中石化预算定额说明(2007)

中国石油化工集团公司

石油化工行业安装工程

预算定额说明

(2007)版

中国石化集团上海工程有限公司

二零零七年

目 次

石油化工行业安装工程预算定额(2007) ........................................................................................................... 4 总 说 明 .......................................................................................................................................................... 4 第一册《设备安装工程》册说明 ...................................................................................................................... 6 第一章 现场分段、分片设备组对安装 .......................................................................................................... 8 第二章 静置设备整体安装 ............................................................................................................................ 10 第三章 机械设备安装 ..................................................................................................................................... 11 第四章 工业炉及蒸汽锅炉安装 .................................................................................................................... 13 第五章 设备组对安装其它项目 .................................................................................................................... 15 第二册《工业管道安装工程》册说明 ............................................................................................................ 16 第一章 管道安装 ............................................................................................................................................ 18 第二章 管件连接 ............................................................................................................................................ 19 第三章 阀门安装 ............................................................................................................................................ 19 第四章 法兰安装 ............................................................................................................................................ 20 第五章 板卷管与板卷管件制作 .................................................................................................................... 20 第六章 管道压力试验、吹扫与清洗 ............................................................................................................ 20 第七章 无损检测与热处理 ............................................................................................................................ 21 第八章 其它项目 ............................................................................................................................................ 21 第三册《金属贮罐、球形罐、气柜及其它金属结构工程》册说明 ............................................................ 23 第一章 金属贮罐预制安装 ............................................................................................................................ 25 第二章 球形罐组对安装 ................................................................................................................................ 28 第三章 气柜制作安装 .................................................................................................................................... 29 第四章 火炬及排气筒组对吊装 .................................................................................................................... 31 第五章 料斗、料仓预制安装 ........................................................................................................................ 31 第六章 金属结构制作安装 ............................................................................................................................ 32 第七章 综合辅助项目 .................................................................................................................................... 33 第四册《电气安装工程》册说明 .................................................................................................................... 35 第一章 变压器 ................................................................................................................................................ 36 第二章 高压配电装置 .................................................................................................................................... 37 第三章 母线、绝缘子 .................................................................................................................................... 38 第四章 低压配电装置 .................................................................................................................................... 39 第五章 电源装置 ............................................................................................................................................ 40 第六章 动力、照明控制设备 ........................................................................................................................ 40 第七章 电机 .................................................................................................................................................... 41 第八章 起重设备电气装置 ............................................................................................................................ 41 第九章 电缆 .................................................................................................................................................... 42 第十章 配管、配线 ........................................................................................................................................ 44 第十一章 照明器具 ........................................................................................................................................ 45 第十二章 防雷及接地装置 ............................................................................................................................ 46 第十三章 10kV以下架空线路 ...................................................................................................................... 47 第十四章 电气调整试验 ................................................................................................................................ 48 第五册《自动化控制装置及仪表安装工程》册说明 .................................................................................... 51 第一章 过程检测仪表安装调试 .................................................................................................................... 52 第二章 显示及调节控置仪表安装调试 ........................................................................................................ 53 第三章 执行仪表安装调试 ............................................................................................................................ 54 第四章 机械量仪表安装调试 ........................................................................................................................ 55 第五章 过程分析及物性检测仪表安装调试 ................................................................................................ 55 第六章 仪表回路模拟试验 ............................................................................................................................ 56 第七章 安全监测及报警装置 ........................................................................................................................ 56 第八章 工业计算机安装调试 ........................................................................................................................ 57 第九章 仪表管路敷设、伴热及脱脂 ............................................................................................................ 57 第十章 仪表盘、箱、柜及附件安装 ............................................................................................................ 58

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第十一章 仪表附件制作安装 ........................................................................................................................ 58 第六册《工业炉窑砌筑工程》册说明 ............................................................................................................ 60 第一章 炉窑砌筑 ............................................................................................................................................ 61 第二章 不定形耐火材料 ................................................................................................................................ 62 第三章 耐火纤维 ............................................................................................................................................ 63 第四章 辅助项目 ............................................................................................................................................ 64 第七册《给排水、采暖及消防安装工程》册说明 ........................................................................................ 65 第一章 管道安装 ............................................................................................................................................ 66 第二章 阀门、法兰、伸缩器及标尺安装 .................................................................................................... 67 第三章 低压器具、水表组成与安装 ............................................................................................................ 68 第四章 卫生器具制作安装 ............................................................................................................................ 68 第五章 供暖器具安装 .................................................................................................................................... 69 第六章 消防系统安装 .................................................................................................................................... 69 第七章 小型容器制作安装 ............................................................................................................................ 71 第八册《通风、空调安装工程》册说明 ........................................................................................................ 72 第一章 薄钢板通风管道制作安装 ................................................................................................................ 73 第二章 调节阀制作安装 ................................................................................................................................ 74 第三章 风口制作安装 .................................................................................................................................... 74 第四章 风帽制作安装 .................................................................................................................................... 75 第五章 罩类制作安装 .................................................................................................................................... 75 第六章 消声器制作安装 ................................................................................................................................ 75 第七章 空调部件及设备支架制作安装 ........................................................................................................ 75 第八章 通风空调设备安装 ............................................................................................................................ 76 第九章 净化通风管道及部件制作安装 ........................................................................................................ 76 第十章 不锈钢板通风管道及部件制作安装 .................................................................................................. 77 第十一章 铝板通风管道及部件制作安装 .................................................................................................... 77 第十二章 塑料通风管道及部件制作安装 .................................................................................................... 78 第十三章 玻璃钢通风管道及部件安装 ........................................................................................................ 78 第十四章 复合型风管制作安装 .................................................................................................................... 79 第九册《刷油、绝热、防腐蚀工程》册说明 ................................................................................................ 80 第一章 除锈工程 ............................................................................................................................................ 81 第二章 刷油工程 ............................................................................................................................................ 82 第三章 绝热工程 ............................................................................................................................................ 82 第四章 防腐蚀涂料工程 ................................................................................................................................ 84 第五章 玻璃钢衬里工程 ................................................................................................................................ 85 第六章 橡胶板及塑料板衬里工程 ................................................................................................................ 85 第七章 衬铅、搪铅及喷镀工程 .................................................................................................................... 85 第八章 耐酸砖、板衬里工程 ........................................................................................................................ 86 第九章 阴极保护工程 .................................................................................................................................... 86 第十册《电信安装工程》册说明 .................................................................................................................... 88 第一章 通信系统 ............................................................................................................................................ 89 第二章 扩音对讲系统 .................................................................................................................................... 90 第三章 工业电视监控系统 ............................................................................................................................ 90 第四章 工厂信息网络系统 ............................................................................................................................ 90 第五章 有线电视系统 .................................................................................................................................... 91 第六章 火灾报警控制系统 ............................................................................................................................ 91 第七章 电信线路 ............................................................................................................................................ 92

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石油化工行业安装工程预算定额(2007)

总 说 明

一、《石油化工安装工程预算定额》（以下简称本定额）共分为十册，包括： 第一册 设备安装工程； 第二册 工业管道安装工程；

第三册 金属贮罐、球形罐、气柜及其它金属结构工程； 第四册 电气安装工程；

第五册 自动化控制装置及仪表安装工程； 第六册 工业炉窑砌筑工程；

第七册 给排水、采暖及消防安装工程； 第八册 通风、空调安装工程； 第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程； 第十册 电信安装工程。

二、本定额适用于石油化工工程建设项目的新建、改扩建安装工程，其他煤化工、天然气化工项目可根据建设特点参照执行；本定额是完成规定计量单位分项工程计价所需的人工、材料、施工机械台班的消耗量标准，是编制施工图预（结）算的依据，是实行工程招投标时编制标底和报价的依据，是实行工程量清单计价的参考依据，也是编制概算指标的基础。 本定额与《石油化工安装工程费用定额》配套执行。

三、本定额依据国家和石油化工行业现行的有关产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程编制。

四、本定额按照目前石油化工行业内大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织及劳动效率综合取定，除各册另有说明外，均不得因上述因素有差异而对定额进行调整。

五、本定额按下列正常的施工条件进行编制

㈠ 设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验记录。

㈡ 安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。

㈢ 安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求。 ㈣ 水、电供应均满足安装施工正常使用。 ㈤ 正常的气侯、地理条件和施工环境。

六、本定额适用于海拔高程2000米以下，地震烈度七度以下的地区，超过上述情况时，可结合具体情况按中国石油化工集团公司暨股份公司或省、市、自治区的有关规定执行。 七、定额人工费

㈠ 定额中的人工不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示，综合工日包括基本用工、超运距用工和人工幅度差；每个综合工日按8小时工作制考虑。 ㈡ 定额人工费单价按《石油化工安装工程费用定额》中生产工人人工费单价39.81元／工日执行，其中包括：基本工资、辅助工资、劳动保护费和职工福利费。 八、材料费

㈠ 定额中的材料包括直接消耗在安装工作内容中构成工程实体的主要材料、辅助材料和零星材料等；材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的使用量、摊销量和规定的损耗量。

材料损耗包括：从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。

㈡ 定额中未注明单价的材料为主要材料，基价中不包括其价格，应根据所列用量按实际价格计算。 ㈢ 用量很少，对基价影响很小的零星材料合并为其他材料费，以“元”为单位计算列入材料费内。 ㈣ 定额中已计价材料的单价按北京市2006年现行建设工程材料预算价格计算。 九、施工机械使用费

㈠ 定额中施工机械使用费以机械台班使用量表示。

㈡ 定额中施工机械是按照正常合理的机械配备和大多数施工企业的机械化装备程度综合取定，实际与定额不符时，除大型施工机械外，均不作调整。

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大型施工机械是指吊装能力150吨以上的吊装机械和载重能力60吨以上的运输机械。

㈢ 凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的工具、用具不进入定额，但其所消耗的燃料、动力费用已计入材料费。

㈣ 定额中施工机械台班单价按《全国统一施工机械台班费用编制规则》（2001年版）计算，并包括按北京市现行规定计算的养路费、车船使用税等。 十、施工仪器仪表使用费

㈠ 定额中施工仪器仪表使用费以仪器仪表台班使用量表示。

㈡ 定额中施工仪器仪表是按照大多数施工企业的现场校验仪器仪表配备情况综合取定，实际与定额不符时，除定额中另有说明外，均不作调整。

㈢ 凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的施工仪器仪表不进入定额，但其所消耗的动力费用已计入材料费。

㈣ 定额中施工仪器仪表台班单价按《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》（GFD-201-1999）计算。

十一、本定额除各册另有说明外，均包括下列各项内容： ㈠ 施工准备。

㈡ 设备、材料、成品、半成品、工器具的场内运输。

场内运输是指自安装现场指定堆放地点或施工单位现场仓库至安装地点的运输。

设备场内运输取定为100米；材料、成品、半成品场内运输取定为300米；设备、材料、成品、半成品场内运输实际运距与定额取定不符时均不得调整。 ㈢ 临时移动水、电源。 ㈣ 各工种间交叉作业配合。 ㈤ 配合质量检查。

㈥ 单机试车（不包括大机组等关键设备）。

十二、本定额除各册另有说明外，均不包括下列各项内容： ㈠ 配合大机组等关键设备的单机试车费。

㈡ 单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油（脂）、物料等。 ㈢ 配合联动试车费。

㈣ 改扩建工程系统连接措施费。

改扩建工程系统连接措施费是指改扩建工程与原生产装置系统连接时，为保证施工生产的安全，所采取的技术措施费。

㈤ 设备、材料、成品、半成品的场外运输。 场外运输是指从预制加工厂至安装现场的运输。 ㈥ 超规范增加的人工、材料、机械费用。 ㈦ 各种铸件、锻件、机加工件的制作与加工。 ㈧ 设备、构件等不符合设计要求的修理工作。 ㈨ 大型机械进出场费、使用及停滞台班费。 ㈩ 特殊技术措施费。 十三、有关费用说明

㈠ 安装与生产同时进行施工降效增加费

安装与生产同时进行施工降效增加费是指改扩建工程在生产车间或装置内施工，因生产安全要求或操作、生产条件限制，影响了安装工作正常进行而增加的降效费用；不包括为了保证安全生产和施工所采取的措施费用。

㈡ 在有害身体健康环境中施工降效增加费

在有害身体健康环境中施工降效增加费是指在民法规则有关规定允许的前提下，改扩建工程由于车间、装置范围内有害气体或高分贝的噪音超过国家标准，以致影响身体健康而增加的降效费用；不包括按有关规定应享受的工种保健费。

十四、本定额中注有“XX以内”或“XX以下”字样者，均包括“XX”本身；注有“XX以外”或“XX以上”字样者，均不包括“XX”本身。 十五、本说明未尽事宜，详见各册、章说明。

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第一册《设备安装工程》册说明

一、第一册《设备安装工程》（以下简称本册定额）适用于石油化工工程建设的新建、改扩建安装工程项目中分段分片设备现场组对安装、静置设备整体安装、传动设备安装、炉类设备制作安装。 二、本册定额编制依据

