云南地质灾害治理工程施工组织设计

目 录

第一章：编制说明

一、编制依据 二、编制原则 第二章：工程概况

一、工程概况 二、工程目标 第三章：施工组织机构

一、施工组织机构 二、施工组织管理机构 第四章：施工总平面布置 第五章：施工准备

一、施工技术准备 二、施工现场准备 第六章：工程进度计划与措施 第七章：资源配备计划

一、机械设备配置原则 二、机械设备配置计划 第八章：主要施工方案及技术措施

一、施工测量 二、土方开挖工程 三、砌筑施工

三、拦挡坝、谷坊坝、固床坝施工 四、防护堤施工 五、模板工程 六、固床肋砼工程

七、脚手架的搭设与安全防护 第九章：关键及重点部位施工方案及措施

一、工程测量

二、土方开挖、回填的质量控制措施 三、砌筑工程质量保证措施 第十章：质量管理体系与措施

一、质量目标

二、项目组织机构、职能和权限 第十一章 安全管理体系与措施 第十二章 环境保护、文明施工措施 第十三章：季节性施工措施 第十四章：成品保护加固措施

第十五章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 ：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表

第一章：编制说明

一、编制依据

1、大理州漾濞县城（雪山河流域）泥石流地质灾害治理工程招标文件。 2、相关部门颁布的现行《设计规范》、《施工规范》及其他相关的文件。 3、国家、云南省、市现行的施工、质量检测及验收规范。

4、大理州漾濞县城（雪山河流域）泥石流地质灾害治理工程施工图纸。 5、我公司多年的类似工程的施工人员及施工经验。 二、编制原则

1、认真执行设计和规范要求。

2、满足业主对工程工期、质量、安全生产、文明施工要求的原则； 3、充分利用工作面及充足的施工机械设备做到连续均衡施工的原则； 4、与业主、监理单位、设计单位代表及有关单位积极配合施工的原则； 5、采用可靠的施工方案的原则。

第二章：工程概况

一、工程概况

漾濞彝族自治县位于云南省西部、大理白族自治州中部、点苍山之西，总面积

1957K㎡。境内山高坡陡，交通条件较差。 1、地形地貌

漾濞彝族自治县，辖地主体为漾濞江右岸的层峦山区。地势北高南低, 地形高差大, 最高点海拔4 122 m, 最低点海拔1 174 m,是典型的山

地特点，全境居横断山系滇西纵谷区，云岭山脉南段，最高海拔点苍山马龙峰4122米；最低点在境内南漾濞江纳羊街河出境处1174米，相对高差达2948米。 2、气象水文

（1）气象

漾濞县属于亚热带和温带高原季风气候，主要特点是干湿季分明，11月至次年4月受热带大陆气团控制，以致降雨稀少、湿度小，光照充足，气候干燥；5月至10月受热带海洋气团控制，气候变化温暖湿润，多阴雨。 （2）水文

县境内高山林立，峻岭丛生，地势起伏大，全县共有8条主河流和111条小溪流，但均属山区河流，由于产水主要靠汛期降雨，因此，所有河流均形成干季河道干涸无水，汛期洪水泛滥成灾。 3、本标段工程内容 （1）拦挡（谷坊）坝工程：

结合漾濞县城（雪山河流域）地形地貌，在雪山河流域修建8座拦挡坝和27座谷坊坝。拦挡坝工程量：挖土方3534 m3，M7.5浆砌块石5318m3，抛填毛石185.5m3，浆砌条石压顶47 m3；谷坊坝工程量：挖土方3012 m3，M7.5浆砌块石4157m3；抛填毛石253m3；

（2）防护堤工程：共2780米，挖土方20801 m3，M7.5浆砌块石18302m3； （3）固床肋工程：共8座，C20砼215.96m3，浆砌条石压顶45 m3； （4）固床坝工程：共4座，挖土方318.14 m3，M7.5浆砌块石372.9 m3，浆砌条石压顶23.1 m3。 二、工程目标 （一）工程质量目标

本工程质量目标：执行《水利水电建设工程验收规范》（SL223-2008）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、云南省工程建设地方标准《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》（DBJ53/T-23-2008）一次性验收合格。

我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标

的实现。 （二）工期目标

本工程工期180日历天。开工日期拟定于2013年12月1日，2014年5月31日前竣工。我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。 （三）现场管理目标

施工现场按文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。 （四）安全文明施工目标

工伤事故频率低于2‰，确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针对性，坚持管生产必须管安全的原则。

本工程工期短、任务重，为确保工程质量，施工中应加强原材料管理工作，严格按建筑规范和施工图施工，认真执行“一标五规范”生产作业。工艺创新特点，必须创建安全、文明达标工地，争创优质精品工程。

第五章：施工准备

一、施工技术准备

施工技术准备工作是工程开工前的一项重要工作，通过完善这项工作，全面熟悉施工图纸，了解设计意图和业主的要求，初步提高完成整个施工任务的战略构想，并对整个工程施工部署，施工计划和施工方法、进度、安全及资源消耗等做出合理安排，使全部工程施工及分部、分项、工程施工都能控制在有组织、有计划、有秩序和有规范标准的状态下，进而实现优质高效完成工程施工任务的总体目标。 1、图纸阅读和审查，组织图纸会审

