螺纹铣削宏程序

2．FANUC 系统

主程序编程格式：

G0X_ Y_ 快速定位到螺纹孔坐标 G184 D_ K_ Z_ R_B_H_F_ 调用铣螺纹宏程序

参数注释：

D………………………………#7公称直径 K………………………………#6螺距

Z..…………………………….. #26螺纹深度 R..…………………………….. #18安全距离

B..…………………………….. #2螺纹孔口表面坐标 H………………………………#11退刀安全高度 F..…………………………….. #9进给速度 螺纹铣削宏（子）程序 O9010

#7=ABS[#7] #6=ABS[#6] #26=ABS[#26] #18=ABS[#18] #11=ABS[#11]

#12=FUP[[#26+#18]/#6] 上取整圈数

#13= #12*#6 实际铣削的螺纹总长度 G0 Z[#2-#26+#13] 快速定位到孔口起始位置 G91 G1 G42 X[#7/2]F#9 WHILE[#12 GT 0] DO1 G2 X0Y0 Z[-#6] I[-#7/2] J0 #12=#12-1 END1

G1 G40 X[-#7/2] G90 G0 Z[#2+#11] M99

宏程序O9010对应宏指令G184，系统参数6050中应设为G184。 宏指令设置步骤：

1. 将上述子程序命名为O9020（对应机床参数6080）； 2. 在机床设置界面下将参数写设为允许或ON；

3. 将机床参数6050 中设为184，即宏指令G184对应子程序O9010，宏指令G184可由用户自定，只要是机床没有用到的指令即可。

4. 将机床参数3202中的#4位设为1，即将程序号为O9000~O9999的程序写保护，禁止编辑；

5. 将机床参数3202中的#6位设为0，即将程序号为O9000~O9999的程序

隐藏；

6. 将参数写设为不允许或OFF

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