大模板施工方案

模板安装方案

一、工程概况

工程名称：天原国际公寓9#住宅楼 建设单位：承德佰宜房地产开发有限公司 设计单位：北方时代建筑勘察设计研究院 施工单位：承德宏浩建筑安装工程有限公司 监理单位：围场信诚工程建设监理有限公司

本工程位于河北省围场县，本工程总建筑面积7957.86平方米；基地面积为659.47平方米，地上建筑面积7308.61平方米，地下建筑面积649.25平方米，建筑层高为：地下一层：3.72米，设备夹层2.18米，地上至十一层4.88米，建筑高度53.98米，建筑最高点58.88米。本工程结构形式为剪力墙结构，地上十一层，地下一层。建筑抗震设防烈度为6度，建筑合理使用年限为50年。本工程地上部分耐火等级为二级，地下部分耐火等级为一级，地下室顶板防水等级一级，地下防水等级二级。屋面防水等级为二级，防水层合理使用耐久年限15年。 二、编制依据

1．建设单位提供的建筑、结构图。 2. 经双方共同协商一致鉴定的技术交底。 三、模板施工方案 1.流水段的划分

根据本工程的结构特点划分为3个施工段，流水段分界线处模板配置通长，以利于模板施工缝的留设。当模板留设不能满足使用时增配。

2.墙体模板

根据施工技术需要及达到混凝土墙体效果，本工程采用钢木组合大模板；每块拼装式模板有几块标准单元板组成。为保证大模板的刚度及平整度，其模板面板采用14mm多层板，主肋、边框、大背肋均采用50mm*70mm*3m方钢拼焊，竖向背肋俩方钢中距22cm,并纵向设置五道背肋。内、外墙模板纵向相应设置五排穿墙螺栓，横向间距不大于900mm。

综合大模板高度及安全方面，模板本身不设支腿及挑架，模板入模前首先将所施工楼层搭设满堂脚手架，脚手架可用于钢筋绑扎施工，大模板支撑，校正及出入模施工，铺设脚手板也可以用做浇筑混凝土平台，最后用于顶板支撑，脚手架杆距不大于1.2米，步距不大于1.5米，高度4.3米—4.5米，穿墙螺栓是采用18mm全丝螺栓；穿墙螺栓过墙处用PVC管穿套，以防止混凝土浇筑后螺栓无法拆卸。螺栓与大背肋处用150mm*150mm*12mm铁垫片压牢，用手锤调节大螺母进行变动板墙截面及加固。 模板配置高度：

内墙模板高度4500mm，外墙模板高度为4500mm。

本工程将门、窗洞口处大模板全部断开，配置梁模，梁模包括：梁侧模，梁底模，梁下堵板。所有梁与现浇板同时浇筑，配置梁模的

方法可以有效保证门窗的位置尺寸及浇筑效果，但此种配置的方法占用塔吊时间过长，影响工程进度。且由于洞口处模板断开，导致模板板块较多，在支模过程中，直线度不好掌握。另外，一些特殊洞口的存在会使支模十分繁琐。所以，采用外墙门窗全部断开，内墙采用内置式的模板配置方法，提高工作效率。

3. 角模

角模有阴、阳角模及异型角模。阴角模板与大模板之间留有2mm的空隙，并且阴角模板比大模板高出一定距离，上端封板处设有防撬点。以利于阴角模的顺利拆除和拆除时阴角模板面不易被撬变形。阳角模为平口角模板与大模板之间不留间隙，边框之间采用专用连接器或螺栓进行连接。

4. 节点的处理方法 ①、阴阳角部位的处理

阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台，扭曲等现象，保证混凝土墙体拆模后平整，顺直。大模板与阳角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接，并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。

②、丁字墙部位的处理

丁字墙部位的大模板的配置或悬臂过大，或配置一块堵板，它们都没有穿墙栓直接加固，这是除利用边框外的联结，要另外采取加固措施，利用两边大模板的大背肋，用专用的小背肋卡大背肋再用穿墙螺栓拉住，使相邻的几块打扮连成一个整体，有效地解决了此部位的

涨模问题。

③、墙体变截面的处理

本工程中存在墙体变截面，墙体变截面采取换用角模的方法来解决。

5. 电梯井筒模板

电梯井部位配置集中操作式电梯筒，筒模由角模、模板、伸缩式机构组成，下端设有跟进平台以保证操作人员的安全。有单人实现即可实现支模，脱模的全过程。

6. 楼梯

根据工程需要，方便施工，楼梯采用与板墙分开浇筑与顶板同时浇筑。楼梯钢筋锚入板墙部分采用预留方式， 四、 质量检验标准

拼装式大模板质量标准 编号: JAQB-01 (A)

