施工组织课程设计
更新时间:2024-06-09 05:25:01 阅读量: 综合文库 文档下载
水榭华庭
29#、30#号住宅楼施工组织课程设计
班级:土建0904 姓名:张康华 学号:091404426 指导老师:唐炳全
一、工程概况:
水榭华亭29号,30号住宅楼位于扬州市西区百祥路与高潮河交叉东北侧,万鸿花园南侧。由扬州天一投资发展有限公司投资开发,由扬州市建筑设计院设计,总投资约为180万元,每幢投资180万元。
(一)建筑设计
29#、30#住宅楼主体四层,局部五层,设半地下室车库及阁楼,单栋建筑面积471㎡,檐口标高15.1m,最大室内外高差14.6 m。
主要分部分项工程做法: 楼地面 屋面 外墙面 墙身 室外 门窗及幕墙 仅做普通水泥地面基层,面层由用户自理,楼面面层做5mm厚加浆抹光随捣随抹。楼梯间花岗岩地面详苏J9501-18/2,花岗岩楼面详苏J9501-16/3。 瓦屋面做法见苏J10-2003-11/8,平屋面做法见J9801-2/6、1/5。 色彩及用料需先做小样,经有关方面与设计院共同商定后方可大面施工。外墙做法一详苏J9501-22/6,外墙做法二详苏J9501-12/6,外墙做法三详苏J9501-16/6。 墙身厚度除图上注明者外其余均190mm厚,墙身水平防潮层详见苏J9501-1/1,墙身垂直防潮层详见苏J9501-1/1,防潮层设于土一侧 散水详见J9508-3/39,坡道详见J9501-5/41,台阶详见J9508-2.5/40 详细的施工安装图,经设计及施工单位共同审定后,再进行加工安装。窗位置位于墙厚之正中,门与墙内皮平。凡与门窗链接的梁,柱,墙均应按有关的门窗图纸预埋木砖或铁杆。门窗表中所注尺寸均为洞口尺寸,加工制作时应扣除粉刷层相应厚度 楼梯(不锈钢)栏杆详见苏J9505-2/15,楼梯踏步:15mm厚花岗石,8mm厚1:1水泥细沙浆,10mm厚1:3水泥砂浆找平(花岗石留两条防滑凹槽) 外墙详见苏J9509-3/52,女儿墙详见苏J9503-4/21,屋面详见苏J9503-4/21 凡露明金属构件均刷红丹二道,防锈漆二道;不露明的铁件均刷红丹二道,凡埋入墙内之木构件均满刷沥青二道 凡窗台高小于900mm时均设不锈钢护窗栏杆,图中未标明处详见苏J9505-4/21,楼梯 变形缝 油漆 其他 护栏高1100mm,护栏净距不小于110mm (二)结构设计 均为框架结构,建筑结构安全等级二级,地基基础设计等级为乙级。抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,基本地震加速度0.15g,地震分组为第一组,场地类别为Ⅱ类,框架抗震等级为三级,填充墙抗震构造措施为7度。
本工程设计± 0.00相当于勘探报告假设高程系8.500m。
±0.00以下结构:有梁式条形基础,独立基础,基底标高-2.90m,垫层100mm,墙体厚度190mm,工程地面以下墙体采用MU15标准实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑,外墙采用KM1空心砖,M5混合砂浆砌筑,内墙体采用加气混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑
± 0.00以上结构:现浇框架结构,框架柱形状、尺寸,楼板厚度、强度,屋面板,填充墙等。混凝土强度等级: 基 础 部 分 强度等级 垫层 C10 梁板 C30 柱 C30 上 部 结 构 位 置 基础梁面屋面 标高 梁板 C30 柱 C30 (水电安装设计:略) (三)地形地质情况
本工程场地地势基本平整,南临篙潮河,北临万鸿花园住宅小区,西临百祥路,交通便利,周围无污染源。
地质资料显示,场地为轻微液化场地,中软土,建筑场地类别为Ⅲ类,属于建筑抗震一般地段,基础埋置在3号粉土层上,承载力特征值Fak=140kPa。
本工程地下水位标高-1.2m,地下水对混凝土结构及钢筋无腐蚀性。 (四)工程特点及施工条件
混凝土现浇楼面要求一次成型。商品混凝土。夏季施工,预防混凝土收缩裂缝。四周居民区,不扰民,防噪音、污染。
(五)消防设计
建筑的防火间距和安全疏散满足《建筑设计防火规范》。
消防车道:基地内环形消防车道,与外部城市道路相连。
墙面及楼面空洞在管道安装完毕后都必须用与墙面同标号的材料填实,以防火灾蔓延。凡现浇板上须开洞时不得截断原有配筋。
房间与房间,房间与走道组织间的隔墙不论有无吊顶,均须砌到楼板底部。 建筑构件燃烧性能及耐火极限应满足《建筑设计防火规范》表2.0.1要求。 本工程所选用防火门及有关构件均须采用消防部门认可产品。 二、施工方案及施工方法
(一)施工部署
1.质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合 同条款要求及现行规范标准组织施工 2.安全目标:
(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故; (2)无火灾事故;
(3)无严重污染扰民;
(4)无重大交通行车事故。