㈠ 定额依据

1. 《石油化工行业安装工程预算定额》（1999年版）第一册《设备安装工程》； 2. 《全国统一安装工程预算定额》

第一册 《机械设备安装工程》（GYD-201-2000）；

第五册 《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》（GYD-205-2000）。 3. 《全国统一安装工程基础定额》 第一册 《焊接》（GJD201-2006）；

第二册 《切割、坡口加工》（GJD202-2006）； 第五册 《吊装与水平运输》（GJD205-2006）； 第七册 《设备制作、组对、安装》（GJD207-2006）。 ㈡ 标准、规范依据

国家和中国石油化工集团公司以及其他行业发布的现行施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、安全操作规程等相关标准。 主要依据的标准、规范有：

1.《钢制压力容器》（GB150-98）； 2.《钢制管壳式换热器》（GB151-99）；

3.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）； 4.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）； 5.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）； 6.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-98）；

7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）； 8.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）； 9.《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）；

10.《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》（SH3524-1999）； 11.《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》（SH/T3527-1999）； 12.《石油化工换热设备施工及验收规范》（SH/T3532-2005）；

13.《催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范》（SH3504-2000）； 14.《管式炉安装工程施工及验收规范》（SH3506-2000）； 15.《石油化工钢结构工程施工及验收规范》（SH/T3507—2005）； 16.《乙烯装置裂解炉施工技术规程》（SH/T3511-2000）；

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17.《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》（SH3514-2001）； 18.《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T3515-2003）；

19.《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》(SH/T3538—2005)； 20.《压力容器安全技术监察规程》（1999年版）。 ㈢ 其它资料

1．调研收集的基础资料；

2．典型的施工组织设计和施工方案； 3. 相关的标准图集和技术手册。

三、本册定额除各章另有说明外，均包括下列工作内容： ㈠ 超高作业降效增加费。

㈡ 机械设备（不包括大机组等关键设备）的单机试车。 ㈢ 配合基础二次灌浆。

四、本册定额除各章另有说明外，均不包括下列工作内容： ㈠ 施工作业区域内的场地二次平整与垫层处理。

㈡ 焊缝的预热、后热及热处理。 ㈢ 焊缝无损检测。 ㈣ 组装平台的铺设与拆除。 五、使用说明

㈠ 应执行相关册定额的项目

1. 设备安装工程中焊缝的各种无损检测、酸洗钝化、预热、后热、热处理和现场组装平台的铺设与拆除、基础二次灌浆，执行第三册《金属贮罐、球形罐、气柜及其它金属结构工程》中相应项目；

2. 设备支架、框架，附属于设备的平台、梯子、栏杆，设备衬里用金具的制作安装，执行第三册《金属贮罐、球形罐、气柜及其它金属结构工程》中相应项目；

3. 设备内部的耐火衬里、炉窑砌筑执行第六册《工业炉窑砌筑工程》中相应项目； 4. 设备的刷油、绝热、防腐蚀执行第九册《刷油、绝热、防腐蚀工程》中相应项目。 ㈡ 与其它相关册定额执行范围的划分

1. 设备管口第一片法兰以内属于设备安装范围；

2. 空分装置分馏塔（冷箱）内的工艺管道属于设备安装范围； 3. 随机组到货的成品管道安装属于机组安装范围；

4. 工业给排水中的玻璃钢冷却塔及其风机等专用设备属于第七册《给排水、采暖及消防安装工程》项目范围。

㈢ 本定额的设备地脚螺栓和连接设备各部件的螺栓、销钉、垫片及传动部分的润滑油料等，均按随设备配套供货考虑。

㈣ 下列费用按表中规定系数计取

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序号 项 目 名 称 现场分段、分片组对设备 计算基数 人工费 人工费 人工费 人工费 人工费 系数(％) 20 15 6 6 6 其中人工费(％) 25 25 25 100 100 1 脚 手 架 搭 拆 费 炉类设备 整体安装静置设备、机械设备 2 3

安装与生产同时进行施工降效增加费 在有害身体健康环境中施工降效增加费 第一章 现场分段、分片设备组对安装

说 明

一、本章定额适用于分段、分片到货的容器、塔器、反应器类设备的现场组对安装，不适用于散装到货螺栓连接组对的设备安装。 二、本章定额不包括以下工作内容

㈠ 空气分馏塔冷箱壳体结构、平台、梯子、栏杆的制作，其它设备的平台、梯子、栏杆制作安装。

㈡ 现场组装容器内的搅拌装置、塔内塔盘安装及设备填充物的充填。 ㈢ 聚丙烯环管反应器的焊缝内壁抛光。

㈣ 吊耳制作安装，临时加固件的制作安装，设备水压试验、气密试验，组装平台的铺设与拆除。 三、使用定额的有关规定

㈠ 设备分段组对和设备分片组装后的设备吊装就位安装，执行本册定额第二章相应项目。 ㈡ 分段到货设备采用分段高空组对吊装施工方法时，执行设备底段整体安装、整台设备分段组对和高空组对吊装定额项目。

㈢ 容器分段组对是按一道焊口取定的，每增加一道焊口，增加定额基价的0.35；塔类设备分段组对是按两道焊口取定的，若一道焊口时按定额基价乘以系数0.75，若两道焊口以上，每增加一道焊口，增加定额基价的0.35。

塔类设备分段组对适用于设备四段以内组对施工，当塔类设备实际分段数量超过四段时，执行塔类设备分多段现场组对安装项目。

㈣ 不同材质的设备分段组对、分片组装，按下表规定系数计取：

材质 人 工 费 材 料 费 合金钢 1.15 1.02 低温钢 1.20 1.12 铝 1.70 1.52 铝合金 1.95 1.55 8

机 械 费 1.12 1.20 3.00 3.30 备注：⒈合金钢、低温钢设备以碳钢设备为基数； ⒉铝、铝合金设备以不锈钢设备为基数。 ㈤ 复合钢材质的设备分段组对、分片组装，套用相应碳钢设备分段、分片组装项目，并按下表规定系数计取：

板厚：基层＋复合层(mm) 6+3 8+3 10+3 12+3 14+3 16+3 18+3 20+3 22+3 24+3 26+3 增加不锈钢电焊条 (占定额中碳钢电焊条含量58% 47% 45% 42% 37% 33% 30% 28% 26% 24% 22% 的比例) 综合工日调整系数 电焊机调整系数 电焊条烘干箱调整系数 电焊条恒温箱调整系数 尼龙砂轮片调整系数 四、工程量计算规则

㈠ 分段、分片组对或组装的容器、塔类设备，按设计图纸标明的重量以“吨”为计量单位计算。设备重量包括随设备供货的内件(指内部固定件)、设备的开口件、加强板、裙座等全部金属件重量；不包括设备填充物、砌筑、衬里、内部可拆件和塔盘、外部平台、梯子、栏杆以及采用立装法施工的内件重量。

塔类设备分多段现场高空组对安装时，最底段按整体塔安装执行，其余各段依据各段的设计图纸重量以“段”为计量单位执行塔类设备分多段现场高空组对安装项目。

㈡ 炼油厂再生器、沉降器分片组对安装，按设计图纸标明的重量以“吨”为计量单位计算。包括设备本体、内部构件、提升管、再生斜管、待生斜管、集气室、旋风分离器、分布板、波形膨胀节、辅助燃烧室、防焦板及其所属其它各个部件的全部重量；不包括锚固件、龟甲网、再生烟道及耐磨衬里等重量。

㈢ 三级旋风分离器分片组对安装，按设计图纸标明的重量以“吨”为计量单位计算。包括设备本体、分离单管(左、右旋)、吊筒、上下隔板、中心管等全部金属内件的重量；不包括锚固件、龟甲网及耐磨衬里等重量。

㈣ 空气分馏塔组对安装，按设计图纸标明的重量以“吨”为计量单位计算。包括冷箱结构架、壳体、平台、梯子、栏杆、冷箱内设备(上下塔、热交换器)、管道、管件、阀门、支架、吊架、连接板等冷箱内全部金属件重量；不包括内部填充物的重量。

内部填充物的充填以及冷箱外部第一个法兰以外的设备、管道、电气、仪表安装另行计算。 ㈤ 聚丙烯环管反应器组对安装，按设计图纸标明的重量以“吨”为计量单位计算；重量包括筒体、弯管、连接梁等全部金属重量。

1.2 1.3 1.3 1.3 3.0 1.15 1.1 1.1 1.08 1.08 1.06 1.06 1.06 1.05 1.05 1.2 1.2 1.2 2.5 1.2 1.2 1.2 2.5 1.18 1.18 1.18 1.15 1.15 1.18 1.18 1.18 1.15 1.15 1.18 1.18 1.18 1.15 1.15 2.5 2.5 2.5 2.4 2.4 1.25 1.22 1.22 1.25 1.22 1.22 1.25 1.22 1.22 2.8 2.6 2.6 9

第二章 静置设备整体安装

说 明

一、本章定额适用于各类静置设备整体安装，设备水压试验和气密试验，设备清洗、脱脂。 二、本章定额不包括以下工作内容

㈠ 除高压设备外，金属垫片的热处理和紧固件的冷紧、热固。

㈡ 设备的平台、梯子、栏杆的制作与安装。 ㈢ 吊耳的制作安装与拆除。 ㈣ 吊装加固件的制作、安装与拆除。 ㈤ 电解槽隔膜的吸附处理。 ㈥ 60吨以上设备的场内水平运输。 ㈦ 试压临时管线的敷设与拆除。 ㈧ 设备蒸汽吹洗时使用的蒸汽。 三、使用定额的有关规定

㈠ 热交换器安装项目中不包括抽芯检查，如需要抽芯检查时执行相应热交换器抽芯检查定额项目。

㈡ 容器类设备抽芯检查时，定额人工费、机械费乘以系数1.30。若容器为壳体与内芯分别安装时，定额人工费、机械费乘以系数1.50。

㈢ 塔盘安装是按各种施工方式综合取定的，无论采取立装或卧装方式均不得调整。

㈣ 铝制容器、塔类设备的安装，执行相应的不锈钢容器或塔类设备安装项目，定额基价乘以系数1.30。

㈤ 定额中设备压力是指设计压力；设备容积是按设计图示尺寸计算的容积，计算时不扣除设备内部部件所占体积。

㈥ 常压设备如在基础上注水试漏，按试验压力1兆帕的项目，定额基价乘以系数0.60；如在道木堆上试漏，按试验压力1兆帕的项目，定额基价乘以系数0.85。

㈦ 设备水压试验项目是按设备吊装就位后在基础上进行试验考虑的，如在道木堆上进行水压试验，定额基价乘以系数1.35。

㈧ 设备填充项目是按一般工艺要求编制的，若工艺要求必须进行密相装填时，定额基价乘以系数2.0；如工艺要求必须在无氧状态下装填，定额人工费、机械费乘以系数2.80。

㈨ 容器、热交换器水压试验是按一般容器、固定管板式热交换器取定的，其它结构形式的容器、热交换器试压按下表规定系数计取： 序号 1 2 带搅拌装置的容器 内有冷却加热及其它装置的容器 设备名称 计算基数 定额基价 定额基价 调整系数 0.90 1.10 10

3 4 5 浮头式热交换器 螺旋板式热交换器 蛇管式、U型管式、套管式、排管式热交换器 定额基价 定额基价 定额基价 1.30 0.85 0.95 ㈩ 超高作业降效增加费

超高作业降效增加费的计取，以设计标高正负零为准，安装高度(设备底座标高)超过定额项目设置高度范围时，以定额设置最大高度项目为基数，人工费、机械费分别乘以下表规定系数：

安装高度 超高作业降效增加费系数 四、工程量计算规则

㈠ 整体安装设备按设计图纸标明的重量以“吨”为计量单位计算。设备本体与外部结构组合整体吊装的设备，重量包括本体、附件、吊耳、绝热、内衬以及随设备吊装的外部管线、平台、梯子、栏杆等重量；不包括设备安装后立装的塔盘、填充物及其它附件的重量。

