变频器使用说明书(SHUPER)

SHUPER

第一章 安全注意事项与检查

1.1 安全注意事项

● 绝不可将交流电源接至变频器输出端U、V、W等端子。

● 在接通电源后，不可实施配线，检查等作业。

● 关闭电源，在键盘显示熄灭后5分钟之内，请勿触摸机内电路板及

任何零部件，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业，否则有触电的危险。

● 人体静电会严重损坏内部MOS场效应电晶体等，未采取防静电措施

时，请勿用手触摸印刷电路板及IGBT等内部器件，否则可能引起故障。

● 使用时，变频器的接地端子（E或〨）请依据国家电气安全规定和

其它有关标准正确、可靠的接地。

● 本装置在通电后,请勿接触内部线路板及其元器件,以免触电危险。

● 请勿以拉闸方式（断电）停机，等电机运行停止后才可断开电源。

● 符合CE标准必须增加选购输入滤波器附件。

特别注意：

只有训练有素的人员允许操作本装置，使用前请详细阅读本说明书中有关安全、安装、操作和维修部分。本设备的安全运行取决于正确的选型、安装、操作和维护！

- 1 -

烁普变频器

1.2 开箱之后检查

烁普SP500系列变频器在出厂之前均已经过测试和品质检验。在购买后，开箱之前请检查产品的包装是否因运输不慎而造成损伤，产品的规格、型号是否与订购之机种相符。如有问题，请联络本公司或经销厂商。

● 检查内部：含本机、使用说明书一本、保修卡一张。

● 检查变频器侧面的铭牌，以确定您手上的产品就是所订购之产品

型号说明： SP500 - G - 7R5 T 4 B产品代号产品系列代号G：通用型P：风机、水泵专用型W：注塑机专用型SF：针、纺机械专用型H：中频型B：内含制动单元电压等级额定输出容量3R7：3.7KW5R5：5.5KW7R5：7.5KW093：93KW110：110KW132：132KW2：220V4：380V6：660V电源相数T：三相S：单相- 2 -

SHUPER

第二章 安装及配线

2.1 使用环境

（1）环境温度-10℃—40℃； （2）避免震动；

（3）避免高温多湿且无雨水滴淋，湿度小于90%RH（不结露）； （4）防止油、盐及腐蚀性气体侵入；

（5）防止水滴、蒸气、粉尘、灰尘、棉絮、金属细粉的侵入； （6）防止电磁干扰、远离干扰源；

（7）禁止使用在易燃性、可燃性、爆炸性气体、液体或固体的危险环

境。

2.2 安装方向与空间

变频调速器要安装于室内通风良好的场所，并采用壁挂式或立柜式。并与周围相邻物品或挡板（墙）必须保持足够的空间。如下图所示：

150mm以上空气出风150mm以上出风SUPERSUPER50mm以上WARNING:1:Read the user's manual before installing.2:Do not open the cover while connecting power supply or for 5 minutes after disconnecting power supply.50mm以上注意1：安装使用变频器之前务必阅读使用说明书2：在通电状态或断电后 5分钟之内,请不要打开面盖.50mm以上WARNING:1:Read the user's manual before installing.2:Do not open the cover while connecting power supply or for 5 minutes after disconnecting power supply.50mm以上注意1：安装使用变频器之前务必阅读使用说明书2：在通电状态或断电后 5分钟之内,请不要打开面盖.150mm以上进风150mm以上进风 - 3 -

烁普变频器

2.3 配线

变频调速器配线，分为主回路及控制回路两部分。用户必须依照下图所示的配线回路正确连接。

直流电抗器外部制动电阻N(-)P0P(+)MCCB三相电源正转R/L1S/L2T/L3PBU/T1V/T2W/T3电机MFORD1E接地多功能输入端子D2D3D4D5D6COMFMGND频率表输出5VDC-1mA直流电压表TC1TA1VR给定信号0-10V(5V)1K 2W10VV2A2GNDTB1TC2TA2 输出信号1(继电器）3A/250VAC2A/30VDC 输出信号2（继电器）3A/250V AC2A/30VDC0-20mA4-20mASPAVFAFGNDV反馈信号0-10V0-20mA4-20mACOMVCC 输出信号3（开集电极输出）辅助电源COM24VDC-200mASG+SG-主回路端子控制回路端子RS485通信+,-信号 - 4 -

SHUPER

2.4 主回路端子 端子 R/L1 S/L2 T/L3 E/〨 P(+),PB U/T1 V/T2 W/T3 P(+),N(-) P0,P(+) 直流母线输出端 直流电抗连接端 G系列30KW以上不引出 没有直流电抗时，需连接 名称 变频器输入端 接地端 制动电阻连接端 输出端 说明 接三相供电电源 单相输入接R/L1，T/L3 接地 机器型号未尾含B，才有此端子 接三相电机 注： 不同机种主回路端子的排列顺序、数量不同，有些端子在某些机种上可能不存在。

2.5 控制回路端子 种类 端子 COM FOR D1 D2 D3 D4 D5 D6 TA1,TB1,TC1 TA2,TC2 SPA、COM 模拟输入输出信号 辅助电源 通讯信号 10V,GND V2 A2 FM VF AF VCC COM SG+，SG- +5V,GND 名 称 共同端 正转指令 多功能输入端子1 多功能输入端子2 多功能输入端子3 多功能输入端子4 多功能输入端子5 多功能输入端子6 输出信号1 输出信号2 输出信号3 信号电源 电压输入信号 电流输入信号 频率表输出 电压反馈输入信号 电流反馈输入信号 电源正端 共同端 通讯正，负信号 通讯辅助电源 与COM短接有效 功 能 控 制 信 号 与COM短接有效 多功能输入端子，可程序设定其定义 请参见参数P101-P106 TA1-TC1常开,TB1-TC1常闭(可程序设定动作对象) TA2-TC2常开 (可程序设定动作对象) 动作时输出开集极信号输出(24VDC-50mA) 最大输出10V/50mA 0-10V 0-20mA/4-20mA/塑机专用系列为：（0-1A） 5VDC-1mA 0-10V 0-20mA/4-20mA(与VF接口同时只能使用1路) 最大输出24V/200mA。 RS-485通讯 最大输出5V/100mA 输出信号 - 5 -

