车工 - 图文

车 工

一、报考条件

1、具备下列条件之一的，可申请报考初级工：

（1）在同一职业（工种）连续工作二年以上或累计工作四年以上的； （2）经过初级工培训结业。

2、具备下列条件之一的，可申请报考中级工：

（1）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年；

（2）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业； （3）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）

工作。

3、具备下列条件之一的，可申请报考高级工：

（1）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书满四年；

（2）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业； （3）高等院校毕业并取得所申报职业（工种）的中级工等级证书。 4、具备下列条件之一者，可申请报考技师：

（1）取得高级工等级证书并在本职业（工种）连续工作满十年或累计工

作满十五年；

（2）国家级一类技能竞赛前十名、二类技能竞赛前六名获奖者，省级技

能竞赛前六名获奖者，深圳市市级技能竞赛前三名获奖者； （3）获省级、深圳市市级技术革新三等奖及以上者。

5、具有技师资格，并在技师岗位连续受聘三年以上或累计受聘五年以上者，可申请报考高技级师。

二、考核大纲 （一）基本要求 1职业道德

1.1职业道德基本知识 1.2职业守则

(1)遵守法律、法规和有关规定 (2)爱岗敬业、具有高度的责任心。

(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 (4)工作认真负责，团结合作。

(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。

(6)着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 2基础知识

2.1基础理论知识 (1)识图知识。 (2)公差与配合。

(3)常用金属材料及热处理知识。 (4)常用非金属材料知识。

2.2机械加工基础知识 (1)机械传动知识。

(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。 (3)金属切削常用刀具知识。

(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。 (5)设备润滑及切削液的使用知识。 (6)工具、夹具、量具使用与维护知识。 2.3钳工基础知识 (1)划线知识。

(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。 2.4电工知识

(1)通用设备常用电器的种类及用途。 (2)电力拖动及控制原理基础知识。 (3)安全用电知识。

2.5安全文明生产与环境保护知识 (1)现场文明生产要求。

(2)安全操作与劳动保护知识。 (3)环境保护知识。 2.6质量管理知识 (1)企业的质量方针。 (2)岗位的质量要求。

(3)岗位的质量保证措施与责任。 2.2.7相关法律、法规知识 (1)劳动法相关知识。 (2)合同法相关知识。

二、各等级要求

本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。

1 初级 职业功能 一、 工 工作内容 (一)读图与绘图 技能要求 相关知识 能读懂轴、套和圆锥、螺纹及简单零件的表达方 圆弧等简单零件图 法，各种符号的含义 职业功能 艺 准 备 工作内容 技能要求 相关知识 1.能读懂轴、套和圆锥、螺纹1.简单零件的车削及圆弧等简单零件的机械加工加工顺序 工艺过程 2.车削用量的选择 (二)制定加工工艺 2.能制定简单零件的车削加工方法 顺序(工步) 3.切削液的选择方 3.能合理选择切削用量 法 4.能合理选择切削液 能使用车床通用夹具和 (三)工件定位与夹组合夹具将工件正确定位与 紧 夹紧 1.工件正确定位与夹紧的方法 2.车床通用夹具的种类、结构与使用方法 1.能合理选用车床常用刀具 1.车削常用刀具的2.能刃磨普通车刀及标准麻花种类与用途 钻头 2.车刀几何参数的 定义、常用几何角度的表示方法及其与切削性能的关系 3.车刀与标准麻花钻头的刃磨方法 能简单维护保养普通车床 (四)刀具准备 二、 工 件 加 工 普通车床的润滑及常规保养方法 1.能车削3个以上台 1.台阶轴的车削方阶的普通台阶轴，并达到以 法 2.滚花加工及抛光(一)轴类零件的加下要求： (1)同轴度公差：O.05mm 加工的方法 工 (2)表面粗糙度：Ra3.2μm (3)公差等级：IT8 2.能进行滚花加工及抛光加工 (五)设备维护保养 能车削套类零件，并达到以下套类零件钻、扩、镗、要求： 绞的方法 (1)公差等级：外径IT7，内孔 IT8 (2)表面粗糙度：Ra3.2μm 1.普通螺纹的种类、 用途及计算方法 能车削普通螺纹、英制螺纹及2.螺纹车削方法 管螺纹 3.攻、套螺纹前螺纹 底径及杆径的计算方法 (二)套类零件 的加工 二、 工 件 加 工 (三)螺纹的加工 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 能车削具有内、外圆锥面工件1.圆锥的种类、定义的锥面及球类工件、曲线手柄及计算方法 (四)锥面及成形面等简单成形面，并进行相应的2.圆锥的车削方法 的加工 计算和调整 3.成形面的车削方法 1.能使用游标卡尺、千分尺、1.使用游标卡尺、千内径百分表测量直径及长度 分尺、内径百分表测(一)内外径、长度、2.能用塞规及卡规测量孔径及量工件的方法 深度、高度的检验 外径 2.塞规和卡规的结 构及使用方法 1.能用角度样板、万能角度尺1.使用角度样板、万测量锥度 能角度尺测量度的方法 (二)锥度及成形面2.能用涂色法检验锥度 3.能用曲线样板或普通量具检2.锥度量规的种类、的检验 验成形面 用途及涂色法检验 锥度的方法 3.成形面的检验方法 1.能用螺纹千分尺测量三角螺1.螺纹千分尺的结纹的中径 构、原理及使用、保2.能用三针测量螺纹中径 养方法 3.能用螺纹环规及塞规对螺纹2.三针测量螺纹中进行综合检验 径的方法及千分尺读数的计算方法 3.螺纹环规及塞规的结构及使用方法 三、 精 度 检 验 及 误 差 分 析 (三)螺纹检验 2 中级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 1.能读懂主轴、蜗杆、丝杠、1.复杂零件的表达偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中方法 等复杂程度的零件工作图 2.简单零件工作图 (一)读图与绘图 2.能绘制轴、套、螺钉、圆锥的画法 体等简单零件的工作图 3.简单机构装配图3.能读懂车床主轴、 的画法 刀架、尾座等简单机构的装配 图 1.能读懂蜗杆、双线螺纹、偏使用四爪单动卡盘心件、两拐曲轴、薄壁工件、加工较复杂零件、双细长轴、深孔件及大型回转体线螺纹、偏心件、两工件等较复杂零件的加工工艺拐曲轴、细长轴、薄 (二)制定加工工艺 规程 壁件、深孔件及大型 2.能制定使用四爪单动卡盘装回转体零件等的加夹的较复杂零件、双线螺纹、工顺序 偏心件、两拐曲轴、细长轴、 一、 薄壁件、深孔件及大型回转体 工 零件等的加工顺序 艺 1.能正确装夹薄壁、细长、偏1.定位夹紧的原理准 心类工件 及方法 备 (三)工件定位与夹紧 2.能合理使用四爪单动卡盘、2.车削时防止工件 花盘及弯板装夹外形较复杂的变形的方法 简单箱体工件 3.复杂外形工件的 装夹方法 1.能根据工件材料、加工精度1.车削刀具的种类、和工作效率的要求，正确选择材料及几何参数的刀具的型式、材料及几何参数 选择原则 2.能刃磨梯形螺纹车刀、圆弧2.普通螺纹车刀、成车刀等较复杂的车削刀具 型车刀的种类及刃磨知识 (四)刀具准备 1.能根据加工需要对机床进行1.普通车床的结构、调整 传动原理及加工前2.能在加工前对普通车床进行的调 (五)设备维护保养 常规检查 整 3.能及时发现普通车床的一般2.普通车床常见的故障 故障现象

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