设备绝热、内衬以及随设备吊装的外部管线、平台、梯子、栏杆制作安装另行计算。

㈡ 带搅拌装置的容器重量，包括设备本体、内件、搅拌装置及其附属的电机、支架、防护罩等的全部重量。

带搅拌装置的容器到货形式按搅拌装置与容器整体供货考虑。

㈢ 塔盘安装按设计类型和规格以“层”为计量单位计算。 ㈣ 电解槽安装按重量以“吨”为计量单位计算。设备重量包括：

1. 钢框架底座、玻璃钢盖电解槽包括底座、阴极箱、阳极板、上盖、底部绝缘磁瓶等全部结构件重量；

2. 混凝土槽、底、盖电解槽包括壳体、阴极箱、阳极石墨、槽向导板(电解铜)等全部金属、非金属件重量。

㈤ 工艺单元（撬块）安装根据工艺单元（撬块）安装重量和单元底座截面投影面积，以“套”为计量单位计算。

工艺单元（撬块）的安装重量包括底座上设备、管道、阀门、法兰、螺栓、垫片、钢结构、电气、仪表部件等全部重量；单元底座截面面积按底座外围正投影尺寸计算。

㈥ 设备水压试验、气密试验按设备容积以“台”为计量单位计算。 ㈦ 设备填充按实填净重以“吨”为计量单位计算。

㈧ 设备脱脂按脱脂的净面积以“10平方米”为计量单位计算。 ㈨ 填充物及其它物件脱脂按物体净重以“吨”为计量单位计算。

30-40m 0.15 40-60m 0.20 60-80m 0.30 80-100m 0.40 第三章 机械设备安装

说 明

一、本章定额适用于各类压缩机、汽轮机、泵、风机、起重、输送等机械设备安装。

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二、本章定额不包括以下工作内容

㈠ 设备的平台、梯子、栏杆、支架、防护罩以及其它金属件的制作。 ㈡ 电动机的抽芯检查、干燥处理。

㈢ 单机试车所需要的水、电、气（汽）、燃料、润滑油、封油等。 ㈣ 大型设备安装所需的专用机具。

㈤ 输送设备的钢制外壳、刮板、漏斗制作安装。 ㈥ 起重设备试运转所需重物的供应和搬运。 ㈦ 特殊阀门安装中执行机构的调校。 ㈧ 机体及随机配件、附属设备的酸洗。 ㈨ 单机试车的临时措施。 三、使用定额的有关规定

㈠ 带附属设备的机械设备安装项目中，已包括与设备本体联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩以及设备本体第一道法兰以内的管道安装。

㈡ 活塞式（V、W、S型）、扇形及离心式压缩机安装是按单级和单轴考虑的，安装同类双级、双轴压缩机时，按相应定额人工费乘以系数1.40。

㈢ 泵安装中包括泵入口过滤网、联轴节（或皮带）以及深井泵扬水管的安装；深水泵橡胶轴与扬水管的连接螺栓按随设备供货考虑。

㈣ 液环泵安装执行相应单级离心泵及离心式耐腐蚀泵安装项目，定额基价乘以系数1.25。 ㈤ 输油臂（码头用）安装项目中不包括水上运输及吊装机械费用。

㈥ 轨道安装项目中，当实际采购的螺栓、压板、鱼尾板、连接板、垫板、垫块、垫圈、插片、铁片等专用配件与定额项目中取定的单价不同时，可按实进行调整。

㈦高温插板阀、掺合阀安装执行电动高温闸阀安装项目，气动阻尼阀安装执行气动蝶阀安装项目。 ㈧ 自动包装系统的包装系统安装包括包装机机组、计量秤、皮带（托辊）输送机、重量检测器、金属检测器、打印机、计数器及输送中的各种压袋、伺服、转向、排列、推进机构的安装；装车系统安装包括码垛机组、输送机械、升降机械、托盘输送机械的安装。

四、工程量计算规则

㈠ 压缩机安装按设备重量以“台”为计量单位计算；在计算设备重量时，活塞式V、W型压缩机的设备重量，按同一底座上的主机、电动机、仪表盘及附件、底座等的总重量计算；立式及L型压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机不包括电动机、汽轮机等动力机械的重量，电动机和汽轮机安装另执行相应定额项目；DMH型对称平衡式压缩机的重量，按主机、电动机及随主机到货的附属设备的总重量计算，不包括附属设备的安装，附属设备的安装应按相应定额项目另行计算。

㈡ 泵、风机安装，按规格型号和设备重量以“台”为计量单位计算；在计算设备重量时，直联式的泵、风机，以本体、电机及底座的总重量计算；非直联式的泵、风机，以本体和底座的总重量计算，不包括电动机重量，但电动机的安装已包括在定额内；

深水泵的设备重量按本体、电动机、底座及泵扬水管的总重量计算。

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㈢ 膨胀机、干燥机、过滤机、压滤机械设备、离心机、污水处理设备、产品成型机械设备、包装机械设备、炼油厂机械设备安装，按规格型号和设备重量以“台”为计量单位计算。设备重量包括设备的本体及随本体成套供货的辅机、走台、扶梯、防护罩等全部金属重量。 ㈣ 特殊阀门、输油臂(码头用)安装按型号规格以“台”为计量单位计算。

㈤ 起重设备安装按型号规格以“台”为计量单位计算；起重机轨道安装，按型号规格以“吨”为计量单位计算。

㈥ 输送机械设备安装按型号规格以“台”为计量单位计算；刮板输送机定额是按一组驱动装置取定的，如超过一组时，将输送长度除以驱动装置组数，按定额相应的“米／组”子目调整。

㈦ 独立搅拌装置安装，按设计图纸标明的重量以“台”为计量单位计算；包括支架、搅拌器及其附属的电机、减速器、保护罩等全部重量。

㈧ 电动机及电动发电机组安装，按设备重量以“台”为计量单位计算。

第四章 工业炉及蒸汽锅炉安装

说 明

一、本章定额适用于石油化工工业炉、炼油厂加热炉的制作安装，中压、高压锅炉成套设备安装，燃油燃气高压蒸汽锅炉安装，20吨／小时以内的通用供热低压蒸汽锅炉安装。 二、本章定额不包括以下工作内容

㈠ 炉内钩钉、托盘制作安装。

㈡ 炉管的焊前预热、后热及焊后热处理。 ㈢ 炉本体第一道法兰以外的管道工程。

㈣ 烘炉及试运转所需水、电、油、汽及其它燃料。 ㈤ 锅炉的化学清洗、酸洗、碱洗及污水排放的临时设施。 ㈥ 现场组装平台的铺设与拆除，临时支撑架制作、安装与拆除。

㈦ 不属于制造厂供货的20吨／小时以内低压蒸汽锅炉的金属构件，煤斗、连接平台、烟道、风道及烟囱的制作安装。

三、使用定额的有关规定

㈠ 炉窑金具制作安装执行第三册《金属贮罐、球形罐、气柜及其它金属结构工程》中相应项目。 ㈡ 除乙烯裂解炉以外的其它石油化工工业炉安装项目中，炉墙、炉底、炉顶均按成片到货，炉管按成组成排散装到货，废热系统的烟风道和烟囱按分段到货，零部件按成品或半成品到货考虑，均不包括制作工作内容。

现场发生制作施工时可执行炼油厂加热炉相应制作项目。

㈢ 炉管焊接中所采用的焊接材料与定额取定不同时，可按实换算焊接材料单价，消耗量不变。 四、工程量计算规则

炉体结构、炉管、部件的制作安装按炉子类别和部件名称，以“吨”为计量单位计算，各部分重量按以下规定范围计算：

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㈠ 石油化工工业炉制作安装 1. 裂解炉制作安装

⑴ 炉体结构重量包括炉架、炉底、炉墙、炉顶结构、管箱、平台、梯子、栏杆、烟道、风道、烟囱；

10万吨/台.年以上裂解炉炉体重量不包括整体到货的对流段模块重量。 ⑵ 炉管包括辐射段炉管和对流段炉管的重量。 2. 其它石油化工工业炉安装

⑴ 炉体结构重量包括炉架、炉底、炉墙、炉顶结构、管箱等金属重量；

⑵ 炉管包括辐射段、对流段的管子、管件、联箱、集管箱、支吊架等全部金属重量；

⑶ 烟道、风道是指炉本体的供风排烟管道，包括其本体段、弯头、附件、加固件、补偿器、支吊架、支座等金属重量；

⑷ 烟囱是指炉本体上的排烟通道，包括本体、孔门、附件、加固件和安装在烟囱上的爬梯重量，不包括盘梯、平台、栏杆、喷淋、消防装置的重量。

㈡ 炼油厂加热炉制作安装

1. 炉架包括框架(立柱、横梁)、炉底、炉体、炉顶、侧墙、对流室弯头箱框、对流顶及横梁、保护罩等金属结构重量；

2. 金属烟囱包括烟囱本体、支架、风缆绳、孔门附件、加固件和安装在烟囱上的爬梯等；不包括平台、梯子、栏杆、喷淋消防装置的重量；

3. 箱门、盖板包括对流箱门及炉顶盖板重量；

4. 烟道包括直管、弯头、附件、加固件、补偿器及支吊架重量； 5. 活动平台包括吊栏、轨道、护栏、起重索具、卷扬机及平衡装置重量；

6. 排管安装重量包括对流段和辐射段排管、过热蒸汽排管及横竖布置的光管及钉头管重量； 7. 其它附件重量包括各类管组、法兰、定位管、吊管、管卡及支吊架等金属附件重量。 ㈢ 废热锅炉安装

1. 合成氨装置和乙烯装置的废热锅炉本体，包括废热锅炉和汽包的重量；

2. 蒸汽重整炉废热系统中钢结构安装，包括系统钢结构、平台、梯子、栏杆、燃料空气预热器、重整气废热锅炉、燃料气废热锅炉、汽包、蒸汽过热器、烟风道等全部金属重量。

㈣ 中压、高压锅炉成套设备安装

包括钢架、汽包、水冷系统、过热系统、再热系统、省煤器、空气预热器、本体管路、炉排、除灰装置及各种金属结构等全部金属重量。

㈤ 燃油、燃气高压蒸汽锅炉安装 1.炼油厂一氧化碳蒸汽锅炉安装

⑴ 钢架包括立柱、横梁、钢性圈梁、斜梁、支撑以及其它连接构件重量； ⑵ 走台、梯子包括走台、梯子及栏杆重量；

⑶ 汽包包括上、下汽包及其内部装置、吊架及导向装置重量；

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⑷ 对流管束包括管束及密封条重量；

⑸ 水冷器包括水冷器及其联箱、降水管、蒸发管、连通管、支吊架和固定装置重量； ⑹ 省煤器包括省煤器、盘管、联箱、支持构件及支持固定装置重量；

⑺ 过热器及减温器包括一、二级蛇形过热器、联箱、减温器、饱和蒸汽和过热蒸汽管、支吊架和支撑装置重量；

⑻ 空气预热器包括管型及板型空气预热器本体、转折罩、框架、端夹护板、伸缩节、吹灰挡板、本体烟道挡板及其操作装置重量；

⑼ 除灰装置包括灰斗、分离器、珠斗、膨胀节、扩散器、升珠管、落珠管、缓冲器、收集器、喷嘴及支吊架等除灰配件重量；

⑽ 燃烧设施包括一氧化碳燃烧器、护板、燃气喷嘴、燃油喷嘴、点火器、点火门、调风器及风箱重量；

⑾ 钢板护板包括炉顶内外护板、尾部内外护板、炉底内护板及梳形板重量；

⑿ 孔、门类及各种结构包括隔板、截止块、防爆门、人孔门、检查孔、测量孔及其它小型配件重量； ⒀ 波纹板包括波纹板、罩壳及连接件重量。

2.燃油高压蒸汽锅炉安装

燃油高压蒸汽锅炉包括汽包、钢架结构、平台、梯子、栏杆、蒸发管、水冷壁管、过热器系统、回转预热器系统、烟风道、罩壳、支撑架及各种“U”形金属件重量。

3.本体管路安装

本体管路包括排汽管、汽水管、取样管、再循环管、反冲洗管、减温器管、消防管、高压汽水混合联箱、各种指示器、取样冷却器、阀类、管件等全部金属重量。

㈥ 20吨／小时以内低压蒸汽锅炉安装

1. 各种型号的常压（立式）锅炉、快装锅炉、组装锅炉安装以“台”为计量单位计算； 2. 散装锅炉安装以“吨”为计量单位计算；重量包括钢架、汽包、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、本体管路、吹灰器、平台、梯子、栏杆、链式炉排及各种小构件等全部金属重量。

第五章 设备组对安装其它项目

说 明

一、本章定额适用于吊耳的制作安装，分段分片设备组对胎具的制作、安装与拆除，浮头式换热器试压胎具制作，设备吊装加固及设备基础二次灌浆。

二、工程量计算规则

㈠ 吊耳制作安装的数量以批准的施工方案为依据，按荷载能力以“个”为计量单位计算。 ㈡ 浮头式换热器试压胎具制作，按换热器的公称直径以“台”为计量单位计算。

㈢ 设备组装及加固，以批准的施工方案为依据，按胎具或加固件的重量以“吨”为计量单位计算。

㈣ 设备基础二次灌浆，按地脚螺栓孔灌浆和设备底座与基础间灌浆，以“立方米”为计量单位计算。

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第二册《工业管道安装工程》册说明

一、第二册《工业管道安装工程》（以下简称本册定额）适用于石油化工工程建设项目的新建、改扩建工程项目中管道、管件、阀门等安装工程。

二、本册定额编制依据 ㈠ 定额依据

1．《石油化工行业安装工程预算定额》（1999年版）第二册《工艺管道安装工程》； 2．《全国统一安装工程预算定额》第六册《工业管道工程》（GYD-206-2000）； 3．《全国统一安装工程基础定额》 第一册 《焊接》(GJD201-2006)；