SHUPER

出厂值 0.00 0 100% 100% 0 0.0 0 0 0 1 0 0 30.0 0 0 0 √ × √ √ √ × × × √ √ × √ × √ √ 29 运行时可修改 参见页 序号 功能描述 设定值范围及定义 0.00-400.0Hz 0:减速停止方式 1:自由停止方式 50%-100% 30%-100% 0：不清零 1：每次断电后自动清零 (0.0-9999)*10Sec 0：不禁止 1：禁止 0: 无 1：有 0: 无 1：有 0: 无 1：有 0: 无 1：有 0-10 0.1-60.0 0：无 1：有 0：无 1：有 0：无 1：有 P022 最小运行频率 P023 电机停止方式设定 P024 输出电压百分比 节能运转最小输出电压百分P025 比 P026 累计运转时间清零选择 P027 P028 P029 P030 P031 P032 P033 P034 P035 P036 P037 暖机时间 反转禁止 跟踪起动选择 断电再恢复运行选择 过电压失速保护 电流限幅功能 故障后重置次数 机械速度比率因子 转向倒置 自动电压调整功能选择 加减速过程节电功能选择 27 28 30 31 32 外部端子功能参数 序号 P101 P102 P103 P104 P105 P106 功能描述 输入信号选择1 （D1） 输入信号选择2 （D2） 输入信号选择3 （D3） 输入信号选择4 （D4） 输入信号选择5 （D5） 输入信号选择6 （D6） 设定值范围及定义 0：反转端子 1：外部复位 2：点动运行 3：自由停车 4：多段速度控制1 5：多段速度控制2 6：多段速度控制3 7：上升/下降运行频率递增 8：上升/下降运行频率递减 9：模拟信号输入端口选择 10：三线式运行控制 11：PID控制取消 12：外部故障报警 出厂值 0 1 2 3 4 5 × 运行时可修改 参见页 33 P107 模拟输入选择 0：外部端子V2: 0-10V 1：外部端子A2: 4-20mA 塑机专用系机为：（0-1A） 0 2：外部端子A2: 0-20mA 3：外部端子V2: 0-5V × 34 - 11 -

烁普变频器

出厂值 105% 0.00 0 0 0 1 2 3 运行时可修改 √ × × × × 参见页 34 序号 功能描述 设定值范围及定义 0-200% 0.00- 上限频率 0：保持方式 1：点动方式 0：断开后自动恢复 1：断开后不自动恢复 0：标准运转控制 1：二线式运转控制 2：三线式运转控制 0：零频率（待机状态） 1：故障跳脱警报 2：频率到达 3：运转中 4：变频反转 5：欠电压 6：低载预警 7：冲击电流到达 8：上限频率 9：下限频率 10：电流限幅或降频输出 11：管路泄漏警告 12：管路阻塞警告 13：高压力到达 14：低压力到达 15：传感器连接线开路 0：频率表输出 1：电流表输出 70-105% 0-655 0.00-400.0Hz 0.00-400.0Hz P108 频率设定信号增益 P109 偏置频率 P110 多段速度端子控制方式 P111 自由停车端子控制方式 P112 三线式运转控制选择 P113 输出信号选择1 （TA1、TB1、TC1） 输出信号选择2 P114 （TA2、TC2） 输出信号选择3 （SPA） 35 36 37 × P115 P116 模拟输出信号选择 P117 频率表/电流表调整 P118 频率表/电流表基准点调整 P119 频率水平检测1 P120 频率水平检测2 0 100% 30.00 30.00 0 150% 4% √ √ √ √ √ √ √ √ 38 P121 低载预警百分比 0-99% P122 冲击电流百分比 110-200% P123 V2，A2端口最小模拟输入量 0%-90% 39 专用功能参数 序号 功能描述 设定值范围及定义 0.0-10.0% 0.0-10.0Sec

出厂值 5.0% 0.0 运行时可修改 √ 参见页 40 P201 直流制动电压 P202 停止时直流制动时间 - 12 -

SHUPER

出厂值 0.00 0.0 0.00 0.00 0.00 0.00 0 18.0 10.00 52.0 30.00 100.0 50.00 0 运行时可修改 √ 参见页 40 序号 功能描述 设定值范围及定义 0.00-60.00Hz 0.0-10.0Sec 0.00-400.0Hz(Fmax) 0.00-400.0Hz(Fmax) 0.00-400.0Hz(Fmax) 0.00-5.00Hz 0：无 1：有 0.0-100.0% 0.50-400.0Hz(Fmax) 0.0-100.0% 0.50-400.0Hz(Fmax) 0.0-100.0% 0.50-400.0Hz(Fmax) 0:负反馈 1:正反馈 0:外部端子V2: 0-10V 1:外部端子A2: 4-20mA 2:外部端子A2: 0-20mA 塑机专用系列为（0-1A） 3:键盘输入 4：RS485输入 0: 外接端子0-10V 1: 外接端子4-20mA 2：外接端子0-20mA 0.0-100.0% 1.0-99.0 0.1-100.0 0.1-100.0S 0.000-9.999S 0.0-60.0S 30-100% 0-100% 0-100% 0-9999S 0-100% 0:继续运行 1:停止输出 0-20%

P203 停止时直流制动起始频率 P204 启动时直流制动时间 P210 P211 P212 P213 P220 P221 P222 P223 P224 P225 P226 跳跃频率1 跳跃频率2 跳跃频率3 跳跃频率范围 自设定V/F曲线选择 自设定电压V1 自设定频率F1 自设定电压V2 自设定频率F2 自设定电压V3 自设定频率F3 √ 41 × 42 P230 PID调节方式 × P231 PID给定信号选择 1 × 43 P232 PID反馈信号选择 P233 键盘给定压力值 P234 传感器最大量程 P235 P236 P237 P238 P239 P240 P241 P242 P243 P244 P245 比例增益P 积分时间I 微分时间D 反馈滤波器时间常数 起动压力值 高压力到达值 低压力到达值 管路泄漏认定标准 管路阻塞认定标准 系统预警停机选择 停机侦测系数 1 50.0 10.0 50.0 2.0 0.000 2.0 80 100 0 0 100% 0 5% × √ × √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 44 45 46 - 13 -

