@300～400，调整支柱高度，将主次龙骨找平，找平后铺12厚镜面竹胶板及补边角模板，铺完后用水准仪测量模板标高进行校正，为防止浇筑楼板、梁砼出现漏浆现象，沿楼板与墙体接缝处贴海绵条。阴阳角处模板及顶板模板拼缝待验收合格后补贴胶带纸以防砼漏浆，校正完毕后，支柱之间加水平拉杆，保证完整牢固。 6.3.5楼梯模板

8#楼楼梯模板采用木模板结构，用镜面竹胶板作为楼梯底板模，侧帮模及踏步立板模采用50毫米厚松木板拼制，板面刨光，木方作楼梯段的斜撑，并在楼梯背面加木块防滑条，以防斜撑滑动，楼梯模板支设前，先根据层高放大样，一般先支平台梁模板，再安装楼梯斜梁和楼梯底板模板、外帮模板，在外帮侧模内侧弹出楼梯底板厚度线，再用样板画出踏步侧板的档木，再钉侧板。7#楼采用定型钢模板。 6.3.5模板的拆除。

6.3.5.1柱模拆除时砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。

6.3.5.2剪力墙大模板拆除时砼强度必须达到1MPa时，方可拆除，板与主

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次梁模板在砼达到设计强度的100%后方可拆除，拆模时应按同条件养护试块抗压强度为准。

6.3.5.3地下剪力墙小钢模拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除横竖肋，然后用橇棍轻轻橇动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。

6.3.5.4大模板拆除同样与安装顺序相反，先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与砼墙体不能脱开，可用橇棍橇动模板下口，在任何情况下不得在墙上口橇模板，或大锤砸模板，应保证拆模时不晃动砼墙体，尤其拆门窗洞口模板时决不能用大锤。

6.3.5.5梁板的模板拆除应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板梁的模板支撑不得拆除，而下一层的楼板、梁的模板仅可拆除部分，梁下保留养护支柱，其间距不大于3米。 6.3.6质量控制要求

6.3.6.1为了保证砼墙面平整，并符合“清水”砼质量标准，对模板加工 制作及组装控制作如下要求:

项 目 允许偏差（mm） 长度 +1,-2 外形尺寸 高 ±1.5 对角线 3 面板平整度 3 边框平整度 2mm（2米靠尺和塞尺） 边框与板面垂直度 1mm（2米靠尺和塞尺）

6.3.6.2为了保证模板的安装，拆卸质量及其它工种的合理搭接，模板必须采用水溶性脱模剂，模板位置线要放准确，误差小于2毫米，正确使用零配件，模板板面清理干净，脱模剂涂刷均匀，设必要的构件支固模板。 6.3.6.3模板安装的质量要求。

模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并不至于发生不允许的下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。模板及其支撑结构材料，质量必须符合设计要求和施工规范的规定。

模板检查的重点要求：牢固、严密、准确、不变形。重点检查：口角、边线、垂直、施工缝、脱模剂。

6.4混凝土工程

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6.4.1材料要求

8#楼水泥宜采用普通P.O32.5水泥，中砂含泥量不大于3%，石子含泥量不大于1%。

7#楼基础底板混凝土采用矿渣P.S32.5水泥，渗粉煤灰减少水泥用量，降低水化热峰值。其余采用普硅P.O32.5水泥。中粗砂含泥量不大于3%，不宜采用细砂，石子选用粒径范围5---20mm，含泥量不大于1% 6.4.2混凝土搅拌

各种材料应计量准确，按重量计的允许偏差，水泥，水和外加剂允许≤2%，严格控制坍落度雨季时，应经常测定砂，石含水率，以保证水灰比的准确。搅拌时投料顺序正确，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于2分钟。 6.4.3混凝土运输

6.4.3.1 7#楼底板采用商品混凝土，混凝土用泵车输送。

6.4.3.2 7#、8#楼均采用泵送混凝土，混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以不便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力，为保证配管稳定，本工程地上部分采用结构布管的形式，既配管从首层顶板建入建筑物，沿预留洞口向上伸展，到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑部位，注意水平和立管之比要满足规范要求。