第二册 《切割、坡口加工》(GJD202-2006)； 第四册 《检验、试验、吹扫与清洗》(GJD204-2006)； 第五册 《吊装与水平运输》(GJD205-2006)； 第六册 《管道组对、安装》(GJD206-2006)。 ㈡ 标准、规范依据

国家和中国石油化工集团公司以及其他行业发布的现行施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、安全操作规程等相关标准。

主要依据的标准、规范有：

1．《工业管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；

2．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）； 3．《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002）； 4．《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-87）； 5．《手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸》（GB985-88）； 6．《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB986-88）； 7．《石油化工低温钢焊接规程》（SH/T3525-2004）； 8．《钛管施工及验收规范》（SH3502-2000）；

9．《石油化工钢制管道工程施工及工艺标准》（SH/T3517-2001）； 10.《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》（SH/T520-2004）。 ㈢ 其它资料

1.调研收集的基础资料；

2.典型的施工组织设计和施工方案； 3.相关的标准图集和技术手册。

三、本册定额包括配合单机试车工作（不包括大机组等关键设备）。 四、本册定额除各章另有说明外，均不包括下列工作内容：

6 1

㈠ 管道安装后的充氮保护和防冻保护。 ㈡ 刷油、绝热、防腐蚀、衬里。

㈢ 地沟和埋地管道的土石方开挖、回填及砌筑。 五、使用说明

㈠ 应执行相关册定额的项目

1．空分装置冷箱内的管道属设备本体管道，执行第一册《设备安装工程》中相应项目； 2．预制成型的设备本体管道，执行第一册《设备安装工程》；

3．生产、生活共用的给水、排水、蒸汽、煤气输送管道，执行本册定额；生活用的各种管道执行第七册《给排水、采暖及消防安装工程》中相应项目；

4．单件重100千克以上的管道支吊架制作安装，管道预制钢平台的搭拆执行第三册《金属贮罐、球形罐、气柜及其它金属结构工程》中相应项目。

㈡ 使用定额的有关规定

1.厂区外1公里至10公里以内的管道安装项目，定额人工费和机械费乘以系数1.1，厂区外10公里以外的管道安装项目执行长输管道定额；

2.车间内整体封闭式（非盖板封闭）地沟管道，定额人工费和机械费乘以系数1.2；

3.超低碳不锈钢管道（304L、316L等）安装执行不锈钢管道安装项目，定额人工费和机械费乘以系数1.15；

4.伴热管道、管件采用承插焊连接时，可分别执行相应焊接方式的管道、管件安装项目，定额人工费乘以系数1.05；

5.方型补偿器的弯头执行本册定额第二章相应项目，直管执行本册定额第一章相应项目； 6.本册定额是按预制厂预制、现场安装编制的，预制深度已综合考虑，执行定额时不得调整； 7.本册定额中各类管道安装项目适用于下列材质： ⑴ 碳钢管适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn钢管； ⑵ 碳钢板卷管适用于碳钢板卷管、16Mn钢板卷管； ⑶ 合金钢管适用于各种材质合金钢管； ⑷ 不锈钢管适用于各种材质不锈钢管； ⑸ 铜管适用于紫铜、黄铜、青铜管。

8.管道安装按设计压力执行相应定额项目；阀门、管件、法兰按公称压力执行相应定额项目； 9.钛管道、锆管道、哈氏合金管道、双相不锈钢管道及相应材质管件、法兰安装项目中焊接材料单价可按实调整。

㈢ 超高作业降效增加费

超高作业降效增加费的计取，以设计标高正负零为准，安装高度超过20米时，超过部分按定额人工费和机械费分别乘以系数0.3。

㈣ 下列费用按表中规定系数计取 序号 7 1

项 目 名 称 计算 基数 系数（%） 其中人工费（%） 1 脚手架搭拆费 2 安装与生产同时进行施工降效增加费 3 在有害身体健康环境中施工降效增加费

六、管道压力等级划分及管道分级：

人工费 人工费 人工费 10 6 6 25 100 100 （一）管道的压力等级应按设计压力进行划分：低压管道0

（二）管道分级按中石化标准《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-1997)规定，以输送介质的危害程度和可燃介质类别及其压力进行分级，其级另为SHA和SHB两级。输送一般非可燃、无毒介质的管道分类执行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)。

第一章 管道安装

说 明

一、本章定额适用于碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管、成品法兰管道安装。

二、本章定额不包括下列工作内容 ㈠ 管道压力试验、吹扫与清洗。 ㈡ 焊缝无损检测、预热、后热及热处理。 ㈢ 管道支架制作与安装。 三、使用定额的有关规定

㈠ 有缝钢管安装包括封头、补芯安装。 ㈡ 伴热管安装包括煨弯工序。

㈢ 夹套管安装是按照内管材质为不锈钢，外管材质为碳钢进行编制的，若内、外套管材质均为碳钢时，定额人工费乘以系数0.9，电焊条按碳钢焊条单价进行换算。

㈣ 低压螺旋卷管安装，按中压定额相应项目，定额基价乘以系数0.8。 ㈤ 成品衬里钢管执行衬里钢管安装项目，定额基价乘以系数0.4。 ㈥ 法兰连接管道安装按成品管段供货考虑。 四、工程量计算规则

㈠ 管道安装按不同压力等级、材质、焊接形式，以“10米”为计量单位计算。 ㈡ 各种管道安装工程量，按设计管道中心线长度计算，不扣除阀门、管件所占长度。 ㈢ 管廊及地下管网主材用量，按施工图净用量加损耗量计算。

㈣ 全加热套管安装时，内、外管分别计算工程量；外管按相应管道安装项目，定额人工费和机械费乘以系数1.05。

8 1

第二章 管件连接

说 明

一、本章定额适用于弯头、三通、异径管等各种管件连接。 二、使用定额的有关规定

㈠ 全加热套管的外套管件安装，按两半管件考虑；两半封闭短管执行管件连接相应项目。 ㈡ 仪表一次部件安装执行本章定额管件连接相应项目，定额基价乘以系数0.7。 ㈢ 温度计扩大管制作安装执行本章定额管件连接相应项目，定额基价乘以系数1.5。 ㈣ 低压螺旋卷管管件连接执行中压定额管件连接相应项目，定额基价乘以系数0.8。 ㈤ 焊接盲板安装执行本章定额管件连接相应项目，定额基价乘以系数0.6。 三、工程量计算规则

㈠ 各种管件按不同压力等级、材质、焊接形式，以“10个”为计量单位计算。

㈡ 现场挖眼接管三通、摔制异径管，根据不同压力、材质、规格，按主管径规格计算工程量，执行管件连接相应项目，不另计制作费和主材费；挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量；挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量。

第三章 阀门安装

说 明

一、本章定额适用于螺纹阀门、法兰阀门、安全阀等各种阀门的安装。 二、本章定额不包括下列工作内容 ㈠ 阀体磁粉检测。 ㈡ 阀杆密封填料更换。 三、使用定额的有关规定

㈠ 法兰阀门安装包括一个垫片和一付法兰用螺栓的安装费。

㈡ 焊接阀门安装定额项目是按碳钢材质编制的，采用其它材质的阀门时，可换算电焊条单价。 ㈢ 阀门安装中螺栓材料费按施工图设计用量加规定的损耗量计算。

㈣ 阀门强度试验、密封试验用介质是按水考虑的，如设计要求采用其它介质时，可按实际使用介质计算。

㈤ 阀门安装不做强度试验、密封试验及解体检查清洗时，定额基价乘以系数0.6。 ㈥ 流量计安装执行调节阀门安装相应项目。

㈦ 限流孔板、八字盲板安装执行阀门安装相应项目，定额基价乘以系数0.6。 ㈧ 减压阀安装按高压侧直径执行定额相应项目。 四、工程量计算规则

㈠ 各种阀门按不同压力、连接形式，以“个”为计量单位计算。 ㈡ 各种法兰阀门安装与配套法兰的安装，分别计算工程量。

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第四章 法兰安装

说 明

一、本章定额适用于平焊法兰、对焊法兰、翻边活动法兰等各种法兰安装。 二、使用定额的有关规定

㈠ 法兰安装包括一个垫片和一付法兰用螺栓的安装费。

㈡ 焊环活动法兰安装，执行本章定额翻边活动法兰安装相应项目。 ㈢ 法兰安装中螺栓材料费按施工图设计用量加规定的损耗量计算。

㈣ 单片法兰安装执行法兰安装相应项目时，定额基价乘以系数0.61，螺栓数量不变。 ㈤ 配法兰的盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装内。

㈥ 中压平焊法兰、螺纹连接法兰安装，执行低压法兰安装相应项目，定额基价乘以系数1.2。 ㈦ 节流装置安装执行法兰安装相应项目，定额基价乘以系数0.8。

㈧ 低压合金钢对焊法兰安装执行中压法兰安装相应项目，定额基价乘以系数0.8。 三、工程量计算规则

各种法兰安装按不同压力、材质、规格和种类，以“付”为计量单位计算。

第五章 板卷管与板卷管件制作

说 明

一、本章定额适用于碳钢板、不锈钢板、铝板等各种板卷管及管件制作。 二、本章定额不包括下列工作内容 钢卷板的开卷与平直。 三、使用定额的有关规定

㈠ 各种板材异径管制作，不分同心、偏心，执行同一定额项目。

㈡ 弯头煨制项目中煨弯按90°考虑，煨180°时，定额基价乘以系数1.5。 四、工程量计算规则

㈠ 板卷管与管件制作按不同材质、规格，以“吨”为计量单位计算。 ㈡ 成品管材制作管件按不同材质、规格，以“10个”为计量单位计算。 ㈢ 三通不分同径或异径按主管径计算。 ㈣ 异径管不分同心或偏心按大管径计算。

第六章 管道压力试验、吹扫与清洗

说 明

一、本章定额适用于各种管道压力试验、脱脂、清洗、吹扫。 二、使用定额的有关规定

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㈠ 本章定额项目中包括了管道试压、吹扫及清洗所用的摊销材料，不包括管道之间的临时串通管和临时排放管线。

㈡ 管道液压试验用介质是按水考虑的，如设计要求采用其它介质时，可按实计算。

㈢ 管道油清洗定额项目是按系统循环法考虑的，定额中包括油清洗系统连接和滤油机用橡胶管的摊销，不包括管内除锈。

三、工程量计算规则

㈠ 管道压力试验、吹扫与清洗按不同压力、规格，以“100米”为计量单位计算。 ㈡ 泄漏性试验按压力、规格，以“100米”为计量单位计算。

第七章 无损检测与热处理

说 明

一、本章定额适用于管材、焊缝的无损检测、预热和后热及热处理。 二、本章定额不包括下列工作内容

㈠ 固定射线检测仪器使用的各种支架制作。 ㈡ 超声波检测对比试块的制作。 三、使用定额的有关规定

㈠ 电加热片或电感应预热中，如设计要求焊后立即进行热处理，按焊前预热项目定额人工费乘以系数0.87。

㈡ 电加热片预热或热处理中，如要求增加一层石棉布保温，石棉布的消耗量与高硅（氧）布相同，定额人工费不变。

㈢ 电加热片是按履带式考虑的，实际与定额不同时可调整。

㈣ X射线、Υ射线检测执行定额时，按管材的双壁厚执行定额相应项目。 四、工程量计算规则

㈠ 管材表面无损检测按规格，以“10米”为计量单位计算。 ㈡ 焊缝射线检测按管材的双壁厚，以“10张”为计量单位计算。 ㈢ 焊缝超声波、磁粉和渗透检测按规格，以“10个口”为计量单位计算。

㈣ 焊前预热、后热和焊后热处理按不同材质、规格，以“10个口”为计量单位计算。 ㈤ 管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损检测。设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。射线检测片子数量按规范要求计算。

第八章 其它项目

说 明

一、本章定额适用于管道支架制作安装、套管制作安装等。 二、本章定额不包括下列工作内容

1 2

㈠ 分气缸、集气罐和空气分气筒安装中不包括附件安装。 ㈡ 冷排管制作与安装不包括钢带退火和冲、套翅片。 三、使用定额的有关规定

㈠ 弹簧式管架制作安装中弹簧按主材另计。

㈡ 木垫式管架不包括木垫重量，木垫的安装费已包括在定额内。

㈢ 采用成型钢管焊接的异型管架制作安装，按一般管架项目定额基价乘以系数1.3；一般管架是按碳钢材质考虑的，如材质不同时，电焊条价格可以换算。

㈣ 有色金属管、非金属管的管架制作安装，按一般管架项目定额基价乘以系数1.1。 ㈤ 管道支吊架制作、安装比例：

一般管架： 制作占65％，安装占35％； 木垫式及弹簧式管架：制作占78％，安装占22％。 四、工程量计算规则

㈠ 一般管架制作安装适用于单件重量在100千克以内的管架，以“吨”为计量单位计算。 ㈡ 套管制作安装按不同规格，以“个”为计量单位计算。 ㈢ 焊口充氩保护按不同规格，以“10个口”为计量单位计算。 ㈣ 冷排管制作与安装以“米”为计量单位计算。