接到进场通知书后，由工程技术人员领取施工图设计，并由资料员负责按专业内容发放施工图纸，建立管理台帐。在阅读图纸的基础上，由项目总工组织工程技术人员对施工图纸进行审查，以了解工程全貌和设计意图，同时依据设计图纸提出施工布署，安排的初步意见，深入施工现场进行详细调查，对有关施工技术及图纸存在的疑点，在图纸会审前作好记录。图纸会审结束后，要及时向各级施工人员进行设计、技术、安全等方面的交底，责任落实到人。

编制施工预算，做好材料采购，半成品加工，及其他各项计划，为开工创造条件。 2、工程测量准备

进场后及时与监理、建设单位联系，进行控制点（水准点高程、控制点坐标）移交手续，并进行附合测量，填制“附合水准测量记录表”和“附合导线测量记录表”。同时根据整个布局和地形特点，布设测量控制网，作好标识，并把内业计算结果报监理工程师审批，作为工程施工测量控制的依据。 测量控制程序：承担单位移交的原始控制点，治理范围的确定→建立施工测量控制网→放样各结构物轴线→标定桩位→验线。 二、施工现场准备

1、施工道路及场地

场外道路有乡村道路连接，满足车辆出入条件，交通较为便利。 2、施工临时用电

施工用电可利用当地居民、生产输电线路就近引线，适当加长原输电线路，并增设配变压器来解决。 3、施工用水

漾濞县城（雪山河流域）泥石流区域内有常年性流水，施工用水可就地抽取，十分方便。 4、施工场地

漾濞县城（雪山河流域）泥石流治理工程施工区，施工场地现场通过机械平整及人工简单平整即可进入施工状态，施工可通过民用征地、利用民房做库房等临时建设。 三、 施工材料准备

漾濞县城（雪山河流域）泥石流道内拥有丰富的石材资源，泥石流治理工程所需的料石、片块石、砂卵石等天然建筑材料，可就地开采利用。也可在堆积区指定的天然建筑材料场开采或购买。料场选择可根据实际地形就近选择堆放和搅拌。

第六章：工程进度计划与措施

一、施工总进度计划 1、施工总工期安排

根据招标文件本工程工期180日历天。开工日期拟定于2013年12月1日，2014年5月31日前竣工。

本工程采用分工作面按工程项目流水作业施工方法，运用网络计划技术，利用电脑进行严格的项目进度管理，不断提高项目机械化程度和劳动生产率，组织有节奏、均衡和连续的施工。

运用网络计划技术确定关键线路，并采取有效措施确保关键工序按计划施工，同时各项目采用提前插入、交叉作业等综合措施，充分利用时间和空间。对非关键工序则应根据网络优化穿插安排，相互衔接。 2、施工总进度计划安排说明

为确保本标工程按时完成，施工中应严格按拟定施工程序进行安排施工,预计提前完成施工。

具体进度详见 附表四施工进度横道图。

3、确保工期管理体系和保证措施

为保证工期目标的实现，施工中应采取切实有效的工期保证措施，对施工全过程的进度实施管理。 4、组织保证措施

项目部应建立进度实施和保证机构，制定进度管理工作制度，并建立工期目标体系。

4.1、进度实施和保证机构设置

? 建立以项目经理为首的施工进度协调小组，对工程项目施工进度进行监督和协调，及时控制和解决施工过程中的关键问题。

? 在工程技术部设置专职调度员，负责生产调度，进行进度控制。

? 在施工基层组织，包括设备物资部、施工队和施工班组，设置兼职调度员，在专职调度员的统一领导下做好调度工作。 4.2、主要岗位和部门的工期保证职责

? 项目经理：为工期保证的最终负责人，领导和协调项目部人员保证进度完成。审查进度计划，检查工程进度，解决施工过程的关键问题，并对人、财、物进行调度。

? 工程技术部：在项目总工的领导下，制定进度计划和确保工期的技术组织措施，积极推广应用“四新”技术，为工期保证提供技术上的支持。同时负责按施工进度计划组织施工生产，保证进度计划的实现。

?物资设备部：保证设备按时进场并投入生产，并负责机械设备的维护、保养，使之处于较佳状态。同时保证材料供应，按材料计划采购材料并运输进场。

? 人事财务部：在项目经理的领导下管好用好资金，进行良好的资金运作，组织充足的资金，保证项目工期计划所急需资金供应。 4.3、进度管理制度

项目部将建立一系列管理制度，使工期保证工作落在实处。 ? 施工现场施工管理实施办法(含施工调度工作细则)。 ? 施工计划编制和实施办法。 ? 技术经济承包制实施办法。 ? 施工进度检查制度。

? 关于施工进度协调会的规定等。 4.4、建立工期控制目标体系

根据本工程特点，将总进度控制计划层层分解，分别确定各分部工程工期目标、各施工阶段工期目标，形成目标框架体系，为计划编制和施工调度工作提供依据。

5、施工总进度计划组织管理程序见图3-4-1

图3-4-1

周计划完成总结、完善提高周计划未完成查 原 因施工经理领导下，周计划落实到天，由工长安排完成。实 施项目经理、项目总工、工管部、合同管理科 监督、调整。编制专业工种日计划确定周计划联系现场解决工长提出的问题劳动力安排编制周计划周计划审核确定月进度计划分部施工总进度计划编制月进度计划月计划审核提出存在问题施工总进度计划下周计划安排建议

