施工组织设计毕业论文

XX 学 院

本科毕业论文（设计）

庄北小区住宅楼施工组织设计

摘要

摘要

施工组织设计是建筑施工组织的核心和灵魂，是对工程建设项目全过程的构思设想和具体安排，用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。本施工组织设计是针庄北小区1#楼工程施工的纲领性文件。以1#楼为研究对象，深入实践，理论联系实际，查阅相关资料，针对本工程自身特点，制定出专项施工方案和相应的施工组织设计。本施工组织设计阐述了施工过程中常见问题及解决办法，文中所述的施工工艺及技术措施能较好的指导施工，使各分部分项工程质量、进度及成本得到有效控制，能保证各阶段施工有序进行。 关键字：施工组织设计，施工方案，质量，进度，成本

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摘要

Abstract

Construction organization design is the core and soul of construction organizations, and is the whole process of engineering construction projects and the specific arrangements envisaged in the concept, used to guide the construction of the project activities of the whole process of technical, economic and organizational comprehensive document. This construction organization design is a guiding document for the 5# building at area of Zhuang Bei 5# buildings as a research object，with thorough practice, link theory with practice and access relevant information, according to the characteristics of the project, make a

special construction schemes and the corresponding construction organization design. This construction organization design expatiated the common problems and the solving methods in construction process, the construction technology and technical measures in this paper will better to guide construction,and made each division component project’s quality, schedule and cost to be controled effectively, also can guarantee the stage construction in an orderly way. Key words：construction organization design,construction scheme,quality,schedule,cost

II

目录

目 录

1 工程概况 --------------------------------------------------------------- 1 1.1 建筑工程概况 -------------------------------------------------------- 1 1.2 结构工程概况 -------------------------------------------------------- 2 2 施工部署 --------------------------------------------------------------- 4 2.1 工程目标 ------------------------------------------------------------ 4 2.2 施工流水段划分 ------------------------------------------------------ 4 2.3 施工进度计划 -------------------------------------------------------- 4 3 施工准备 --------------------------------------------------------------- 6 3.1 施工准备措施 -------------------------------------------------------- 6 3.1.1 技术准备 -------------------------------------------------------- 6 3.1,2 劳动力及物质、设备准备 ------------------------------------------ 6 3.2 资源计划 ------------------------------------------------------------ 6 3.2.1 劳动力计划 ------------------------------------------------------ 6 3.2.2 机械设备进场计划 ------------------------------------------------ 7 3.3 总平面布置 ---------------------------------------------------------- 7 3.3.1 出入口及围墙布置 ------------------------------------------------ 8 3.3.2 施工道路布置 ---------------------------------------------------- 8 3.3.3 办公、生活区域布置 ---------------------------------------------- 8 3.3.4 现场临水布置 ---------------------------------------------------- 8 3.3.5 现场临电布置 ---------------------------------------------------- 8 4 主要分部/项施工方案 ---------------------------------------------------- 9 4.1 施工测量 ------------------------------------------------------------ 9 4.1.1 施工测量的准备工作 ---------------------------------------------- 9 4.1.2 场区平面控制网 -------------------------------------------------- 9 4.1.3 建筑定位放线 ---------------------------------------------------- 9 4.2 基础及地下室结构施工 ----------------------------------------------- 10 4.2.1 基础施工顺序 --------------------------------------------------- 10 4.2.2 施工缝留设 ----------------------------------------------------- 10 4.2.3 地下室施工 ----------------------------------------------------- 10

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目录

4.3 钢筋工程 ----------------------------------------------------------- 10 4.3.1 钢筋原材料要求 ------------------------------------------------- 11 4.3.2 钢筋加工制作 --------------------------------------------------- 11 4.3.3 钢筋的竖向、水平连接 ------------------------------------------- 11 4.3.4 钢筋安装绑扎 --------------------------------------------------- 12 4.4 模板工程 ----------------------------------------------------------- 14 4.4.1 模板设计 ------------------------------------------------------- 14 4.4.2 模板选型 ------------------------------------------------------- 14 4.4.3 模板安装 ------------------------------------------------------- 14 4.4.4 模板拆除 ------------------------------------------------------- 16 4.5 混凝土工程 --------------------------------------------------------- 17 4.5.1 施工准备 ------------------------------------------------------- 17 4.5.2 工艺流程 ------------------------------------------------------- 17 4.5.3 质量标准 ------------------------------------------------------- 18 4.6 脚手架工程 --------------------------------------------------------- 19 5 工程质量控制及保证措施 ------------------------------------------------ 19 5.1 施工准备质量控制 --------------------------------------------------- 19 5,1,1 技术准备 ------------------------------------------------------- 19 5.1.2 原材料质量控制 ------------------------------------------------- 19 5.2 结构施工质量控制 --------------------------------------------------- 20 5.2.1 施工测量质量控制 ----------------------------------------------- 20 5.2.2 钢筋工程质量控制 ----------------------------------------------- 20 5.2.3 模板工程质量控制 ----------------------------------------------- 21 5.2.4 砼工程质量控制 ------------------------------------------------- 22 5.3 成品保护措施 ------------------------------------------------------- 22 6 工期保证措施 ---------------------------------------------------------- 23 6.1 工期组织保证措施 --------------------------------------------------- 23 6.2 施工进度计划安排 --------------------------------------------------- 23 6.3 工期保证技术措施 --------------------------------------------------- 24 7 安全文明施工 ---------------------------------------------------------- 25