烁普变频器

出厂值 0 0 × 0 5.00 30.00 20.00 30.00 40.00 45.00 50.00 0 0 0 0 0 0 0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 运行时可修改 × 参见页 47 序号 功能描述 设定值范围及定义 0：单循环 1：连续循环 2：单循环，依第七段速度连续运行，接到STOP指令后停车 0：以第1段速度运行 1：以停机前运行的段速运行 0：以第1段速度运行 1：以停机前运行的段速运行 P250 P251 P252 P253 P254 P255 P256 P257 P258 P259 P260 P261 P262 P263 P264 P265 P266 P267 P268 P269 P270 P271 P272 P273 P274 P275 P276 P277 P278 P279 P280 P281 P282 P283 P284 P285 程序运转模式 程序运行非正常停机自动复位重置后再运行模式 程序运行停机再启动运行模式 一段速度设定1X 二段速度设定2X 三段速度设定3X 四段速度设定4X 五段速度设定5X 六段速度设定6X 七段速度设定7X 一段速度运行方向 二段速度运行方向 三段速度运行方向 四段速度运行方向 五段速度运行方向 六段速度运行方向 七段速度运行方向 二段加速时间at2 二段减速时间dt2 三段加速时间at3 三段减速时间dt3 四段加速时间at4 四段减速时间dt4 五段加速时间at5 五段减速时间dt5 六段加速时间at6 六段减速时间dt6 七段加速时间at7 七段减速时间dt7 一段速度运行时间T1 二段速度运行时间T2 三段速度运行时间T3 四段速度运行时间T4 五段速度运行时间T5 六段速度运行时间T6 七段速度运行时间T7 48 下限频率-上限频率 √ 48 0：正转 1：反转 √ 49 0.1-9999Sec √ 49 (0.00-9999)×10Sec √ 49

- 14 -

SHUPER

出厂值 40.00 20.00 2.00 2.00 2.00 运行时可修改 参见页 序号 P290 P291 P292 P293 P294 功能描述 摆频运行频率f1 摆频运行频率f2 摆频运行差频△f 摆频运转定时T1 摆频运转定时T2 设定值范围及定义 0.50-400.0Hz(Fmax) 0.50-400.0Hz(Fmax) 0.00-5.00Hz (0.00-9999)×10Sec (0.00-9999)×10Sec 1200, 2400, 4800, 9600, 1-255 √ 50 P295 RS-485波特率 P296 本机通讯地址 × 50 系统参数 序号 P301 P302 P303 P304 P305 P306 P307 功能描述 故障查询功能 恢复出厂值设定 参数锁定 自动参数设定选择 电机额定电压 电机额定电流 电机频率 设定值范围及定义 0:无 1:进入查询状态 0:无 1:有 0:无 1:有 0:无 1:有 100-1140V 0.1—1000A 50.00-400.0Hz 0:不清楚 1:定转矩(直线性) 2:风机(先制动) 3:水泵(防水锤) 4:惯性体(FREE RUN) 5:磨擦性(倒L) 6:输送带(S型) 7:钻床 8:磕头机 出厂值 0 0 0 0 运行时可修改 √ × √ × × × × 参见页 51 53 54 P308 负载种类 1 × 55 序号 功能描述 设定值范围及定义 100-1140V 0.1-1000A G/W/SF:400.0Hz； P:120.0Hz; H:2000Hz G、P、W、SF、H

出厂值

运行时可修改 只 可 查 询 参见页 P320 变频器额定输入电压 P321 变频器额定输出电流 P322 最大频率上限 Fmax P323 产品系列

55 - 15 -

烁普变频器

出厂值 运行时可修改 只 可 查 询 参见页 序号 P324 P325 P326 P327 P328 P329 功能描述 软件版本 制造日期--年 制造日期—月 制造日期—日 产品序列号1 产品序列号2 Xxxx 1-12 1-31 设定值范围及定义 55 注：“√”标号为在运行中可改参数。

- 16 -

SHUPER

第五章 功能参数说明

5.1 基本功能

P001、运行控制方式 设定范围：0-2 运行开始/停止指令 0：操作键盘

键盘中的FOR（正转）、REV（反转）、STOP（停车）键有效 1：端子台

端子台中的FOR、反转指令与COM短接控制正转、反转，断开则停车。 或者实现三线式控制，请参照参数P112 2：RS485控制

RS485通信运行指令控制运行

当故障复位时，键盘STOP键、外部复位端子、RS485通信中“STOP”命令均是有效的复位命令。

P002、频率设定模式 设定范围：0-7 0：操作键盘上下键

1：模拟输入

模拟输入通道由模拟输入选择P107确定。信号输入从端子台V2、A2进入。

2：PID调节运行

无反转功能。其调节功能请参照参数P230-P245 反馈信号输入从端子台VF、AF进入。 3：程序运行

不受反转禁止限制，其转向由多段速度运行方向的设定来确定。 4：摆频运行

无反转功能，无上下限频率的限制。

- 17 -

烁普变频器

5：端子台多段速度

不受反转禁止限制，其转向由各段速度运行方向的设定来确定。 各段速度由参数P253-P259， 通过参数P101-P106定义端子为多段速度1、2、3，通过参数P110设定端子控制方式，使端子与COM短接或点动编码组合实现七段速度。

与COM短接或点动为：ON，断开或其它端子点动为：OFF 速度 1X 2X 3X 4X 5X 6X 7X 端子 多段速度控制1端子 ON OFF ON OFF ON OFF ON 多段速度控制2端子 OFF ON ON OFF OFF ON ON 多段速度控制3端子 OFF OFF OFF ON ON ON ON 6：上升/下降控制运行

通过参数P101-P106定义端子功能为频率递增端子和递减端子。 此控制无反转功能。

输出的频率受上、下限频率限制，与COM短接为ON。

频率递增 ON ON 时间 频率递减 ON ON 时间 输出频率

时间

7：RS485输入

通过端子SG+、SG-，按通讯协议进行控制。

- 18 -

SHUPER

LED监视选择 设定范围：0-9 P003第一行 LED监视选择 设定范围：0-9 P004第二行 键盘提供二行LED数码显示，此参数选择监视对象，共有9种监视对象可以选择。

