监理质量评价报告

工程

质量评价报

（试行）

监理单位(章)： 总监理工程师： 日 期：

江苏省交通运输厅工程质量监督局 二0一一年四月

监理告

编 制 说 明

工程监理质量评价报告（以下简称《报告》）是由总监理工程师主持编写，客观、真实、全面准确地评述工程的质量形成过程和最终质量水平的工程质量的评价报告，是监理工作的重要组成部分。《报告》应在承包人提出交工申请报告，工程经过初验合格后由监理提交给业主，业主向质量监督机构提出交工（含水下工程、竣工）质量鉴定报告申请时应将《报告》作为申请的主要附件之一。

目前，工程质量评价报告的内容还未形成统一的标准，依据2010年4月19日-20日江苏省交通运输厅质监局召开的“水运工程质量通病治理研讨会”精神，为建立水运工程质量评价体系，规范和完善监理工作，进一步明确监理对工程质量评价内容，江苏省交通运输厅质监局组织有关工程建设和监理单位编制了《工程监理质量评价报告》（试行）的框架与指导性意见，以期规范全省水运工程质量评价报告内容。

本报告编制列举了水运工程船闸工程、航道工程、港口工程评价的部分内容，其他类型工程参照执行。

本报告由江苏省交通运输厅质量监督局组织编写，江苏科兴工程建设监理有限公司为主要编写单位；参加编制人员主要有：邓国权、张晓辉、仇定良、唐云清、徐志峰、赵明海、张友利、张海东、何建新、黄建红；审查人员有：汤渭清、张林海、洪晓林。

由于水运工程监理工作中质量控制和管理工作的复杂性和多样性，报告中难免有不妥之处，请各有关单位和监理从业人员在《报告》的试行过程中及时总结和归纳，并将意见涵告江苏省交通运输厅质监局，使本报告能进一步完善。(Email:dgq_zjz@jscd.gov.cn，通讯地址：南京升州路16号，邮编：210001)

目 录

一、工程概况

二、工程质量评价范围及依据 三、工程质量控制情况

3.1对承包人现场质量管理情况评价 3.2试验检测管理情况 3.3测量控制情况

3.4原材料/半成品的质量情况 3.5实体工程质量控制情况 3.6变形观测 3.7主要设计变更 3.8质量问题的处理 四、工程质量评价建议

4.1单位分部分项工程质量评价情况 4.2质量控制资料核查情况

4.3单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 4.4单位工程观感质量 4.5质量评价建议 五、有关事项的说明 附录

附表1 水运工程施工现场质量管理检查记录

附表2 原材料、半成品、构配件、设备质量合格证明 附表3 强制性条文检查表 附表4 混凝土强度评定汇总表 附表5 钢筋保护层厚度检查统计表 附表6 整体尺度检查表

附表7 主要设计变更一览表

附表8 单位分部分项工程质量检验汇总表 附表9单位工程质量控制资料核查记录

附表10单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 附表11 单位工程观感质量评价表 附表12 单位分部分项工程质量评定汇总表 附表13单位工程质量检验记录表 附件A 变形观测报告 附件B 门机电联合调试报告

工程质量评价报告

一、 工程概述

1.1 工程概况

项目名称、地点、建设依据、建设用途、建设规模等予以说明。 例：

沂北船闸工程地处连云港市灌云县东王集乡,起点为连云港港疏港航道K55+058，终点为连云港港疏港航道与新沂河北偏泓交叉口。

经江苏省发改委《关于连云港港疏港航道整治工程初步设计的批复》批准，为连云港港疏港航道穿越新沂河而设臵的沂北船闸工程，是以航运为主，兼顾水利、防洪的一项综合性工程。

该项目包括船闸1座，连接新沂河北大堤东西方向交通的防洪交通桥1座，跨越船闸及引航道的赔建桥梁2座，为地方灌溉引水而兴建的石剑河节制闸1座 ，以及船闸运行的相应管理用房、道路等配套设施。

1.2 结构形式

项目各部位所采用技术标准及尺度、结构形式、地基处理方式及相对应的工程数量等予以说明。

例：

沂北船闸工程水工建筑物级别为Ⅲ级，下闸首等级为1级，其余闸首、闸室主要建筑物为2级，导航墙、靠船墩、远调站、引航道驳岸为3级。

船闸基本尺度为23×230×4（m）（口门宽×闸室长×最小槛上水深），上、下游导航墙各长70m（沿船闸中心线投影长度），上下游靠船段各长400m（上、下游靠船墩各20个）,上游远调站码头为100m。

