立式储罐工程监理实施细则

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立式储罐质量控制要点及检查方法

输油站新建400m³罐工程

监理实施细则

编 制:

审 核:

监理有限责任公司

二O一一年二月

立式储罐质量控制要点及检查方法

1.0工程概况及特点:

1.1 项目名称:

1.2 建设单位: 1.3 施工单位: 1.4 监理单位 : 1.5 建设地点:

1.6 工程内容:输油站内新建400m³(φ8240,H=9820)一次沉降罐1座及罐内加热盘管1

套;配套400m³一次沉降罐工艺管网安装、消防系统设施及管网改造安装;配套400m³一次沉降罐基础、防火堤、消防路面等建筑工程;配套场区照明、φ1200天然气分离器迁建等改造工程。

1.7 工程特点:本工程新建400m³一次沉降罐罐底板采用Q235A,钢板厚度8mm,罐壁板及

罐顶板采用Q235A,钢板厚度6mm。泡沫消防管线采用镀锌钢管。工艺管径DN≤200的管道采用20#无缝钢管,DN≥250的管道采用L290螺旋缝埋弧焊钢管。罐顶及以下1.3m处防腐层涂环氧富锌底漆2道,再刷环氧玻璃鳞片面漆3道;罐底及以上3.5m处做玻璃钢防腐,涂层结构为:一底五油三布;罐壁及附件外表面刷环氧富锌底漆2道,再刷本征型环氧导静电涂料3道。罐体采用离心玻璃棉板做保温层,保温层厚度60mm,并采用0.7mm镀锌铁皮瓦楞板做保护层。

2.0监理工作流程:

2.1施工准备阶段

2.1.1参加建设单位组织的设计交底,并组织图纸会审。 2.1.2参加建设单位组织的第一次工地会议,并进行监理交底。 2.1.3承包单位施工前,应向监理提交必要的资料以供审查。 2.1.3.1施工企业资质等级证书复印件; 2.1.3.2企业法人营业执照复印件;

2.1.3.3管理人员资格证书和特殊工种人员上岗证复印件; 2.1.3.4检测仪器、工具的核定证书复印件; 2.1.3.5施工组织设计、专项施工方案; 2.1.3.6开工报告及其它有关资料等;

2.1.4检查承包单位质保体系、HSE体系是否健全; 2.1.4.1施工质保体系、HSE体系组织机构落实情况;

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2.1.4.2施工质保体系、HSE体系的主要规章制度; 2.1.5进场材料与设备的检查及报验手续

2.1.5.1材料、设备进场后,无论进货渠道如何,均应首先由承包单位进行自检,自检内容包括检查产品出厂合格证、质量保证书和试验检测报告等质保资料,并进行目测和必要的测量测试。自检不合格的产品,不得接收和用于工程上。

2.1.5.2承包单位自检合格后,应以书面形式报监理验收。材料与设备的质保资料、生产销售许可证复印件、承包单位的目测及测试数据应交监理检验,并以复印件形式备存。

2.1.5.3监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后,作出同意使用或不同意使用的答复,未经同意使用的材料、设备一律不得用于本工程,亦不得存放于现场,必须在通知期限内撤离现场。

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2.2施工过程阶段

2.2.1分部分项工程的检查与验收

2.2.1.1承包单位自检。包括班组长自检、互检(下道工序检查上道工序)和专职质检员检验,承包单位自检合格后,应填写工程报验表和质量检查评定表,并以书面形式报监理验收,承包单位自检资料附在工程报验表后面。承包单位自检不合格,自行整改返工。

2.2.1.2监理验收。监理工程师收到承包单位的工程报验表,经审核无误后,一般情况下应尽快进行现场验收,原则上不超过24小时,监理验收合格签字后,承包单位才能进入下道工序施工,验收不合格或不经验收不能进入下道工序。

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2.2.2强调按图施工,加强工程变更的监控。

2.2.2.1承包单位的要求及处理。承包单位施工过程中,根据施工现场具体条件和自身的技术、经验和施工设备等条件,在不改变原设计图纸和技术文件的原则前提下,提出的对设计图纸和技术文件的某些技术上的修改要求,应以工程联络单的形式说明修改的内容及原因,并附图和有关文件。报送监理和建设方,通过正式渠道申请解决办法,需要变更的以会签后的工程联络单执行。