第七章：资源配备计划

一、机械设备配置原则

1、大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。

2、 所有机械设备进场后均按可按规划的位置停放，小型设备则根据需要合理安排，并作一定的储备。

3、检测、测量、计量等仪器、设备应按规定做好校验工作，确保仪器的精确。

4、施工所配备的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间应在开工前报请业主及监理审批、同意后，方可进场。 二、机械设备配置计划

本工程施工范围广，施工工程量大，所以总体安排拟分三个工作面展开作业。

施工机械设备配置见《附表一拟投入本标段的主要施工设备表》。 施工时提前按照施工进度计划进行机械设备需用量计算，然后根据各项目施工时间提前编制机械设备使用计划，按时按量组织机械设备进场。施工时应合理安排机械作业，使之发挥较高的使用效率，同时备足备用品和备件，另外要加强机械设备的维修与保养，使之处于良好状态。 三、劳动力配置计划

根据施工进度计划和工程项目情况(包括工作内容、工程量等)编制劳动力计划，责成项目部劳务部门按此计划组织劳动力进场，特殊工种人员须持证上岗，人员进场前先进行培训教育，采取赶工措施须增加人员投入时可部分利用当地劳力。同时建立考核奖罚制度，加强劳动纪律，开展动竞赛。并在施工时不断优化劳力组合，提高劳动生产率。

劳动力计划安排见《附表三劳动力计划表》。

第八章：主要施工方案及技术措施

一、施工测量

（一）、测量仪器的检测

用于工程使用的所有测量仪器必须经检测合格并在有效期内方可用于工程施工，确保工程使用的仪器误差在允许范围内。 （二）、平面控制

1、控制点的测设：测量放线采用全站仪，标高控制采用S3水准仪，测量计算将全部采用计算机进行计算。测量控制网根据建设单位提供的控制点加密，直线段每50米布桩，曲线段每30m布线，分主线左右布置，并定时检测。

2、开工后首先对建设单位的交点桩进行复测，复测结果经现场监理认可后方可使用。根据测量提交的导线桩按照施工需要适当增加控制点，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定好。 二、土方开挖工程

1、开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运到指定的堆放区并加以保护、处理等工作；表面土方开挖包括开挖厚度30cm、表面平整、表面杂草清除等工序。

2、开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图、或地形图；开挖过程中，应定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，必须实测竣工地形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方可进入下道工序的施工。

3、在施工前，对可能引起的滑坡和崩体应及时采取有效的预防性保护

措施；在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，应事先作好妥善的清理和支护。

4、在已有建筑物附近进行开挖时，必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。

5、土方开挖自上而下进行。本工程土方开挖采用0.3m3的反铲挖土机开挖，在挖土机不能够到达的地段采用人工挖除，局部基岩地段可采用静爆方式进行爆破，并用人工队坑壁和坑底进行修整；坑壁放坡系数待开挖基坑时根据基坑土质情况确定，如果土质较好，尽量不放坡或少放坡；如果土质较差或地下水较大，还要采取支护措施。开挖的土方用手推车运到运输汽车能够到达的位置，再用载重自卸汽车运到异土场异置。

6、开挖应根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员应及时测放，检查开挖断面及高程。

7、开挖结束后，应及时提请业主（监理）单位组织验收，验收前施工单位应认真按施工规范和设计要求作好自检工作。 三、砌筑施工

1、砌石工艺流程如下：

测量放样→堤基压实整坡→（砌筑面处理）→块石选料→（铺设）→安放石料→（捣实）→（养护）

注：带（）为浆砌块石所需工序 2、块石选择

浆砌块石的石料选用材质坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、石材表面无污垢、水锈等杂质的石料，用于表面的石料，色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。

3、石料运输

石料从现场选料，通过现有进场公路运至施工现场。砌筑时采用人工搬

运，随搬随砌。

4、砂浆的制备及运输

砌石砂浆所用的水泥和砂与本工程砼所用的水泥和砂相同。砂浆配合比在工程开工前由试验确定，并报监理机构批准方能使用。砂浆采用0.2m3 砂浆搅拌机拌制，搅拌时间不小于2min。砂浆采用机动翻斗车运输。砂浆须拌和均匀，一次拌料在其初凝前使用完毕。

5、浆砌石砌筑

块石由自卸汽车运至施工现场，再由人工抬运至砌筑点。浆砌石采用座浆法施工。砌筑时先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m，每层都大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，在铺砂浆前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度控制在20～35mm，较大的空隙用碎石堵塞。所有的石块均放在新拌的砂浆上，确保砂浆缝饱满，石缝间不直接紧靠，杜绝采用外边立石块，中间填心的方法砌石。砌缝做到砂浆饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。最后将砌体外露溅染的砂浆清除干净。砌体的结构尺寸和位置，严格按照详图规定进行控制，表面偏差在2m 范围内不大于30mm，平缝15～20mm，竖缝20～30mm。