3.进度目标
根据本工程的特点,将其划分为三个主要施工阶段,即:基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段。
①基础施工阶段
该阶段施工是本工程的重点,它包括:测量定位、基坑施工、基础结构、土方回填等工作。
(1)、基础工程质量达到优良,工期控制在30天以内。
(2)、独立基础施工结束后,施工基础地梁。质量达到优良,工期控制在10天以内。
②主体结构施工阶段
该阶段是本工程的主要施工阶段,它包括:主体结构施工、外脚手架施工、围护墙砌筑。
(1)、主体结构划两个单位工程同步进行施工,并紧密的安排组织流水施工。流水网络计划图见主体结构分段流水施工网络计划图。质量达到优良,工程控制在80天以内。
(2)、脚手架采用落地架,随主体上升而逐层向上搭设。 (3)、主体结构施工到结顶,开始砌筑内隔墙及填充墙。
③装饰施工阶段
该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点,是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括:屋面的处理、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。工期控制在70天以内。
④清理竣工阶段
该阶段工作量大,因此,安排30天用于工程的最后清理及竣工工作。水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。以上一个施工阶段各有其特点,现场施工指挥人员应统筹考虑,抓住关键工序,对施工场地,周围材料及机构设备使用合理安排,避免出现资源浪费及延误工期。
2.施工顺序
总体安排:先地下,后地上,先主体,后装饰,先湿作业后干作业,先粗后细。 具体顺序:基础→主体→屋面→装饰。
水电安装配套安装穿插进行。工期安排(三个施工阶段),施工流向,尽量组织流水施工。
定位放线→ (降排水)→基础土方挖土(验槽) →浇混凝土垫层→基础模板→基础钢筋(管线) →浇混凝土→地下室柱梁(板)模板→柱梁(板)钢筋→浇柱梁(板)混凝土→砌基础墙→回填土。
3.工程重难点分析 序号 重难点项目 1 施工干扰大交通组织困难 主要施工对策 1、与有关部门协调,能分流的尽量采取分流措施,积极协助拆迁工作,防止影响施工。 2、进场后先施工加宽道路,防止影响桥梁施工。 3、对施工车辆严加管制,禁止车辆停放在车道上。 4、在道路交叉口及工程起终点安排值勤人员,专门负责指挥过往车辆通行。 5、根据现场情况,见缝插针安排桥梁施工,防止影响工期。 6、对跨现有道路施工现浇箱梁时,采用搭设门架法,每侧预留出行车 2 文明施工及环境保护 道,并派专人看守。 1、施工时工地四周设围挡,并书写宣传标语及施工铭牌. 2、施工人员佩戴上岗证,施工时戴安全帽,工地高空施工设安全网; 3、路基施工时经常洒水,避免灰尘污染。 4、大型机械施工作业尽量安排在白天,减少夜间施工噪音对周围居民干扰。 5、土方及材料运输车辆进出工地进行冲洗,以不污染城市道路。 6、现场材料在指定场地堆放,且堆码整齐。 7、每一工序作业完成后,及时清理施工现场,做到现场整洁、有序。 8、钻孔桩废弃泥浆统一采用汽运至市效外,采取泥浆分离处理。 9、对沿线道路,施工期间派专人负责打扫、清洗。 3 空中、地下管线保护 1、施工前认真查阅图纸及有关资料,走访有关部门,摸清管线位置及埋深并予以标明。 2、对个别情况不明管线,采取先人工开槽探查,确定对工程无干扰时再组织施工路基及桥梁。 3、施工距离管线较近时,采用人工配合机械施工,避免管线损坏。 4、积极配合管线施工单位进行管线拆迁及铺设。 5、对空中管线、线柱、拉线加以保护,防止机械作业时碰撞。 4 工期紧、作业工序多 组织精干的专业队伍上场,配置足够的施工人员和机具,确保质量和工期。 2、 做好材料、技术测量等各项保障工作。 3、 合理安排施工顺序、科学组织施工。 4、 实行动态管理,根据现场及时调整施工力量,缩短工序作业时间,提高工效和临时材料周转使用率。 5、 制定详细的施工计划,狠抓落实,对计划推迟的及时采取补救追赶措施。 6、开展劳动竞赛,以此促进施工进度。 5 桥梁线形及砼外观控制 1、精确放线测量,并坚持换手复测制度。 2、根据曲线半径,模板长度控制在2.0m左右。 3、严格控制砼的配料及坍落度,保证砼内在及外观质量。 4、对结构外露砼表面采用定型新钢模板和优质涂塑竹胶板,钢模表面涂刷优质脱模剂。 5、钢筋保护层采用塑料垫块,避免使用砂浆垫块产生的疤痕。 6、严格支架预压,保证砼线形及内在质量。 6 支架现浇箱梁施工 1、对非跨既有道路处采用整体性能较好的碗扣式钢管脚手架。 2、对跨道路现浇梁采用钢支墩及I40工字钢搭设门洞并增设槽钢剪刀撑,增强支架整体稳定性。 3、跨小河处打设ф600钢管桩,其上搭设I40工字钢,再搭设碗扣式脚手架。 4、施工人员搭设支架时系安全带,有吊车操作时有专业人员指挥。 5、对预留车道处设专人值勤,以防行车冲撞支架。 6、设置足够的安全警示标志,悬挂安全网,规范施工人员操作。 7、严格控制砼搅拌及砼的浇筑顺序、浇筑质量。
