苯乙烯装置节能工艺研究

对影响苯乙烯装置能耗的主要因素进行了分析,找出了现有苯乙烯装置能耗高的主要原因,提出了苯乙烯装置节能新工艺方案,并运用流程模拟软件对节能新工艺进行了模拟计算和验证,有效降低苯乙烯装置的能耗达20%以上。

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苯乙烯装置节能工艺研究刘文杰(中国石化上海石油化工研究院，海 2 10 )上 028

摘要：对影响苯乙烯装置能耗的主要因素进行了分析，出了现有苯乙烯装置能耗高的主要原因，找提出了苯乙烯装置节能新工艺方案，并运用流程模拟软件对节能新工艺进行了模拟计算和验证，效降低有苯乙烯装置的能耗达 2%以上。 o

关键词：乙苯；乙烯装置；能耗；节能工艺苯

苯乙烯 (乙烯单体，M)苯 s是石化工业中十分重要的聚合单体之一，工业上，苯乙烯主要采用乙苯催化脱氢法生产 ',乙烯的生产过程需要大 2苯 J

拟软件对全流程进行模拟，算出苯乙烯单元综计合能耗的主要组成，图 l见。固循环水4%口 1

量的燃料和水蒸气，使得该工艺能耗较大【。 3 J近年来，随着原油和原料价格的不断上涨，采用节能技术越来越成为苯乙烯装置降低成本的关键措施。国内外对苯乙烯装置的节能问题也进行了广泛的研究，王明福等对苯乙烯车间实际操如

●4 P(每 . M a表压蒸汽 0 5MP (中压蒸汽 a表).

口 O3MP (低压蒸汽 _ a表)1% _电 4

置氮气一燃料气

作进行优化[范宇东等对苯乙烯脱氢工段的能 ;

图 l乙烯装置能耗组成图(苯占综合能耗比例 )

耗情况进行了研究_, 5金力强等对苯乙烯生产装 j置的能耗进行了分析[ M. .hi对苯乙烯换 ; S C 0等热网络提出了优化方案 _。本文在对苯乙烯装置 7 j进行系统模拟计算的基础上，合分析了节能和综投资、物耗等因素，出了投资增加少、能效果提节明显的苯乙烯优化节能工艺。

通过计算，该装置的综合能耗为 l 0M/苯 3 0 Jt 8乙烯，中水蒸气 (其包括 4 0 P、 . P和 0 3 .M a15M a . M a消耗占整个苯乙烯装置综合能耗 7%, P) 0燃料占2%, 3循环水占4水蒸气、%,燃料和循环水的消耗占综合能耗的 9%。因此降低水蒸气、 7燃料和循环水的消耗是降低苯乙烯能耗的主要途径。2 2苯乙烯能耗分布及影响因素 .

1工艺流程

通过对苯乙烯能耗组成的分析，我们把节能工艺的研究重点放在减少水蒸气、料和循环水燃的消耗上。为此，我们对苯乙烯装置中的蒸汽消耗、燃料消耗和循环水消耗的分布情况和影响因

某 2ota乙烯典型装置工艺流程主要分 0k/苯/为脱氢和精馏两个工段[。脱氢工段由乙苯蒸发、氢反应、艺凝液处理及汽提尾气压缩吸收脱工 3部分组成。精馏工段由乙苯一苯乙烯分离、乙苯烯精馏、乙苯回收、、苯甲苯分离 4部分组成。个

素做了计算，见表 l。按表 1析，分燃料气用于蒸汽过热炉，用量由反应温度和水比决定，其也就是

取决于脱氢催化剂性能和脱氢反应条件；冷却水收稿日期：08 6 3 20—0—1。

2苯乙烯装置能耗组成及分布2 1苯乙烯能耗组成 .

作者简介：文杰，,苏无锡市人，92年毕业于刘男江 19

苯乙烯装置涉及的能耗主要有：汽、料蒸燃

浙江大学化学工程专业(大学本科 )高级工程师，,一直从事化工工艺开发工作。联系电话：2—64 29 0 1 861r 7—

气、循环水、电、氮气、脱盐水和仪表风等，以国内某 20t/苯乙烯装置为例， 0k/ aa采用 P 0 R/Ⅱ流程模

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