闸首采用大门库空箱边墩型式,短廊道输水系统。输水廊道进口段断面尺寸为进口段3.0×2.5m（宽×高）,出口段 2.0×2.5m(宽×高)。廊道的进口段和出口段均延伸至门库，阀门设臵在廊道的进口段。闸室采用钢筋混凝土整体式结构，闸室墙口宽23.2m,净宽23m。

上下闸首闸门均为钢质三角门，阀门为钢质平板提升门，闸、阀门启闭机均采用液压直推式启闭机。

电气工程主要包括供配电及电力控制系统、照明系统、自动控制系统、CCTV视频监视及报警系统、通信及广播系统、收费系统（含调度）。

跨船闸共设臵桥梁三座，赔建Ⅰ桥结构形式为6-20+80+6-20m下承式系杆拱，赔建Ⅱ桥结构形式为11-25m预应力空心板，北大堤防洪交通桥结构形式为4-20+(50+80+50)+9-20m连续箱梁。桥面宽度均为8m，荷载等级公路－Ⅱ级。

房屋建筑主要包括机房、配电房、远方调度站、办公楼、宿舍楼等。 防洪大堤为1级堤防，堤顶宽8m，内外堤坡采用1：3，北侧设臵6m宽的戗台，外侧设臵2m宽反压平台，堤身压实度不小于0.94。堤顶铺设混凝土路面，路面宽4.5m。

1.3 参建单位

建设单位、勘察设计单位、施工单位、监理单位等。 例：沂北船闸各参建单位见表1。

沂北船闸参建单位一览表 表1 参建单位 建设单位 单位名称 连云港港疏港航道整治工程现场指挥部项目管理办公室 建设内容 疏港航道工程建设管理 新沂河枢纽工程勘察 新沂河枢纽工程施工图设计 沂北船闸土建工程施工（Y01合同段） 闸、阀门制造与安装工程施工（XYH-ZFM合同段） 启闭机制造与安装工程施工 （XYH-QBJ合同段） 电气设备采购与安装工程施工（XYH-DQ合同段） 房屋建筑工程施工（XYH-FJ合同段） 绿化工程施工（LH1合同段） 新沂河枢纽工程施工监理（YJ合同段） 勘察单位 江苏省交通规划设计院有限公司 设计单位 江苏省交通规划设计院有限公司 中交第四航务工程局有限公司 江苏交通工程集团有限公司 中船重工中南设备装备有限公司 南京洛普电气股份有限公司 武进建筑安装公司 南京林业大学科技发展总公司 监理单位 江苏科兴工程建设监理有限公司 施工单位

1.4 开工、（水下工程、交工、竣工）完工时间 如有未完项目予以说明。 二、 工程质量评价范围及依据

2.1 评价范围

本次报告评价的范围、内容等，按照水运、桥梁、房建、水利、绿化工程项目质量检验标准列出具备质量鉴定的单位、分部、分项工程内容，说明单位、分部、分项工程的数量。

2.2 评价依据

有关本次评价使用到的标准、规范，合同文件、设计文件等 三、 工程质量控制情况

3.1 对承包人现场质量管理情况

承包人质保体系运行情况、现场质量管理制度建立与执行情况、监理程序执行情况、合同履约情况等，应按照附表1 “水运工程施工现场质量管理检查记录”逐项分别予以叙述。

例：水运工程施工现场质量管理情况记录第6项：施工组织设计、施工方案及审批

承包人及时申报了《沂北船闸土建工程总体施工组织设计》、《新沂河枢纽闸阀门制造与安装工程施工组织设计》、《新沂河枢纽启闭机制造与安装工程施工组织设计》、《新沂河枢纽电气设备采购与安装工程施工组织设计》、《新沂河枢纽房建工程施工组织设计》、《新沂河枢纽绿化工程施工组织设计》等6项施工组织设计，并根据总体施工组织设计编制申报了沂北船闸主体工程、上下游引航道及导靠船建筑物、赔建Ⅰ桥、赔建Ⅱ桥、北大堤防洪交通桥、新沂河北大堤等6项单位工程施工组织设计。编制申报了船闸底板、船闸墙身、上下闸首、导航墙、上下游引航道驳岸、桥梁下部结构、桥梁上部结构等7项主要分部分项工程施工方案，并补充申报了基坑降排水、闸塘土方开挖2项工序施工方案。

监理部及时对申报施工组织设计和方案进行了审查，对船闸土建工程、闸塘开挖、系杆拱桥上部结构、挂篮悬浇上部结构等4项施工组织设计或方案组织专家审查会进行审查。对各标段6项总体施工组织设计签署了审查意见并通过业主审批，对15项施工组织设计或方案给予了审批。