4.项目组织管理机构及岗位职责 ①岗位职责
1、负责施工现场的总体布署、总平面布置。
2、协调劳务层的施工进度、质量、安全。执行总的施工方案。
3、对劳务层进行考核、评价。
4、监督劳务层按规范施工,确保安全生产,文明施工。全面合理、有效实施方案,保持施工现场安全有效。
5、提出保证施工、安全、质量的措施并组织实施。
6、督促施工材料、设备按时进场,并处于合格状态,确保工程顺利进行。
7、参加工程竣工交验,负责工程完好保护。
8、按时准确记录施工日志。
9、合理调配生产要素,严密组织施工确保工程进度和质量。 10、组织隐蔽工程验收,参加分部分项工程的质量评定。 11、参加图纸会审和工程进度计划的编制。 ②项目组织管理机构(下页图)
建筑公司 甲方 项目经理 监理单位 技术负责人 技术员 质检员 安全员 材料员施工员 资料员 预算员 专业工长 专业工长专业班组专业班组专业班组专业班组专业班组专业班组
(二)基础工程施工(采取逐幢施工)
1.施工顺序
场地平整——井点降水——挖土——混凝土垫层——扎基础钢筋——立基础模板——浇基础混凝土——砌筑基础墙——浇地圈梁——回填土。 2.施工方法
基坑降水采用井点降水法
井点埋设深度 H≥H1+h+I×L=3+0.5+(1/10)×10.5=4.55m≈5m
基坑涌水量 Q=1.366K×(2H-S)×S÷(lgR-lgx0)=667.66(m3/d) 轻型井点平面系统布置图:
轻型井点系统高程布置图:
土方开挖:基坑土方采用反铲挖土机开挖,并采用放坡开挖,开挖尺寸25400×16900mm。开挖至距槽底30cm处改用人工清槽。为便于操作,槽底宽度每侧将较基础尺寸放大300~400mm。挖出的土堆放在第二幢位置处。
土方开挖顺序:由内轴线向外轴线或自一边向另一边推移。
基坑开挖高程控制:以坑底轴线控制桩为依据两侧挂小线,用线坐标将各轴线点吊至坑底,全长复核后,放出垫层外边线及消防水池、集水坑边坡线
回填:采用分层填土,蛙式打夯机压实。压实后用环刀法取样。取样组数为:基坑回填为每20~50m3取样一组(每个基坑至少一组);基槽或管沟回填每层按长度每20~50m取样一组;室内填土每层按每100~500㎡取样一组;场地平整填方每层按400~900㎡取样一组,测出其样品干密度。要求:应有90%以上符合要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.8kN/m3,且应分散,不得集中。
隐蔽工程在进行时必须按照要求进行记录,及时验收,不合格时及早返工,知道合格为止。
(三)主体工程施工
1.施工顺序
测量放线→柱钢筋→柱梁板模板→柱砼→梁板钢筋→浇梁板砼→到规定时间砌填充墙。 2.施工机械
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 设备名称 塔吊 电动卷扬机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 木工圆锯 木工平刨 无齿锯 搅拌机 插入式振捣器 门架 空压机 喷浆机 电焊机 平板振捣器 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 2 2 4 4 2 6 5 4 4 2 3 2 2 4 对所有的机械设备,在安装使用前都要集中维修和保养,以保证机械处于完好状态。根据施工计划安排要建立统一的机械设备集中管理机构,统筹进场、安装、使用、维修和保养,并建立相应健全的岗位责任制度。
3.模板工程
①材料:18mm厚的胶合板,柱模、梁侧模2套,底模3套,现浇板2套。钢管支撑,胶合板配合木方,对拉螺栓固定。 (1)梁模板:
梁模板采用防水胶合板,次龙骨用50×70 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70×100 mm白松木方,侧模及底模用Ф48×3.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时,在距梁底2/3高度处加一排Ф12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。
混凝土梁、板模板示意图
(2)方柱
模板体系:柱模板采用竹胶合板,配模时优先选用通用、大规格模板,梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢,双向各设两道拉杆与槽钢拉接,
每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑,柱模根部内侧预插 短钢筋头,然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋,从内部将模板固定。
施工要点:柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后,立即自下而上安装柱箍及支撑系统。