2 2

第三册《金属贮罐、球形罐、气柜及其它金属结构工程》册说明

一、第三册《金属贮罐、球形罐、气柜及其它金属结构工程》（以下简称本册定额）适用于石油化工工程建设的新建、改扩建安装工程项目中金属贮罐、气柜、火炬及排气筒、料斗料仓、工艺金属结构预制安装和球形罐组对安装。

二、本册定额编制依据 ㈠ 定额依据

1. 《石油化工行业安装工程预算定额》（1999年版）第三册《金属贮罐、球形罐、气柜及其它金属结构工程》；

2. 《全国统一安装工程预算定额》第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》（GYD-205-2000）；

3. 《全国统一安装工程基础定额》 第一册 《焊接》（GJD201-2006）；

第二册 《切割、坡口加工》（GJD202-2006）； 第四册 《检验、试验、吹扫与清洗》（GJD204-2006）； 第五册 《吊装与水平运输》（GJD205-2006）； 第七册 《设备制作、组对、安装》（GJD207-2006）。 ㈡ 标准、规范依据

国家和中国石油化工集团公司以及其他行业发布的现行施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、安全操作规程等相关标准。 主要依据的标准、规范有：

1.《钢制球形储罐》（GB12337-98）；

2.《球形储罐施工及验收规范》（GB50094-98）； 3.《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）；

4.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）； 5.《石油化工低温钢焊接规程》（SH/T3525-2004）；

6.《石油化工钢结构工程施工及验收规范》（SH/T3507-2005）； 7.《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》(SH/T3530-2001)； 8.《球形储罐工程施工工艺标准》（SH/T3512-2002）； 9.《石油化工铝制料仓施工及验收规范》（SH3513-2000）； 10.《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》（SH3514-2001）。 ㈢ 其它资料

1．调研收集的基础资料； 2．典型施工组织设计和施工方案； 3. 相关的标准图集和技术手册。

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三、本册定额除各章另有说明外，均不包括下列工作内容: ㈠ 施工作业区域内的场地二次平整与垫层处理。 ㈡ 设备试压时的临时管线敷设与拆除。 四、使用说明

㈠ 应执行相关册定额的项目

5. 各种吊耳制作安装、吊装加固执行第一册《设备安装工程》中相应项目；

6. 刷油、绝热、防腐蚀、阴极保护执行第九册《刷油、绝热、防腐蚀工程》中相应项目。 ㈡ 附件安装用的连接螺栓、销钉、垫片均按随设备附件配套供货考虑。 ㈢ 设备水压试验项目中试压用水另行计算。 ㈣ 超高作业降效增加费

超高作业降效增加费的计取，以设计标高正负零为准，安装高度超过40米时，超过部分按定额人工费、机械费分别乘以表中规定系数：

安装高度 超高作业降效增加费系数

㈤ 下列费用按表中规定系数计取 序号 项 目 名 称 金属贮罐预制安装 球形罐组对安装 脚 手 架 搭 拆 费 气柜、料斗、料仓预制安装 火炬、排气筒组对吊装 工艺金属结构制作安装 无损检测及热处理 2 3

安装与生产同时进行施工降效增加费 在有害身体健康环境中施工降效增加费 计算基数 人工费 人工费 人工费 人工费 人工费 人工费 人工费 人工费 系数(％) 20 25 20 7 10 15 6 6 其中人工费(％) 25 25 25 25 25 25 100 100 40～60m 0.15 60～80m 0.25 80～100m 0.45 1

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第一章 金属贮罐预制安装

说 明

一、本章定额适用于拱顶、浮顶、内浮顶金属油罐，低温双层拱顶罐及其附件的预制安装。 二、本章定额不包括下列工作内容 ㈠ 钢卷板的开卷与平直。

㈡ 油罐外部的平台、梯子、栏杆制作安装。 ㈢ 现场组装平台铺设与拆除。 ㈣ 附件、机加工件的制作与加工。 ㈤ 焊缝的预热、后热和焊后局部热处理。 ㈥ 特殊施工技术措施费。

㈦ 油罐水压试验时油罐基础沉降观测。 三、使用定额的有关规定

㈠ 金属油罐预制安装项目是按一个工地同时建造同系列两座以上（包括两座）油罐考虑的，如果一个工地只建造一座油罐时，定额人工费、机械费乘以系数1.25。

㈡ 油罐水压试验是按同容量的两座（包括两座）以上油罐连续交替试压考虑的，如一座油罐单独试压，定额人工费、机械费乘以系数1.30。

㈢ 内浮顶油罐水压试验执行拱顶油罐水压试验项目，定额人工费、机械费乘以系数1.20。 ㈣ 油罐密封、附件（包括孔颈或加强板）均按成品合格件供货考虑。

㈤ 油罐预制安装定额项目中型钢圈煨制和擗八字，执行本册定额第七章相应项目另行计算。 ㈥ 不锈钢油罐的配件（不含加热器制作安装）安装执行碳钢油罐配件安装相应项目，基价乘以系数1.30。

㈦ 金属油罐主体预制安装中未列主材用量，执行定额时，型钢、钢板、钢管应根据工程项目的供应条件，按设计施工图或现场实际配板图所列净重量，依据下表所列主材损耗率另行计算主材用量。

序号 1 2 3 4 5 6 主材名称 平板 平板 毛边钢板 卷板 型钢 钢管 供应条件 设计选用的规格 非设计选用的规格 卷筒钢板 设计选用的规格 设计选用的规格 损耗率％ 6.2 按实际情况确定 按实际情况确定 8 5 3.5 ㈧ 浮顶油罐（自动焊）底板板幅调整

油罐底板预制安装项目中每块中幅板规格按下表尺寸取定；每块中幅板周长不足或超过表中取定尺寸时，执行底板板幅调整相应子目，如周长减少，定额基价增加；如周长增加，定额基价减少；边缘板

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㈢ 附属的平台、梯子、栏杆制作安装。 ㈣ 焊接防风、防雨棚的搭设与拆除。

㈤ 预制、运输用胎具。

㈥ 吊装加固和支撑件的制作、安装与拆除。 ㈦ 焊缝的无损检测。 ㈧ 角钢圈的煨制和擗八字。 三、使用定额的有关规定

㈠ 铝镁合金料斗、料仓上的人孔预制安装执行相应规格的接管预制安装项目，定额中人工费、机械费乘以系数1.10。

㈡ 实际采用的焊接材料与定额取定不同时，可按实换算焊接材料单价。 四、工程量计算规则

㈠ 料斗、料仓预制安装，按经过批准的实际下料配板图所示几何尺寸，以“吨”为计量单位计算；不扣除人孔、检查孔、清扫孔等所占面积的重量。

㈡ 铝镁合金料斗、料仓接管预制安装，按不同规格，以“套”为计量单位计算。

㈢ 铝镁合金料仓掺混管及部件安装，按施工图纸所示尺寸，以“吨”为计量单位计算；不扣除孔眼和切角面积所占的重量。

第六章 金属结构制作安装

说 明

一、本章定额适用于工艺金属结构、烟囱、烟道的制作安装及钢板组合工字钢、型钢圈的制作。 二、本章定额不包括下列工作内容

㈠ 烟囱的风揽绳用地锚的埋设。 ㈡ 组装平台的铺设与拆除。 ㈢ 锻件、机加工件的制作与加工。 ㈣ 焊缝的无损检测。 三、使用定额的有关规定

㈠ 角钢擗八字执行角钢圈煨制项目，定额基价乘以系数1.10。

㈡ 一个单位工程相同材料品种、规格、直径的型钢圈，不论煨制批量的多少，只计算一次型钢圈煨制胎具制作费用。

㈢ 炉窑金具中衬里挡圈制作的主材按实计算。

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㈣ 高强螺栓连接管廊钢结构制作安装中已包括连接螺栓安装，但不包括连接螺栓的用量，螺栓按主材另计（螺栓损耗率按3%计算）。

㈤ 工艺金属结构制作安装中制作和安装的人工费、材料费、机械费比例见下表： 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8

四、工程量计算规则

㈠ 金属结构制作安装，按施工图纸所示尺寸，以“吨”为计量单位计算；不扣除孔眼和切角面积所占的重量。

㈡ 格栅板平台安装，按安装形式以“吨”为计量单位计算；平台按成品到货考虑，螺栓紧固安装项目中的螺栓按随平台供货考虑。

㈢ 烟囱、烟道制作安装，按经过批准的实际下料配板图所示几何尺寸，以“吨”为计量单位计算；不扣除人孔、检查孔、清扫孔等所占面积的重量。

其重量包括筒体、弯头、异径过渡段、加强圈、人孔、检查孔、清扫孔等全部金属重量。 ㈣ 型钢圈煨制按型钢规格和型钢圈直径，以“吨”为计量单位计算。

㈤ 钢板组合工字钢制作，按施工图纸所示几何尺寸，以“吨”为计量单位计算；不扣除孔眼和切角所占面积的重量。

㈥ 多边形节点板，以图示两条最长边为长和宽，按矩形面积计算。 ㈦ 炉窑金具制作安装，区分不同材质，以“10千克”为计量单位计算。

㈧ 环形喷淋管预制安装，根据喷淋方式、喷淋管连接形式及规格，按图示延长米以“10米”为计量单位计算。

制作（％） 项 目 名 称 设备框架制作安装 管廊架制作安装 桁架制作安装 单梁结构制作安装 设备支架制作安装 平台制作安装 梯子、栏杆、扶手制作安装 联合平台制作安装 人工 72.00 72.00 72.00 40.00 72.00 66.50 71.32 72.30 材料 70.64 55.39 75.38 75.34 76.65 62.52 74.00 69.50 机械 46.70 66.50 64.00 51.50 68.70 71.20 71.20 36.63 人工 28.00 28.00 28.00 60.00 28.00 33.50 28.68 27.70 安装（％） 材料 29.36 44.61 24.62 24.66 23.35 37.48 26.00 30.50 机械 53.30 33.50 36.00 48.50 31.30 28.80 28.80 73.37 第七章 综合辅助项目

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说 明

一、本章定额适用于各种设备、工艺金属结构施工中的无损检测，焊前预热、后热及焊后热处理，板材的开卷与平直，现场组装平台的铺设与拆除、焊缝的酸洗、钝化等。 二、使用定额的有关规定

容积大于300立方米的容器、塔器类设备的液化气预热、后热器具制作，执行相应球形罐液化气预热、后热器具制作定额项目。

三、工程量计算规则

㈠ X射线、γ射线检测按不同板厚，以“10张”为计量单位计算；拍片数量按设计规定的射线检测焊缝总长度，除以定额取定的胶片有效长度计算，定额中胶片有效长度为250毫米。

㈡ 焊缝的超声波、磁粉、渗透检测，按焊缝长度以“米”为计量单位计算；金属板材板面检测，按被检测面积以“平方米”为计量单位计算。

㈢ 超声波测厚和硬度测定，以“10个点”为计量单位计算。

㈣ 产品试板按设备数量以“台”为计量单位计算，不分设备容积和重量，每台设备计算一次。 ㈤ 焊缝预热和后热处理根据板厚不同，按实际热处理的焊缝长度，以“米”为计量单位计算。 ㈥ 焊缝的焊后热处理根据设备板厚不同，按实际热处理的焊缝长度，以“10米”为计量单位计算。

㈦ 液化气预热、后热器具制作，根据设备类型和容积以“台”为计量单位计算。

㈧ 现场组装平台铺设与拆除，按批准的施工组织设计或施工方案，区分钢管式或钢轨式平台，以“座”为计量单位计算。

㈨ 设备基础二次灌浆，区分地脚螺栓孔灌浆和设备底座与基础间灌浆，以“立方米”为计量单位计算。

一、本章适用于

二、本章定额包括以下工作内容： (一)无损检测

1．X、γ射线探伤：射线机的搬运及固定,焊缝清刷,透照位置标记编号,底片号码编排,底片固定,开机拍片,暗室处理,底片鉴定,技术报告。

2．超声波测厚：调试仪器,工件表面处理,测厚,数据记录,技术报告。 （二）焊前预热、后热及焊后局部热处理

1．焊前预热及后热：热电偶固定,包扎,连线,通电,升温,恒温,脱氢,拆除,回收材料,清理现场。

2．焊后局部热处理：热电偶固定,包扎,连线,通电、升温,恒温,拆除,回收材料,清理现场,硬度测定。 (三)现场组装平台铺设与拆除：道木摆放、找平,排放钢轨(管),铺钢板,组对点焊,拆除,材料集中堆放。 (四)设备基础二次灌浆：清理地脚螺栓孔及设备底座基础,制作并安装拆除模板,筛选砂石,人工搅拌,捣固,抹平,养护。