3.2 试验检测管理情况

承包人及监理工地试验室建立与运行情况，试验检测范围，外委试验内容、外委检测单位与资质情况及合同等。

3.3 测量控制情况

本工程测量的精度要求，测量控制配备的仪器、人员、方法等；测量控制网、控制点、水准点、基准线的建立、复核；施工测量放样的复测、频率、复核复测结果、结论等。

3.4 原材料、半成品、构配件、设备的质量情况

所有进场原材料、半成品、构配件、设备统计采购数量、施工和监理检测数量、监理抽检频率、施工和监理单位检测合格率、原材料质量综合评价意见等，对检测情况填写表2、表3。对原材料、半成品、构配件、设备质量证明文件填写附表2.1 “原材料质量证明和检验报告汇总表”和附表2.2 “半成品、构配件、设备出厂合格证明和检验报告汇总表”。

原材料检验情况汇总表 表2 序 检测材料号 1 2 3 名称 合计 材料数量 施工单位检验 检测 合格 合格率 检测 组/次 组/次 组/次 监理单位抽检 合格 抽检 合格率 组/次 频率

半成品、构配件及设备检验情况汇总表 表3

序 号 1 2 3 半成品、构配件及设备名称 合计 施工单位检验 单位 数量 检测 合格 合格率 检测 组/次 组/次 监理单位抽检 合格 抽检 合格率 组/次 组/次 频率 3.5 船闸工程实体质量控制情况

按工程质量检验标准和工程结构分类，进行综合性描述与评价。 3.5.1 强制性条文执行情况

有关本工程中应用的强制性条文执行及检查情况综述，对照检查记录填写附表3 “工程建设强制性条文执行情况检查表”。

3.5.2 土方开挖工程

3.5.2.1 基槽开挖 3.5.2.2引航道开挖 3.5.3 地基与基础 3.5.3.1地基处理

水泥搅拌桩、挤密桩、塑料排水板等地基处理工程质量情况叙述与

评价；外委检测应说明检测时间、检测单位、资质、检测结论等。

3.5.3.2桩基（钢筋混凝土方桩、钻孔灌注桩、地下连续墙等） 对成（沉）桩工艺、综合记录、质量检测情况进行描述，外委检测

应说明检测时间、检测单位和资质等情况，桩基动测检测情况统计填写表4和表5（其他检测类型参照制表填写），异常桩处理情况统计按表6。

桩基低应变检测情况汇总表 表4 单位 工程 部位 桩基类型 PHC管桩 灌注桩 …… 总桩数 检测 数量 检测 频率 I类桩 数量 Ⅱ类桩 数量

桩基高应变检测情况汇总表 表5 单位 工程 部位 桩基类型 PHC管桩 灌注桩 …… 总桩数 检测 数量 检测 频率 I类桩 数量 Ⅱ类桩 数量 异常桩处理汇总表 表6 序号 部位 桩基 类型 桩位 异常情况 处理结果 合格认可文件 3.5.4 混凝土工程

3.5.4.1 模板工程 3.5.4.2 钢筋工程 3.5.4.3 现浇混凝土结构

混凝土配合比设计、验证情况，混凝土工程结构质量情况叙述与评价 。混凝土强度评定、钢筋保护层厚度检查情况填写附表4 “混凝土强度评定汇总表”和附表5“钢筋保护层厚度检查统计表”。

3.5.5 土方填筑工程

3.5.5.1 墙后工程（墙后排水、伸缩缝及止水） 3.5.5.2 场地填筑

3.5.6 砌石工程

3.5.6.1 驳岸墙身砌筑 3.5.6.2 护坡砌筑 3.5.7 闸门、阀门、启闭机及电气设备 3.5.7.1 闸门、阀门 3.5.7.2 启闭机 例：启闭机制作、安装与调试

（1）启闭机原材料经复检合格后使用，密封件、液压阀件、压力、油温及液位自动保护传感器、高压软管、电比例泵、可拆装电子仓的磁致伸缩位移传感器、电动机等均使用符合设计要求的进口产品（见表3）。

（2）材料的调质处理、加工、镀铬等工艺加工后经检测均符合设计要求。

（3）铸件铸造质量符合GB/T2337Ⅱ级标准，无裂纹，气孔并进行了正火处理。

（4）油缸体、活塞杆焊接后进行消除应力处理并100%超声波探伤符合GB11345-89-BI级标准，无未焊透、裂纹、气孔等缺陷。

（5）油缸装配及空载试验：各组件、部件无油垢、无飞边毛刺、磕碰划伤、无腐蚀氧化，装配精度优化合理得当，密封件规格符合，安装到位，方向正确，润滑合理。紧固件紧固次序科学，紧固力矩得当。油缸试验空载运行平稳无爬行等异常现象。强度试验无变形、无外泄，启动压力低。闸门油缸正常工作行程S=4560mm最大行程S=4660mm,阀门油缸正常工作行程S=2500mm最大行程行程S=2700mm。