6、浆砌石砌筑技术要求

（1）砌石材料：石料在料场选用坚实新鲜、无风化剥落层和裂纹者，并对石材表面的污垢，水锈和杂质进行清洗。

1）石料中部厚度大于20cm，且呈块状，用于塞缝的小石不超过该处砌体重量的10%。

2）为确保外露面的平整、美观，对砌体外露面石进行必要的修琢加工，砌面不平整度小于10mm。

（2）胶凝材料：胶凝材料为M7.5水泥砂浆，胶凝材料的水泥和砂在使用前进行严格的检验，达到合格标准后才能使用。

1）砂浆先进行配合比试验，确定配合比配料单，在砂浆拌和时，其称量允许误差水泥为±2%；砂为±3%，水为±1%。

2）随时测量砂的含水量，并随时调整砂浆拌和的用水量，以保证水灰比的准确性。

3）砂浆净拌和时间大于2min，拌和好的砂浆随拌随用，若在运输和存放过程中发生离析，脱水，必须进行重新拌和后再使用。

（4） 浆砌石护坡砌筑要求

1)墙体每砌3～4 皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。 2)外露面的面石灰缝不大于40mm，两个分层高度间错缝大于80mm。 3)砌石墙按设计要求分缝，对排水管安装牢固，排水管周围用砂浆填充密实。

4）墙体设置的拉结石均匀分布，相互错开，每0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距在2m 范围内。

5）拉结石用两块结石内外搭接，搭接长度在150mm 以上，且其中一块长度不小于墙长的2/3。

6）根据试验室提供的施工配合比和设计要求的石料强度进行砌筑，在砌筑过程中砂浆必须饱满，石料大面朝下，坐浆挤浆，不得有空洞、通缝，表面必须平整、直顺，墙体内侧应垂直，当砌筑到设计标高后，通知监理工程师验收合格后再进行下一道工序。

7）在墙身砌筑过程中，必须按规定进行施工，面石必须采用“两顺一丁”砌筑，背坡必须按设计要求砌筑，丁石厚度不得小于45cm，顺石厚度不得小于30cm，不得在砌筑好的一层翻滚、搬运石料，不得在上面敲击石料。

7、水泥砂浆勾缝

（1）砌石外露面的灰缝，为了美观采用砂浆勾缝，砂浆水灰比控制在1：1 和1：2 之间。

（2）勾缝砂浆水泥采用Po32.5 普硅水泥。

（3）勾缝前首先对砌石面进行清缝，清缝宽度不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前须

清缝干净，不留残灰和积水，并保持缝面湿润。

（4）勾缝砂浆单独拌制，不与砌体砂浆混用，并按设计要求的缝型进行勾划，做到平整、美观、均匀、流畅。

8、砌石养护

砌体外露面，在砌完后12～18h 之间及时养护，以保持外露面湿润为准，砌体养护时间大于28 天，同时避免勾缝砂浆的碰撞和振动，以免发生脱落。 三、拦挡坝、谷坊坝、固床坝施工

1、砌筑

拦挡坝、谷坊坝、固床坝砌体采用座浆法施工，确保浆液饱满。按设计坡比及拦挡坝设计位置按10m每段用细线标注出砌体坡面位置后再进行砌体施工。局部设圆曲线位置根据需要挂线可分为5米每段。

块石采用砂浆机拌和、人工砌筑的方法施工。施工时角隅石和镶面石选用表面比较整齐的大尺寸石块制成。相对长和短的石块交错铺于同一层并和帮衬石或填腹石交错锁结。施工时竖缝与横缝错开，平缝和竖缝宽度在用水泥浆砌筑时不大于4cm。可用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，但石片须被砂浆包裹。块石砌筑完成后即清理坡面，而后以7.5号砂浆勾缝。 施工中设置伸缩缝，伸缩缝宽2--3cm，采用沥青木板伸缩缝。

2、养护

根据施工条件，对需要进行养护的砌体指派专人进行洒水养护。 3、砌筑施工工艺

（1）、砌筑工艺流程如下：

测量放样→坝基压实整坡→砌筑面处理→块石选料→铺设→安放石料→竖缝灌浆→捣实→养护。

（2）、选料：

浆砌筑所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石料的物理力学指标应符合技术条款和有关规程规范。块石料最小边厚度不宜小于15cm，块重不宜小于25kg。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。

砂和砾石的质量应符合规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定，拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%，砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。

4、砌筑要求 （1）、一般要求

①砌筑体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整。

②采用浆砌法砌筑的砌筑转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。

③砌筑体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203—98中的规定。 砌筑体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整。块石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。

护底、护坡砌筑层厚度均为30cm；干砌筑护坡、护底，均设厚10cm的碎石垫层。 （2）、料石砌体

①料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上

级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。

②料石各面加工应按规定执行。

③料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不在于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。

④砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3～5mm，粗料石和毛料石为6～8mm。

⑤料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应切一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌筑应交错设置，其中距应不大于2m。

⑥采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1∶1至1∶2之间。清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰碴和积水，并保持缝面湿润。