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第四册《电气安装工程》册说明

一、第四册《电气安装工程》（以下简称本册定额）适用于石油化工工程建设项目的新建、改扩建工程项目的电气安装工程；主要内容包括：变配电设备、动力及照明设备、发电机组所属电气设备、电力电缆、控制电缆、配管、配线、照明器具、电缆桥架、防雷及接地装置、10kV以下架空线路安装及电气调整试验等。

二、本册定额编制依据 ㈠ 定额依据

1.《石油化工行业安装工程预算定额》（1999年版）第四册《电气安装工程》； 2.《全国统一安装工程预算定额》第二册《电气设备安装工程》（GYD-202-2000）；

3.《全国统一安装工程基础定额》第九册《电气设备、自动化控制仪表安装工程》（GJD 209-2006）。 ㈡ 标准、规范依据

国家和中国石油化工集团公司以及其他行业发布的现行施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、安全操作规程等相关标准。

主要依据的标准、规范有：

1.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）；

2.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）； 3.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）； 4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）； 5.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）； 6.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）； 7.《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2006）；

8.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）； 9.《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50172-92）；

10.《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 （GB50173-92）； 11.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）； 12.《电气装置安装工程电力变流器设备施工及验收规范》（GB50255-96）； 13.《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）；

14.《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-96）； 15.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）； 16.《爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》（HG21508-92）。 ㈢ 其它资料

1.调研收集的基础资料； 2.相关的标准图集和技术手册； 3.电气设备、材料的产品说明书。

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三、本册定额包括电机空载试运转及配合单机负荷试车（不包括大机组等关键设备）。 四、本册定额不包括除锈、刷油、防腐蚀。 五、使用说明

㈠ 应执行相关册定额的项目

1.电机本体安装执行第一册《设备安装工程》中相应项目；

2.金属软管及挠性管敷设执行第五册《自动化控制装置及仪表安装工程》中相应项目； 3.铁塔架设执行第十册《电信安装工程》中相应项目。 ㈡ 超高作业降效增加费

超高作业降效增加费的计取，以设计标高正负零为准，安装高度超过20米时，超过部分按定额人工费和机械费分别乘以表中规定系数。

施工高度 超高作业降效增加费系数 ㈢ 下列费用按表中规定系数计取 序号 1 2 3

脚手架搭拆费 安装与生产同时进行施工降效增加费 在有害身体健康环境中施工降效增加费 项 目 名 称 计算基数 人工费 人工费 人工费 系数(%) 6 6 6 其中人工费(%) 25 100 100 20～40m 0.2 40～60m 0.3 60～80m 0.5 80m以上 0.7 第一章 变压器

说 明

一、本章定额适用于220kV以下三相电力变压器和消弧线圈的安装。 二、本章定额不包括下列工作内容

㈠ 变压器铁梯及母线金属构件的制作、安装。 ㈡ 变压器干燥棚、吊芯棚的搭设和拆除。 ㈢ 变压器油过滤所使用的油罐制作和安装。 ㈣ 过滤器硅胶干燥。 三、使用定额的有关规定

㈠ 油浸式电力变压器安装定额适用于自耦变压器的安装。

㈡ 电炉变压器安装和干燥分别按同电压等级、同容量电力变压器相应项目定额基价乘以系数2.0。 ㈢ 整流变压器安装按同电压等级、同容量电力变压器项目定额基价乘以系数1.60。

㈣ 带强迫油循环装置、带负荷调压装置的变压器安装按同电压等级、同容量变压器项目定额基价乘以系数1.05。

㈤ 整流变压器、消弧线圈干燥执行同容量变压器干燥项目。

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㈥ 变压器油按随设备供货考虑。

㈦ 35kV以上电力变压器安装使用的吊装机械按变压器器身重量考虑，不包括需现场注入的变压器油及现场安装的附件重量；场内运输机械另计。

㈧ 变压器设备补漆按制造厂提供油漆考虑。 四、工程量计算规则

㈠ 变压器安装和干燥按不同电压等级、容量、结构形式以“台”为计量单位计算。 ㈡ 消弧线圈安装按不同电压等级、容量以“台”为计量单位计算。 ㈢ 变压器吊芯检查按不同容量以“台”为计量单位计算。

㈣ 变压器油过滤以“吨”为计量单位计算；滤油量可按制造厂提供的油量计算。 ㈤ 电精制（电脱盐）变压器安装按结构形式以“台”为计量单位计算。

第二章 高压配电装置

说 明

一、本章定额适用于220kV以下高压开关设备及配电装置的安装。 二、本章定额不包括下列工作内容 ㈠ 绝缘油过滤。

㈡ 设备干燥(电抗器除外)。

㈢ 户外解体检查和安装用临时防护棚搭设与拆除。 ㈣ 操作机构连杆及延长轴的配制与安装。 ㈤ 干式电抗器绝缘子安装。 三、使用定额的有关规定

㈠ 绝缘油、SF6气体、液压油等按随设备供货考虑。 ㈡ 设备安装用的地脚螺栓按土建预埋考虑。

㈢ 户外三相分立式互感器安装按单相考虑，不包括抽芯及绝缘油过滤。

㈣ 电抗器安装按三相叠放、三相平放和二叠一平的安装方式综合考虑；干式电抗器安装适用于混凝土电抗器、铁芯干式电抗器和空芯电抗器等。

㈤ SF6互感器安装按油浸式互感器项目定额人工费乘以系数1.05。 ㈥ 35kV以上的设备在户内安装时定额人工费乘以系数1.30。 ㈦ 电气设备补漆按制造厂提供油漆考虑。

㈧ 可控硅串联技术构成的高压软启动装置安装，按照成套高压软启动（水电阻）柜项目定额基价乘以系数0.0.85。

四、工程量计算规则

㈠ 断路器安装按电压等级、规格型号以“组”为计量单位计算；SF6全封闭组合电器（GIS）安装以“间隔”为计量单位计算。

㈡ 高压隔离开关、避雷器、熔断器安装，按每组三台以“组”为计量单位计算。

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㈢ 单相接地开关、互感器、耦合电容器、油浸式电抗器、成套高压开关柜、成套高压变频器柜、成套高压软启动柜、成套高压电容器柜安装和油浸式电抗器干燥以“台”为计量单位计算。 ㈣ 电力电容器和阻波器安装以“个”为计量单位计算。

㈤ 干式电抗器安装和干燥按重量以“组”为计量单位计算。

㈥ 结合滤波器安装，按每套滤波器包括三台组架安装考虑，以“套”为计量单位计算。

第三章 母线、绝缘子

说 明

一、本章定额适用于220kV以下母线、绝缘子的安装。 二、本章定额不包括下列工作内容

㈠ 带形母线、槽形母线安装不包括支持绝缘子和金属构件的配置安装。

㈡ 母线焊接用模具、夹具的制作。 三、使用定额的有关规定

㈠ 悬式绝缘子串安装指垂直或V型安装的提挂导线部分，耐张绝缘子串安装包括在软母线安装定额内。

㈡ 110kV及以上支持绝缘子户内安装时，定额人工费乘以系数1.30。 ㈢ 软母线安装的跨距按标准跨距考虑，如实际跨距与定额不符时，不作调整。

㈣ 软母线安装是按单串绝缘子考虑的，如为双串绝缘子时，定额人工费乘以系数1.08。 ㈤ 软母线安装指直接由耐张绝缘子串悬挂的部分，导线、绝缘子、线夹、弛度调节金具等按施工图设计用量加预留长度和规定的损耗量另行计算。

软母线安装的预留长度按表中规定计算

项 目 预留长度（米/根） 耐 张 线 2.5 跳 线 0.8 引下线、设备连接线 0.6 ㈥ 带形母线伸缩接头、铜母线过渡板、共箱母线、低压封闭插接式母线及分线箱按成品供货考虑。

㈦ 带形钢母线安装执行铜母线安装相应项目。

㈧ 带形铝母线安装执行铜母线安装项目定额人工费乘以系数0.75。

㈨ 低压封闭插接式母线在竖井内安装时，定额人工费、机械费乘以系数2.0。

㈩ 管形母线伸缩接头安装按带形母线伸缩接头安装定额基价乘以系数1.50；管形母线用的T型金具及伸缩接头，按施工图设计用量加规定的损耗量另行计算。

四、工程量计算规则

㈠ 悬式绝缘子安装按电压等级以“串”为计量单位计算；户内支持式绝缘子安装按电压等级以“10个”为计量单位计算；户外支持式绝缘子安装按电压等级以“柱”为计量单位计算。

㈡ 穿墙套管安装按电压等级以“个”为计量单位计算。

㈢ 软母线安装按电压等级、截面积以“跨/三相”为计量单位计算；软母线引下线、跳线及设备连

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接线安装按电压等级、截面积以“组/三相”为计量单位计算。

㈣ 组合软母线安装按电压等级、截面积以“组/三相”为计量单位计算，跨距(包括水平悬挂部分和两端引下部分之和)按45米综合考虑；导线、绝缘子、线夹、金具按施工图设计用量加规定的损耗量另行计算。

㈤ 带行铜母线安装以“10米/单相”为计量单位计算；母线和固定母线的金具按施工图设计用量加预留长度和规定的损耗量另行计算。

带行母线配置安装的预留长度按表中规定计算。 序号 1 2 3 4 5 项 目 带形母线终端 带形母线与分支线连接 带形母线与设备连接 多片重型母线与设备连接 槽形母线与设备连接 预留长度（米/根） 0.3 0.5 0.5 1.0 0.5 备 注 从最后一个支持点开始计算 分支线预留 从设备端子接口开始计算 从设备端子接口开始计算 从设备端子接口开始计算 ㈥ 带行铜母线伸缩器安装以“个”为计量单位计算；柜内成套带行铜母线安装以“10米/单相”为计量单位计算。

㈦ 共箱母线安装，按电压等级、母线箱体延长米以“10米”为计量单位计算。

㈧ 低压封闭式插接母线安装，按每相额定电流、母线壳体延长米以“10米”为计量单位计算；低压封闭式插接母线分线箱安装按分线箱额定电流以“台”为计量单位计算。

㈨ 重型母线安装按母线截面积、成品重量以“吨”为计量单位计算。

㈩ 重型母线伸缩器安装按截面积以“个”为计量单位计算；重型母线导板制作安装按材质以“束”为计量单位计算。

（十一）支持式管形母线安装按材质、管直径以“米/单相”为计量单位计算；悬挂式铝管形母线安装以“跨/三相”为计量单位计算；管形母线引下线按材质、管直径以“组”为计量单位计算。

（十二）分相封闭母线安装按母线壳体延长米以“米”为计量单位计算。 （十三）母排热缩管安装以“10米”为计量单位计算。

第四章 低压配电装置

说 明

一、本章定额适用于1kV以下低压配电、控制保护设备的安装。

二、使用定额的有关规定

㈠ 低压配电柜安装按进线柜、出线柜、联络柜等综合考虑。

㈡ 模拟屏安装按钢质平面考虑，若采用马赛克平面时定额基价乘以系数1.50。 三、工程量计算规则

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㈠ 低压配电柜、变频器柜、软启动器柜、控制继电保护屏（箱）、控制台、电机控制箱、励磁屏、事故照明切换屏、智能照明节电柜、电机再启动柜、硅整流柜、可控硅柜、变电所监控设备、端子箱、屏边、成套箱式变配电设备安装以“台”为计量单位计算。

㈡ 模拟屏安装以“平方米”为计量单位计算。

㈢ 分流器、屏上附属设备安装以“个”为计量单位计算。 ㈣ 穿墙板制作安装按材质和电压等级以“块”为计量单位计算。

㈤ 型钢基础制作、安装以“10米”为计量单位计算。

第五章 电源装置

说 明

一、本章定额适用于蓄电池、直流屏、应急电源装置（EPS）、不间断电源装置（UPS）的安装和蓄电池充放电试验。

二、本章定额不包括下列工作内容

㈠ 蓄电池电极连接用电缆敷设、电缆头制作安装。 ㈡ 电缆保护管敷设。 三、使用定额的有关规定

㈠ 蓄电池防震支架、蓄电池电极连接条、紧固用螺栓、塑料垫、橡胶绝缘垫均按随设备供货考虑。 ㈡ 碱性蓄电池按单体成品、电解液已注入考虑，补充用电解液按随设备供货考虑。 ㈢ 铅酸蓄电池的电解液已包括在定额内。

㈣ 不间断电源装置和应急电源装置安装包括整流充电装置、逆变装置、蓄电池等。 四、工程量计算规则

㈠ 蓄电池防震支架安装按单排、双排以“10米”为计量单位计算。

㈡ 碱性蓄电池和铅酸蓄电池安装，分别按容量、单体蓄电池数量以“个”为计量单位计算。 ㈢ 免维护蓄电池安装按单个蓄电池电压和蓄电池组容量以“组件”为计量单位计算。 ㈣ 直流屏和蓄电池屏安装以“台”为计量单位计算。