2.2.2.2设计单位提出变更的处理。设计单位首先将设计变更通知及有关附件报送建设单位审查,由总监理工程师签发工程变更单,承包单位按新的变更图实施。

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2.2.2.3建设单位要求变更的处理。建设单位将变更要求通知设计单位,由设计单位研究解决,并将审查意见和修改后的变更图纸书面通知建设单位,经总监理工程师签发工程变更单,承包单位按变更的要求组织实施。

2.3竣工验收阶段

2.3.1竣工初验收

当工程达到竣工验收条件后,承包单位应在自查、自评工作完成后,填写工程竣工报验单,并将全部竣工资料报送项目监理部申请竣工验收。总监理工程师应组织各专业监理工程师对竣工资料及各专业工程质量情况进行全面检查,对检查出的问题,应督促承包单位及时整改。经项目监理部对竣工资料及实物全面检查、验收合格后,由总监理工程师签署工程竣工报验单,并向建设单位提出质量评估报告。 2.3.2正式验收

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参加建设单位组织的单位工程验收,并提交工程竣工资料。

3.0监理工作的控制要点及目标值

3.1单位工程划分

本工程划分为1个单位工程,2个分部工程和9个分项工程 具体划分情况如下表:

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3.2质量控制点划分及控制内容和方法

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3.3监理控制要点及目标值

3.3.1沥青砂垫层工程: 主控项目

沥青砂垫层所用材料的质量和沥青砂配合比,应符合设计要求或SH/T3528的规定。

本工程采用的沥青砂配合比为93:7。 检查数量:全部检查。

检验方法:检查合格证、质量证明书和试验报告。 沥青砂垫层的压实质量应符合设计要求。 检查数量:每层抽查3处~15处。 检验方法:检查检测报告。

沥青砂垫层严禁有贯穿裂纹或用垫沥青做表面处理。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 一般项目

沥青砂垫层的表面应平密实,粘结牢固,色泽一致,无明显辊印; 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

沥青砂垫层半径允许偏差为±30mm。 检查数量:全数检查。

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检验方法:用盘尺测量检查,

沥青砂垫层中心标高的允许偏差为±20mm。 检查数量:罐中心点。 检验方法:用水准仪检查。

沥青砂垫层表面凹凸度的允许偏差应符合下列规定: 由于本工程立式储罐内直径小于25m,其允许偏差为±25mm;

检查数量:可从基础中心向基础周边拉线测量,基础表面每100㎡范围测点不应少于10点(小于100㎡的基础按100㎡计算)。

沥青砂垫层表面坡度应符合设计要求。本工程设计要求坡度为2%。 检查数量:全数检查。

检查方法:用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。 3.3.2罐底板预制 主控项目

用于罐底板的材料和附件应具有质量合格证明书,并符合相应图样和国家现行标准规

定,钢板和附件上应有清晰的产品标识。 检查数量:全部检查。

检验方法:检查材料合格证及材料标识。 一般项目

立式储罐罐底板预制前应绘制排版图,其排版应符合下列规定: a) 罐底的排版直径宜按设计直径放大0.1% ~0.15%;

b)中幅板的宽度不应不应小于1000mm,长度不应小于2000mm; c) 底板任意相邻焊缝的距离不应小于300mm。 检查数量:抽查20%。

检验方法:观检查排版图和用钢盘尺、钢卷尺、钢板尺对事物实测检查。

当中幅板采用对接接头时,中幅板的尺寸允许偏差符合表1的规定,具体测量部位如

图1所示。

检查数量:抽查20%,且不应少于3块。 检验方法:用钢盘尺、钢卷尺和钢板尺实测。

立式储罐质量控制要点及检查方法

图1 罐底中幅板及壁板尺寸测量部位示意图 表1 罐底中幅板及壁板尺寸允许偏差

3.3.3壁板预制 主控项目

用于罐底板的材料和附件应具有质量合格证明书,并符合相应图样和国家现行标准规

定,钢板和附件上应有清晰的产品标识。 检查数量:全部检查。

检验方法:检查材料合格证及材料标识。 一般项目

立式储罐壁板预制前应绘制排版图,其排版应符合下列规定:

a) 各圈壁板的纵焊缝宜向同一方向逐圈错开,相邻圈板纵缝间距宜为板长的1/3,且不应小于300mm。

b) 底圈壁板的纵焊缝与罐底边缘的对接焊缝之间的距离不应小于300mm。

c) 本工程中罐壁板厚6mm,开孔接管或补强板外缘与罐壁纵焊缝之间的距离不应小于150mm,与罐壁环焊缝之间的距离不应小于壁板厚度的2.5倍,且不应小于75mm。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/0wqm.html

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