第一行LED数码显示，可以通过键盘SET键直接进行更改 第二行LED数码显示，可以通过键盘ESC键直接进行更改 代码 0 1 2 3 输出电流百分比 “%” 监视对象 设定频率 输出频率 输出电流实际值 点亮指示灯 Hz（闪烁） Hz “A” 定 义 速度设定方式下所设定的频率。 显示当前变频器输出频率。 此项显示负载电流的实际值。 此项显示负载电流的百分比。 显示数值的计算方式为：变频器内部电流传感器检测之数值占变频器额定输出电流的百分比。 显示各段速度运行剩余时间百分比 只在程序运行控制时有效。 显示输入侧的电源实际电压值。 显示数据是通过检测直流母线上的电压计算得到。有能量回馈时，显示的数据会比实际输入电压高。 此项显示电机的线速度，显示数据关联于参数P034，用户可以通过修改此参数来修正所显示的电机转速数值。 此项显示为变频器每次运转时间的累计和,以小时为单位。 显示给定压力的实际值 显示的数据关联于参数P234。 显示反馈压力的实际值 显示的数据关联于参数P234。 4 段运行剩余时间百分比 “%” （闪烁） 5 输入电压 “V” 6 机械速度 “RPM” 7 累计运转时间 所有指示灯不亮 “Mpa” (闪烁) “Mpa” 8 9 给定压力 反馈压力 - 19 -

烁普变频器

P005最大频率 设定范围：0.50-最大频率上限 P006基本频率 设定范围：25.00-最大频率上限 P007上限频率 设定范围：下限频率-最大频率 P008下限频率 设定范围：0.00-上限频率 最大频率：变频器调速所允许输出的最大频率，也是加/减速时间设定的

依据。此参数的设定，应考虑电机的调速特性及能力。

基本V/F特性曲线如下图： Vout Un

基频频率 最大频率 Fout

上限频率、下限频率

当频率设定指令高于上限时，运转频率为上限频率；当频率设定指令低于下限频率时，运转频率为下限频率。启动处于停止状态的电机时，变频器输出从0Hz开始按照一段加速时间向着下限或设定的频率加速。停止电机时，从运行频率开始按照减速时间向0Hz作减速。

最大频率

上限频率

下限频率

0 100% 频率设定信号

- 20 -

SHUPER

P009 一段加速时间at1 设定范围：0.1-9999Sec P010 一段减速时间dt1 设定范围：0.1-9999Sec 一段加速时间at1

从0Hz到最大频率的加速时间

一段减速时间dt1

从最大频率到0Hz的减速时间

最大频率

0

一段加速时间 一段减速时间 时间 P011 键盘设定频率 设定范围：上限频率-下限频率 在键盘调速方式下，此参数有效，这时这一参数即为设定频率，但在此处大范围修改此参数时较方便且只有最终设定结果起作用。

P012 SVPWM产生模式 设定范围：0-3 0：调制方式一 1：调制方式二 2：调制方式三 3：调制方式四

用户可根据实际运行情况，选择最值调制方式。

- 21 -

烁普变频器

P013 转矩提升 设定范围：0-33 总共提供34种V/F特性曲线供选用。其中0—16适于恒转矩类负载，17—33适于平方递减转矩负载。

Un8% Un 87% Un 76% Un 65% Un 54% Un 43% Un 32% Un 21% Un 101/3 FbaseFbaseUn8% Un 247% Un 236% Un 225% Un 214% Un 203% Un 192% Un 181% Un 171/3 FbaseFbase

- 22 -

Un8% Un 167% Un 156% Un 145% Un 134% Un 123% Un 112% Un 101% Un 9FbaseUn8% Un 327% Un 316% Un 305% Un 294% Un 283% Un 272% Un 261% Un 250% Un 33FbaseSHUPER

P014 载波频率 设定范围：1.080KHz-16.00KHz 此功能主要用于改善变频器运转中可能出现的噪声及振动现象。载波频率较高。此时电流波形比较理想，电机噪音小。在需要静音的场所非常适用。但此时主元器件的开关损耗较大，整机发热较多，效率下降，出力减小。与此同时无线电干扰较大，高载波频率运用时的另一问题就是电容性漏电流增大，装有漏电保护器时可能引起其误动作，也可能引起过电流的发生。

当低载波频率运用时，则与上述现象大体相反。

不同的电机对载波频率的反应也不相同。最佳的载波频率也需按实际情况进行调节而获得。但随着电机容量的增大，载波频率应该选得较小。

本公司保留最大载波频率限制的权利。 载波频率 马达噪声 电气干扰 开关损耗 1.080KHz 8KHz 16KHz 大 小 小 大 小 大

注意：载波频率越大，整机的温升就越高。

以380V为例：

30KW以下，额定电流是在载波频率为8KHz时的最大输出电流。 37KW—110KW，额定电流是在载波频率为4KHz时的最大输出电流。 132KW以上，额定电流是在载波频率为3KHz时的最大输出电流。 250KW以上，额定电流是在载波频率为2KHz时的最大输出电流。

如果载波频率过大，请适当降低负载，否则可能会引起变频器过热保护。

- 23 -

烁普变频器

P015 加速模式 设定范围：0-3

本变频器提供4种（0：直线；1：倒L；2：S型；3：风机型）加速模式，以满足不同机械的使用需要。

输出频率 输出频率 Fmax Fmax FJOG

at1 时间 0.2S at1 时间 直线型 倒L型

注:先点动再由点动设定的频率

加速到设定的频率

输出频率 输出频率 Fmax 60%Fmax Fmax DC制动 20%Fmax

0.3T0.5T T 时间 DC制动 at1 时间 S 型 风机型

注：DC制动的电压与时间依据

P201与P204决定。

- 24 -

SHUPER

P016 减速模式 设定范围：0-3 本变频器提供4种（0：直线型；1：倒L型；2：风机与惯性体；3：水泵型）减速模式，以满足不同机械的使用需要。

直线型、倒L型的减速模式依据加速模式的逆方向。

输出频率

Fmax 80%Fmax 60%Fmax 40%Fmax 20%Fmax

0.35T 0.65T 0.8T 0.9T T 时间 风机与惯性体

输出频率

Fmax 80%Fmax 60%Fmax 40%Fmax 20%Fmax

0.6T 0.85T 0.98T T 时间

水泵型 0.92T

- 25 -

烁普变频器

P017 点动频率 设定范围：0.50-400.0Hz P018 点动加速时间设定 设定范围：0.1-9999Sec P019 点动减速时间设定 设定范围：0.1-9999Sec 点动频率不受上、下限频率的限制