（6）液压泵站装配及空载试验：零部件规格、型号一一对应，阀件安装位臵、方向合理正确，不锈钢管路连接路径得当，弯曲角度不小于90度，循环清洗反复过滤试验用油。液压泵站空载运行试验平稳无异常，耐压试验无外渗漏、永久性变形和破坏现象，阀件动作灵活、无误，运行中的噪声不大于85Db，压力、流量及执行机构的速度调节均符合设计要求。

（7）油缸防腐：进行喷砂处理，喷砂后已较彻底的喷射除锈，油缸外表面无可见的油脂和污垢，氧化皮、锈和油漆涂层等附着物，清洁度达到设计Sa2.5级要求，底漆干膜厚度达50μm、中间漆干膜厚度大于100μm、面漆干漆膜总厚度均大于200μm。（改实测数值）

（8）启闭机安装：整体布局排列整齐，油管管道安装牢固，平直整齐。闸门油缸机座高程及中心点和活塞杆水平高差均在规范允许偏差范围内。

阀门油缸支座梁高程及中心点和活塞杆铅垂度均在规范允许偏差范围内。紧固螺栓连接牢固，电器线路接线正确，各润滑点润滑良好，油路无渗漏现象。

（9）试运行：启闭机运转正常，使油泵在其工作压力的25%、50%、75%、100%的情况下分别连续运转15mim，（与后表格是否对应）无振动、杂音、及运转油温过高现象，系统所有焊缝及接头口无漏油及管道变形现象。溢流阀、安全阀等压力控制元件及系统压力的调定值不大于设计工作压力。

3.5.7.3 电气设备 3.5.7.4 设备无水、有水联合调试（联合调试报告的编制要求见附件B）

3.5.8 船闸附属设施（系船柱、栏杆、爬梯、墙后道路等） 3.5.9 桥梁工程

3.5.9.1 桥梁下部构造 3.5.9.2 桥梁上部构造 3.5.9.3 桥头接线、引道及辅道

3.5.10 房屋建筑工程

3.5.10.1 房屋建筑工程 3.5.10.2 室外场地 3.5.10.3 给水排水

3.5.11 堤防工程 3.5.12 绿化工程

3.5.13质量通病的治理情况

本工程中质量通病的识别、治理的措施、效果等 3.5.14实体检测情况综合评价

混凝土强度、钢筋保护层厚度、混凝土表面外观质量、结构物几何尺寸、标高等工程实体检测情况的综合评价。填写附表8 “单位、分部、分项工程质量检验汇总表”。

3.5 港口工程实体质量控制情况（此处划分将码头与岸壁工程、防波堤与护岸工程、道路堆场工程等列入，对应相应条目应按照项目规模及

实施过程中合同段划分情况予以调整）

3.5.1 强制性条文执行情况

有关本工程中应用的强制性条文执行及检查情况综述，对照检查记录填写附表3 “工程建设强制性条文执行情况检查表”。

3.5.2 桩基工程

3.5.2.1 PHC管桩（钢筋混凝土方桩、钢管桩、板桩） 3.4.2.2 灌注桩

3.5.3 混凝土工程

3.5.3.1 模板工程 3.5.3.2 钢筋工程 3.5.3.3 现浇混凝土构件 例：现浇混凝土下横梁

本工程现浇下横梁共83榀。现浇下横梁原材料检测合格（见表2），混凝土设计强度为C30，混凝土配合比经监理验证。

混凝土施工全部采用XX型拌和楼自拌混凝土，泵管输送，输送距离最长为400米。每次浇筑混凝土前由专业监理工程师检查模板、钢筋等施工质量符合要求后，由总监理工程师代表签发混凝土浇筑申请报告。混凝土生产过程中，监理人员随时检查水泥、砂、石、水及外加剂计量，确保拌合物符合配合比要求。

浇筑过程中监理人员实行全程旁站监理，检查混凝土浇筑及振捣质量，严格控制混凝土初凝时间，确保同一施工段混凝土连续浇筑，防止漏振、过振，随机测定混凝土坍落度并按规定见证混凝土标养和同条件混凝土试块制作，留臵监理抽样混凝土试块，共见证留臵混凝土试块XX组，监理抽样混凝土试块XX组。浇筑混凝土过程中还要求施工单位模板工、钢筋工、水电工配合，对浇筑混凝土中发现的问题及时通知施工单位进行了纠正。混凝土浇筑完成后，督促检查施工单位及时对混凝土进行覆盖、洒水养护等。