柱模四角用木方刨平后包角,并在拼装前粘贴好海绵密封条,以防漏浆,如图所示。
混凝土柱模板示意图
②模板拆除要求: 构件类型 板 梁、拱、壳 构件跨度m ≤2 >2,≤8 >8 ≤8 >8 按达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率计% ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 悬臂构件 - ≥100 4.钢筋工程
钢筋的级别、种类和直径应符合设计要求。当需要代换时,应征得设计单位的同意。钢筋应有出厂质量证明书和取样试验合格报告单。钢筋进场时,应按批号及直径分批取样送检,经检验合格后方可使用。
钢筋加工的形状、尺寸必须按图施工,符合规范的规定。钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋的表面应洁净、无损伤。油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋的焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》中的有关规定。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证。
当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,非预应力钢筋在受拉区500mm区段范围内,同一根钢筋不得有两个接头,并在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%,受压区不限制。焊接接头距离钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。
所有预埋件均采用Q235B钢材,用E43型焊条进行焊接。
钢筋绑扎在钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。梁和柱箍筋应封闭,末端应做
135°度弯钩,弯钩平直部分不应少于箍筋直径的10倍,并应与受力钢筋垂直绑扎。箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开布置。柱头抗震箍应预先焊接好,绑扎钢筋时与梁筋配合放置。
钢筋安装时,应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量,并划出钢筋安装位置线。配置的钢筋级别、直径、数量和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架,不得有弯形、松脱和开焊。绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支模和绑扎的先后次序。钢筋绑扎前模板上的所有杂物应清理干净。
受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求。一般正常情况下,板钢筋保护层为15mm;梁、柱钢筋保护层为25mm。基础钢筋当有垫层时,保护层为35mm;当无垫层时保护层为70mm。
梁、柱纵向钢筋图中末注明的锚固长度为40d。梁、柱纵向钢筋的接头宜优先采用焊接接头;梁、柱纵向钢筋采用搭接时,图中末注明的搭接长度为48d(d为纵向筋直径)。
钢筋绑扎和安装过程中,现场施工员要进行核对、检查钢筋的级别、直径、数量、间距和位置是否正确,如有错漏应及时纠正,钢筋绑扎和安装完毕应经监理、建设、设计现场代表进行隐蔽验收和签证,填写验收记录。 5.砌体工程 1 2 墙身 外墙:外墙体采用190粘土多孔砖 户内隔墙:采用95隔热隔音轻型砌块 墙身厚度除设计图上标注外其余均为190厚 墙身水平防潮层详见苏J9501 1/1 屋面 防水等级Ⅱ级 平屋面一做法详见苏J9801 2/6 (25厚保温板,1.5厚SBS防水卷材) 平屋面二做法详见苏J9801 1/5 (不做保温层,1.5厚SBS防水卷材) 瓦屋面一做法详见苏J 10-2003 11/8 (25厚保温板,1.5厚SBS防水卷材)
瓦屋面二做法详见苏J 10-2003 11/8 (不做保温层,1.5厚SBS防水卷材) 6.混凝土工程
本工程采用商品砼。混凝土浇灌操作必须按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
配制混凝土所用的水泥、粗、细骨料应符合有关标准的规定。水泥进场必须有出厂合格证和取样试验报告。并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查验收,经检验合格后才能使用。对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时,应复查试验,并按试验结果使用。对粗、细骨料应进行含杂质检验。符合规定后才能使用。对粗骨料其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋间最小净距的3/4。 混凝土配合比,应根据设计的混凝土强度等级和质量检验要求及混凝土施工的和易性由当地质监部门试验室提供。现场应严格按照试验配合比配料、混凝土的坍落度宜5~8cm。
