年产20万吨啤酒厂物料衡算

第四章 年产20万吨啤酒厂物料衡算

第一节、基础数据

啤酒生产基础数据 项目 原料利用率 麦芽水分 大米水分 百分比（％） 项目 98.5 5 13 百分比（％） 麦芽净损失 0.35 大米净损失 0.30 冷却损失 过滤损失 发酵损失 包装损失 总损失 5 1.5 1.5 2 10 无水麦芽浸出率 75 无水大米浸出率 95 麦芽用量 大米用量

啤酒国家级企业标准（大型厂） 项目名称 65 35 特级企业 一级企业 >98 二级企业 备注 >95 1．产品质量 合格率 >99 23

2.物质消耗 总损失(%) <6 <8.0 <180 <20 <170 <105 >15000 >40 >1000 <8.5 <185 <25 <185 <120 >12000 >30 >8000 以12度酒计 不计麦芽和生活用水 以标煤计不计生活用煤 粮耗(kg/t酒) <175 水耗(t/t酒) <10 煤耗(kg/t酒) <150 电耗(度/t酒) <100 3.经济效益 不分大中小型类别 全员劳动生产>25000 率(元/人.年) 资金利税率>55 (%) 人均实现利税>15000 (元/人) 说明 1、 2、

企业考核不分大中小型，均以大型厂标准执行。 本标准中要考核的各项指标为全厂性的指标，考核时不

分桶酒和瓶酒，主要原因是目前资料都未分，且桶酒产量不大。 3、

资金利税率未分大中小型企业，考虑到小厂虽然利润稍

低，但占有资金也少，特别是固定资金平均余额低，所以大中小厂应一样。

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4、 优质酒执行国家标准GB－4927－85；普通酒执行轻工

业部标准QB－936－84。 5、

对于煤耗，由于地理条件不同，考核标准中的煤耗也可

按如下计算：东北地区长春以北增加20％，长春以南增加10％，华北西北增加5％。

第二节、100千克原料生产12°淡色啤酒的物料衡算 1、

热麦汁量

麦芽收率：

0.75×（1－0.05）×（1－0.0035）＝71.0％ 大米收率：0.95×（1－0.13）×（1－0.0030）=82.4% 混和原料收得率：

(0.65×71.0％＋0.35×82.4％)×98.5％＝73.86％ 由上述可知100kg混合原料可制得的12 °热麦汁为： 73.86÷12×100＝615.54kg

又知12°麦汁在20时的相对密度为1.047，而100℃热麦汁比20℃时的麦汁体积增加1.04倍，故热麦汁（100℃）体积为：

615.54÷1.047×1.04＝611.43 L

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2、 冷麦汁量为：

611.43×（1－0.05）＝580.86 L

3、 发酵液量为：

580.86×（1－0.015）＝572.15 L

4、 滤过酒量：

572.15×（1－0.015）＝563.57 L

5、 成品酒量：

563.57×（1－0.02）＝552.30 L

6、 吨酒耗粮为：

100/0.55230×1.012＝178.91 kg/t酒 7、

湿麦糟量：

设排出的湿麦糟水分含量为80％，则湿麦糟量为： 【100×65％×（1－0.05）×（1－0.75）＋100×35％×（1－0.13）×（1－0.95）】/(1－0.8)＝84.83 kg 8、

酒花量：

对浅色啤酒，热麦汁中加入的酒花量为0.2％，酒花耗量为：

611.43×0.2％＝1.2229 kg

9、

酒花糟量：

设酒花在麦汁中浸出率为40％，酒花糟中水分含量以80％

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计，酒花糟量为：

1.2229×（1－0.4）/（1－0.8）＝3.6686 kg

10、酵母泥产量：

取酵母泥中含水80％，产率转换为2％，则酵母泥产量为：

580.86×2％＝11.6172 kg 11.6172％（1－80％）＝2.323 kg

11、CO2量：

C12H22O11+H2O == 2C2H5OH + 4CO2 + Q CO2生成量为：

4×44/342×0.12×580.86×61％＝21.88 kg 式中：61％——实际发酵度

0.12——12度冷麦汁 44——CO2的分子量 342——麦芽糖的分子量

设CO2在啤酒中的溶解度为0.4％，则啤酒中含量为： 572.15×0.4％＝2.289 kg 游离的CO2量为：

21.88－2.29＝19.59 kg

20℃时，CO2的密度为1.834 kg/m3,则体积为：

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