104#排架下横梁浇筑过程中，出现大面积涨模现象，监理即时要求施

工单位暂停浇筑，采取有效措施后继续浇筑。

下横梁浇筑完成后经检查未发现混凝土表面有贯通裂缝现象，经检查混凝土同条件养护试件强度试验报告，各标号混凝土抗压强度值均大于设计强度标准值，混凝土强度符合设计要求（见附表4），钢筋保护层厚度检查统计表（见附表5）。

3.5.3.4 预应力工程 3.4.3.5 构件预制 3.4.3.6 构件安装 3.5.4 土方开挖工程 3.5.5 回填工程

3.5.6 轨道梁与轨道安装工程

3.5.6.1 轨道梁 3.5.6.2 轨道安装 3.5.6.3 车挡安装 3.5.6.4 防风地锚

3.5.7 停靠船与防护设施工程 3.5.7.1系船柱 3.5.7.2 橡胶护舷3.5.7.3 护轮坎 3.5.7.4 铁梯 3.5.7.5 栏杆

3.5.8防波堤与护岸工程

3.5.8.1 堤身结构工程 3.5.8.2 护面结构工程 3.5.8.3 堤顶结构工程

3.5.9 道路堆场 3.5.9.1 面层工程 3.5.9.2 地下管井与管沟工程 3.5.10质量通病的治理情况

本工程中质量通病的识别、治理的措施、效果等 3.5.11实体检测情况综合评价

混凝土强度、钢筋保护层厚度、混凝土表面外观质量、结构物几何尺寸、标高等工程实体检测情况的综合评价。填写附表8 “单位、分部、分项工程质量检验汇总表”。

3.5 航道整治工程

3.5.1 强制性条文执行情况

有关本工程中应用的强制性条文执行及检查情况综述，对照检查记录填写附表3 “工程建设强制性条文执行情况检查表”。

3.5.2 地基与基础

3.5.2.1 地基处理 3.5.2.2 桩基

3.5.3 混凝土工程 3.5.3.1 模板工程 3.5.3.2 钢筋工程 3.5.3.3 现浇混凝土结构 3.5.4 土方开挖工程

3.5.5 土方填筑工程 3.5.5.1 墙后工程 3.5.5.2 场地填筑 3.5.6 砌石工程 3.5.6.1 驳岸墙身砌筑 3.5.6.2 护坡砌筑 3.5.7疏浚工程

3.5.8质量通病的治理情况

本工程中质量通病的识别、治理的措施、效果等 3.5.9实体检测情况综合评价

混凝土强度、钢筋保护层厚度、混凝土表面外观质量、结构物几何尺寸、标高等工程实体检测情况的综合评价，填写附表8 “单位、分部、分项工程质量检验汇总表”。

3.6 变形观测

对阶段检测结果、完工检测结果综述，按附件A的格式和要求编制变形观测报告。

3.7 主要设计变更

主要设计变更表填写附表7 “主要设计变更一览表”。 3.8 质量问题的处理

四、工程质量评价建议

4.1 分部、分项工程质量评价情况

按照分项工程的主要检验项目的要求和一般检验项目中的实体质量检测结果，结合监理抽检情况，按照工程质量检验标准规定对分项、分部工程质量进行评价。

4.2 单位工程质量控制资料核查情况

单位工程质量控制资料核查情况综述，填写附表9 “单位工程质量

控制资料核查记录”。

4.3 单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录综述，填写

附表10 单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录。

4.4 单位工程观感质量评价

单位工程观感质量综述，填写附表11 “单位工程观感质量评价表”。 4.5 工程质量评价建议

从分部、分项工程质量检验、质量保证资料、涉及安全和主要功能

项目抽查结果、观感质量、质量检验结合结论等方面对各单位工程进行综合评价，填写附表12 “工程单位分部、分项工程质量评价汇总表”和表13“单位工程质量检验记录表”，逐个单位工程分析得出质量评价建议。 五、有关事项的说明

遗留问题与建议等

附录 附表1：

水运工程施工现场质量管理检查记录

工程名称 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 质量责任制 现场质量管理制度 工程质量检验制度 施工技术标准 施工图审查情况 施工组织设计、施工方案及审批 主要专业工种操作上岗证书 分包方资质和分包管理制度 搅拌站及计量设臵 项目 11 现场材料、设备存放与管理 检查结论：