6.4.4.3配管不得直接支承在钢筋，模板及预留埋件上，且应符合下列规定，水平管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管，装拆和清洗管道。

6.4.4.4在泵送前，应先用与被浇筑成分相同的水泥砂浆润滑泵管，泵管应联系紧固。

6.4.4.5 泵管要在以下部位进行固定：

泵管与拖式输送泵接口部位附近------该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。

泵管进入楼层，在穿入口处进行固定------采用架料钢管夹住穿入口两侧并通过不楔固定泵管。

泵管在首层由水平管变处进行固定------通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。

垂直管在每层楼板（洞口）进行固定------垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。 6.4.5混凝土的浇筑与振捣

6.4.5.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m，超过2m时应利用溜槽下料。

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6.4.5.2泵送混凝土的坍落度较大，不易进行分层踏步式推进方法，本工程采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法。施工时将混凝土一次浇筑到顶，让混凝土自然流淌，形成坡度为1：3的斜面 6.4.5.3用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，可采用交错式的次序移动。插入点的间距不应大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。 6.4.5.4混凝土浇筑前先清除模板内的垃圾，泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。

6.4.5.5在浇筑墙体混凝土前，先浇捣50—100mm厚与混凝土同配合比水泥砂浆以防发生烂根现象。

6.4.5.6 8#楼构造柱浇筑时，底部应先凿去石子的水泥砂浆，厚度2cm，防止底部接合层出现分隔现象。

6.4.5.7混凝土的浇筑应分层连续进行，浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完后用长木抹子抹平，并根据钢筋上涂刷的50cm线拉小白线检查板厚，厚度不足时要立即补浇。

6.4.5.8浇筑混凝土时，应经常注意观察模板，支架等有无走动现象，当发现有变化或位移时，应立即停止浇筑，并及时修理和加固模板，完全处理好后再继续浇筑混凝土。各层楼板混凝土浇筑后在混凝土初凝，前抹平压光达到初级抹灰要求纹路一致。

6.4.5.9 7#楼由于后浇带搁置时间较长，为了防止钢筋生锈，影响其受力性能，在后浇带两侧，用锯成齿形的竹胶板进行封堵，以防止混凝土溢入进入后浇带内。

6.4.5.10 7#楼浇筑后浇带施工缝之前，应清除垃圾，剔除表面上的松动砂石，软弱混凝土及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予以清除，并在后浇带处铺30mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后在浇筑混凝土。

6.4.5.11 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范定留置施工缝。

6.4.5.12加强气象预测，在每次混凝土施工前，了解天气变化，以不影响混凝土的浇筑质量。

6.4.6混凝土养护及成品保护

6.4.6.1混凝土浇筑完毕后应及时浇水养护，浇水次数应以能保护混凝土表面湿润为宜在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以上时，方可进行上部施工。

6.4.6.2浇筑混凝土时要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板扣铁

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及楼梯弯起筋等，不得重物冲击模板，应沿浇筑路线搭设跳板。

6.4.6.3已浇筑楼板，楼梯，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后准上人进行施工。材料要分散堆放。

6.4.6.4墙体模板拆除后在门窗洞阳角，墙体阳角部位及楼梯阳角部位及时用竹胶板作好护角以保护棱角免受损坏。 6.4.7质量标准

6.4.7.1水泥，砂，石必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证和相应的实验报告

6.4.7.2严格控制混凝土配合比。原材料计量，搅拌，养护和施工缝必须符合施工规范规定。

6.4.7.3混凝土试块必须按规定取样，制作，养护和试验。其强度评定符合《混凝土强度检查评定标准》要求按法规做好监理见证取样的工作。 6.4.7.5振捣时插点均匀，不得冲击模板墙砌体，防止胀模。