⑦砌体外露面，在砌筑后12h～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。

5、水泥砂浆抹面

①采用M7.5水泥砂浆抹面，砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。

②砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。 ③砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 ④砂浆抹面前，砌体须保持湿润。

⑤当抹面砂浆初凝后，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，保持湿润。 四、防护堤施工 1、砌筑工程：

（1）防护堤采用M7.5浆砌石进行砌筑。

（2）砌筑工程所需的砂浆根据设计强度用机械进行搅拌，石料采用强度较好、粒径较大的石料，块石尺寸、强度以及砌筑方式按照砌体结构设计规范和施工规范进行取值和施工

（3）防护堤应设沉降缝，缝间距10m---15m左右为宜沉降缝处应用沥青进行填塞。

（4）在基坑开挖前，应测设原地面高程如果防护堤的原地面与设计高程不符时可以根据实际的高程对纵坡进行调整。在开挖过程中，应根据不同的地质控制边坡，放开挖线。

（5）基坑开挖后，若基地承载力或地质情况不满足设计要求时防护堤基坑标高及沉降缝的位置应及时根据实际情况进行调整。 2、土方回填工程：

构造物的回填，应按设计和监理工程师的指示进行。回填时砌体强度的具体要求及回填时间，按有关规定办理。对于填挖结合部的回填，应按设计要求进行施工，逐层进行重点压实搭接。

回填施工过程注意以下要求：

1、回填材料符合技术规范要求，填料要被充分压实，并不含有草根、腐植物或冻土块等杂物；

2、回填应分层填筑，根据压实机型一般控制在每层不大于10～15cm，尽量保证摊铺厚度均匀、平顺，在雨季回填时，填筑面做成3%～4%的坡度，以利于排水；

3、台背的回填应按两边对称的原则，回填压实并保证结构物完好无损。压路机达不到的地方，使用冲击夯或监理工程师同意的其它方法压实。如对结构物有损坏应将其修复完好，直到监理工程师验收合格为止。

4、基坑的回填，应在排干积水的情况下作业，靠路基的斜坡应挖成台阶，以便于保证回填质量。回填料要经过选择，含水量要接近最佳含水量。

5、每层回填都要做压实度检验，做好检测记录。 五、模板工程

（1）模板选择及支设方法

1、模板选择：采用钢模分片组拼。 2、支设方法：

a、将事先预组拼的单片模板，检查对角线、板边平直度及外形尺寸，合格后，吊装就位并作临时支撑。

b、进行第二节模板吊装，用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。

c、如此完成第三、四片的模板吊装就位，组拉拼。

d、模板就位组拼后，安装槽钢可调试柱箍，随即检查位移、垂直度、对角线，经校正无误后，即与支撑系统连接，形成一个完整的支撑和操作系统。 （2）、模板的拆除

a、模板拆除应按照配板设计的规定。遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位。

b、模板在组装和拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。

(3)、模板工程质量控制程序

根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行（见下表）。

模板工程质量程序控制表

(4)、模板工程质量

1.模板安装质量标准

必须符合《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）及相关规范要求。

施 工 记 录 资料整理 自 检 记 录 质量评定记录 清理现场、文明施工 拆 模 注意保护棱角 按强度报告确定拆模不合格的处理（返工） 中 间 抽 查 和钢筋、砼工序交接检查 浇灌混凝土时留人看模 执行验评标准 质量评定 抽查10%，但均不应小于3件；板每30-50m2（各抽查一处，但不应少于3处） 支 模 自 检 操作人员参加 书 面 交 底 技术交底 学习图纸和技术资料 准备工作 模板选择、配量 平整钢模板 模板涂刷脱模剂 与钢筋工序交接 检查脚手架、脚手板 学习操作规程和施工底部标高线、中心线、支模控制线等放线

保证项目

模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。 基本项目

接缝宽度≤1.5mm（用工程检测仪上的楔形塞尺检查）。 模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂（通过观察检查）。 2.质量控制注意点

a.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

b.砼吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。

c.所有接缝处加粘不透水海绵条（包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位）。为保证外墙观感质量，外墙模紧贴模板上口贴100mm(宽)×5mm(厚)板带做企口用。 (5)、成品保护

1.上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。 2.为防止破坏模板成品工序必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。

3.为保证桩身质量,应随时清灰,及时涂刷新的隔离剂。 4.拆下的模板,如发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理。 5.做好模板的日常保养工作和维修工作。 六、固床肋砼工程

一、本工程砼结构主要为固床肋工程。 二、砼施工

1、砼根据设计要求的标号，必须先做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率，如有变化要调整配料单。

运输过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每200m。砌体要做一组(三个)试块，测定其是否达到设计强度。沙卵石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备，选好拌和平台，砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放，水泥由仓库提供。

拌合组根据试验室提供的砼配料单，过磅下料，砂、石子误差≤3％，水泥量误差≤1％，水量按自动控制，拌合时间不得少于2分钟。混凝土生产工艺流程如下图：

砂 料水 泥 水 质 检 质 检 过 磅 过 磅 过 磅 拌 和 砼 出 料 混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：

（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。

（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。

（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。

（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。

（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定： a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。

