大头柱支撑模板技术措施

双鹤药业办公化验楼模板安装

施工技术措施

沈阳北方建设集团

本工程为，地上三层,局部四层，建筑高度16m，

该工程建筑结构形式框架结构，楼板厚250(110/90)㎜，柱为500*500。为保证模板工程的质量和施工人员的安全，特编制本技术、质量、安全交底，望施工班组认真执行。

本工程模板采用木模板,木方做龙骨,镰刀卡具加固,板模板工程采用钢管支撑。

一、材料要求

（1）、模板必须能够保证工程结构构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。

（2）、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

（3）、构造简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎安装和砼的浇筑养护等要求。

（4）、模板的接缝不应漏浆。 （5）、所用木材受潮后不易变形。 二、施工机具准备：

锤子、扳手、钢丝钳、千斤顶、墨线、绳索、毛排刷、钢丝刷、水准仪、经纬仪、线锤、水平尺、钢卷尺、直尺。

三、模板支设安装的有关要求

1、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。

2、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积，支撑件应着力于外楞。

3、预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

4、墙和柱子模板的底面应该找平，下端应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。

5、支柱所设的水平撑和剪刀撑应按构造与整体稳定性布置。 6、多层支设的支柱上下对应设置在同一竖向中心线上。

8、木楞宜采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不少于200㎜。 四、模板安装质量要求

模板安装完毕后，应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。

1） 组装的模板必须符合施工设计的要求。

2） 各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模

板拼缝要严密。各种预埋件，预留孔洞位置要准确，固定要牢固。 3） 预组拼的模板必须符合下表规定： 项 目 两块模板之间拼接缝隙 相邻模板面的高低差 组装模板板面平整度 组装模板板面的长宽尺寸 组装模板对角线长度差值 4） 安装允许偏差

现浇结构模板安装允许偏差见下表 序号 1 2 3 4 5 6 项 目 轴 线 位 置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直 基 础 柱、墙、梁 全高不大于5米 允许偏差（㎜） 5 ±5 ±10 +4，-5 2 2 2 允 许 偏 差（㎜） ≤2.0 ≤2.0 ≤4.0（用两米平尺检查） +4，-5 ≤7.0（对角线长度的1/1000） 相邻两板表面高低差 表面平整（2米长度上） 预埋件和预留孔洞允许偏差见下表 序号 1 2 3 项 目 预埋钢板中心线位置 预留管、预留孔中心线位置 预留螺栓 中心线位置 外露长度 允许偏差（㎜） 3 3 2 +10，0 4 预留洞 中心线位置 截面内部尺寸 10 +10，0 五、模板施工方法及技术措施

1）柱模板采用木模板 ①柱模采用木模板，模板支撑采用木方，柱箍采用60×90㎜短木方抱箍@300,柱加固采用柱卡具四周设斜撑。具体详见柱模示意图。 外楞木方间距一端活动柱卡具一端活动柱卡具模板内楞60*90木方柱模板示意图 ②柱模板安装前，根据放线尺寸在柱钢筋下部四边距地5～8㎝处的主筋上焊Φ14支杆以保证柱筋的位置，防止位移。 ③安装柱模时，在柱模下部设一清扫清口，用以清理杂物，砼浇筑前封堵，底板及梁板砼施工时，在柱四边距柱150～180部位各设置两根Φ25钢筋，长度为300的钢筋预埋件，以便支柱模板时支顶，调整柱模板。

2)梁板模板

梁板采用15mm厚的多层板，支撑结构采用直径大于80mm的圆木，内楞采用6×9㎝木方@300㎜，外楞采用6×9㎝木方@900㎜。在水平方向设置水平拉子三道。梁内楞间距500㎜，支柱间距500×600㎜。顶板的具体支模方法详见梁板支模示意图。