6.4.7.6 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝，孔洞，露筋，缝隙夹渣等现象。

6.5外脚手架工程

7#楼采用及挂架组合。 6.5.1使用的材料：

管材使用外径Φ48壁厚大于3.5mm的普通焊管，长度2～6米，外观质量符合有关的规定要求，力学性能符合Q235A钢的有关规定。

扣件，使用锻铸铁玛钢扣件，外观符合要求，并要有检验合格证，扣件螺丝最小力矩70N.m时不滑扣，扣件也不得破坏。

脚手板使用5cm厚的松木脚手板，实质不应小于200mm，不得有腐朽、开裂和大的结疤。 6.5.2架子搭设：

（1）基底应夯实土质坚硬，并不得积水，立杆下应垫通脚手板。

（2）立杆间距为1.5米，排距1.2米，里排距墙不大于0.2米，水平杆步距为1.4米。

（3）竖向及水平向钢管接头使用接头卡扣对接，竖横交接采用十字卡扣，斜撑处采用转轴卡扣。

（4）7#楼搭设时一至六层为双站杆，六层以上为单站杆。8#楼搭设双排单立杆。

（5）每间隔根立杆设一道斜支撑，与地面夹角为60°。

（6）从架体外侧满立挂密目安全网。从首层随施工层一直到顶。

（7）里外排架连接，使用短钢管拉接，每步均设，每根部距为8根立杆，

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呈梅花形布置。

（8）架体与建筑物拉顶要每层一道，水平间距为每8根立杆拉顶一次。 （9）结构施工期间，外挂架铺二层脚手板。二层地面处加设一道水平网，宽度为6米。装修时满铺二步脚步手板，然后自上向下翻铺。

（10）因为双排架自重较大，需要卸荷，因此在五层地面、九层地面处进行二次卸荷。具体见架子搭设施工方案。 6.6装修工程：

6.6.1陶粒空心砌块的砌筑：

（1）基层清理干净，按图纸要求弹好门窗洞口线及墙边线。

（2）砌块强度为MU2.0，厚度为150mm，拌制的砂浆采用M5水泥砂浆。 （3）组砌方法应上下错开缝，交接处应交槎搭砌，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm。每班砌筑高度不宜超过1.8米。

（4）门窗洞口边按规范要求采用红机砖砌筑，洞口宽度大于300mm应放置预制边梁，主筋上2Φ10，下2Φ14箍筋Φ6@150mm

（5）墙体拐角，交接处及门窗洞口两侧放置构造柱，内配4Φ12主筋，箍筋Φ6@250。拉结筋为2Φ6@500mm，锚固长度不少于1000mm。

（6）砌筑到墙的顶部待墙体沉降完毕后，采用斜砖砌筑，角度为60o。 6.6.2隔墙板安装：

工艺流程：结构面层找平放线 按安装图配板就位 安L形卡 安装隔墙板 铺设线管、线合等 板缝处理 贴胶带修补。 （1） 安装隔板的部位如：顶面、墙面、地面等清理杂物，如凸出的砂浆，

流坠等然后找平。 （2） 按图纸弹好墙边线，门窗口线及按排板图弹好分板线。 （3） 在两板顶端拼缝之间用射钉将已形卡固定在楼板底或梁底部，随安

板随固定U形卡。 （4） 板小侧面抹粘结胶安装板，按排板图编号依次安装，上下对线，然

后下面用木楔顶紧，必须垂直符线。 （5） 修理板缝多余粘结剂，贴网格布，然后将板边凹槽处用水泥胶腻子

刮平。 （6） 底部填塞豆石砼，待达到强度后（约10MPa）撤去木楔，再用同强

度豆石砼或砂浆灌实。 （7） 电线管安装，电盒安装，然后用水泥砂浆修补平整。 6.6.3内墙面抹灰：

6.6.3.1陶粒砖墙面抹灰： （1） 基层清理，清扫墙面的浮尘，并浇水湿润。

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（2） 用线坠、靠尺找规矩，打饼冲筋。 （3） 采用1：3水泥砂浆打底，厚度控制在12～15mm左右。用大杠刮平，