总监理工程师：

年 月 日 项目经理 开工日期 项目负责人 项目负责人 总监理工程师 项目技术负责人 检查情况 施工单位 监理单位 10 试验室、施工检测设备及计量设臵

附表2.1

原材料质量证明和检验报告汇总表 类别名称 进场 质量证明编号 序进场 抽样复验单编号 号 日期 （品种、规格、型号、等级） 批量

附表2.2 序进场 备注 半成品、构配件、设备出厂合格证明和检验报告汇总表 产品名称 生产 进场 合格证明 出厂检验或抽数量 编号 样复验单编号 号 日期 （规格、型号） 厂家 备注

附表3

强制性条文检查表

序标准编号 号 标准名称 条目号 1 2 3 4 强制性条文内容 强制性条文检查情况

附表4

混凝土强度评定汇总表

单位 工程 分部 工程 分项工程 设计组数 平均强度 标准差 强度最小值 结论 强度 (n) (mfcu) (Sfcu) (fcu.min) 强度评定结论 附表5

钢筋保护层厚度检查统计表 检查部位 合计 测点数 合格率 超偏差1.5倍点数

附表6.1

船闸主体工程整体尺度检查表

序号 1 2 3 净 宽 4 5 6 7 8 9 10 11 12 标 高 闸室墙及挡板顶 闸室底板 墙后地面 跨闸建筑物净空高度 闸室 闸首边墩顶 门槛顶 闸首底板 闸门顶 ±30 ±10 0 -10 +5 -20 ±20 ±20 +5 -20 ±20 +100 0 项 目 总长度 前沿线位臵偏移 闸首 允许偏差 (mm) L/1000 20 ±20 实测偏差 注：L 为船闸设计总长度，即上下游闸首距离，单位为 mm。

附表6.2

引航道、锚地及导航、靠船建筑物工程整体尺度检查表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 导航段建筑物长度 靠船段建筑物长度 导航、靠船建筑物前沿线位置 弯曲段曲率半径 引航道底宽度 导航、靠船建筑物顶部 标 高 隔堤、岸坡坡顶 护坦顶 引航道底 岸坡坡度 护坡长度 允许偏差 检验方法 (mm) ±500 ±500 20 2R/1000 +100 0 ±20 0 -50 0 -100 ±10% ±1000 注：R 为引航道弯曲段设计曲率半径，单位为 mm。

附表6.3

码头工程整体尺度检查表 序号 1 2 3 4 允许偏差(mm) 项目 总长度 总宽度 前沿线位置 前沿顶面标高 高桩 码头 ±100 ±15 ±50 ±15 引桥栈桥 — ±1.5B/1000 — — 1 5 前沿水底高程 0 －500 —

2 实测偏差 3 4 5 6

附表7

主要设计变更一览表

设计变更文号 设计变更内容 变更内容简述 备注

附表8

单位分部分项工程质量检验汇总表 分项工程检验结果 单位工程 分部 工程 分项工程 汇 总 检验批数 施工单位 检验结果 抽检点数 合格点数 抽检项目合格率 检验结果 监理单位 抽检点数 合格点数 抽检项目合格率 分部工程检验结果 施工单位 抽检 合格率 检验 结果 监理单位 抽检 合格率 检验 结果

附表9

单位工程质量控制资料核查记录 工程名称 序号 资料名称 1 1 疏浚 与吹填 2 3 4 5 1 2 码头、防波 2 堤、护岸、堆场、道路、船闸 3 4 5 6 7 8 1 3 电气、控制 系统安装 2 3 4 1 2 3 4

核查结论：

项目负责人： 年 月 日 总监理工程师： 年 月 日

测量控制点验收记录 疏浚竣工测量技术报告 吹填竣工测量技术报告 吹填土质检验资料 单位工程质量检验记录 测量控制点验收记录 原材料出厂质量证明文件和进场验收记录 原材料试验（检验）报告 预制构件、预拌混凝土合格证 施工试验检验报告 隐蔽工程验收记录 主要结构施工及验收记录 工程质量事故及调查处理资料 主要设备及材料出厂质量证明文件及进场检验记录 隐蔽工程验收记录 施工及验收记录 电气设备试运转记录 闸门机启闭机出厂质量证明文件及进场检验记录 隐蔽工程验收记录 施工及验收记录 设备试运转记录 施工单位 份数 核查意见 核查人 工程类别 闸阀门及 4 启闭机安装

附表10

单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 工程名称 序号 工程类别 疏浚与吹填 安全和功能检查项目 施工单位 份数 核查意见 1 疏浚工程竣工断面及水深图 2 吹填工程竣工地形测量图 1 工程竣工整体尺度测量报告 码头、防波 2 建筑物沉降位移观测资料 2 堤、护岸、3 结构裂缝检查记录 堆场、道路、船闸 4 防渗结构渗漏情况检查记录 5 工程实体质量抽查检测记录 抽查结果 检查人 1 6 航道整治工程实船适航试验报告 1 接地电阻测试记录 3 电气、控制 2 绝缘电阻测试记录 系统 3 安全装置检查记录 4 系统试运行记录 闸门及启 闭机 1 安全装置检查记录 2 船闸设备运行系统联合试运行记录 4