混凝土浇灌前,对模板及其支架系统,钢筋和预埋件规格、数量、位置等必须进行检查核对。模板内的杂物应清理干净,模板的缝隙和孔洞应予堵严。模板应浇水湿润,但不得有积水。
混凝土运输道路应平整顺畅,在楼板施工时,应铺设专用桥道,严禁手推车和人员踩踏钢筋。
混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m。如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。浇筑砼时分段分层进行,分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm,平板振动器分层厚度为200mm。使用插入式振动器应快插慢拨,插点按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。插入式振动棒移动间距一般为300~400mm,振捣上一层时应插入下层砼面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
在浇筑竖向结构砼前,应先在底部以50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆垫底。浇筑砼应连续进行。如必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层砼浇筑完毕。砼浇筑间歇时间一般为2小时,如超过2小时则按施工缝处理。
混凝土施工缝的位置应在砼浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。每层顶板按四个流水段划分留置在跨中1/3的范围内;每层剪力墙留在顶板下表面以上5mm处。施工缝的留置位置应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。施工缝继续施工时接缝处砼应先凿去浮浆,用水湿润并浇一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆,使新旧砼接合良好,然后才继续浇筑混凝土。施工缝处继续浇筑混凝土前,施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa,且应剔除表面的浮浆和松动的石子,用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50-100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼,若混凝土浇筑时间长,为防止砂浆初凝,在浇筑过程中可再搅拌一次砂浆。
浇筑砼时,应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌砼并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
混凝土的养护
(1) 混凝土的自然养护
对已浇筑完毕的混凝土在12h以内应加以覆盖和浇水养护。砼的浇水养护时间、对普通硅酸盐水泥拌制的砼不得小于7d;对掺用缓凝剂或有抗渗性要求的砼不得小于14d。在已浇筑的砼强度等级未达到1.2N/mm以前,不得在其上面踩踏或安装模板及支架。 (2) 混凝土的浇水养护
覆盖浇水养护是指混凝土在浇筑完毕后,用吸水保温能力较强的材料如草帘、芦席、麻袋、锯末等将混凝土表面覆盖,并经常浇水是混凝土表面处于湿润状态的养护方法。每日浇水的次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜。一般气温在15℃以上时,在混凝
2
土浇筑后最初3昼夜中,白天至少美3h浇水一次,夜间也应浇水两次;在以后的养护中,每昼夜应浇水3次左右;在干燥气候条件下,浇水次数应适当增加。 7.脚手架工程
脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作业人员的安全。脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用
① 扣件脚手架的搭设要求
用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。
外脚手架的搭设:沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部设置连墙点。
② 脚手架支撑的设置