点动加/减速时间定义同一段加/减速时间

最大频率 点动频率

0 时间 点动加速时间 点动减速时间

端子点动指令具有优先指令权。即在任何调速方式下，一旦点动指令有效时，立即以当前调速方式下的加/减速时间由当前运行频率加/减速到点动频率。

键盘点动指令不具有优先权。

P系列点动在出厂时设定为消防供水功能。点动频率出厂设定值为50.00Hz,加/减速时间为10.0Sec。当消防供水指令有效时,变频器立即升到50.00Hz电机全速运转,以达到消防供水的要求。

加减速模式中的倒L型曲线中的转折点的频率和时间由点动频率和0.2秒确定。详见P015。

- 26 -

SHUPER

P020 起动频率 设定范围：0.50-60.00Hz P021 停止频率 设定范围：0.50-60.00Hz P022 最小运行频率 设定范围：0.00-400.0Hz 起动频率：此参数设定为变频器起动时的最低输出频率

停止频率：变频器接受到停止指令时，以减速时间减速到停止频率后停止

输出，电机滑行停止。

最小运行频率：设定频率低于最小运行频率时，变频器将停止运转。即：

当设定频率<最小运行频率时，都判定设定频率=0.00Hz。

输出频率

起始频率 最小运行频率

频率设定信号 P023 电机停止方式设定 设定范围：0-1 当变频器接受到“停止”的指令后，变频器将依此参数的设定控制电机的停止方式

0： 减速停止方式：变频器根据参数所设定的减速时间，以减速的方式减

速至停止频率后停止。

1： 自由停止方式：变频器接受到“停止”的指令后立即停止输出，电机

依负载惯性自由运转至停止。

- 27 -

烁普变频器

P024 输出电压百分比 设定范围：50%-100%

变频器的输出电压与变频器额定输出电压之比。

本功能用于调整输出电压，以适于不同V/F特性的需要。 输出电压=变频器额定输出电压×输出电压百分比

由于系统具有自动电压调整功能（AVR），CPU自动检测变频器直流母线电压并做实时优选处理，故当电网电压波动时，使输出电压变动很小，其V/F特性始终接近额定输入电压时的设定状态。

若电网电压低于此设定值时，则输出电压只能正比于输入电压。

输出电压 100% Un

50% Un

Fbase 输出频率（Hz） Un：变频器的额定输出电压

节能运转最小输出电压百分比 设定范围：30%-100% P025 在恒速运转中，变频器可以由负载状况自动计算最佳输出电压供给负载以节省电能。在加减速过程中不进行此类计算。节电功能是通过降低输出电压，提高功率因数及电机效率达到节电之目的，此参数确定输出电压最小降低值。

如此参数设定为100%，则表示节电运转方式关闭。

节能有效时，变频器的实际电压输出值=变频器的额定输出电压×输出电压百分比×节能运转时节能输出电压百分比(实时计算值)

- 28 -

SHUPER

P026 累计运转时间清零选择 设定范围：0-1 0：不清零

1：每次断电后自动清零

此参数用于选择监视对象中累计运转时间的清零选择。

P027 暖机时间 设定范围：(0.0-9999)×10Sec 从变频器送电准备好后开始计时，到达暖机时间后才执行运转控制指令，设定时以10秒为单位。上电后，开始倒数计数显示，以1秒为单位。

输出频率

送电准备好 T 时间 暖机时间

运转指令

时间 P028 反转禁止 设定范围：0-1 0：此功能无效 1：此功能有效

此参数设定为禁止时，外部端子的“REV”反转指令与操作键盘反转指令均无效。

此参数对多段速度、程序运行无效。

- 29 -

烁普变频器

P029 跟踪起动选择 设定范围：0-1 选择上电/断电再恢复运行/故障手动复位/故障自动复位/停车再启动后，若此参数设为1，转速追踪起动；若此参数设为0，则从0.50Hz或起动频率开始起动（起动频率大于0.50Hz时）。 断电再恢复运行选择 设定范围：0-1 P030 当变频器控制部分完全断电后，再上电，若变频器运行控制参数设定为0：操作键盘，则此参数有效，否则无效。 0：断电后重新上电不运行

1：断电前只要电机为运转中，断电又重新上电后就继续保持原运行状态

变频器运转中，瞬时断电后，在内部储能元件仍然保持数码显示时恢复供电，不论此参数设定何值时，此时变频器都会再恢复原运行状态。 P031 过电压失速保护 设定范围：0-1 0：此功能无效 1：此功能有效

此功能设定有效时，当变频器减速时，由于电机负载惯量的影响，电机会产生回馈电压至变频器内部，导致直流侧电压升高会超过最大允许值。因此当启动过电压失速保护功能有效，变频器检测直流侧电压过高时，变频器会停止减速（输出频率保持不变），直到直流侧电压低于设定值时，变频器才会再执行减速。

B型机种及外接回馈制动单元时此功能应设为“0” 直流侧电压

输出频率 时间

时间

- 30 -

SHUPER

0：此功能无效 1：此功能有效

此功能设定有效时，当变频器执行加速或稳速运行时，由于加速过快或电机负载过大，变频器输出电流会急速上升，超过额定电流的140%时，变频器会停止加速（输出频率先保持固定，若电流仍不下降则输出频率下降至最低1.00Hz保持），当电流低于额定电流的140%时，变频器才继续加速。

设定值运转时，若电流过大，则自动降频，以保证不跳过流，当电流低于标准时频率回升到设定值运转。

*不适用于P型机种

输出频率（Hz） 输出频率（Hz）

时间(S) 时间(S) 输出电流(%) 输出电流(%） 时间(S) 时间(S) P033 故障后重置次数 设定范围：0-10 变频器运行中，发生过流OC、过压OU、过载OL跳脱时，可以自动复位，重新以故障前设定状态运行。重置次数以此参数设定为准，最多可设定10次，当设定为0时，则故障后不执行自动重置功能。但若为直流主回路主继电器故障ErrM或欠压L.U故障，则会自动重置而不受此限制。

电流限幅功能 设定范围：0-1 P032 - 31 -

烁普变频器

P034 机械速度比率因子 设定范围：0.1-60.0 此比率因子用于调整机械转速的显示

运行监视中项机械转速=输出频率×机械速度比率因子 P035 转向倒置 设定范围：0-1 0：电机实际转向与给定转向相同； 1：电机实际转向与给定转向相反。 P036自动电压调整功能选择 设定范围：0-1 0：此功能有效； 1：此功能无效。