核查结论：

项目负责人： 年 月 日 总监理工程师： 年 月 日

附表11.1

船闸主体工程观感质量评价表

序号 评价 项目 质 量 要 求 评价等级 标准分 一级 二级 三级 95% 85% 70% 20 10 10 10 10 20 15 10 10 10 10 10 15 10 10 10 5 5 实得分 迎水面平整、沿线顺直、棱角完整 1 闸墩 表面无明显缺陷和裂缝 门槽顺直，无明显错台 施工螺栓切割和处理符合要求 前沿顺直、顶部平整 2 闸墙 墙面平整，无明显缺陷、裂缝和错台 变形缝宽均匀、垂直贯通 施工螺栓切割和处理符合要求 构件完整、大面平直、无明显变形 3 钢结构 漆膜均匀完整、无漏涂和泛锈 预埋件接茬平顺，防腐符合要求 表面平整、坡向正确 4 地面 砌块缝宽均匀、线条清晰、无残缺崩角 盖板平整、与周边接茬平顺 系船柱和系船钩位置正确 5 附属设施 灯杆垂直、排列整齐 爬梯平整、顺直、牢固 水尺顺直、醒目 合计 应查 项 实查 项，其中：一级 项 ， 二级 项， 三级 项 应得分 ，实得分 ，得分率 % 核查结论

附表11.2

引航道及导航、靠船建筑物工程观感质量评价表

序号 评价项目 导航、靠船 构筑物 质 量 要 求 墙面平整、相邻段无明显错台 混凝土表面无裂缝和明显缺陷 砌石结构砌缝平直，勾缝密实、美观 施工螺栓切割和处理符合要求 沉降伸缩缝顺直、上下贯通 排水孔通畅、排列整齐 坡度正确、大面平整 砌石结构砌缝均匀，勾缝密实、美观 接缝处理符合模袋结构缝宽均匀、要求 沉降缝顺直，上下贯通 排水孔通畅、排列整齐 标准分 10 10 10 10 5 5 10 10 10 5 5 5 5 5 5 5 5 5 评 价 等 级 一级 95% 二级 85% 三级 70% 实得分 1 2 3 4 5 护坡 油漆喷涂均匀、颜色一致、无明显 铁件防腐 漏涂 漆膜完整无流挂、皱皮和脱皮 铺砌面层 附属设施 缝宽和灌缝符合要求 块体无明显残缺及崩角 灯杆垂直、排列整齐 爬梯平整、顺直、牢固 预埋件周围接茬平顺 合计 应查 项 实查 项，其中：一级 项 ， 二级 项， 三级 项 应得分 ，实得分 ，得分率 % 核查结论

附表11.3

码头与岸壁工程观感质量评价表

序号 评价 项目 质 量 要 求 标准分 10 10 10 10 10 10 20 20 10 20 10 10 20 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 20 10 10 10 评价等级 一级 95% 二级 85% 实得三级 分 70% 表面平整、坡向符合要求 变形缝顺直、上下贯通，填缝符合要求 分格缝清晰、顺直，灌缝饱满、均匀 沟槽顺直，与面层接茬平顺 1 码头 面部 盖板平整、稳固 无明显碰损和建筑污染 混凝土面层抹压、拉毛均匀，无裂缝、严重龟裂和起砂 铺砌面层砌块完整、无破损，与构筑物接茬平顺、紧密 沥青混凝土面层颜色一致，颗粒均匀，无骨料集中、臃 包、推挤和烂边 2 迎水面 码头前后沿线顺直，无明显错台和弯曲 表面平顺，线条清晰，无过大错台 施工螺栓拆除和螺栓孔封堵符合要求 构件表面无严重缺陷，一般缺陷未超出要求 混凝土结 构 3 构件边角完整，无明显碰损 施工缝平顺、密实，无明显流坠 安装铺垫砂浆饱满、勾缝密实、整齐 修补质量符合要求 附加外防腐均匀、颜色一致，无明显漏涂 钢结构 4 防腐涂层均匀，无漏涂 漆膜完整，颜色一致，无流挂和皱皮 无明显脱皮和泛锈 系船柱位置、方向正确、安装紧固 护舷位置正确、安装紧固 5 码头设施 护轮坎顺直、无明显缺陷和碰损 栏杆、铁梯、踏步等位置正确，无明显缺陷 泄水孔位置正确、排水通畅 码头接岸处无明显差异沉降 接岸岸坡 坡面平整，无明显变形 压顶与防汛墙顺直、无明显缺陷 其他附属构筑物符合要求 6

