化工企业安全检查表(综合、车间、专业、班组等)

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受控编号：

发布日期：安 全 检

编 制：

审 核： 批 准：

年12月31日

表实施日期：2012年1月1日查

2011

化工企业安全检查表(综合、车间、专业、班组等)

目 录

1、厂级安全检查表 2、车间级安全检查表 3、工段级安全检查表 4、岗位工人日常安全检查表 5、管理人员巡回安全检查表 6、电气设备（专业）安全检查表 7、防火防爆及消防安全检查表 8、压力容器、压力管道安全检查表 9、危险化学品安全检查表 10、危险化学品储罐区安全检查表 11、机械设备安全检查表 12、季节性安全检查表 13、监测仪表安全检查表 14、厂房、建筑物安全检查表 15、节假日安全检查表

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厂级安全检查表

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供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好， 出水口扪盖、 橡胶垫圈齐全完好。 消防枪消防水带等完好。 消防水管管径及消防栓的配备数量和 5 消防管理 地点应符合国家标准。消防柜内器材放臵在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻， 消防水管保温良好。 化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中，防中毒、 6 化学品 管理 防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是否 进行了无害化处理。 避雷设施完好且冲击接地电阻小于 10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传 信号良好，上下限报警正常。各联锁装臵运行正常，且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好， 7 安全设施 各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装臵运行良好，且定其标定。单体泄漏后，喷淋等安全装臵 时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效， 且定期维护。 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。 8 厂房建筑 建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好，防腐处理完 好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场及 记录 查现场及 记录 查现场及 记录 查看现场

检查与责任制挂钩 记 录

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车间级安全检查表

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检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作 检查现场 5 仪表 是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻， 应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施 6 现场管理 是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作 业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业 场所按规定设臵警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。设臵应 急撤离通道和必要泄险区情况。 查车间管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；厂级管理人员和安 全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、干部顶岗及 7 安全教育 脱离岗位六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全 培训教育工作。 关键装臵 8 及重点部 位 9 作业证 检查本车间关键装臵及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及 可操作性。 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业等 危险作业，作业证的办理情况。 对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作 10 11 警示标志 其他 业现场设臵警戒区域和警示标志的情况检查。 辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企

业的有关规定进行施工。 查现场查 记录 查作业许 可证 检查现场 检查现场 查现场查 记录 查现场查 记录

检查与责任制挂 记 录

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工段级安全检查表

检查人： 检查时间：

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否在范围之内，液位指示是否准确。 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是 4 电气 气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组(工段)范围内的变、 配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和 5 仪表 二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变 化，有无锈蚀、松动等潜在危险。 检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好， 6 现场管理 气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全、消防设施 是否处于正常状态。 查开展班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员 7 安全教育 和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况, 岗位练兵的完成情况等。 关键

装臵及 8 重点部位 辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关 9 其他 检查本班组关键装臵的运行状况，并报告报车间。

场 依据公司有关

否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、 要求及安全操 作规程检查现 场 依据公司有关 要求、 安全操作 规程检查现场

查现场查记录

查现场查记录

查现场查记录

检查现场 规定进行施工。

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化工企业安全检查表(综合、车间、专业、班组等)

岗位工人日常安全检查表

检查人： 检查时间：

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否在范围之内，液位指示是否准确。 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是 4 电气 气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组(工段)范围内的变、 配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和 5 仪表 二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变 化，有无锈蚀、松动等潜在危险。 检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否

完好， 6 现场管理 气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全、消防设施 是否处于正常状态。 查开展班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录；查特种作业人 7 安全教育 员持证上岗情况,岗位练兵的完成情况等。 关键装臵及 8 重点部位 辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关 9 其他 检查本班组关键装臵的运行状况，并报告报工段负责人。

场 依据公司有关

否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、 要求及安全操 作规程检查现 场 依据公司有关 要求、 安全操作 规程检查现场

查现场查记录

查现场查记录

查现场查记录

检查现场 规定进行施工。

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管理人员巡回安全检查表

检查人： 被检查单位： 检查时间：

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生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设臵警示标志、报警设施 、冲洗设施防护急救器具转柜是否完好，柜内设施是否齐全。 查各车间对外来参观、学习，外来施工单位进行作业现场前的安全培训教育 5 安全教育 关键装臵及 重点部位 作业证 工作。 检查公司关键装臵及重点部位的运行状况是否良好，安全监控设施运行情况 是否符合要求。 检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作 业、高处作业、检修作业等危险作业，作业证的申办工作。 对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况，检维修施 工、吊装等作业现场设臵警戒区域和警示标志的情况进行检查。 检查公司范围内外来施工队伍，施工是否按照国家和企业的有关要求规定进 9 其它 行施工。 查现场查记录

6

查现场查记录

7

查作业许可证

8

警示标志

查现场

查现场查记录

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电气设备（专业）安全检查表

检查人： 检查时间：

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3、电气安

全用具和灭火器材是否配备齐全； 4、配电柜防护是否符合安全要求； 5、配电柜安装是否按标准进行设臵和安装。 1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准 现象； 2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报 告，缺陷和处理意见档案； 3 电气设备 3、各种电气设备是否完好； 4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况； 5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况； 6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项； 7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完 好，是否过负荷运行。 1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作； 4 防护用品 2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品； 3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。 查现场防护用 品管理 查现场管理及 设施

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防火防爆及消防安全检查表

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1、作业现场符合防火要求； 2、各种动力设备的

防护装臵与设施是否完好； 3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点； 4、火灾爆炸危险场所的电气系统(包括电气设备、照明及布线等)是否符合防火防爆要求； 5、对各种热源及高温表面是否有效防护； 4 作业现场 6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求； 7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避 雷设施、是否完好； 8、气瓶的放臵是否符合安全要求； 9、作业场所可燃气(蒸汽) 、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施； 10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。 1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用； 2、有火灾爆炸危险的装臵与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施； 5 生产装臵 与设备 3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好； 4、动力源及仪器仪表是否正常、完好； 5、高温表面的耐火保护层是否完好； 6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。 1、有无按照规定配备专(兼)职安全管理人员，履行职责情况如何； 2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何； 6 安全管理 3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理； 4、是否开展安全教育培训，效果如何； 5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 查材料及 现场 查现场 管理 查作业 证票

检查与责任制 挂钩记录

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压力容器、压力管道安全检查表

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危险化学品安全检查表

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4

储存

5

装卸运输

1、

应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量； 2、 无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库； 3、 库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求； 4、 甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、 分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法； 5、 甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人； 6、 库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开； 7、 易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。 8、 保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具； 9、罐区防火堤的排水管应相应设臵隔油池或水封井，并在出口管上设臵切断阀； 10、贮罐区：各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼 吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好； 11、易燃液体贮罐应设臵绝热设施或降温设施，现场电器设施应为防爆电器； 12、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐 区有关的管道、电缆穿过防火堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺 设。 1、危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解， 能按装卸危险化学品的性质，佩戴相应的防护用具； 2、装运剧毒物、易燃液体、可燃气体等物品，能使用符合安全要求的装卸和运输工具； 3、运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质； 4、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作； 5、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。

查现场 查记录

查现场

检查与责任制挂钩 记 录

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危险化学品储罐区安全检查表

化工企业安全检查表(综合、车间、专业、班组等)

机械设备安全检查表

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