P037加减速过程节电功能选择 设定范围：0-1 此功能只有在P025设定值不为100%时才有效；

0：加减速过程中不进行节电运行； 1：加减速进程中进行节电运行。

- 32 -

SHUPER

5.2 外部端子功能参数

P101 输入信号选择1 设定范围：0-12 … P106 输入信号选择6 设定范围：0-12 分别定义端子D1-D6的功能，与端子COM短接有效 设定值 0 1 2 3 4 5 6 7 定 义 反转端子 外部复位 点动运行 自由停车 多段速度控制1 多段速度控制2 多段速度控制3 上升/下降运行 频率递增 上升/下降运行 频率递减 模拟信号输入端口选择 三线式运行控制 PID控制取消 外部故障报警 V2、A2输入信号选择 参照参数P107 参照参数P112 PID控制时，选择PID闭环控制与取消PID控制 外部故障信号输入 实现上升、下降控制功能 P002设定为6有效 反转指令 外部复位指令 点动指令，PID控制时实现消防供水 自由停车指令 多段速度指令 编码组合实现七段速度 P002设定为5有效 功 能 说 明 8 9 10 11 12 - 33 -

烁普变频器

P107 模拟输入选择 设定范围：0-3

0：外部端子V2： 0-10V

1：外部端子A2： 4～20mA，塑机专用系列为：（0-1A） 2：外部端子A2： 0～20mA 3：外部端子V2： 0～5V

当选择0（0～10V）时，V2口给定0～10V有效，P101-P106设定为9时，可利用模拟信号输入选择端子可切换到4～20mA输入有效，即：

模拟信号输入选择端子与COM断开时，0～10V给定有效

模拟信号输入选择端子与COM短接时，4～20mA给定优先于0～10V。 即两路信号同时给定时，模拟信号输入选择端子与COM短接，以4～20mA为准；模拟信号输入选择端子与COM断开，则以0～10V为准。 P108 频率设定信号增益 设定范围：0-200％ 当频率设定是由端子台模拟输入时，最大输出频率标么值与最大输出频率对应的频率设定信号标么值的比值为频率增益。可用于频率设定信号的补偿。

输出频率 增益200% F max 增益100%

增益50%

0 0V 10V 频率设定信号 0mA（4mA） 20Ma（1A）

- 34 -

SHUPER

P109 偏置频率 设定范围：0.00-上限频率 当频率设定是由端子台模拟输入时，最小设定信号对应的输出频率为偏置频率。可用于实现较精细的频率控制。

输出频率 Fmax

偏置频率

频率设定信号（%）

P110 多段速度端子控制方式 设定范围：0-1

0：保持方式

即多段速度端子与COM保持短接状态，指令有效；断开后无效。 1：点动方式

即多段速度端子与COM短接后无须保持，指令都有效。 自由停车端子控制方式 设定范围：0-1 P111 0：断开后自动恢复 1：断开后不自动恢复

此功能选择自由停车端子闭合后再断开时，是否执行原运转指令。 此功能只有在端子标准运转控制、二线式运转控制有效，详见P112。在键盘控制、RS-485控制、三线式运转控制RUN端子闭合不保持时无效。

- 35 -

烁普变频器

P112 三线式运转控制选择 设定范围：0-2

0：标准运转控制； 1：二线式运转控制； 2：三线式运转控制。

例：标准运转控制 例：二线式运转控制

FOR/STOP RUN/STOP

FOR (“闭”：正转 FOR （“闭”：运转 REV/STOP “开”：停车) FOR/REV “开”：停车） REV (“闭”：反转 REV （“闭”：反转 “开”：停车） “开”：正转） COM COM

例：三线式运转控制 STOP D(X) RUN FOR FOR/REV REV COM STOP、RUN都为触发式开关。

RUN为起动按钮； STOP为停止按钮。

D(X)为D1-D6端子中设定为10三线式运行控制。 REV为D1-D6端子中设定为0反转端子。

- 36 -

SHUPER

输出信号选择1 设定范围：0-15 P113 P114 输出信号选择2 设定范围：0-15 P115 输出信号选择3 设定范围：0-15 输出信号选择1：TA1、TB1、TC1（继电器输出） 输出信号选择2：TA2、TC2 （继电器输出） 输出信号选择3：SPA （开集电极输出） 设定值 0 1 2 3 4 5 6 定 义 功 能 说 明 零频率（待机状态） 待机状态时，输出信号 故障跳脱警报 频率到达 运转中 变频反转 欠电压 低载预警 变频器故障时（OU、OL、OC、OH等），输出信号 频率上升到频率水平检测所设定的频率时，输出信号 变频器有频率输出时，输出信号 变频器反转时，输出信号 变频器显示LU时，输出信号 当负载电流低于P121参数所设定的百分比的时间超过动作时间，则输出信号。 冲击电流在达到P122参数所设定的百分比时，输出信号。 变频器输出为上限频率时，输出信号 变频器输出为下限频率时，输出信号 变频器运行时,出现电流限幅或降频输出时,输出信号 漏水检测达到P242设定的认定标准时，输出信号 阻塞检测达到P243设定的认定标准时，输出信号 压力检测达到高压力值时P240，输出信号 压力检测达到低压力值时P241，输出信号 选择4-20mA输出的传感器,反馈检测到3mA以下时认为传感器连接线开路.仅当PID控制且选4-20mA反馈信号时才检测 7 8 9 10 11 12 13 14 15 冲击电流到达 上限频率 下限频率 电流限幅或降频输出 管路泄漏警告 管路阻塞警告 高压力到达 低压力到达 传感器连接线开路 - 37 -

烁普变频器

P116 模拟输出信号选择 设定范围：0-1 P117 频率表/电流表调整 设定范围：70-105％ P118 频率表/电流表基准点调整 设定范围：0-655 模拟输出信号选择 0：频率表输出

1：电流表输出

频率表/电流表调整，用于校正频率表头

频率表/电流表基准点调整，用于调整此信号的输出零点，调节范围为0-10%，对应数值为0-655。 P119 频率水平检测1 设定范围：0-400.0Hz P120 频率水平检测2 设定范围：0-400.0Hz 当变频器输出频率到达或超过此参数所设定的频率时，并且P113-P115设定为3，输出端子SPA开集电极输入导通或继电器动作。

