PCH1216环锤破碎机

PCH1216\\ PCH1221环锤式破碎机

一、 用途

PCH1216环锤式破碎机适用于破碎粒度不大于400mm的各种脆性物料，配破碎物料的抗拉强度不超过12MPa，表面水分不大于9%。。 二、主要技术参数 PCH1221

名 称 转子直径X长度 最大进料粒度 出料粒度 生产能力 型号 电动机 功率 转速 外形尺寸（长*宽*高 机器重量 PCH1216 名称 转子直径×长度 最大进料粒度 单位 mm mm 参数 1200×1600 400 Kg 25450 mm mm mm m3/h KW r/min mm 3150*2500*1650 参 数 φ1200*2100 400 30 ≤700 YKK450-8 450 740 出料粒度 生产能力 电动机 型号 功率 转速 mm m3/h KW r/min 30 ≤600 YKK500—8 355 740 2800×3350×1650 14500 外形尺寸长×高×宽 mm 重量 三、 结构组成

（Kg）

由转子、机体、同调机构、主要部分组成。电动机通过液力耦合器直接驱动转子，

转子部分由主轴、端部圆盘、锤头卡板、锤轴、等主要零件组成。环锤吊挂在锤轴上，锤轴安装在端部圆盘和锤头卡盘上，端部圆盘和卡盘和卡盘用平键和螺母固定在主轴上。

机体部分由上下机壳，破碎板、筛板、筛架、衬板等主要零件组成。破碎板与筛板安装在筛架上。筛架一端是用轴悬挂在机壳两侧的轴座上，另一端与同调机构相连。衬板安装在机壳两侧的内壁上，用来保护机壳不被磨损。破碎板筛板与转子形成破碎腔。同调机构部分用调节筛板与转子之间的间隙。 一、 工作原理

环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。环锤不仅能随转子公转，还能绕锤轴自转。物料进入破碎腔内，首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破碎，被破碎的物料同时从环锤处获得动能，高速度冲向破碎板，受到二此破碎，然后落到筛板上，受到环锤的挤压和进一步破碎，并通过筛孔推出。不能破碎的物料杂物进入盛铁室，随时清理。

出料粒度的调节，是通过更换不同孔隙的筛条来实现的。一般筛条出料粒度为30mm。如果选用别种出料粒度，要专门订做。 二、 使用与维修 1、 启动前的准备工作

⑴检查轴承座内是否有适当数量的润滑脂。

⑵检查转子与筛板之间是否有适当的间隙，特别是换上新锤环之后。 ⑶检查破碎腔内有无异物。

2、 启动

首先发出开车信号，启动电机。 3、 运转

⑴破碎机空载运转1-2分钟后，如运转正常，方可给料生产，给料应均匀、连续、并分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷突增。 ⑵严禁有金属和其它不能破碎的物料进入机内，以免损坏设备和造成意外事故。

⑶破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁任何清理、调整、检查等工作。以免发生危险。

⑷轴承温度最高不得超过75℃，如超过75℃立即停车，检查原因，妥善处理。 4、 停车

停车顺序 停止给料后，让破碎机继续运转，直到将遗留在破碎腔内的处理完毕。 破碎机断电停车。 胶带机断电停机。 5、 间隙调节

转子与筛板之间的间隙（一般略大于出料粒度），可根据需要进行调节，调好后，将松开的螺母拧紧。 6、 维修与保养

⑴ 每当破碎机运转60小时后，对各轴承加油润滑一次。 ⑵ 定期检查各紧固件是否牢固可靠。

⑶ 定期检查各受磨损零件的磨损情况。 ⑷ 环锤的更换

更换环锤式，先打开上部机体，然后盘动转子，使锤轴处于中间机体与后机体之间，能够由卡盘内抽出。取出锤轴上的插销，最后取出锤轴，进行更换。

环锤的安装应达到如下要求：

① 对称排的环锤重量差不超过0.1kgf。 ② 全部排的环锤重量应沿同一方向递增。 ⑸ 筛条的更换

更换筛条时，先打开机体，取出紧固螺栓然后取出筛条，进行更换。 ⑹ 轴承座的润滑脂，每3-6个月更换一次。加油量约为轴承座空腔的三分之二。 ⑺ 主轴更换要求

① 破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m ② 破碎机主轴垂直方向的水平度允差 ≤1mm/m ③ 破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差0.1mm 三、 备件清单

名称 齿环 锤环 破碎板 筛板 图号 PCH1221.3.10 PCH1221.3-9 PCH1221.0-1 PCH1221.0-2 材料 ZGMo13-3 ZGMo13-3 ZG50Mn2 ZG50Mn2 数量 18 20 6 3

筛板 轴承 名称 齿环 环锤 破碎板 筛板1 筛板2 轴承

七、常见故障与排除措施 故障 原因 PCH1221.0-5 3636 图号 PCH1216.3-10 PCH1216.3-9 PCH1216.0-1 PCH1216.0-2 PCH1216.0-5 3636 ZG50Mn2 GB288—85 材料 ZGMo13-3 ZGMo13-3 ZG50Mn2 ZG50Mn2 ZG50Mn2 GB288-85 2 2 数量 14 16 6 3 2 2 排除措施 重新选装环锤，平衡环锤和环锤轴 更换新环锤 重新调整轴承间隙 给料保持均匀 环锤与锤轴失去平衡 环锤损坏折断失去平衡 轴承在轴承座内间隙过大 振动 给料不均匀，引起环锤磨损不均匀，失去平衡 紧固螺栓松动 联轴器找正偏差大 轴承温度滚动轴承游隙过小 润滑脂脏污 复位紧固固定螺栓 重新找正达到标准 更换大游隙轴承 清洗轴承跟换润滑脂 过高 润滑脂不足或过多 轴承压盖将轴承外圈压过原有的安装范围 加注或减少润滑脂 调整轴承压盖，预留轴承自由运动轨迹 清除异物 锁紧零件或更换 内部产生连续敲击声 不易破碎的异物进入破碎腔内 内部零件松动或断裂 转子与筛板碰撞 调节转子与筛板之间的间隙

山东矿山机械有限

公司

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/0rqp.html