（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。

（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：

在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。

（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。

（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。

（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。

七、脚手架的搭设与安全防护

1、脚手架搭设施工方法

施工流程：垫木→扫地杆→立杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→踢脚板→密目式安全网。

放置纵向扫地杆：自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆

扣件连接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定前应吊线确保立杆垂直)，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆(与立杆扣件接固定)和横向水平杆(小横杆靠近立杆与横杆固定)，校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60N?m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段一按上述要求向前延伸搭设直至第一步架立圈完成。交圈后，全面检查构架质量，确保设计要求和构架质量一按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步按搭设进程及时设置剪刀撑一装设作业层间横杆(在构件横杆之间加设的，用于缩小支承铺板跨度的横杆)、铺设脚手架手板和装设作业层栏杆、挡脚板、挂封闭安全网。

2、脚手架搭设作业注意事项

2.1脚手架搭设应满足安全施工要求，在各种条件下不变形，不倾斜，不摆晃，横平竖直，整齐清晰，平直通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作的空间；满足交叉施工的要求。

2.2立杆应按立杆接长要求选择不同长度钢管交错布置，至少有两种不同长度钢管作立杆；

2.3剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步； 2.4杆端部超出扣件的长度不得小于100mm；

2.5剪刀撑的斜杆与基本构件杆件之间至少有三道连接，其中斜杆对接或搭接部位至少有一道连接。

2.6安放脚手板时，对接处的两侧必须设置小横杆；

2.7作业层栏杆和挡脚板应设置在立杆内侧，作业层施工前，应认真检查各层连接件是否松动、变形等情况；

2.8脚手架搭设完成，在醒目处挂上合格标牌方可使用。使用中常检查，每日一次；定期维修、保养每月一次；如遇强风雷雨，增加检查次数。

3、脚手架搭设安全防护措施

3.．脚手架外排立杆外侧满挂密目式安全网，用16#铁丝将安全网与外

架绑扎牢固，作业层满铺脚手板，脚手板用~12作主筋，6～8钢筋作网格筋，间距40ram，焊成90x120钢筋网片，脚手板铺设于内外大横杆和中间架设的一根钢管上，用16#铁丝将相邻网片与大横杆绑牢，作业层及其下宜每隔12m满铺一层脚手板，并设180mm高挡脚板，以防上面物体往下坠落。

3.2搭设、拆除过程中，杆配件须放置在安全位置，防止杆配件高空坠落；合理安排劳动力，严禁疲劳操作；高空作业人员须配戴安全带。

3.3外架上施工人员应随时注意脚手架安全情况，发现问题立即做必要处理并马上上报。

3.4参加外架施工人员必须持证上岗。因为外架施工层属高空作业，因此施工人员必须经体检无高血压，无心脏病。施工前必须进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识。

3.5外架作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，并戴工具袋，不得穿高底塑料鞋和拖鞋。

3.6高空作业人员不得往下抛坠物体，如遇不可避免要抛坠物体时，必须事先经项目部同意，并通知地面人员，待地面人员已进人安全范围方得作业。

3.7在外架搭设过程中要求拉警示标牌，并安排专人执勤，严禁非作业人员进人施工作业区。安全员必须坚守岗位，尽心负责。

3.8严禁酒后带病作业，雷雨和六级以上大风应停止高空作业。大风过后要对脚手板、安全网、钢丝绳等认真检查一遍，没有问题后再继续作业。

第九章：关键及重点部位施工方案及措施

我公司严格按照质量标准运作，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，有效的提高质量管理水平，本工程必须一次成优，结合实际情况采取措施如下： 一、工程测量

1、轴线平面控制

（1）本工程测量控制是施工开始的关键，我们将根据本工程的平面特点，按照工程施工图纸，建设单位、监理移交轴线和《工程测量规范》作为进行定位放线，施工检查和

测量验收的依据，制定测量控制网、高程控制。

（2）本工程采用轴线法进行控制，不但对轴线进行控制复核，而且要对所测量的精度完全达到规范要求。

（3）将轴线引至建筑物外15m以上埋设引桩，用砼保护，形成轴线网络。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移至对角点进行闭合校核无误，且总体尺寸及方向尺寸复核准确方可把轴线延伸至本工程边线外的轴线桩。

二、土方开挖、回填的质量控制措施

1、土方开挖前对整个场地的水位进行排查，排水坡、排水沟进行系统设计，作好排水设施，使场地排水通畅。

2、土方回填前将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。如有地下水或滞水必须经过排水后再进行回填。

3、土方回填前，应做好水平标志，以控制回填土的高度，土方回填严格采取分层回填、分层夯实。每层虚铺土厚度不大于300mm，夯实后应≤200mm。回填土的质量和含水量应符合规定。回填土密实度按规定抽样检查。 三、砌筑工程质量保证措施

1、砂浆的配合比，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时，不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。

2、不宜选用标号过高的水泥和砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底、应将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起用。

3、拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定。尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。

4、采用“三一砌筑法”，即：一块砌体，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。 5、砌筑前先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整砌体标高。

