蓝博地下室地面施工方案

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蓝博公寓A区工程

编 制 审 核 审 批 日 地 下 室 地 面 施 工 方 案

人: 人: 人:

期: 二零一四年四月

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目 录

1、 编制依据 ............................................. 3 2、工程概况 .............................................. 3 3:施工部署 .............................................. 3 4、车库地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施 ...... 6 5、主要施工方法与技术措施 ................................ 7 6、质量保证体系与保证措施 ............................... 11 7、安全保证措施及文明施工 ............................... 12

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1、编制依据

1.1、参照蓝博公寓A区地下室建筑图,结构图。 1.2陕建企业标准SJZ-QB01-2013 2、工程概况 2.1:工程概况

地下车库面积3850㎡,主楼面积1925㎡.(消防水池、水泵房、公变室、专变室、发电机房、热交换站)

2.2质量目标

本工程的质量目标:鲁班奖 3:施工部署 3.1、施工准备:

3.1.1、施工前施工人员要仔细看图,充分理解设计意图,掌握施工图和设计变更中的细部技术要求。

3.1.2、施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、 安全交底,确保到达参与施工的每一位工人,并作好相关记录,及时解决施工队伍中间存在的疑问,确保对施工图纸以及设计要求有足够的掌握,保证施工质量。 3.2、工艺流程:

50线复核——柱子弹中线——基层洒水——模板支设——分仓浇筑砼——收面——切缝——养护

3.2.1、地下室墙柱抄完50线后,必须经项目总工或工长全面进行复测,复测无误后报监理验线方可进行下道工序施工。误差不能大于3mm.所有柱子弹中线并引至50线处,便于切割分格缝时找中。

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3.2.2,在浇筑砼前三天进行洒水湿润基层,(土层)不得有积水。基层(砼)时,基底必须清扫干净,洒水冲净,不得有泥土并刷水泥浆。

3.2.3、分格缝模板支设时必须沿柱子中线支设,并拉通线校直。模板分格缝处模板加固方法如下图:

4.砼运送方式及浇筑顺序:

砼运送方式采用翻斗车进行运输,浇筑顺序先远后近。具体浇筑顺序见附图。

3.2.3、材料要求:

1、混凝土:混凝土采用预拌商品混凝土。

2、钢筋:按分格缝排版图进行下料。现场直接使用。 3.4机具设备及作业条件

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1、常用机具设备有:输送泵(翻斗车)、平板振捣器、灰斗车、木抹子、铁锨、铁抹子等。

2、施工前,应做好水平标志,室内墙面上弹出+50cm水平线,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

3、混凝土配合比已经通过试验确定。

4、对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 5、灰土地基必须满足强度要求,达到隐蔽验收要求。 6、施工前应作好样板间,经验收达到标准要求后方可正式大面开展。

3.3劳动力需用暂定计划

序号 1 2 3 4 3.4主要施工机具

机具:平板振捣器、运输小车、工程车、小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 3.5混凝土的供应方式

车库地面C20混凝土采用预混凝土,必须满足施工现场混凝土连续浇筑的需要。

混凝土工 抹灰工 电工 合计 工种 人数 16 6 2 24 5

3.5.2配合比的主要参数要求

(1)坍落度:混凝土坍落度控制在160-180mm。 (2)砂率:38~45%。

(3)凝结时间:初凝时间为6~8小时,终凝时间不大于12小时。

(4)严格控制水灰比。

4、车库地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施

车库地面施工期间,与地面施工、机电安装等工序穿插多,相互牵制大。施工之前现场管理部门一定要确定各工序交叉顺序,绘制工序流程图。施工中各工序要相互协调配合,做好工序交接和成品保护,以使工程顺利进行,以免出现窝工、返工现象。 4.1车库地面施工与水电安装之间的交叉施工

车库地面施工与水电通风安装之间的交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,初装工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决,解决此矛盾的原则:

4.1.1水电暖安装进度必须服从总控进度计划,选择合理的穿插时机,要在现场管理人员统一的协调指挥下施工。

4.1.2明确责任,做好交接手续。

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4.1.3建立固定的协调制度。

4.1.4一切从大局出发,互谅互让,土建施工要为水电通风安装创造条件,水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护,土建施工过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护。 5、主要施工方法与技术措施 5.1细石混凝土地面 5.1.1施工准备 5.1.1.1技术准备

1、为满足试块的标准养护条件(温度20±2℃,湿度≥95%),本工程的所有标准养护试块全部送到检测中心养护。施工现场配备包括压力机、混凝土试模、混凝土振动台、坍落度筒等的试验设备。

2、混凝土浇筑前,必须仔细查看图纸,对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、相关的质量要求、安全要求等做详细的安全、技术交底,待相关工序验收合格后填写《混凝土浇灌申请书》,并落实浇筑人员,正确分工,责任到人。

3、检查地沟模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度,确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净,对钢筋保护层进行检查,做好模板和钢筋的验收工作。

4、混凝土浇筑前应沿浇筑方向,指定好工程车行驶路线。按要

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求工程车行驶过程中做好成品保护,混凝土浇筑过程中要注意不要二次污染。