其技术措施如下：

1）紧贴顶板的木方纵向铺放，模板块之间要平整，板缝尽量缩小，板缝用木条封好，以防漏浆。

2）先在立柱上横铺木方，间距500㎜，再纵向铺木方，间距300㎜. 3) 楼层地面立支柱应垫通长脚手板，多层支架模板时，上下层支柱应在同一竖向中心线。

4）支柱间须加设拉子，4200㎜高范围内加四道，拉子采用30*mm200mm*3000mm板条

5）模板与砼的接触面应刷隔离剂，严禁造成窝工，返工等现象。隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。

6）支模时各工序应密切配合，水电套管，预埋件等应及时完工。 7）模板支完后，由项目部组织检查模板、支撑系统牢固程度、轴线位置、偏差、标高，并对截面几何尺寸、钢筋型号、规格、数量等进行全面检查，合格后请甲方、监理复检合格后方可浇注砼。

8）模板及其支架在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定设施。

六、模板拆除

1、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：

侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时（大于1N/㎜2），方可拆除。

底模：在混凝土强度符合下列规定后，方可拆除。

2、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

1） 单块组装的柱模，先拆除木楞、柱箍和对拉螺栓等连接和支撑件，再由上而下逐步拆除；

2） 单块组拼的墙模，在拆除穿墙螺栓、内外木楞和连接螺栓后，从上而下逐步水平拆除；

3） 梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模。 3、 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级要求后，方可承受全部使用荷载。 七、安全措施

1、进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带，穿好防滑鞋，充分利用三保。

2、施工班组每天上班之前，必须开好安全快会。

3、模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V的低压电源。 4、登高作业时，使用工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，严禁放在模板或脚手板上，不得随便乱扔，以免掉落伤人。

5、组装或拆除模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部

按设计的砼强度标准值的百分阶段率（%） 50 75 100 结构类型 结构跨度（m） ≤2 板 ＞2 ≤8 ＞8 件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

6、装拆模板时，下方严禁站人或通行，必要时作业区域要设“安全标志”并设专人负责监护。

7、装拆模板时，必须采用稳定的登高工具。凡在3.5m以上高处支模时，必须搭设脚手架和设安全网，3.5m以下时，可使用马凳或梯子，不准在楼板搁栅上带重物行走。

8、支模板应按工序安全铺设，顶撑要垂直，底端应平整加底座，并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。

9、安装墙、柱模板时，应随时固定，防止倾覆，斜撑的角度不得宜为45°。

10、支撑拉杆不得连接在门窗、架子和其它不稳固的物件上，在浇灌砼过程中，要经常检查，如有变形，松动等要及时加固和修整。

11、模板和拉杆没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。

12、拆模时，必要时应先设临时支撑，防止突然整体塌落。

13、拆模时，应经施工技术人员检查，确认混凝土强度达到要求时方可拆除。

14、拆模板时，应采用长撬棍，操作人员应站在侧面，不许在垂直线下操作和通行，严禁大面积撬落和拉倒。

15、拆下的模板，应随时清理运走，如不能及时运走时要集中堆放并起钉子。

16、高处拆模时，操作人员应戴好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔，如有预留口，应随时盖好或加设安全网。

17、木工使用机械时，必须是本工种人员自己操作，非工种人员不得擅自操作，机械必须戴有防护罩和防护棚。 八、模板验算 1．荷载与荷载组合： A、恒荷载标准值

模板结构的自重标准值（包括楼板及支架）：1.10KN/m2

新浇砼自重标准值：24KN/m3 钢筋自重标准值：楼板1.1KN/m3 新浇砼对模板侧面压力的标准值： F=0.22?t0?1?2νF=?H

二者取较小值使用 F——混凝土侧压力（KN/m2） ?——混凝土重力密度（KN/m3） H——混凝土高度（m） ν——混凝土浇筑速度（m/h）

?1——外加剂影响修正系数，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2

?2——砼坍落度影响修正系数,本工程砼坍落度为180±20mm，取1.2 t0——新浇砼的初凝时间 t0=200/T+15 T为砼的温度℃ B、活荷载标准值

施工人员及设备荷载标准值

1) 计算模板及直接支承模板的小楞时，取2. 5KN/m2的均布活荷载和2. 5KN的集中荷载分别验算，取两者所得弯矩值的大者采用。 2) 计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载取1. 0KN/m2 振捣砼产生的荷载标准值