脚手架纵向支撑在脚手架的外侧,沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为45──范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200mm;纵向钢筋支撑的接长, 宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm, 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除,待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。
③钢管脚手架的拆除
拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆除时应设置警戒区,设立明显标志,并有专人警戒。拆除顺序:自上而下进行,不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。
④脚手架的安全设施
安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一,按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。 垂直设施安全网于脚手架的外侧,一般用密封安全网,四周满挂围护,安全网封闭严密,与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起,设水平安全网,往上每隔一层设置一道。
8.建筑物轴线、标高、垂直度与沉降观测
①轴线控制:根据现场环境,轴线的引测采用内控。使用激光经纬仪测量投点,相应校核逐层引测,即将经纬仪架设在地面控制点,向±0.00楼面投点,上引轴线。各层楼面上的投点经监理复核无误后,由木工弹出墨线标明,依据控制线再放出建筑各细部点。 ②高程控制:依据水准点引测±0.00标高线,选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核,不得套层测量,以防止累积误差。
③沉降观测:沉降观测点的设置,在征徇设计人员确定,基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。沉降观测点埋置按南京市建筑安装工程质量监督站的宁监(99)11号文要求执行。沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行,测量工作定人(专业培训过的三人小组负责)、定机(经检定的北京产自动安平水准仪)、定尺(有CMC标识的不锈钢水准尺)、定期(第一层完成进行第一次测量,以后每完一层测一次、交付后业主自行负责)、定路线(以所定一号点逆时针方向)进行,如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时,增加观测次数或连续观测,并及时通知业主与设计单位现场研究对策。
(四)装饰工程施工 节能保温 住宅楼体体形系数小于0.35 东、南、西侧窗内侧均加活动百页遮阳 平屋面及坡屋面均采用挤塑保温板,东西山墙保温做法参见苏J9802—P6 其余外墙面均采用RE复合保温砂浆粉刷层 建筑门窗的气密性:窗气密性不低于GB7107 Ⅱ规定的 外墙 外墙面做法一详见 苏J9501 22/6 外墙面做法二详见 苏J9501 12/6 外墙面做法三详见 苏J9501 16/6 色彩及用料需先做小样 经有关方面与设计院共同商定后方可大面施工 门窗 门窗表中所注尺寸均为洞口尺寸,加工制作时应扣除粉刷层相应厚度 门窗制作前应实地核实尺寸门窗制造安装厂家按设计立面式样绘制 详细的施工安装图,经设计及施工单位共同审定后,再进行加工、安装 窗位置位于墙厚之正中,门与墙内皮平 凡与门窗连接的梁、柱、墙均应按有关部门的门窗图纸预埋木砖或铁件 内墙 检查基层表面的平整度,并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋 抹灰按配合比拌合,水泥初凝时间前用完,随拌随抹 控制砂浆稠度不宜过大,防止面层裂缝 抹灰时用2m直尺,检查表面平整度及阴阳角,按标准验收 粉刷 屋面防水 凡露明金属构件均刷红丹二道,防锈漆二道 不露明的铁件均刷红丹二道,凡埋入墙内之木构件均满刷沥青二道 防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理 铺贴卷材时采用搭接法,相邻两幅卷材的搭接缝应错开,钢屋架处坡屋面的搭接缝顺流水方向搭接,垂直于屋脊方向的接缝顺主导风向搭接 将铺贴到檐口端头的卷材截齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用带垫片的钉子固定,钉子钉入凹槽内钉帽及卷材端头用密封材料封严 天沟、檐口及落水口:天沟、檐口处卷材铺设前,应先对落水口进行密封处理,落水口周围直径500mm范围内用防水涂料涂刷封堵 泛水部位卷材铺贴前,先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材 三.施工进度计划表(见图一)
四.施工现场平面布置图(见图二) 五.保证安全、质量与节约、环境保护的措施
(1)保证安全:
1、所有职工都必须正确使用\三宝\安全帽、安全带、安全网),进入施工现场戴好安全帽。 对\四口、五临边/的防护设施经常检查,并把检查、整改和落实情况记录在案,整理归档。 外脚手架井架搭设须符合有关安全规定,由安全员和架子工班长共同验收,并挂验收合格牌使用。 所有人行通道按规定搭设双层防护棚。 保证工完料清场清。施工现场不
得有朝天钉,空头跳板。 分项工程施工中须严格遵守各分项工程的操作规程。 塔吊安装、拆除必须有报告有方案,审批后有专业人员作业,严禁违法乱纪规现象。 电焊气割作业,必须严格执行\十不烧\和压力容器使用规定。明火作业时除将作业地 点一不定期范围内的易燃易爆物品清理干净外。对四周中的楼层预留洞口必须遮挡严密,以免熔渣飞溅下掉引 燃下面楼层堆放的物品而导致火灾事故。 2、工地库房、宿舍、食堂要按规定配备常规消防器材,消防器材要设专人认真履行职责,严格管理,消灭火灾隐 患,杜绝火灾事故。 建立工地防火档案,由现场安全员负责填写和整理。 施工机械保护措施: 现场使用的各种机电设备,必须定人定机操作,施工用电、设备线路,专人专职管理,严禁无证操作和随意拉接 电源的线路。 机电设备要有防护装置,电焊机上设防雨盖,下设防潮垫,手持电动工具及设备均应有灵敏有效的漏电保护装 置。现场高低压设备及线路,严禁使用破损或绝缘性能不良的电线,严禁随时拖走,线路必须有绝缘装置和架空 布设。 塔吊必须安装超高、变幅和力矩限位器。吊钩和卷扬机安装保险装置,安装完毕报请市质监站验收合格后方 可使用,塔吊施工,不得超载。 定期检查塔吊、井架的部件及钢丝绳的状况。杜绝钢丝绳破损事故,任何机电 设备都不得带病运转。 机操人员连续工作不得超过 8 个小时,塔吊要有专人指挥,超过境级以上大风不得起吊。 塔吊、钢筋脚手架装设避雷针,并可靠接地。
3、工地现场成立消防工作领导小组,制定施工现场消防制度,成立义务消防队,定期组织学习并进行消防演习, 把活动记录在案。 项目经理部定期 开会研究消防器械中存在的问题,对现场消防工作进行监督检查。 合理布置消防栓和灭火器材,并派人定期检查,换药。消防栓周围严禁堆物,消防道路保持畅通无阻,消防供水系 统完好。 建立动火审批制度,施工现场禁止动用明火,确因需要,必须向工地负责人申请,并采取防火措施,派专人监护。 易燃品、易爆品要安全堆放,其仓库与主楼间要有可靠消防隔离。 电焊施工注意用铁板托接火花,严禁火花碰烧竹笆及其它易燃品。 乙炔、氧气瓶之间保持安全距离。 (2)质量方面:
1. 布管或线槽前必须用墨斗弹线后才能布管或槽板,确保管或线槽的 横平竖直. 盒箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径项吻合;无论是隐蔽处或者是明面上都必须保持规范。
2. 施工中该用管的地方必须用管,该用槽板的地方必须用槽板,不能 槽板和管混用;这样避免接头部分没办法处理. 该用配件的地方一 定要用配件,不能有裸露的线
3. 金属线槽安装,线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附 件齐全;线槽接口应平整,接缝处紧密平直,槽盖装上后应平整、 无翘脚,出线口的位置准确,要有锁扣保护;线槽的所有非导电 部份的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好 整体接地。
4. 缆线的布放应平直,不得产生扭打、打圈等现象,不应受到外力 的挤压和损伤;缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终 端位置,标签书写应清晰、端正和正确。 5. 强电、智能电缆全部分开穿管或走线槽;强电布线的接头处必须 有转线盒,这样方便维护,接线头必须进行焊锡处理,保证接线端 接触良好,不易被氧化;
6. 网络布线时,必须合理的安排线缆长度,避免浪费;布线时必须 每个点位的两端必须打好标签;线缆进机柜的时候不能有裸露的 地方;每一个点位必须通过 FULUK 测试,而且测试记录必须真实。 7. 电视点的安装,分支器、分配器及用户终端的箱、盒安装平正、固定牢靠。箱、盒内电缆留有适当余量;分支器、分配器连接牢 固,电缆插接可;放大器、分支器、分配器的具体部位必须在图 纸上标注,以便今后维修。
8. 摄像机安装,施工前对设备安装位置的性质进行统计,例如:吊 装、墙装、顶装、安
装高度等,做到安装之前心中有数;根据设 备的大小,正确选用固定螺丝或膨胀钉.,固定螺丝需拧紧,不应 产生松动现象;
9. 设备安装,施工前应对所安装的设备型号规格、数量、技术文件 资料进行检验,将设备型号、序列号登记;安装必须牢靠、稳固;
10.在建筑装饰的平顶、墙体,门窗、地板等部位施工,施工人员应 用干净的防护手套进行施工,产生污染后及时清除;要认真注意 现场成品保护;工程施工完成后,应对 PVC 管和线槽的表面做好 清洁。
11.施工中的废弃物要及时清扫,施工完一层清扫一层,做到工完场 清,保持现场整齐、清洁、道路畅通;施工人员在工地期间不许 打架、喝酒、泡工等;禁止在机房或禁止吸烟的地方吸烟.