序号 外形尺寸 边框连接孔 项 目 模板宽度 模板高度 对角线差 横边框连接孔中心距 竖边框连接孔中心距 孔中心与外板面的距离 2 3 4 5 6 7 8 9 10 要求 尺寸 L≤4m L>4m B M S M 允许偏差 -2mm -0.5/1000mm -2mm 3mm ±0.5mm ±0.5mm ±0.25mm ±1.5mm 钢卷尺 专用塞尺 2M靠尺 2M靠尺 卡尺 钢卷尺 备 注 1 穿墙螺栓相邻孔距 拌面平整度 边框直线度 模板之间拼缝宽度及高低差之公差为0.5mm 板面整体平整度为2mm 1/1000mm 模板与模板连接，连接器对称上齐紧固 背肋与模板连接，连接器横向间距不大于1200mm,不小于300mm 背肋长度要小于模板尺寸4mm 接高模板或槽钢，相对应接边必须紧固；再断续焊接，然后磨平板 吊环必须用对称安装，上牢，并加双螺母紧固 六、模板施工技术措施 1.准备工作

1）、熟悉并掌握本工程《模板设计方案》中的全部内容。

A、 模板设计依据

B、 流水端的划分、模板配置平面图 C、 各节点的处理示意图及说明 D、 模板配置明细表 E、《模板安全操作规范》

2）、针对模板体形庞大的特点及现场情况绘制模板存放分区图（如大块模板、阴阳角模、各种配件等）；并依据分区图做好模板存放的场地平整、排水处理工作。

3）、按照模板明细表的规格、数量及作业标准验收模板（如平整度、拼缝、对角线、连接件等，发现问题并及时反馈模板厂家）模板应进行严格的表面清理工作（堵坑、清杂物），用干净面纱檫拭，然后涂刷专用脱模剂，涂完后的板面标准是再拆模后无任何混凝土残留。

4）、模板的存放，如平方模板需在模板下端垫10×10木方。存放高度不超过3M。立存模板应面对着放置，中间应留出600的工作面。

5）、现场制备长度小于墙厚1-2mm的钢筋头（作定位钢筋），用切割机断料。

6）、准备钢丝绳，花篮螺栓，倒链，用于模板垂直度的控制。

2、模板施工

1）、弹出墙身模板，阴阳角模，洞口处安装控制线，误差控制在规范允许范围内。

2）、在墙体钢筋上绑扎钢筋棒，呈梅花型布置，上中下三道，在阴阳角部位呈垂直布置三道，以防止角模扭转，错台。

3）、为防止模板底部漏浆，应保证墙根顶部顶板平整（平整度控制在2mm之内）同时需在模板下边框上，贴胶条或海绵条，或在模板根部抹砂浆，以防止浇筑混凝土时漏浆。

4）、先安装阴角模，后安装大模板，先安装内墙板再安装外墙板。按流水方向分开间进行组装，直至模板全部合拢就位。 A、阴角模的操作方法

先将阴角模与结构钢筋绑扎牢，防止倾斜。

大模板通过托槽压住角模面板，形成企口搭接，角模与大模板之间留1—2mm的间隙。阳角模通过三道阴角压槽与大模板联结固定。 B、阳角模的操作方法

按控制线就位，用顶托顶牢校正，安装两道直角背肋加固。

5）、遇丁字墙部位配600mm单元板和相邻两块模板穿墙孔横向和间距大于400时，需安装三道小背肋加固。

6）、为保证层间过度平整，光滑，外膜下口与已浇混凝土墙面相交部位贴海绵条。海绵条应贴在模板的下端。

7）、安装穿墙螺栓与校正大模板同步进行。墙体截面尺寸及模板垂直度控制在规范允许范围之内。

8）、当外墙采用搭设双排架，挑架施工时，外模板校正无支撑着力点，此时需在顶板上预埋地锚，并用钢丝绳拉住内测模板以校正外侧模板。

9）、当设计内外墙模板高度相同时，墙体混凝土浇筑完成后，支设顶板模的同时外墙周围挂置外挂架，间距为水平穿墙孔尺寸。在已支设的外架上支设吊绑模，并用木楔楔紧。

10）、模板安装完成后，应进行严格的检查验收。确保模板位置准确，板面拼缝平整，接缝严密，加固牢靠。

11）、墙体混凝土施工时，混凝土应严格按照规范分层浇筑，并注意浇筑混凝土的连续性，避免出现＂冷缝＂现象。浇筑过程中，外墙要有专人看护，若发现模板下口漏浆或其它原因有混凝土溅到下层墙面上，要及时用清水冲洗干净。

12）、墙体混凝土达到一定强度方可拆模，常温条件下混凝土浇筑8h后可转动螺栓，10h后可吊走大板。冬季施工达4MPA,外墙挂架在墙体混凝土达到7.5MPA后方可挂设。

13）、拆除模板时应先拆除拉墙栓，清除摸板上的杂物，无钩、挂、拌时方可起吊。吊环应落在模板的重心位置，并应垂直慢慢提升，不得碰撞墙体。

14）、拆除模板应随时对模板的平整度、拼缝，单元模板间的连接，模板与吊环，支腿，挑架的连接进行检查，发现问题并及时处理，以保证安全。

15）、模板落地或周转至另一工作面，必须一次安放稳固。倾斜角

度以满足自稳角的要求。如不能达到，应用脚手架搭设专用架子，以保安全。

18）、五级以上大风应停止作业。 19）、拼装式大模板安装质量检查标准：

内容 轴线 截面尺寸 层高垂直度≤5 相邻板高低差 大板平整度

安装允许偏差 4mm 2mm 3mm 2mm 4mm

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