木抹子搓毛。 （4） 抹1：2.5罩面灰，厚度在5mm左右，大杠刮平，铁抹子赶实压光。 （5）洒水养护。 6.6.3.2砼墙面抹灰：

（1）基层清理：将墙表面的流坠等突出物清铲干净，用钢丝刷清刷掉表面

的脱模剂等杂物，洒水湿润，用界面剂加水泥将墙面满拉毛。 （2）用线坠、靠尺等吊直、套方、找规矩，贴灰饼。 （3）然后依据灰饼拉线冲筋。

（4）提前一天将墙面浇透，然后用1：3水泥砂浆打底，依据冲筋用大械

刮平，木抹子搓毛。

（5）打底灰抹好后第2天，先将墙面湿润后做罩面，用1：2.5水泥砂浆

大杠刮平，用铁抹子赶实压光。

（6）抹灰完成手，注意喷水养护，防止空裂。 6.6.3.3楼地面垫层：

（1）基底清理，将地面的落地灰等杂物清铲掉清扫干净，然后头一天浇水

湿润。

（2）用墙面0.50标高线拉线贴饼，上平标高为-0.02m。 （3）刷素水泥浆结合层一道，随后铺摊陶粒砼。

（4）依据贴饼用大杠刮平，上撒1：2干硬性砂浆刮平后，用木抹子拍平

搓毛。

（5）第二天浇水养护。 6.6.3.4厕卫防水：

（1）基层清理干净，剔除落地灰等杂物，穿墙管洞堵密实。 （2）抹找平层，管根处、阴阳角处做成小圆角，坡度坡向地漏。

（3）刷底油，做防水涂料层，要厚度均匀，边角刷到位，有喷头处涂刷高

度1.8米，其它部位为0.3米。

（4）做闭水试验，水位要设过管根突出部分，闭水时间不小于24小时。 （5）无问题，及时做保护层，用1：3水泥砂浆找平、拍实、搓毛。 6.6.3.5墙、板项刮腻子：

（1）基层清扫干净，由其是板顶上的板接缝毛边要剔除平整；然后用滚刷

套胶一道。

（2）先将门窗口角，阴阳角处局部凹凸起用石膏腻子修补平整。 （3）刮第一遍耐水腻子，板项长方向满刮，墙面水平向满刮。

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（4）刮第二遍耐水腻子，板项短向满刮，墙面垂直向满刮。 （5）口角等局部修理找直，找方。 6.6.3.6外檐抹灰：

（1）外保温施工完成后，板面做拉毛处理。

（2）门窗口处，阴阳角等自上到下另垂线找规矩，贴饼冲筋。

（3）第一遍打底灰，用1：3水泥砂浆打底，厚度6～8mm左右，用大杠

找平，木抹子搓毛。 （4）第二天浇水适量抹第二遍罩面灰1：2.5水泥砂浆，厚度以5mm为宜，

也用大杠找平，用铁抹子赶实压光。门窗口角，阴阳角找直增光。 （5）第二天开始浇水养护。 6.6.3.7外檐涂料：

（1）基底清理干净，刮水泥腻子一道，达到强度后用细砂纸打磨平整。 （2）套底胶一道，要喷刷严密。

（3）滚涂底层涂料，厚度要均匀一致，纹理要清晰。 （4）喷涂罩面涂料，喷涂要有顺序，颜色一致。 6.7屋面工程：

（1）先将屋面上的灰浆等杂物清除干净，局部找平。 （2）满铺60mm厚聚苯板，铺贴要平整严密。

（3）做陶粒砼找坡层，最薄处不少于30mm，坡度2%坡向地漏。

（4）用1：2.5水泥砂浆抹20mm厚找平层大于6米板块应断开，表面找

平赶实压光。

（5）待找平层干燥达到强度后，粘贴防水卷材，附加层、细部做法等符合

规范要求。

（6）上人屋面铺贴面砖，施工时要加强对防水层的保护。 6．15．1．1技术措施

（1）钢筋按计划进场，不要过早长期现场堆放雨时要进行覆盖。

（2）钢筋表面如有浮锈要进行除锈处理，较严重的禁止使用。钢筋加工后

要及时使用。

（3）场地存放的钢筋下面要用方木垫起，保证钢筋不受泥水污染。

（4）模板使用完后及时清理修整，待下次使用，遇雨天要进行覆盖，防止

受潮变形。 （5） 钢模板使用前，清除表面的锈蚀，防止拆模后影响砼的外观质量。

拆模后立即清理模板，随时刷好脱模剂，防止锈蚀。 （6） 水泥进场及时入库，严禁受雨淋湿，不得使用受雨淋湿的水泥。 （7） 浇筑砼期间要详细了解天气变化情况，尽量避开雨天施工，为防万