例：设定频率水平检测1：F1=35 Hz 设定频率水平检测2：F2=30 Hz

输出频率 F1=35

F2=30

T 输出信号动作

ON OFF ON T 当设定F1≤F2时，此二功能相同于一个频率水平检测F1。即频率水平检测F2无效。

- 38 -

SHUPER

P121 低载预警百分比 设定范围：0-99% 此参数配合低载预警使用,设定为0时,表示取消此功能。 变频器在稳速运行过程中，如果输出信号选择端子之一设定为6:低载预警,当负载电流低于设定负载动作电流Ib时,则端子输出信号,其动作时间与负载电流曲线如下:

低载预警百分比= 设定负载动作电流Ib

变频器额定电流Ia

输出信号动作时间 20min

5min 1min 2sec 负载电流 30 50 80 100%Ib 低载预警曲线（POL）

P122 冲击电流百分比 设定范围：110-200% 此参数配合冲击电流到达使用。变频器带负载稳定运行输出电流为Ic时,冲击电流百分比设定为Ic的百分比；当负载电流突然增加并超过此百分比，若输出信号选择端子之一设定为7：冲击电流到达，则端子输出信号: 冲击电流百分比= 冲击电流到达

稳定运行Ic

负载电流

冲击电流到达 稳定运行Ic

P123 V2，A2端口最小模拟输入量 设定范围：0%-90% 只要V2，A2端口的输入电压低于此参数设定的最小模似输入量，变 频器即认定输入信号为零。

- 39 -

烁普变频器

5.3专用功能参数 P201 直流制动电压 设定范围：0.0-10.0% P202 停止时直流制动时间 设定范围：0.0-10.0Sec 停止时直流制动起始频率 设定范围：0.00-60.00Hz P203 启动时直流制动时间 设定范围：0.0-10.0Sec P204 直流制动电压：设定直流制动时送入电机直流制动电压的大小。此数值是

以变频器额定电压为基准。所以当设定此参数时，务必由小慢慢增大。 停止时直流制动时间：停止时直流制动电压持续的时间。

停止时直流制动起始频率：变频器减速到此频率时，停止输出PWM波形，

开始输出直流制动波形。

启动时直流制动时间：只有选加速曲线为风机型且跟踪起动选择无效时才

会有启动时直流制动。

停止时直流制动

输出频率

停止时制动频率 时间

直流制动电压

时间 制动时间

输出电压 起动时直流制动

开始运行 时间 直流制动电压 时间

制动时间 - 40 -

SHUPER

P210 跳跃频率1 设定范围：0.00-400.0Hz(Fmax) P211 跳跃频率2 设定范围：0.00-400.0Hz(Fmax) P212 跳跃频率3 设定范围：0.00-400.0Hz(Fmax) P213 跳跃频率范围 设定范围：0.00-5.00Hz 运转中要避免机械系统固有振动点所致共振时，可使用跳频方式跳过此共振频率

最多可设置3个共振频率点执行跳跃

跳跃频率范围是以跳跃频率为基准向上和向下跳过的频率范围

例: 跳跃频率1: 40.0Hz

跳跃范围: 3.0Hz 运行如下图

跳跃频率 输出频率 跳跃频率范围

43

40 37

频率设定信号

- 41 -

烁普变频器

P220 自设定V/F曲线选择 设定范围：0-1 P221/P223/P225 自设定电压V1/V2/V3 设定范围：0.0-100.0% P222/P224/P226 自设定频率F1/F2/F3 设定范围：0.50-400.0Hz 自设定V/F曲线选择 0：无效 1：有效

自设定电压V1/V2/V3：

用户设定V/F曲线的第一/二/三个电压百分比，以变频器额定输出电压100%为参考依据，与F1/F2/F3对应。 自设定频率F1/F2/F3：

用户设定V/F曲线的第一/二/三个频率值，与V1/V2/V3对应。

例：以380V变频器及380V电机为例： P220：1

V1：3% (11V)

F1：1.50 输出电压 V2：79%(300V) 100% (380V) F2：30.00

V3：100% (380V) 79% (300V) F3：50.00

3% (11V)

1.50 30.00 50.00 输出频率 此参数设定必须满足以下条件

0≤F1＜F2＜F3≤最大频率上限 ； 0≤V1≤V2≤V3≤100%；

否则显示出错ErrU（V1，V2，V3以变频器额定输出电压为参照依据）。

- 42 -

SHUPER

P230 PID调节方式 设定范围：0-1 0:负反馈 1:正反馈

当变频器接受到运行开始指令,变频器按照PID调节控制方式对给定信号与端子台上的反馈信号比较后自动控制输出频率，如下图说明：

给定压力

△ f PID 变频器 + M 反馈压力 （△=给定压力—反馈压力）

0:负反馈；当△>0，频率上升；当△<0，频率下降。 1:正反馈；当△>0，频率下降；当△<0，频率上升。

当PID控制取消端子闭合时，给定压力信号变为给定频率信号，不再进行PID调节。 P231 PID给定信号选择 设定范围：0-4 0：外部端子V2: 0-10V，当模拟信号输入端口闭合时，给定信号自动转为

A2：4-20mA有效； 1：外部端子A2: 4-20mA；

2：外部端子A2: 0-20mA；塑机专用系列为：（0-1A） 3：键盘输入，以P233为输入给定值进行调节；

4：RS485输入，以RS485输入给定压力值进行调节。 P232 PID反馈信号选择 设定范围：0-2 定义反馈信号端子VF、AF。 0: 端子VF 0-10V ； 1: 端子AF 4-20mA； 2: 端子AF 0-20mA。

- 43 -

烁普变频器

P233 键盘给定压力值 设定范围：0.0-100.0% P231设定为3时此参数有效。

此参数为通过键盘设定给定压力值。0.0-100.0%对应0到最大压力。此参数有效时与监视对象中给定压力会自动同步修改。

P234 传感器最大量程 设定范围：1.0-99.0 用以校正给定压力与反馈压力的显示数据。

如设定为传感器的最大压力时，则显示值为压力实际值

实际数码管显示值= 给定或反馈的压力信号 × 传感器最大量程 最大压力信号

P235 比例增益P 设定范围：0.1-100.0 P236 积分时间I 设定范围：0.1-100.0Sec P237 微分时间D 设定范围：0.000-9.999Sec PID控制的调节参数。