对于水平模板产生的垂直荷载为2KN/m2

对于垂直模板，可采用4KN/m2（有效压头高度以内）

向模内倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载的标准值是2KN/m2 C、荷载分项系数与调整系数 分项系数 恒荷载分项系数取1.2 活荷载分项系数取1.4 调整系数取1.0

D、模板结构计算荷载组合 1) 各类荷载的编号见下表 荷载类别与编号 荷载名称 荷载类别 荷载编号 1/2

模板支架自重 钢筋自重 新浇砼自重 恒载 恒载 恒载 1 ○2 ○3 ○4 ○5 ○6 ○7 ○2) 模板结构的荷载组

施工人员及设备自重 活载 振捣砼荷载 倾倒砼荷载 活载 活载 新浇砼对模板侧压力 恒载 合见下表 模板结构的荷载组合 项次 1 2 3 模板结构项目 水平模板及支架 柱的侧面模板 墙的侧面模板 荷载组合 计算荷载能力 1+○2+○3+○4 ○6+○7 ○6+○7 ○刚度验算 1+○2+○3 ○7 ○7 ○注:计算承载力时，荷载组合中各项荷载均采用荷载设计值，即荷载标准乘以相应的分项系数和调整系数，刚度验算采用荷载标准值。

（一） 板模板验算

楼板模板木支撑计算书

模板支架搭设高度为4.200米，

搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.60米，立杆的横距 l=0.50米，立杆的步距 h=0.90米。

楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元

采用小头直径梢径80毫米的大头柱子作为支撑。 一、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值 q1 = 0.750×0.500=0.375kN/m 活荷载标准值 q2 = (0.180+1.000)×0.500=0.590kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 50.00×0.23×0.23/6 = 0.44cm3； I = 50.00×0.23×0.23×0.23/12 = 0.05cm4； (1)抗弯强度计算

f = M / W < [f]

其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M —— 面板的最大弯距(N.mm)； W —— 面板的净截面抵抗矩；

[f] —— 面板的抗弯强度设计值，取215.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；

经计算得到 M = 0.100×(1.2×0.375+1.4×0.590)×0.300×

0.300=0.011kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.011×1000×1000/441=26.051N/mm2

面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! (2)抗剪计算

T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×0.375+1.4×0.590)×0.300=0.230kN

截面抗剪强度计算值 T=3×230.0/(2×500.000×2.300)=0.300N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=125.00N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! (3)挠度计算

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×0.965×3004/(100×21000×279100)=0.009mm

面板的最大挠度＜300.0/250,满足要求! 二、方木的计算

方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。 1.荷载的计算

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：

q11 = 25.000×0.000×0.300=0.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.750×0.300=0.225kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：

经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+0.180)×0.300=0.354kN/m

静荷载 q1 = 1.2×0.000+1.2×0.225=0.270kN/m 活荷载 q2 = 1.4×0.354=0.496kN/m 2.方木的计算

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载 q = 0.383/0.500=0.766kN/m

最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×0.77×0.50×0.50=0.019kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.500×0.766=0.230kN 最大支座力 N=1.1×0.500×0.766=0.421kN 方木的截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 6.00×9.00×9.00/6 = 81.00cm3； I = 6.00×9.00×9.00×9.00/12 = 364.50cm4； (1)方木抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=0.019×106/81000.0=0.24N/mm2 方木的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求! (2)方木抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:

Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3×230/(2×60×90)=0.064N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2

方木的抗剪强度计算满足要求! (3)方木挠度计算

最大变形 v =0.677×0.579×500.04/(100×10000.00×3645000.0)=0.007mm

方木的最大挠度小于500.0/250,满足要求!