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一，现场备足塑料布等防雨材料，遇雨及时覆盖。雨后重新开盘要及时检测砂、石含水率，及时调整施工配合比。 （8） 基槽施工时，基底四周要设排水沟，每30～50米远设集水井，并备

好排水泵。 （9） 基槽的上口四周要砌筑挡水墙，严禁现场雨水流入槽坑内。 七、主要管理措施； 7．1质量保证措施：

7.1.1建立完善的质量保证体系：

进入施工现场后，成立以项目经理为首的有工程技术、质量、材料、安全等各职能人员组成的质量自控保证体系，在施工过程进行质量控制和管理，栋号质量保证体系 7.1.2 材料采购的控制：

(1)采购员、材料员要持证上岗，并能胜任其工作。

(2)加工的材料或其它半成品等在施工期间要检查并进行质量控制。 (3)所购材料必须有合格证，出厂检验证明或技术指标。 (4)所有材料进场时必须验质验量。

(5)需要复检的材料进入现场后及时抽样复检。 (6)对已检材料做出结论，决定是否使用。

(7)对不合格材料及时清退出场，并做好记录，合格材料做出标识并做好记录。

7.1.3原材料、半成品检验试验计划：

7.1.3.1原材料检验和施工试验按《建筑安装工程施工技术资料管理规定》编制试验工作计划。

7.1.3.2门窗要有厂家资质和有产品合格证，并抽样送有关部门检测。 7.1.3.3各种水暖管材、管件手续齐全要有合格证并现场验货。 7.1.3.4各种电料要有厂家生产许可证、合格证等并现场验货。 7.1.3.5半成品加工要有厂家资质证明，合格证并现场验货。 7.1.4.施工过程的质量控制

7.1.4.1现场管理人员加强检查指导，把质量隐患消灭在萌芽状态，尽量避免返工损失。

7.1.4.2施工过程中执行自检、交接检制度，每道工序班组自检，检查人员填写分项工程验收记录，由专职质检员检验合格后，方可进行下道工序。 7.1.4.3各分部分项工程和单位工程的检验和试验按照公司有关的质量检验文件程序进行。

7.1.4.4对影响工程质量的关健部位，重点工序，要设置质量管理点，必要

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时成立技术攻关小组。

7.1.4.5公司门每月对工地检查一次，配合项目部抓好工程质量。 7.1.4.6实行质量分级责任制，责任到人，奖优惩劣。

7．2技术保证措施

7.2.1基础、主体结构施工时，墙体采用外加工定型清水大模板，顶板使用扣碗式快装拆支撑体系，及清水竹塑模板，门窗洞口使用标准定型模，非标准现场加工定型模板，楼梯加工成定型钢模。

7.2.2底板水平钢筋采用冷挤压套筒连接，竖向受力筋大于Φ16使用电渣压力焊连接。

7.2.3施工使用的砼现场搅拌，采用泵送技术。 7.2.4施工技术管理与资料管理使用计算机管理。

7.3工期保证措施：

7.3.1各分项工程施工前做好书面技术交底工作，做到清晰、准确、针对性强，避免发生因交底不清造成生产返工、停顿等现象。

7.3.2加强各施工班组的质量意识教育，由其是提高生产工人的质量素质使施工一次成活，避免返工。

7.3.3合理安排流水段和装修的各工种、工序的穿插，避免窝工。 7.3.4加大施工机械使用范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率。

7.3.5制定好各种材料的进场计划，提前进行材料加工订货，按时组织材料进场，避免停工待料现象的发生。

7.3.6每周由项目经理主持组织例会、碰头会，及时通报各班组情况，控制解决施工中可能出现的问题。

7.4安全、生产管理措施：

7.4.1保证安全生产的技术措施 7.4.1.1安全施工目标；无重大伤亡事故，达到市级安全文明施工工地标准。 7.4.1.2建立安全生产组织体系，成立项目经理为首的安全领导小组，由项目经理任组长，主管工长、安全员任副组长，组员由技术员、材料员各施工班组长组成，施工班组设置安全宣传员。 7.4.1.3安全生产管理制度：

