综采末采贯通工作总结

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******综采工作面末采贯通总结

一、******工作面概况及末采段地质条件

(一)工作面概况

******工作面位于31 煤北部区，地面标高1211.1～1241..8m，煤层底板标高1131.4～1134m，松散层厚度为35～45m，上覆基岩厚度为45～60m。工作面推

1.29t。

表

(二）末采段地质条件

******末采贯通段上覆基岩厚度56.86～60m，松散层厚度35-45米，地表无异常，末采段煤层厚度1.70～1.92m左右。

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本工作面总体为宽缓的波状起伏，局部有较小波状起伏，地质构造比较简单，无明显断裂构造。

二、工作面与回撤巷道支护情况

(一)工作面支护情况

该工作面液压支架为郑州四维有限责任公司生产的ZY8600/12/24D型掩护式

台，其

4条，

，起

锚索规格为Φ15.24×8300mm，“W”钢带的长度为4600mm，厚度为3.0mm；钢带排距为1200mm，网片规格为8#铁丝网。

主回撤通道内支护ZZ10000/18/38和ZZ10000/20/40型两种垛式支架92台，主、辅回撤间联巷靠主回撤侧各支护ZZ10000/18/38垛式支架2台，合计支护垛式支架100台。

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另外，工作面两顺槽分别在主回撤通道对应区域12m范围内采用W钢带+锚索+铁丝网进行支护。

（三）回撤通道顶底板情况

回撤通道沿煤层顶、底板掘进后，进行起底、砼底板施工，砼底板厚度为150mm，砼底板后巷道平均净高约为2400mm，砼底板后的主回撤通道内岩石平均厚度为

(

1.

2.

道6m台

、

三、

（一）巷道贯通时间统计

根据******综采工作面末采挂网措施要求，各项工作依次展开，现将本工作面末采挂网进度情况记录如下：

表1-3综采工作面末采挂网期间工序耗时表

为了保证综采设备回撤工作顺利进行，******工作面末采期间沿顶板推进，底板进行卧底推进，贯通后较回撤通道底板形成大约200mm高的台阶。为了确保工作面底板较回撤通道形成台阶，在工作面推进过程中每卧底一刀测量一次卧底量直至贯通。此次工作面贯通后，顶板未出现留顶煤与割顶的现象，顶板贯通质量达到设计要求。工作面底板较回撤通道形成了台阶，工作面整体能够满足设备回撤要求，

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基本达到设计要求。但工作面局部区域也出现了大于200mm台阶，也有部分区域台阶不足200mm。

2.柔性网片铺设情况

******综采工作面距主回撤通道9m时开始组织挂网，使用的柔性网规格为250m×9m，合2250m2。工作面柔性网随着工作面的推进进行全断面铺设，直至贯

(一)

回撤通道顶板下沉量，如有变化异常情况出现，及时向矿领导汇报。现就工作面以上三项数据在本次末采期间的整体变化量及变化规律总结如下图。

图1-1垛式支架工作阻力变化量

图1-2垛式支架活注行程变化量

图1-3主回撤通道顶板下沉量

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经对矿压监测数据分析，发现工作面垛式支架阻力平均每架增大15.56Mpa，支架活注平均每架下降0.79cm，回撤通道顶板平均下沉0.82cm。支架活注最大下沉量2.2cm，回撤通道顶板最大下沉量为2.5cm。

(二)综采工作面液压支架矿压显现规律总结

综采工作面距停采线200m时，综采工作面加强矿压观测，观测每次周期来压

图1-4

图1-5

1.

(1)工作面贯通时，工作面出现了柔性网不足的情况，影响了柔性网的连接进度。

(2)柔性网在使用刮板机运输过程中，靠近刮板运输机机头方向柔性网出现了拧网的现象，影响了柔性网安装进度。

(3)工作面末采割煤期间出现了煤机损坏钢丝绳与柔性网的现象，影响了工作面的正常推进工作。

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(4)末采挂网割煤阶段，工作面支架上安装的部分手摇胶轮出现滑落现象，造成返工，甚至无法正常使用。

(5)末采贯通后，联网人员任务分配不合理，未指定专门联网人员。部分联网人员操作熟练程度有限，影响联网进度。

(6)末采贯通后，清理浮煤人员无统一指挥，劳动组织混乱，影响浮煤清理进度。

2.

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