第十章：质量管理体系与措施

搞好本工程施工，我单位将严格遵守国家有关法律、法规，行业相关标准、规程、规范，始终坚持“质量第一”的方针。按 ISO9001: 2000《质量管理体系要求》标准，建立质量管理体系，任命管理者代表，由项目总工兼职，负责质量管理体系建立并保持持续有效运行，确保工程项目施工全过程的质量处于受控状态。 一、质量目标

质量要求：执行《水利水电建设工程验收规范》（SL223-2008）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、云南省工程建设地方标准《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》（DBJ53/T-23-2008）一次性验收合格。

二、项目组织机构、职能和权限

为实现本工程的质量目标，我单位将配备高素质的技术管理人才，组建精干的项目部，选择技术娴熟的专业队，并进行合理的职能划分，各负其职。

1、项目组织机构

根据本工程实际情况，选配一名项目经理，一名项目总工程师兼管理者代表，项目部下设五个职能部门。质量安全部具体负责工程施工过程的质量管理，过程监督和控制，配置专职质检员进行质量控制。形成质量控制网络，确保工程项目施工全过程的质量处于受控状态。。

2、项目部与质量有关的主要人员职责 ? 项目经理

① 为工程项目实施的最终负责人，负责使本工程项目的质量、方针、目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。

② 负责组织编制本项目质量计划、施工组织设计、作业指导书，贯彻实施工程建设标准强制性条文；

③ 负责组织向班组进行图纸、规范、质量、工期、安全等项技术交底，组织对各工序进行质量控制，做好各项质量记录；

④ 负责对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告，并负责实施纠正预防措施，对项目所发生的质量安全事故负责；

⑤ 负责组织搞好工程竣工决算及竣工资料整理，做好验收前的各项准备工作，配合工程回访工作。 (2) 项目总工程师

① 负责本项目质量体系的建立，并推进质量管理体系有效运行，负责项目的技术管理工作，配合项目经理完成上级下达的各项生产、经营指标及质量安全指标。

② 组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术标准、规程规范及工程建设标准强制性条文，负责组织编写本项目的质量计划、施工组织设计、数据分析、技术总结和竣工资料，并提交企业总工程师审批。

③ 负责组织编写本项目的有关作业指导书，组织进行图纸会审、技术

安全交底工作，对本项目技术管理不善造成的工程质量安全事故负责。

④ 负责组织内部质量审核，确保质量体系有效运行。 (3) 工程技术部的施工员

① 认真学习专业技术知识,不断提高自身素质，认真学习中标项目的招投标文件、合同文件、项目的技术要求，贯彻执行现行国家、行业颁布的各类技术规程、规范及工程建设标准强制性条文；

② 协助编写质量计划，施工组织设计，作业指导书，协助项目经理制订项目施工进度计划，选择施工机械，检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况；

③ 负责图纸会审及图纸会审纪要整理工作；

④ 负责现场测量、放样工作，并作好记录，负责对生产工人技术交底工作，组织现场施工，做好施工日记，对现场质量问题负责；

⑤ 参与隐蔽工程、分部、单元工程竣工验收； ⑥ 协助项目经理搞好各项文明施工工作。 (4) 质量安全部的质检员

① 认真学习质量管理和检验工作的业务知识，不断提高对施工质量的检测能力，贯彻执行现行国家、行业、企业颁布的各类技术标准、规程、规范及工程建设标准强制性条文；

② 严格执行质量检测制度，熟悉有关检验工序的文件，掌握有关量具、仪器的使用方法；

③ 督促操作者严格遵守质量检测制度，帮助分析施工质量问题的原因，对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈；

④ 对质量记录的完整性、正确性负责； ⑤ 督促施工过程中的标识管理。 (5) 质量安全部的试验员

① 负责样品的取样、保管、试验工作，对样品的真实性和试验结果的

准确性负责；

② 负责检验、测验、试验仪器设备的管理和保养，确保其准确性和正常性；

③ 负责试验记录、试验资料的管理和存档。 (6) 物资设备部的材料员

① 负责设备物资的采购，根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单，选择合格的供应商，并按质、按量、按期采购；

② 负责与分承包方签订采购合同，合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标准及供货期限，对有特殊要求的物资必须写明运输、装卸和开箱条件；对不按质、不按量、不按期、不符合相关要求的材料入场负责；

③ 负责办理入库手续、分类保管、保养和定期检查，应严格隔离经检验或复验不合格的材料，并做出明显标识；

④ 负责经常检查库存的状况，对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门，对超期不及时报告，或对逾期未经检验合格就发放材料，造成质量事故负责。

(7) 作业队的生产工人

① 认真学习企业质量管理制度，积极参加质量培训和班组质量管理活动，掌握施工工艺流程，掌握作业指导书，并按作业指导书规定要求操作；

② 严格执行图纸要求及技术交底要求，按操作规程认真进行自检，对由于不按工艺流程和操作规程等主观原因造成 质量事故和不合格项负责；

③ 一旦出现质量问题应及时向班组长、施工员或项目经理反映，对不及时反映问题造成不合格项负责；

④ 合理使用、精心维护保养施工设备，确保其处于完好和合格状态； ⑤ 确保上级下达的质量指标的完成。 3、项目的质量保证措施

3.1项目管理的制度保证

? 项目部必须执行国务院《建设工程质量管理条例》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》等等工程质量管理办法。