5、检查用电线路,确保施工正常用电以及夜间施工照明。 5.1.1.2作业条件

a.基层表面应洁净,并应湿润且不得有积水现象;面层不允许凹凸不平或起砂现象。

b.在室内墙面弹出统一标高线和轴线并校核无误。 c.作业环境湿度不低于5℃。 5.1.2施工工艺流程 水 泥粗骨料 细骨料 水 基层垫层浇刷水泥浆粘结层

混凝土拌制 摊铺混凝土拌合料 机械和人工振实 施工缝处理 抹平 压光 养护 保护 5.1.3施工要点

1)基层C20混凝土垫层抗压强度达到1.2Mpa以上时,方可进行面层混凝土铺设。基层清理干净。

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2)面层混凝土铺设前,地面线槽必须施工完毕,并经业主、监理的验收,做好隐蔽后方才进行下道工序。

3)铺设时,在基层表面上涂一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆,并随刷随铺设混凝土拌合料,刮平找平。

4)摊铺刮平宜采用滚筒压实以不冒气泡为度,保证面层混凝土密实达到强度等级。

5)混凝土面层应连续浇注,不宜留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时,在继续浇注前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理,剔除松散石子、砂浆部分,湿润并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇注,应重视接缝处的捣实、压平工作,不应显出接槎。

6)混凝土振捣密实后,用2m长的刮杆刮平,标高根据柱上的建筑统一标高线,中间区域采用拉线控制标高,为确保混凝土标高和表面的平整度及坡度,一边用刮杠刮平一边用水准仪进行标高的复查。

7)细石混凝土刮杠刮完,随即用木抹子搓平,汽车库地面随即撒1:1水泥砂浆干料。表面如果局部浆太少时,可以随时添加撒1:1的水泥砂干料。第一遍用铁抹子轻抹面层,把脚印压平。混凝土应随捣随抹。

注:1:1水泥砂浆干料的水泥同商品混凝土同品牌、同标号。 8)当面层开始凝结,地面面层上人稍有脚印但不下陷时,用铁抹

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子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。

9)当面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光应控制在终凝前完成。

10)各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。

11)混凝土面层浇注完成后,应在24h内加以覆盖并浇水养护,在常温下连续养护不少于7d。

12)汽车库地面在常温下连续养护3d后,在混凝土地面上根据图纸设计的分格缝位置用墨线弹出,采用切割机进行分格缝切割,切割深度不小于120mm。

13) 按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按200m2一组计算。 5.1.4质量要求

1)面层标高和厚度符合设计要求。

2)面层与基层粘结牢固,不应有空鼓和裂缝。

3)面层表面应密实压光,无明显脱皮和起砂等质量缺陷。 4)面层表面不应有气泡、龟裂、砂眼和接槎不平等现象。

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5)地坪平整度小于等于5mm。 6、质量保证体系与保证措施 6.1质量保证体系

该体系在项目生产经理的统一协调下实施,以便协调项目各个部门做好地面分项工程的工作。 6.2质量保证措施

6.2.1材料选定后,分项工程大面积施工前进行样板作业。经过业主、监理书面认可后,方可大面积进行施工。

6.2.2施工中所使用的细石混凝土均应按要求做试块,做检测报告。

6.2.3分项工程开工前,制定分项工程施工方案,并分层次进行书面技术交底。

6.2.4施工过程中每道工序完毕后,必须进行自检,自检时施工操作人员参加,不合格项目由操作人员进行整改,直至合格为止,并应有书面记录。

6.2.9施工过程中不同工种、不同班组之间必须进行交接检,参加人员由质检人员、工程师、操作人员进行,并应有书面记录,不合格的项目由操作人员进行整改,直至合格为止。

6.2.10对施工过程中的每个工序,工程、质检部门要进行定期检查,并随时监督施工过程质量,达到工程施工说明中对各分项工程

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的质量要求,严格按照中华人民共和国国家标准:《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88、《建筑装饰工程施工及验收规范》JCJ73-91执行。

6.2.11施工过程中每道工序施工时,如相邻工序已经完成,必须对相邻工序有可能造成损坏部位进行成品保护。 7、安全保证措施及文明施工

7.1严格遵守施工现场的各项管理规章制度。

7.2所有人员在进入施工现场之前将进行三级教育,特殊工种操作人员持证上岗。

7.3工程施工前,对操作工人进行有针对性的分部分项安全交底。 7.4施工过程中使用的所有电动工具设置专职电工负责维修、保管, 非操作人员不得进行其拆卸、维修工作。

7.5地下车库设置的电箱必须有漏电保护器,施工过程中使用的电线挂于高处或架设,防止漏电现象发生。

7.6车库内设置干粉灭火器,施工作业区域。

7.7施工过程中使用的材料,必须按照其性能(如:易受潮性等)进行分类保管,并且储存部位必须通风、防潮。

7.8坚持进行定期的安全教育活动,做好安全台帐、内业资料及施工现场安全隐患整改管理。

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7.9施工过程中的材料必须码放整齐,施工垃圾必须放置指定地点,每日施工完毕后及时运至垃圾堆放处,集中运出施工现场,做到工完场清。

7.10项目制定安全值班制度,提高全体人员的安全意识。

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/0uu6.html

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