(1)制定安全生产责任制、各级签定安全责任书。

(2)工人进场前必须进行三级教育并进行考核，要填写三级教育卡片。 (3)现场的所有特殊工种必须持证上岗。 (4)各分项工程施工前进行安全技术交底。

(5)定期组织工人学习安全生产知识进行安全生产教育。 7.4.1.4安全生产技术措施：

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(1) 基坑四周设护栏，刷红白漆标志，夜间有足够照明。

(2) 塔吊、外脚手架、装修井架要经有关部门验收后方可使用。 (3)塔吊吊装模板、料斗等使用卡环，吊零星材料、物件使用料斗。 (4)遇大风、大雨、夜间照明不足等严禁塔吊、井架运转。 (5)模板设定专用存放区，场地要夯实硬化。

(6)大模板自稳角必须在70~80度左右并对脸存放，大面不可面对迎风面。 (7)电梯井和其它水平洞加盖板，电梯井内要每二层设一道水平网。 (8)楼梯、阳台、电梯口等设防护栏并经常检查。

(9)主体施工阶段外檐满封闭密目安全网，各出入口搭设护头棚，在二层顶板处搭6米宽水平安全网，然后每隔四层支护一次水平网。 (10)各种电动工具必须设随机闸箱，电焊机双线到位，操作人员穿戴好防护用具。

(11)进入现场戴好安全帽，高处作业系好安全带。

(12)现场所有使用的电动机具必须有针对性的安全操作规程，所有机具的防护装置要齐全有效，并定期检查，严禁无证操作。

7.5现场消防，保卫管理措施：

7.5.1成立现场消防、保卫领导小组，并成立义务消防队，队长由安全员担任。定期召开消防保卫工作会议，检查、监督现场的消防、保卫工作。 7.5.2消防保卫技术措施：

(1)现场设消火栓及消防器材，楼内设一组消防立管及消火栓，水龙带、水枪、经消防加压泵引至楼上。

(2)现场动用明火要开具动火证，并专人看火，准备好防火设备。 (3)易燃易爆物资设专用库专业管理并设防火设备。

(4)现场实行消防保卫、值班制度并有值班记录和交接班记录。 (5)大门口设经警警卫、24小时值班。夜间现场有人巡逻。

(6)进行经常性的防火安全检查，及时制止，纠正违法，违章行为，防止和消除火险隐患，对暂时难以消除的火险隐患，必须采取应急措施、确保安全。

(7)消防器材设置处有明显标志，消防栓处夜间设制标志灯，消防栓周围3米不得堆放杂物，道路畅通，保证消火栓、灭火器材正常有效使用。

7.6现场文明施工管理：

7.6.1确保文明施工，达到市文明安全工地要求，为保优良工程创造条件。 7.6.2施工现场大门前设标志牌，门口设五板一图和宣传栏，围墙整齐一致，现场内暂设要整齐规矩，按平面图搭设。

7.6.3施工现场设立半封闭垃圾分检站，及时清检回收。杜绝长流水、长

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明灯。

7.6.4现场划定管理责任区，挂牌并设专人管理。

7.6.5搅拌机前设沉淀池，定向排水，水经过沉淀后，作为现场及道路的喷洒用。

7.6.6水泥及易飞扬的材料，要存放室内或封闭，减少扬尘或损失。 7.6.7保持路面、现场的干净、整洁、路旁要修设排水沟或排水管道，做到现场有组织的排水。

7.6.8现场施工严格控制作业时间，施工时间在早6：00至晚22：00。

7.7环保卫生管理措施：

7.7.1现场严格控制噪声，杜绝人为敲打、喊叫，野蛮装卸，最大限度减少扰民。

7.7.2对噪声较严重的施工机械尽量搭设隔音棚，减少噪声。 7.7.3生活区办公区要分片包干，室内室外要及时打扫保持清洁。 7.7.4厕所建成封闭水冲式，每日定时冲洗，保持清洁卫生。 7.7.5生活垃圾等及时清运，夏季要定期喷洒药，灭蚊、灭蝇。