㈤ 应急电源装置、不间断电源装置安装按不同容量以“套”为计量单位计算。 ㈥ 蓄电池充放电试验按蓄电池组容量以“套”为计量单位计算。

第六章 动力、照明控制设备

说 明

一、本章定额适用于1kV以下动力、照明控制设备安装。 二、本章定额不包括设备和元件的干燥。 三、使用定额的有关规定

㈠ 限位开关及水位电气信号装置安装包括支架制作、安装。 ㈡ 设备的补充油按随设备供货考虑。

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㈢ 各种铁构件制作不包括镀锌、镀锡、镀铬、喷塑等其它金属防护费用。 ㈣ 轻型铁构件指钢材厚度在3毫米以内的构件。

㈤ 铁构件制作、安装适用于单件重100千克以下各种金属支架、构架的制作和安装。 ㈥ 操作柱按成品供货考虑。 四、工程量计算规则

㈠ 配电箱（盘）、变频器、软启动器、防爆动力接线箱、接地电阻箱（柜）、控制器、起动器、电阻器、变阻器安装，以“台”为计量单位计算。

㈡ 低压电器开关设备、熔断器、按钮、操作柱、电笛安装以“个”为计量单位计算。 ㈢ 水位电气信号装置安装以“套”为计量单位计算。 ㈣ 盘柜配线按导线截面积以“10米”为计量单位计算。

㈤ 端子板安装以“组”为计量单位计算；外部接线按导线截面积以“10个”为计量单位计算。 ㈥ 焊(压)接线端子定额只适用于导线终端头，按导线截面以“10个”为计量单位计算。 ㈦ 端子板外部接线按有无接线端子、导线截面积以“10个”为计量单位计算。 ㈧ 铁构件制作、安装按成品重量以“吨”为计量单位计算。

第七章 电机

说 明

一、本章定额适用于发电机、调相机及10kV以下各种电动机的检查接线。 二、本章定额不包括下列工作内容

㈠ 电动机控制装置安装。 ㈡ 金属软管（挠性管）敷设。 ㈢ 配合负荷试运转所需电力。 三、使用定额的有关规定

㈠ 电动机接地线安装工作组合在电机检查接线中，接地材料费另行计算。

㈡ 电动机干燥按一次干燥计算；电机需要进行多次干燥时，按实际干燥次数计算。

㈢ 非防爆立式电动机检查接线按同容量防爆立式电动机检查接线项目定额人工费乘以系数0.80。

㈣ 非防爆电加热器检查接线按防爆电加热器项目定额人工费乘以系数0.80。 四、工程量计算规则

㈠ 发电机及调相机、柴油发电机组、直流电动机、交流电机、防爆电加热器检查接线、电机解体检查以“台”为计量单位计算。

㈡ 单台重量在3吨以下的电动机干燥以“台”为计量单位计算。

㈢ 单台重量在3吨以上、30吨以下的电动机属于中型电动机，单台重量在30吨以上的电动机属于大型电动机；中、大型电动机干燥均以“吨”为计量单位计算。

第八章 起重设备电气装置

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说 明

一、本章定额适用于起重机电气设备、滑触线及移动电缆的安装。 二、本章定额不包括下列工作内容

㈠ 滑触线金属支架安装用预埋铁件和螺栓按土建预埋考虑。

㈡ 金属支架及滑轮制作。 三、使用定额的有关规定

㈠ 起重机的电气设备按随设备供货考虑。

㈡ 滑触线伸缩器和绝缘子支持器的安装分别包括在“滑触线安装”和“滑触线支架安装”项目内。

㈢ 三相不在同一槽内的安全节能型滑触线按在同一槽内的安全节能型滑触线项目定额基价乘以系数2.80。

四、工程量计算规则

㈠ 普通桥式起重机、双小车双钩梁式起重机、门型单梁起重机及电动葫芦电气安装以“台”为计量单位计算。

㈡ 轻型滑触线、角钢滑触线安装以“100米/单相”为计量单位计算。 ㈢ 安全节能型滑触线安装，按其壳体长度以“100米”为计量单位计算。

㈣ 滑触线支架安装以“10副”为计量单位计算；指示灯安装以“套”为计量单位计算。 ㈤ 移动软电缆沿钢索安装按每根长度以“套”为计量单位计算；沿轨道安装按电缆截面积以“100米”为计量单位计算。

㈥ 滑触线配置安装的预留长度按表中规定计算。 序号 1 2 项目名称 角钢滑触线终端 安全节能型及其它滑触线终端 预留长度 1.0米/根 0.5米/根 备 注 从最后一个支持点开始计算 从最后一个固定点开始计算 第九章 电缆

说 明

一、本章定额适用于电缆桥架安装，电力电缆、控制电缆敷设及电缆头制作安装。 二、本章定额不包括下列工作内容

㈠ 电缆敷设遇积水区、水底、井下等特殊情况时所采取的措施费用。

㈡ 电缆在冬季敷设时的加温工作和在其它特殊施工条件下所采取的施工措施费。 ㈢ 电缆的隔热层、保护层制作安装。

㈣ 电缆沟内隔砂墙砌筑。 三、使用定额的有关规定

㈠ 本章定额中挖填土（石）方项目适用于电气保护管埋地敷设、电缆直接埋地敷设、沟宽小于1米电缆沟的挖填土（石）方；挖石方时所消耗的材料、机械费另计。

㈡ 电缆在一般山地、丘陵地区敷设时，定额人工费乘以系数1.30，所需要的施工材料按实计算。

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㈢ 进出建（构）筑物、穿越路基或建（构）筑物伸缩缝加装的保护管、电缆沟至电机的保护管敷设执行本章电缆保护管敷设项目；保护管埋地敷设、明配电缆保护管敷设执行本册定额第十一章中相应项目。

㈣ 电缆桥架安装

1.电缆桥架支撑架安装适用于立柱、托臂及其它各种支撑架的安装；定额中已综合考虑了采用螺栓、焊接和膨胀螺栓三种固定方式；

2.钢制桥架主结构实际厚度大于3毫米时，定额人工费、机械费乘以系数1.20；

3.玻璃钢梯式桥架和铝合金梯式桥架安装按不带盖考虑，带盖时分别执行槽式桥架安装相应项目；

4.不锈钢桥架（槽盒）安装执行钢制桥架（槽盒）项目，定额基价乘以系数1.10； 5.复合材料桥架（槽盒）执行玻璃钢桥架（槽盒）项目，定额基价乘以系数1.15。 ㈤ 电缆敷设及电缆头制作安装

1.铝芯电力电缆敷设执行同截面铜芯电缆敷设相应项目，定额人工费和机械费乘以系数0.72； 2.电力电缆敷设按3～4芯考虑，其它芯数的电缆敷设及电缆头制作安装按下列系数进行计算： ⑴ 单芯电力电缆敷设按同电压等级、同截面积定额项目，定额人工费、机械费乘以系数0.67； ⑵ 5芯电力电缆敷设按同电压等级、同截面积定额项目，定额人工费、机械费乘以系数1.30；

⑶ 6芯电力电缆敷设按同电压等级、同截面积定额项目，定额人工费、机械费乘以系数1.60； 3.电缆普通敷设方式是指沿电缆桥架、支架、电缆沟、埋地、穿管敷设等方式； 4.电缆沿竖直通道敷设是指电缆垂直敷设段的长度超过20米时的敷设方式；

5.电力电缆头制作安装按聚氯乙烯绝缘和交联聚乙烯绝缘（包括阻燃型）电力电缆考虑，采用油浸、铅(铝)护套、麻包等型式的电力电缆头制作安装，执行相应定额项目，定额人工费乘以系数1.20；

6.铝芯电力电缆头制作安装按同电压等级、同截面积定额项目，定额人工费、机械费乘以系数0.84；

7.热缩式、冷缩式、110kV及220kV电力电缆头按成套供货考虑；

8.单芯电缆头制作安装按同电压等级、同截面积定额项目，定额基价乘以系数0.60。 ㈥ 电缆防火堵洞每处按0.25平方米以内考虑。 四、工程量计算规则

㈠ 挖、填土(石)方定额，按不同土质和标准土方(石)量以“立方米”为计量单位计算；人工开挖路面,按开挖路面厚度、路面性质以“平方米”为计量单位计算。

㈡ 揭、盖电缆沟盖板按盖板的材质和板长以“100米”为计量单位计算；每揭（盖）一次，计算一次工程量；电缆沟充砂以“10立方米”为计量单位计算。

㈢ 电缆保护管敷设，按钢管公称直径以“10米”为计量单位计算；长度除按设计规定长度计算外，遇有下列情况，应按以下规定增加保护管长度（设计已考虑除外）：

1.横穿道路，按路基宽度两端各增加2米；

2.垂直敷设时，管口距地面增加2米（不包括电机的电源保护管）； 3.穿过建筑物外墙时，按基础外缘增加1米；

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4.穿过排水沟时，按沟壁外缘增加1米。

㈣ 电缆桥架安装按不同材质、规格以“10米”为计量单位计算；组合式桥架安装以“100片”为计量单位计算；桥架支撑架安装以“吨”为计量单位计算。

㈤ 电缆（线）槽安装按不同宽度、安装位置以“10米”为计量单位计算。

㈥ 电缆防火堵洞按不同位置以“处”为计量单位计算；防火隔板以“平方米”为计量单位计算；喷刷防火涂料以“10公斤”为计量单位计算；电缆阻燃槽盒安装以“10米”为计量单位计算；电缆防火堵料安装以“吨”为计量单位计算。

㈦ 电缆穿墙密封抗爆系统安装以“平方米”为计量单位计算。

㈧ 电力电缆和控制电缆敷设根据不同截面、芯数、敷设方式，按电缆延长米以“100米”为计量单位计算。

计算电缆工程量时，各种附加预留长度值按表中规定计算。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项 目 名 称 电缆敷设弛度、波形弯度、交叉 电缆进入建筑物 电缆进入沟内或吊架引上余值 变电所进线、出线 电力电缆终端头 控制电缆终端头 电缆中间接头 电缆进控制、保护屏及模拟盘 高压开关柜、低压配电柜（盘） 电缆至电动机 变压器 电缆绕梁、柱等增加长度 预留长度 电缆全长的2.5% 2米 1.5米 1.5米 1.5米 1米 两端各2米 高＋宽 2米 0.5米 3米 按实计算 检修余量 检修余量 检修余量 按盘面尺寸 盘下进出线 从电机接线盒开始计算 从地坪开始计算 备 注 ㈨ 电力电缆和控制电缆头制作安装按不同截面、不同形式以“个”为计量单位计算。

第十章 配管、配线

说 明

一、本章定额适用于电气安装工程的配管与配线。 二、本章定额不包括金属支架制作和安装。 三、使用定额的有关规定

㈠ 钢管（含防爆钢管）敷设定额项目按镀锌钢管考虑。 ㈡ 塔照明配管项目适用于扇形平台上的防爆照明用管路敷设。 四、工程量计算规则

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㈠ 各种管路敷设按不同材质、公称直径和敷设方式，按管路延长米以“100米”为计量单位计算。

计算管路延长米时，不扣除管路中的接线箱、接线盒、灯头盒、开关盒所占长度。 ㈡ 管内穿线

1.管内穿线根据线路性质、导线材质和截面积，按单线延长米(包括线路分支接头线的长度)以“100米”为计量单位计算；

2.截面积为6平方毫米以上的导线用于照明线路时，执行动力线路穿线相应项目；

3.多芯导线按导线芯数、线路延长米(包括线路分支接头线的长度)以“100米”为计量单位计算。 ㈢ 线槽配线按导线截面积以“100米”为计量单位计算。 ㈣ 照明电缆穿管敷设按电缆截面积以“100米”为计量单位计算。

㈤ 塑料护套线敷设按敷设位置、导线截面、芯数、线路延长米以“100”为计量单位计算。 ㈥ 接线箱（盒）、防爆泄水阀、葛兰安装，按规格型号以“10个”为计量单位计算。

㈦ 钢索架设按不同材料、直径以“100米”为计量单位计算；钢索拉紧装置制作安装按花篮螺栓直径以“10套”为计量单位计算。

㈧ 动力配管混凝土地面刨沟、墙体剔槽按钢管公称直径以“10米”为计量单位计算。

㈨ 灯具、开关、插座、按钮等的预留线已计入定额；进入盘、箱、柜的预留线按表中规定计算。 序号 1 2 3 4 5 项目名称 各种配电柜、盘、屏、箱 单独安装的开关、起动器及母线槽进出线盒 由地面管出口引至动力接线箱 电源与管内导线连接（管内穿线与软、硬母线接头） 出户线