12.施工过程中,部门经理\\总经理应不定期的到施工现场检查. 在工程 正式验收前,由施工单位进行预验收,检查有关的技术资料、工 程质量,发现问题及时做好处理。预验收(内部)合格后,进行 正式竣工验收。 (3)节约方面
1、材料采购货比三家。在施工中加强材料管理,进场各种材料要验收点数、称重或量方。材料堆放场地入口设置DCS 动态电子汽车衡一台,对进场各种材料进行动态自动计量,提高计量精度,可对进场的散装水泥、砂、石、外加剂、钢筋等进行准确计量,防止原材料的亏损。
2、加强木材从进场到保管的管理工作,加强木材的周转、节约木材。
3、针对大面积铺放钢模板,支撑系统采用多功能碗扣架。碗扣架整体受力性能很强,采用双向1.2m 间距支撑形式,大大减少立柱的数量、钢管用量,另一方面也减少了支撑安装加固的时间。且碗扣架构件轻,运输方便,作业强度较低以及零部件的损耗率低,完全避免了螺栓作业,装拆方便,减少了安装用工。由于零部件基本与杆件相连,不易丢失散件,避免了扣件式脚手架经常丢失零部件的情况。
4、现场开展“修废利旧”活动,利用工程的一些下脚料制造一部分施工工具,如手锤、钢钎、安全防护栏、木抹子等。
5、进场的周转料必须严格按规定码放,使用合理,严禁长料短用、优料劣用,不得随意截断架子管、钢支架等,不得在钢模板面上开孔和焊接,拆卸模板及脚手架时,不准从高处摔扔,并及时维修与保养。 6、其它节约措施
对施工垃圾进行分检,修旧利废,回收有用垃圾再利用。我们本着质量为本,成本经济,在保证质量达到要求的同时,通过科学管理、优化方案、推广新工艺、新材料等措施降低成本。
(4)环境保护方面
1、组织措施 施工期间对环境进行保护是业主对承包商的要求,也是承包商的自身职责。 施工单位应根据企业管理标推、国家省市规定、业主要求,结合工程的具体情况 制定本工程《环境保护实施细则》 ,以细则的各项具体规定作为统一和规范全体 施工人员的行为难则。 同时,委派专门的环境保护工作人员,全面负责本项目的环境保护工作。 加强环保教育和激励措施,把环保作为全体施工人员的上岗教育内容之一, 提高环保意识。对违反环保的班组和个人进行处罚。
2、防止大气污染措施 (1)清理施工垃圾时使用容器吊运,严禁随意凌空抛撤造成扬尘。施工垃 圾及时清运,清运时,适量洒水减少扬尘。 (2)施工道路采用硬化,并随时清扫洒水,减少道路扬尘。 (3)工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准,不使用 气体排放起标的机械。 (4) 易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放, 如露天存
放时采用严密苫盖。 运输和卸运时防止遗洒飞扬。 (5)搅拌站格设封闭的搅拌棚,在搅拌机上设置喷淋装置。 (6)在施工区禁火焚烧有毒、有恶臭物体。
3 防止水污染措施 (1)办公区、施工区、生活区合理发置排水明沟、排水管,道路及场地适当放 坡,做到污水不外流,场内无积水。 (2) 在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。 排放的废水先排入沉淀地, 经二次沉淀后,方可排入城市排水管网或回收用于洒水降尘。 (3)未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施和河流。所有排水 均要求达到国家排放标准。 (4)临时食堂附近设置简易有效的隔油池,产生的污水先经过隔油池,平时加强管理,定期掏油,防止污染。 (5)在厕所附近设置砖砌化粪池,污水均排入化粪池,当化粪池满后,及 时通知环卫处,由环卫处运走化粪池内污物。 (6)禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。
4、防止施工噪声污染措施 (1)作业时尽量控制噪音影响,对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在 施工中采取防护等措施,把噪音降低到最低限度。 (2)对强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的操作棚, 以减少噪声的扩散。 (3) 在施工现场倡导文明施工,尽量减少人为的大声喧哗,不使用高音 喇叭或怪音喇叭,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。(4) 尽量避免夜间施工, 确有必要时及时向环保部门办理夜间施工许可证, 并向周边居民告示。
放时采用严密苫盖。 运输和卸运时防止遗洒飞扬。 (5)搅拌站格设封闭的搅拌棚,在搅拌机上设置喷淋装置。 (6)在施工区禁火焚烧有毒、有恶臭物体。
3 防止水污染措施 (1)办公区、施工区、生活区合理发置排水明沟、排水管,道路及场地适当放 坡,做到污水不外流,场内无积水。 (2) 在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。 排放的废水先排入沉淀地, 经二次沉淀后,方可排入城市排水管网或回收用于洒水降尘。 (3)未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施和河流。所有排水 均要求达到国家排放标准。 (4)临时食堂附近设置简易有效的隔油池,产生的污水先经过隔油池,平时加强管理,定期掏油,防止污染。 (5)在厕所附近设置砖砌化粪池,污水均排入化粪池,当化粪池满后,及 时通知环卫处,由环卫处运走化粪池内污物。 (6)禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。
4、防止施工噪声污染措施 (1)作业时尽量控制噪音影响,对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在 施工中采取防护等措施,把噪音降低到最低限度。 (2)对强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的操作棚, 以减少噪声的扩散。 (3) 在施工现场倡导文明施工,尽量减少人为的大声喧哗,不使用高音 喇叭或怪音喇叭,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。(4) 尽量避免夜间施工, 确有必要时及时向环保部门办理夜间施工许可证, 并向周边居民告示。
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