3、木支柱验算

木立柱采用小头梢径为80㎜的落叶松，高度为2.95米，并在距地

300㎜处以及以上每隔900㎜设有60㎜×90㎜的纵横向水平拉条，其立柱所承受荷载的标准值为：支架及立柱自重1.32 kN/m2，混凝土自重5.184 kN/m2，钢筋自重0.24 kN/m2，施工人员及设备重3.5 kN/m2；一根立柱的承力范围为500×600㎜。 1） 荷载计算

N=10.244×0.5×0.6=3.07KN 2） 强度验算

A=πd2=π802/4=5024㎜2

σ= N/A=3070/5024=0.6 N/mm

计算跨度lo=900㎜,回转半径i=80/4=20㎜ λ=lo/i=45

φ=1/1+(λ/65)2=0.676

则N/φA=3070/0.676×5024=0.9 N/mm2

2

柱模板支撑计算书

一、柱模板基本参数

柱模板的截面宽度 B=600mm，B方向对拉片1道，

柱模板的截面高度 H=600mm，H方向对拉片1道， 柱模板的计算高度 L = 2900mm， 柱箍间距计算跨度 d = 300mm。

柱模板竖楞截面宽度60mm，高度90mm，间距200mm。 柱箍采用钢卡具，截面30×720×5mm，间距300mm。

柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯杆件，应按受弯杆件进行计算。

二、柱模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 —— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t —— 新浇混凝土的初凝时间，取200/(T+15)，取5.714h； T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.900m；

1—— 外加剂影响修正系数，取1.200； 2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取1.200。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=68.690kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=68.700kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。 三、柱模板面板的计算

面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续

梁计算，计算如下

26.41kN/mA 200 200 200B

面板计算简图

1.面板抗弯强度计算

支座最大弯矩计算公式

跨中最大弯矩计算公式

其中 q —— 强度设计荷载(kN/m)；

q = (1.2×68.70+1.4×4.00)×0.30 = 26.41kN/m d —— 竖楞的距离，d = 200mm；

经过计算得到最大弯矩 M = 0.10×26.412×0.20×

0.20=0.106kN.M

面板截面抵抗矩 W =6360mm3

经过计算得到f = M/W = 0.106×106/6360 = 16.67N/mm2 面板的抗弯计算强度<215.0N/mm2,满足要求! 2.抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q = 0.6qd 截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.6×0.200×26.412=3.169kN

截面抗剪强度计算值 T=3×3169/(2×300×2)=6.890N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=125.00N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.面板挠度计算 最大挠度计算公式

其中 q —— 混凝土侧压力的标准值，q = 68.700×0.300=20.610kN/m；

E —— 面板的弹性模量，取21000.0N/mm2； I —— 面板截面惯性矩 I = 279100mm4；

经过计算得到 v =0.677×(68.700×0.30)×200.04/(100×21000.0×279100) = 0.04mm

[v] 面板最大允许挠度，[v] = 200.000/250 = 0.80mm； 面板的最大挠度满足要求! 四、竖楞方木的计算

竖楞方木直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下：

17.61kN/mA 300 300 300B

竖 楞 方 木 计 算 简 图 1.竖楞方木抗弯强度计算 支座最大弯矩计算公式

跨中最大弯矩计算公式

其中 q —— 强度设计荷载(kN/m)；

q = (1.2×68.70+1.4×4.00)×0.20 = 17.61kN/m d为柱箍的距离，d = 300mm；

经过计算得到最大弯矩 M = 0.10×17.608×0.30×0.30=0.158kN.M

竖楞方木截面抵抗矩 W = 60.0×90.0×90.0/6=81000.0mm3 经过计算得到f = M/W = 0.158×106/81000.0 = 1.956N/mm2 竖楞方木的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求! 2.竖楞方木抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:

Q = 0.6qd 截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.6×0.300×17.608=3.169kN

截面抗剪强度计算值 T=3×3169/(2×60×90)=0.880N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2 竖楞方木抗剪强度计算满足要求! 3.竖楞方木挠度计算 最大挠度计算公式

其中 q —— 混凝土侧压力的标准值，q = 68.700×0.200=13.740kN/m；

E —— 竖楞方木的弹性模量，取10000.0N/mm2； I —— 竖楞方木截面惯性矩 I = 60.0×90.0×90.0×90.0/12=3645000.8mm4；