预留长度 宽＋高 0.3米 1.0米 1.5米 1.5米 盘面尺寸 从安装设备中心开始计算 从管口计算 从管口计算 从管口计算 备 注 第十一章 照明器具

说 明 一、本章定额适用于电气照明器具的安装。 二、本章定额不包括标志灯防护罩安装。 三、使用定额的有关规定

㈠ 定额内已包括利用摇表测量绝缘及一般灯具的试亮工作，不包括配电箱的调试工作。 ㈡ 灯柱穿线执行管内穿线相应项目。 四、工程量计算规则

㈠ 普通灯具、成套型荧光灯、工厂灯、标志灯、路灯、庭院灯、装饰灯、开关插座、风扇等安装以“10套”为计量单位计算。

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㈡ 发光棚灯、立体广告灯箱及荧光灯灯沿安装以“平方米”为计量单位计算。 ㈢ 组合式荧光灯光带、内藏组合式灯安装以“10米”为计量单位计算。 ㈣ 广场灯、高杆灯、电铃、红外线浴霸安装以“套”为计量单位计算。 ㈤ 路灯金属灯杆安装按路灯高度以“根”为计量单位计算。 ㈥ 安全变压器安装按容量以“台”为计量单位计算。 ㈦ 门铃安装以“10个”为计量单位计算。 ㈧ 光、声控开关安装以“个”为计量单位计算。 ㈨ 电杆裙座安装以“10只”为计量单位计算。

第十二章 防雷及接地装置

说 明

一、本章定额适用于建筑物、构筑物、设备、变配电系统中防雷接地装置以及避雷针制作安装。 二、使用定额的有关规定

㈠ 铜接地线敷设定额是按铜焊考虑，采用其它连接方式时，材料费可以换算；铜接地线敷设定额中不包括铜接线端子，其消耗量按实计算。

㈡ 铜包钢接地线连接方式综合考虑铜焊接、热熔焊和卡接，所需材料费另行计算。 ㈢ 埋地接地母线敷设挖填土（石）方执行第九章中挖填土（石）方定额项目。

㈣ 均压环安装按利用建筑物圈梁内主筋考虑；如果采用其它导体作为均压环时，执行“户内接地母线敷设”项目。

㈤ 避雷引下线敷设利用建筑物主筋做接地引下线时，定额按每一柱子内焊接两根主筋考虑。 ㈥ 接地检查井内的断接卡子数量按每个检查井一套考虑。 ㈦ 接地装置的焊口补漆所需油漆另计。 三、工程量计算规则

㈠ 接地极制作安装根据不同材质、土质，按标准长度（2.5米/根） 以“根”为计量单位计算。 算。

延长米=施工图设计用量+附加长度。

附加长度按水平和垂直长度之和的3.9 %计算，包括导体转弯、上下波动、避绕障碍物、搭接㈡ 接地母线敷设、避雷线安装根据不同材质、敷设方式，按延长米以“10米”为计量单位计

头所占长度。

㈢ 接地跨接线分镀锌扁钢连接和铜接地线跨接连接以“10处”为计量单位计算；构架接地以“处”为计量单位计算。

㈣ 避雷针制作安装按安装高度、位置以“根”为计量单位计算；独立避雷针安装按高度以“基”为计量单位计算；半导体少长针消雷装置安装按高度以“套”为计量单位计算。

㈤ 避雷引下线、避雷网敷设以“10米”为计量单位计算；断接卡子制作、安装以“10个”为计量单位计算。

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㈥ 混凝土块制作安装以“10块”为计量单位计算；柱主筋与圈梁钢针焊接以“10处”为计量单位计算。

㈦ 降阻剂接地沟内埋设以“10米”为计量单位计算；接地井内埋设以“100公斤”为计量单位计算。

㈧ 接地母排安装以“块”为计量单位计算，成套接地测试井以“个”为计量单位计算。

第十三章 10kV以下架空线路

说 明

一、本章定额适用于10kV以下架空线路工程。 二、本章定额不包括下列工作内容

㈠ 10kV进户线架设定额项目中用于固定悬挂式绝缘子的预埋铁件的制作、安装。

㈡ 金属构件制作。 三、使用定额的有关规定 ㈠ 开挖石方所需材料费另计。

㈡ 定额按平原条件考虑，若在其它地形条件下施工时，其人工费和机械费按表中规定计算。

地形 调整系数 丘 陵 1.20 一般山地、泥沼地带 1.60 ㈢ 架空线路一次施工工程量按5根以上电杆考虑，少于5根时定额人工费、机械费乘以系数1.30。 ㈣ 钢管电线杆的组立按相应混凝土电线杆组立项目，定额人工费、机械费乘以系数1.40。 ㈤ 导线跨越在同一跨越间距内，当有多种或多次跨越物时，应根据跨越物种类分别执行定额相应项目；定额中已考虑跨越线架的搭设、拆除、运输以及因跨越(障碍)施工难度而增加的工作量。

四、工程量计算规则

㈠ 工地运输按人力运输和汽车运输以“10吨·公里”为计量单位计算；汽车装卸以“10吨”为计量单位计算。

㈡ 土石方挖填按土质以“10立方米”为计量单位计算。 ㈢ 底盘、卡盘和拉线盘安装以“块”为计量单位计算。 ㈣ 混凝土电杆组立按电线杆的高度以“根”为计量单位计算。

㈤ 横担安装按电压等级、材质、线制、安装形式，以“根”为计量单位计算。

㈥ 拉线制作、安装按普通型拉线延长米以“根”为计量单位计算；遇有V型、Y型或双拼型拉线时，按2根计算。

㈦ 导线（进户线）架设根据不同材质和截面积，按导线施工图设计用量加预留长度以“公里／单线”为计量单位计算。在计算架空线工程量时，不扣除跨越间距的长度；导线的预留长度按表中规定计算。

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项目名称 转角 高压线 分支、终端 分支、终端 低压线 交叉跳线转角 与设备连线 进户线 ㈧ 导线跨越

长度（米/根） 2.5 2.0 0.5 1.5 0.5 2.5 定额按间距50米以内考虑以“处”为计量单位计算；每大于50米而小于100米时，增加1处。 ㈨ 杆上变压器、油开关和配电箱安装以“台”为计量单位计算；杆上跌落式熔断器、避雷器和隔离开关安装以“组”为计量单位计算。

第十四章 电气调整试验

说 明

一、本章定额适用于220kV以下电气设备本体和系统调整试验。 二、本章定额不包括下列工作内容 ㈠ 设备的烘干处理。

㈡ 局部放电试验和110kV及以上电力变压器的交流耐压试验。 ㈢ 发电机整组起动调试。

㈣ 系统调试中的避雷器、特殊保护装置和接地装置的调试；110kV及以上电力电缆耐压试验。 三、使用定额的有关规定

㈠ 电气调试系统的划分以电气原理系统图为依据；电气设备元件的本体试验均包括在相应项目的系统调试定额内；若要单独计算系统内各部分调试费用时，按表中所列比例计算。

序号 1 2 3 4 发电项 目 名 称 机系统（％） 一次设备本体试验 附属高压二次设备试验 一次电流及二次回路检查 继电器及仪表试验 20 30 20 20 20 20 20 20 30 20 变压器系统（％） 30 30 送配电设备系统（％） 40 20 电动机系统（％） 30 30 ㈡ 变压器系统调试定额按每一个电压侧一台断路器为准，每增加一台增计一次系统调试费。 ㈢ 10kV以上变压器系统、送配电系统调试不包括电力电缆耐压试验。

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㈣ 带负荷调压装置的变压器系统调试按相应系统调试项目，定额基价乘以系数1.12。

㈤ 整流变压器、电炉变压器系统调试按同电压等级、同容量的电力变压器系统调试项目，定额基价乘以系数1.20。

㈥ 干式电力变压器系统调试按同容量的油浸式电力变压器系统调试项目，定额基价乘以系数0.80。

㈦ 送配电设备系统调试适用于除照明配电箱供电回路外的各种供电回路的系统调试。

㈧ 供电回路中断路器、母线分段断路器，作为独立的送配电系统计算；母线分段断路器系统不包括自动投入装置的调试。

㈨ 电动机系统调试包括电动机供电回路中的一、二次设备和电缆等的调试。 ㈩ 避雷器、电容器、电抗器的调试按三相为一组计算，单独安装一台时按一组计算。

(十一) 10kV以下普通交流电动机降压起动调试，按同电压、同额定功率直接起动电动机系统调试定额基价乘以系数1.25。

(十二) SF6全封闭组合电器（GIS）调试间隔中不带断路器时，定额基价乘以系数0.8。 四、工程量计算规则

㈠ 发电机、调相机系统调试按发电机功率以“系统”为计量单位计算；柴油发电机组调试以“台”为计量单位计算。

㈡ 变压器系统调试按变压器容量、电压等级以“系统”为计量单位计算。

㈢ 送配电设备系统调试按回路中断路器数量确定，均按一个系统一台断路器考虑，若一侧有两台断路器时，则按两个系统计算；照明供电回路系统调试按回路中漏电保护开关（断路器）数量以“系统”为计量单位计算。

㈣ SF6全封闭组合电器调试以“间隔”为计量单位计算。

㈤ 母线系统调试按电压互感器分段，一组互感器为一段以“段”为计量单位计算。

㈥ 特殊保护装置调试以“套”为计量单位计算；小电流接地零序保护调试的数量按采用这类保护装置的发电机、变压器、电动机和送配电断路器的台数计算。

㈦ 自动投入装置调试以“系统”为计量单位计算。

㈧ 变电站（所）微机监控系统、中央信号装置，按整个变电站（所）为一个系统以“系统”为计量单位计算。

㈨ 直流盘监视、事故照明切换调试以“系统”为计量单位计算；独立的接地装置接地电阻测试按6根接地极为一组以“组”为计量单位计算；接地网接地电阻测试按一个变电站（所）或一套生产装置的接地网为一个系统以“系统”为计量单位计算。

㈩ 硅整流设备、不间断电源、应急照明电源装置调试按容量以“系统”为计量单位计算。 (十一) 起重机电气系统调试以“台”为计量单位计算。

(十二) 直流电动机、同步或异步电动机系统调试按电机额定功率以“系统”为计量单位计算。 (十三) 可控硅调速、变频调速、软启动的电动机系统调试，按调速装置与控制回路合为一个系统以“系统”为计量单位计算。

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(十四) 电动机组及联锁装置调试以“组”为计量单位计算。 (十五) 电机再启动柜按再启动电机的数量以“台”为计量单位计算。 (十六) 电加热器、电动阀门系统调试以“系统”为计量单位计算。 (十七) 高压成套电容器柜调试按功率以“套”为计量单位计算。

(十八) 高压电除尘器系统调试按一台升压变压器、一台机械整流器及附属设备为一组以“组”为计量单位计算。

（十九）避雷器、耦合电容器、电力电容器以“组”为计量单位计算。 （二十）电抗器（消弧线圈）以“台”为计量单位计算。

（二十一）绝缘子试验以“10个”为计量单位计算；绝缘套管以“个”为计量单位计算；绝缘油试验以“一个试样”为计量单位计算。

（二十二）电力电缆试验按直流、交流耐压试验以“组/三相”为计量单位计算；故障点测试以“点”为计量单位计算。

（二十三）智能照明柜调试按功率以“套”为计量单位计算。 （二十四）变压器中性点接地电阻调试以“台”为计量单位计算。 （二十五）变电站五防回路调试、变电站受送电以“站”为计量单位计算。

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第五册《自动化控制装置及仪表安装工程》册说明

一、第五册《自动化控制装置及仪表安装工程》（以下简称本册定额）适用于石油炼制、石油化工、煤化工、天然气化工等新建、改扩建工程项目中自动化控制装置及仪表安装与调试。

二、本册定额编制依据 ㈠ 定额依据

1．《石油化工行业安装工程预算定额》（1999年版）第五册《自动化控制装置及仪表安装工程》； 2．《全国统一安装工程预算定额》第十册《自动化控制仪表安装工程》（GYD-210-2000）； 3．《全国统一安装工程基础定额》 第一册 《焊接》（GJD 201-2006）;

第二册 《切割、坡口加工》（GJD 202-2006）; 第五册 《吊装与水平运输》（GJD 205-2006）; 第六册 《管道组对、安装》（GJD 206-2006）;

第九册 《电气设备、自动化控制仪表安装工程》（GJD209—2006）。 ㈡ 标准、规范依据

国家和中国石油化工集团公司以及其他行业发布的现行施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、安全操作规程等相关标准。

主要依据的标准、规范有：

1．《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)； 2．《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)； 3．《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-1999)；

4．《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》(SH3501-2002)； 5．《计算机设备安装与调试工程施工及验收规范》（YBJ-98）。 ㈢ 其它资料

1．调研收集的基础资料；

2．《自控安装图册》(HG/T21581-95)。

三、本册定额包括配合单机试车（不包括大机组等关键设备）。 四、本册定额除各章另有说明外，均不包括下列工作内容： ㈠ 仪表的标定。 ㈡ 刷油、绝热、防腐蚀。 五、使用说明

㈠ 应执行相关册定额的项目

1．执行第二册《工业管道安装工程》中相应项目

⑴ 调节阀、电磁阀、节流装置、孔板阀、流量计在管道上的本体安装； ⑵ 仪表测量用一次部件的安装；

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