7.7.6食堂必须办理卫生许可证，炊事员必须有健康证，食堂要保持干净、整洁、卫生，用具要清洁、消毒。

7.7.7食堂、茶炉等必须使用清洁燃料，如天燃气、石油液化气等。

7.8现场材料管理措施

7.8.1成立材料管理组，负责日常管理和限额领料。 7.8.2材料管理要有制度、有分工、有标准、人人明确。

7.8.3经常保持分工区域内场地、道路清洁，工具、容器等完好清洁，现场不见杂物和“七头”。

7.8.4材料严格按施工平面图布置，堆放整齐，做到一头齐，一条线。 7.8.5凭证、帐卡要齐全、手续清楚，进出厂材料要及时登卡、登帐，做到帐、卡、物相符。

7.8.6进场材料要按计划认真检验规格、质量、数量，做好验收记录。 7.8.7施工用料必须执行限额发料，健全领料、发料手续，余料及时退库，用料节超奖惩严明。

7.9施工机具管理措施

7.9.1现场施工机械要统一调配管理，统一标识。

7.9.2施工机具应随时保持各零部件性能良好，定期进行检查、维修、保养。

7.9.3各种机械的操作规程牌必须挂在明显处，明确操作手，并经过验收合格后方准使用。

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7.9.4施工机具不能带病运转，运行中不得保养维修，不准超负荷作业。 7.9.5一般施工机械对高速运转的部件必须有符合标准的防护装置。 7.9.6塔式起重机在作业时应坚持“十不吊”规定，司机、信号指挥工互相配合，且必须装有四限位两保险装置。

7.9.7卷扬机、砂浆机、电焊机等机械应搭设防砸、防雨棚，用完后断电，闸箱加锁。

7.9.8外用施工提升井架必须专人开乘、有超高限位，应急措施有效。 7.9.9各种机械操作手必须持证上岗，严禁无证操作，各种机械操作者要经常学习上级颁发的有关规定，严禁酒后上岗。

7.9.10用电设备必须有接地保护装置，并保证接地良好。

7.10降低成本节约措施：

7.10.1合理划分流水段，提高人机工效，缩短工期，节省机械费和租赁费。 7.10.2采用快装拆支模体系，提高模板支撑周转率，降低模板使用量。 7.10.3尽量采用散装水泥，节约水泥成本。

7.10.4 采用自动计量，自动上料的轻型搅拌机，即降低劳动强度，又可保证水泥使用量。适量掺用粉煤灰，节约水泥用量。 7.10.5钢筋接头采用焊接和机械连接，减少钢筋消耗 7.10.6混凝土墙喷养护膜节约用水。 7.10.7灰土、回填土尽量利用挖槽土，现场平衡使用，节约运费及购土费。 7.10.8合理安排工期、工序、节省不必要的人工费用支出，杜绝返工重做，确保工期。

八、主要经济技术指标： 8.1、质量指标：

7#楼分项工程质量检验合格率100%，优良率85%以上，争创结构长城杯。

分部工程共十个分部，为保证工程为优良工程，其中地基与基础工程、主体工程、门窗工程、屋面工程、暖卫工程、电气工程等分部工程必须达到优良。

争创结构长城杯质量目标： 施工组织管理： 精 钢 筋 工 程： 精 模 板 工 程： 精 砼 工 程： 精 施工技术资料： 精

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8#楼争创市优良工程及文明工地。 8.2、工期指标：

7#楼计划自2002年12月20日开工，于2003年10月10日竣工。 8#楼计划自2003年2月20日开工， 2003年9月20日竣工。 8.3、经济指标:

进场设备完好率90％以上。 材料进场合格率100％。 工程计划降低成本3‰。 8.4、安全指标：

无重大工伤事故，工伤频率控制在1‰以内。无任何火灾等事故的发生。

九、附图、附表：

附图一、项目部组织机构图

附图二、基础阶段施工平面布置图 附图三、主体结构阶段施工平面布置图 附图四、装修阶段现场施工平面布置图 附图五、7#楼底板及人防层后浇带示意图 附图六、7#楼地下一层至顶层施工缝示意图 附图七、8#楼施工缝示意图

附图八、7#楼施工进度总控计划表 附图九、8#楼施工进度总控计划表

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