经过计算得到 v =0.677×(68.700×0.20)×300.04/(100×10000.0×3645000.8) = 0.021mm

[v] 竖楞方木最大允许挠度，[v] = 300.000/250 = 1.20mm； 竖楞方木的最大挠度满足要求! 五、B方向柱箍的计算

柱箍采用钢卡具，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 钢柱箍的规格: 矩形钢卡具 钢卡具截面宽度为30mm； 钢卡具截面高度为720mm； 钢卡具厚5mm；

钢卡具截面抵抗矩 W = 935.01cm3； 钢卡具截面惯性矩 I = 33660.16cm4；

5.28kNA 5.28kN 5.28kNB

420 420 B方向柱卡具计算简图 其中 P —— 竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)； P = (1.2×68.70+1.4×4.00)×0.20 × 0.30 = 5.28kN 经过连续梁的计算得到

3.771.511.513.771.511.51

3.773.77

B方向柱卡具剪力图(kN)

0.422

0.333

B方向柱卡具弯矩图(kN.m)

0.000

B方向柱卡具变形图(kN.m) 最大弯矩 M = 0.422kN.m 最大支座力 N = 12.824kN

最大变形 v = 0.000mm 1.柱卡具抗弯强度计算 柱卡具截面抗弯强度计算公式

其中 Mx —— 柱卡具杆件的最大弯矩设计值, Mx = 0.42kN.m； x —— 截面塑性发展系数, 为1.05；

W —— 弯矩作用平面内柱卡具截面抵抗矩, W = 935.01cm3；

柱卡具的抗弯强度设计值(N/mm2): [f] = 205.000 B边柱卡具的抗弯强度计算值 f = 0.45N/mm2； B边柱卡具的抗弯强度验算满足要求! 2.柱卡具挠度计算 经过计算得到 v =0.000mm

[v] 柱卡具最大允许挠度，[v] = 300.000/400 = 0.75mm； 柱卡具的最大挠度满足要求! 六、B方向对拉螺栓的计算 计算公式:

N < [N] = fA 其中 N —— 对拉螺栓所受的拉力； A —— 对拉螺栓有效面积 (mm2)；

f —— 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺拴的强度要大于最大支座力12.82kN。 经过计算得到B方向对拉螺拴的直径要大于12mm! 七、H方向柱箍的计算

5.28kNA 5.28kN 5.28kNB

420 420 H 方 向 柱 箍 计 算 简 图

其中 P —— 竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)； P = (1.2×68.70+1.4×4.00)×0.20 × 0.30 = 5.28kN 经过连续梁的计算得到

3.771.511.513.771.511.51

3.773.77

H方向柱箍剪力图(kN)

0.422

0.333

H方向柱箍弯矩图(kN.m)

0.000

H方向柱箍变形图(kN.m) 最大弯矩 M = 0.422kN.m 最大支座力 N = 12.824kN 最大变形 v = 0.000mm

1.柱卡具抗弯强度计算 柱箍截面抗弯强度计算公式 f = M/W < [f]

其中 M —— 柱箍杆件的最大弯矩设计值, M = 0.42kN.m； W —— 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩, W = 935.01cm3； 柱箍的抗弯强度设计值(N/mm2): [f] = 205.000 H边柱箍的抗弯强度计算值 f = 0.45N/mm2； H边柱箍的抗弯强度验算满足要求! 2.柱卡具挠度计算 经过计算得到 v =0.000mm

[v] 柱箍最大允许挠度，[v] = 300.000/400 = 0.75mm； 柱箍的最大挠度满足要求! 八、H方向对拉螺栓的计算 计算公式:

N < [N] = fA 其中 N —— 对拉螺栓所受的拉力； A —— 对拉螺栓有效面积 (mm2)；

f —— 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺拴的强度要大于最大支座力12.82kN。 经过计算得到H方向对拉螺拴的直径要大于12mm!

沈阳北方集团有限公司

2009.8

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/0zqp.html