? 项目部必须执行企业按ISO9001:2000标准建立起来的质量管理体系文件的所有规定。

? 项目部必须落实岗位责任制， 执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。

3.2项目施工的技术保证 ? 技术性文件和资料管理

技术性文件和资料主要包括：技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件《文件控制》程序文件及相关规定。

项目实施过程技术性文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后，全部送交档案室保管。

? 施工组织设计、质量计划的编审

施工阶段的施工组织设计、质量计划,是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件，是生产计划、施工布署的依据，一般由项目经理组织，项目总工主持编写，并报企业技术管理部门组织审核，经企业总工程师批准，然后方可上报监理工程师和业主审批。施工组织设计、质量计划的编写应充分熟悉施工图、合同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应状况等，做到科学合理。

? 施工图会审

项目部收到施工图纸和设计文件后， 项目经理、项目总工程师、测量人员、质检人员、施工人员，应组织对图纸文件详细阅读，熟悉了解设计意图，核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是

否有差错、矛盾，对发现的问题进行归纳、记录，开会进行讨论。会审由项目总工程师主持，相关部门人员参加，对施工图阅图阶段发现的问题，讨论，并形成纪要。将施工图中存在的问题整理形成书面材料，以文件形式报监理或设计部门研究解决，得到答复后加以实施。

? 技术交底 ① 高层技术交底

由企业总工程师向项目经理、项目总工程师、主要技术管理部门项目工程师进行交底。高层技术交底的内容：主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施，准备推广的新技术、新材料、新工艺等。

② 中层技术交底

由企业技术管理部门向项目经理、项目总工程师、有关职能部门的技术人员进行交底。中层技术交底内容：主要侧重工程施工组织方案、质量安全具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准，各工种之间的协调配合及注意事项。

③ 基层技术交底

由项目经理、项目总工程师向现场施工人员、生产工人进行交底，基层技术交底应做到具体、详细。基层技术交底内容：主要侧重经批准的施工方案、质量、安全技术措施，各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调等注意事项。施工人员及生产工人应按上一级的交底要求进行施工，不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求，若有必要进行更改时，须取得交底人的同意。

? 技术措施

施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基本原则编制的技术文件，由项目总工程师、审查、确认；主要工程项目的技术措施，特别是采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，应先由项目总工程师组织有关人员审查，

必要时还应组织专家论证，经项目总工程师签字确认，并报企业技术管理部门备案方可实施。

? 技术复核

施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施，以及实施效果是否符合要求，企业技术管理部门应适时对项目部有关方面进行技术复核，以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质量；建筑物测量定位的轴线、高程；预留孔洞、埋件的位置及尺寸；混凝土的配合比、外加剂掺量、养护条件；钢筋、模板的制作及安装质量；构件的焊接质量等。

? 技术资料的质量保证

① 施工过程搞好施工技术日志，把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在的问题及处理意见；工程材料临时替代及有关部门意见；特殊质量要求的内容的实施情况；因施工条件的改变对施工质量的影响，质量事故的调查、分析及处理意见等，在施工日记中应全部纪录下来。

② 按现行有关整治工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评工作，积极与工程监理、政府质量监督部门配合，及时搞好单元工程质量的复评工作，按规定审核签字备案。

③ 工程竣工后，在合同规定的时间内，按整治建设工程有关验收规程，及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中包括：工程质量评定资料；重大事故处理记录；设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料；各种原材料、构件质量鉴定、检查检测试验资料等。

3.3项目器材物质供应的质量保证 ? 器材物质采购的质量保证

对器材物资的采购应严把质量关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，及时采购符

合质量保证计划书要求的器材物资；严格执行企业按ISO9001：2000标准建立起来的质量管理体系文件中的《采购》程序文件的规定，以满足现场施工的需要。

? 器材验收的质量保证

器材验收包括数量、品种、规格、型号的检查，器材质量的确认，根据质量计划要求，对不同器材分别采用抽检或全部检查的方法进行质量检验，对不合格品进行处置，如采用退货或降级使用等，以确保工程施工质量。

? 器材仓库管理的质量保证

根据工程所用器材的具体情况，项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制，搞好产品的标识管理，以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作都有章可循，避免器材供应上出现差错，以确保工程施工质量。

3.4项目施工过程的质量检验

项目部在工程施工过程中，应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件，以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包括器材检验、工序(含隐蔽工程)检验、竣工检验。

(1)认真复核测量控制点,妥善保护测量网点,保证测量放样准确无误； (2)对原材料和半成品的质量，进行严格控制，杜绝不合格产品进场。 (3)工序检验严格执行“三检制”。 3.5采取纠正、预防措施

质量安全部是纠正和预防措施的责任部门，负责检查发现收集内、外部提供的质量信息，特别是质量通病，应利用数理统计等工具进行原因分析，对已发现或潜在的不合格工程技术部应及时采取纠正和预防措施，以达到持续改进的效果。

3.6质量通病防治措施 1、土方填筑

粘土填筑最大的通病是压实度无法满足设计要求。所以在施工中要严格

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