附表12

单位工程 编号

名称 质量等级 编号 单位分部分项工程质量评价汇总表 分部工程 名称 质量等级 编号 分项工程 名称 质量等级 备注

附表B.2

船闸提升平板门（阀门）试运行检测记录

工程名称 分部工程 检验人员 试运行情况 检 测 项 目 右 顶部 右侧 侧 左侧 正 门 底部 向 止 水 间 隙 左 侧 顶部 右侧 允许值（mm） 施工单位 检验日期 实测值（mm） 上游 下游 备注 左侧 门 底部 右 侧 顶部 右侧 左侧 反门 底部 向 顶部 左 右侧 侧 左侧 门 底部 左主滚轮 左侧 侧滚轮 滚 侧轮 门 右主滚轮 侧 侧滚轮 滑 道左主滚轮 右侧 侧滚轮 间侧隙 右主滚轮 门 侧 侧滚轮 监理单位验收结论： 施工单位测试结果： 项目负责人： 月 日 年 月 日 监理工程师： 年

附表B.3

船闸液压式启闭设备(闸门)试运行检测记录 工程名称 分部工程 设备名称 试运行情况 施工单位 检验人员 检测日期 检 测 项 目 设计值 （mm） 实测值（mm） 初始压力 备 上游左 上游右 下游左 下游右 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 注 1 启闭 启闭慢速 压力 (MPa) 启闭快速 启闭变速 开门慢速运行 关门慢速运行 动作 开门快速运行 时间 (min) 关门快速运行开门变速运行 关门变速运行 闸门在自由开门 或关门位置下持 续20min的漂移 距离 (min) 监理单位验收结论： 监理工程师： 施工单位检测结果： 项目专业负责人： 年 月 日 年 月 日

附表B.4

船闸液压式启闭设备(阀门)试运行检测记录 工程名称 分部工程 设备名称 试运行情况 施工单位 检验人员 检测日期 检 测 项 目 设计值 （mm） 实测值（mm） 上游左 1 2 施工单位检测结果： 项目专业负责人： 年 月 日 年 月 日 上游右 1 2 下游左 1 2 下游右 1 2 备注 启闭 压力 (MPa) 初始压力 提阀压力 强落压力 开门运行 动作 时间 (min) 自落运行 强落运行 强落运行 阀门在悬吊状态下 持续20min的下滑 距离 (min) 监理单位验收结论： 监理工程师：

附表B.5

船闸闸门和阀门同步精度检测记录

工程名称 分部工程 设备名称 试运行情况 检 测 项 目 实测值（mm） 设计 值 (mm) 上游左 1 2 3 4 1 监理单位验收结论： 年 月 日 施工单位检测结果： 上游右 2 3 4 1 下游左 2 3 4 1 下游右 2 3 4 备 注 检测日期 施工单位 检验人员 慢速运行同步 快速运行同步 变速运行同步 闸门开门 闸门关门 闸门开门 闸门关门 闸门开门 闸门关门 提阀门运行同步 阀门强落运行同步 阀门自落运行同步 监理工程师： 项目专业负责人： 年 月 日

附表B.6

船闸运行系统电气设备试运行记录

工程名称 分部工程 设备名称 试运行情况 检 测 项 目 急停、暂停、阀门强制关闭、分 散控制、点动控制、单项操作 程序控制 检 测 要 求 系统响应迅速、准确，动作可靠 检验结果 施工单位 检验人员 检测日期 各运行步骤切换准确，动作顺序应符合设计要求 应能正确显示检测参数，对参与控制的传感器应能 发传感器参数检测 出正确指令 信号系统 触摸屏 广播系统 故障检测 误操电站干扰 显示正常、正确 显示清晰，触摸反应灵敏、正确 声音清晰，音量可调，功能分区明确 应能准确反映故障的位置和内容 具有容错功能和防止误操作功能 不产生禁止出现的动作 集中控制和现地控制、程序运行和单独运行、闸门 和阀互门运行的互锁均正常 锁 上位机管理系操作员权限设置、船闸运行报表及打印功能应正常 统 集中电网管理系统 电力回路监测与控制、管理报表及打印功能应正常 控制 网络功能 冗余功能应正常 建设单位验收结论： 监理单位验收结论： 施工单位试验结果： 项目专业负责人： 监理工程师： 项目专业负责人： 年 年 月 日 年 月 可靠性 日

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