比例增益P是决定P动作对偏差响应程度的参数。增益取大时，响应快，但过大将产生振荡；增益取小时，响应迟后。

用积分时间参数I决定I动作效果的大小。积分时间大时，响应迟缓，另外，对外部扰动的控制能力变差。积分时间小时，响应速度快。过小时，将发生振荡。

P238 反馈滤波器时间常数 设定范围：0.0-60.0Sec 增大此参数，其反馈量动态变化小；减少此参数，其反馈量动态变化大。

- 44 -

SHUPER

P239 起动压力值 设定范围：30-100% 变频器在停止状态下，反馈压力必须低于此参数设定的起动压力时，变频器才能重新启动。

此参数是为了防止变频器频繁的起动停止。

此参数定义为反馈压力占给定压力的百分比。设定范围30-100%。 *注：起动压力值应不大于停机侦测范围，否则变频器会频繁起动。 P240 高压力到达值 设定范围：0-100% 反馈压力达到并超过此参数设定的高压力设定值时，此时如果输出信号设定为13（高压力到达），则输出到达信号。此参数定义为反馈压力占给定压力的百分比。设定范围0-100%。

P241 低压力到达值 设定范围：0-100% 反馈压力达到并低于此参数设定的低压力设定值时，此时如果输出信号设定为14（低压力到达），则输出到达信号。此参数定义为反馈压力占给定压力的百分比。设定范围0-100%。

P242 管路泄漏认定标准 设定范围：0-9999Sec 变频器在PID调节方式下以上限频率连续运转一段时间后，反馈压力仍然不能达到给定压力，变频器认定有严重泄漏及管路破裂情况发生。

如果此时输出信号设定为11（管路泄漏警告），则输出警告信号，若P244选择继续运行，变频器仍保持继续运转；若P244选择停机，变频器停止运行且显示故障。

此参数定义为变频器以上限频率连续运转的时间。设定范围0-9999s。此参数设定为0时，表示此功能无效。

- 45 -

烁普变频器

管路阻塞认定标准 设定范围：0-100% P243 变频器在PID调节方式下以上限频率运转时，其负载电流低于此参数设定值，变频器认定有管路阻塞情况发生。

如果此时输出信号设定为12（管路阻塞警告），则输出警告信号。若P244选择继续运行，变频器仍保持继续运转，否则变频器停机并显示故障。

此参数定义为负载电流占变频器额定电流的百分比。设定范围0-100%。此参数设定为100%时，表示此功能无效。 P244 系统预警停机选择 设定范围：0-1 0：继续运行 1：停止输出

在PID调节运行过程中，系统检测到管路泄漏、管路阻塞或传感器连接线开路等预警时，此参数选择变频器是否停止输出。

如选择停止输出，则系统检测到上述预警时，立即停止输出，并显示故障信息如下：

管路泄漏：LEA 管路阻塞：CHo 传感器开路：SEn P245 停机侦测系数 设定范围：0-20% 此参数用于调整系统没有使用(如供水系统中没有用水)而使电机停车的标准.

例如:此系数设定为5%,给定压力为5.0MPa,则停机侦测范围: 5.0MPa-5%×5.0Mpa=4.75MPa

即变频器随时作停机侦测,若反馈压力大于停机侦测范围,则系统认为没有使用,电机停车。

此参数设定越大，系统越容易停机。

- 46 -

SHUPER

程序运转模式 设定范围：0-2 P250 0：单循环 1：连续循环

2：单循环，依第七段速度连续运行，接受到STOP指令后停车。

例：程序运行之单循环模式输出频率60HZ50HZ40HZ30HZ20HZ10HZ0HZ10HZ5X6X7X3X2X1X4X时间T1T2T3T4T5T6T7

例：程序运行之单循环以第七段速度连续运行输出频率60HZ50HZ40HZ30HZ20HZ10HZ0HZ10HZ程序运行STOP5X6X7X3X2X1X4X时间时间

- 47 -

烁普变频器

例：程序运行之连续循环模式输出频率60HZ50HZ40HZ30HZ20HZ10HZ0HZ10HZSTOP时间5X6X7X3X2X1X1X2X1X3X2X5X6X7X4X4X时间 程序运行非正常停机自动复位重置后再运行模式 P251 设定范围：0-1 当P033故障后重置次数大于0时，此参数有效。 0：以第一段速度运行；

1：以停机前所运行的段速运行。 P252 程序运行停机再启动运行模式 设定范围：0-1 当正常停机但没有断电的情况下，此参数有效。

0：以第一段速度运行；

1：以停机前所运行的段速运。 P253-P259 一…七段速度设定 设定范围：上限频率-下限频率 分别设定程序运行和多段速度控制中的七段速度运行的频率。

- 48 -

SHUPER

…P266一…七段速度运行方向 设定范围：0-1 P260 程序运行或端子台多段速度运行时，每段速度运行的方向 0：正转 1：反转 P267…P278 二…七段加/减速时间 设定范围：0.1-9999Sec 分别设定七段速度的加/减速时间，其定义同一段加/减速时间，每段加/减速时间决定到达该段速度的时间，加速则由该段速度的加速时间决定，减速则由该段速度的减速时间决定。但并不是实际所需时间。

多段速度加/减速时间定义如下： 输出频率

Fmax 2X

3X 1X

at1 dt2

at2 dt3

注： at1：一段加速时间，at2：二段加速时间。

dt2：二段减速时间，dt3：三段减速时间。 P279…P285 一…七段速度运行时间 设定范围：0.00-9999 程序运行控制时，每段速度运行的时间设定值的单位为10Sec。 如设定为2.00时，实际运行时间为2.00×10=20.0Sec

- 49 -

烁普变频器

P290 摆频运行频率f1 设定范围：0.50-400.0Hz(Fmax) 摆频运行频率f2 设定范围：0.50-400.0Hz(Fmax) P291 摆频运行差额△f 设定范围：0.00-5.00Hz P292 摆频运转定时T1 设定范围：P293 （0.00-9999）×10Sec 摆频运转定时T2 设定范围：P294 （0.00-9999）×10Sec 摆频运转无反转功能

根据f1,f2, △f,T1,T2计算加减速时间，且应满足。

F1≥F2+△f F2≥0.50Hz 0≤△f≤5.00Hz 否则显示“ErrF”

例：摆频运行输出频率摆频f1摆频f2ffffff加速T1T2T1T2T1减速时间时间运转指令 P295 RS-485波特率 设定范围：0-3 P296 本机通讯地址 设定范围：1-255 此参数在RS-485控制时有效

- 50 -

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/0uvo.html