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目录

7.1 安全保证措施 ------------------------------------------------------- 25 7.1.1 安全目标 ------------------------------------------------------- 25 7.1.2 组织管理措施 --------------------------------------------------- 25 7.1.3 安全施工制度 --------------------------------------------------- 25 7.1.4 安全生产技术措施 ----------------------------------------------- 25 7.2 绿色文明施工 ------------------------------------------------------- 26 8 参考文献 -------------------------------------------------------------- 28 9 致谢 ------------------------------------------------------------------ 29

附图1、庄北小区5#住宅楼施工进度横道图 附图2、庄北小区5#住宅楼施工平面布置图 附图3、庄北小区5#住宅楼标准层平面图

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1 工程概况

1.1 建筑工程概况

本工程为济宁市庄北小区5#多层建筑，建筑面积为3014.2平方米，地下室1层。施工场地较为平整，施工用水用电已接至场地周边，三通一平工作基本结束，交通方便。

本工程为二类多层建筑，建筑高度20.27m，层高分别为5.2m、4.4m，4#楼为地上18层，层高为一层4.4m，二至十八层2.95m。

本工程建筑场地为中硬场地，Ⅱ类场地，耐火等级二级，屋面防水等级Ⅱ级，两道设防，防水层使用年限15年，建筑结构类别为丙类，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，建筑结构安全等级二级，剪力墙抗震等级二级，框架抗震等级三级。

本工程砌体材料外填充墙和女儿墙为Mu10页岩多孔砖，内填充墙为Mu10页岩空心砖，均采用M5混合砂浆砌筑。

本工程概述参见下表：

表1

项目 工程名称 建设单位 设计单位 监理单位 地勘单位 施工单位 合同范围 工程地址 质量标准要求 内容 备注 庄北小区5#多层住宅楼施工 济宁市沙河综合整治工程项目管理有限公司 济南天拓建 山东省地质工程勘察院 招标文件和工程量清单范围内 所有土建工程、装饰工程、安装工程 1

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合同开工日期2011年11月1日 实际开工日期2012年3月13日 工期要求 400日历天

本工程建筑设计特点如下表：

表2

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 层高 外墙面 内墙面 楼地面 顶棚 门窗 防水 保温 采暖 给水 雨水 排水 强电 弱电 防雷 内 容 2.75m 涂料、面砖 耐水腻子、面砖 混凝土地面，地砖 耐水腻子、刷乳胶 塑钢窗，三防门 屋面采用改性沥青柔性防水卷材 厨房、厕浴间采用聚氨酯涂膜防水层 外墙采用外保温ZL聚苯颗粒保温材料 每户设锅炉独立供暖 分区供水 采用外排水方式排至室外散水 卫生间内采用单立管 配电系统、照明系统、动力系统 消防报警、电视、电话、信息数据网系统 防雷接地 1.2 结构工程概况

表3

序号 1 2 3 4 5 项目 结构类型 结构安全等级 设计使用年限 抗震等级 基础类型 框架-剪力墙 二级 50年 剪力墙二级、框架三级 内容 抗震设防烈度 设计地震分组 抗震设防类别 建筑耐火等级 7度 第一组 丙类 二级 独立基础，以粘土作为基础持力层； 表4

序号 1 2 4

设计标号 C15 C20 C30/S8 基础垫层 结构构件 2

备注 圈梁、构造柱、现浇过梁 筏板、独立柱基、抗水板 泰山学院本科毕业论文（设计）

序号 5 4 设计标号 C40/S8 C40 结构构件 地下室外墙、顶板（梁、板） ±0.00以下梁、板 表5

序号 1 类别 混合砂浆 部位 内、外填充墙、女儿墙 强度等级 M5 备注 备注 纤维防水

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2 施工部署

2.1 工程目标

质量目标：严格执行施工质量验收规范，精心施工，保证工程施工质量符合国家现行《建筑施工工程质量验收统一标准》和《建筑安装工程质量检验评定标准》合格标准；分项工程合格率100%。

本工程计划总工期400日历天，合同计划开工日期2011年11月1日，实际开工日期2012年3月13日。

安全目标：强化安全意识，加大安全投入，建立安全制度，搞好安全防护，严格检查督促，在本工程施工过程中全面实现“五无”、“两控制”；即实现：无人身伤亡事故、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无火灾事故、无爆炸伤害事故；预防职业危害，轻伤率控制在2‰以内，重大机械设备和重大伤亡事故为零。

2.2 施工流水段划分

根据本工程实际情况和项目部施工安排，为便于更好在施工区域内进行施工流水组织，地下室分为4个流水段，主体为2个水平流水段，水平流水段工期安排相应错开2～4天，便于原材料加工、垂直运输机械及砼浇筑等，且使得用电高峰期自我平衡。

2.3 施工进度计划

按照本工程招标文件要求，本工程总工期要求为400日历天，合同计划开工时间2011年11月1日，实际开工日期2012年3月13日，施工进度计划安排以日历月为单位。

我公司安排施工进度计划必须满足建设方要求，不能延后。因此，本工程按先地下后地上的原则，划分为主体结构（含基础施工）、初装饰装修、配合协调、竣工收尾四个阶段。

1）、主体结构施工阶段：主体结构施工阶段根据建筑结构特征，分层流水，

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砼采取商品砼，泵送为主塔吊配合垂直运输，钢筋场内制成半成品现场就位绑扎。主体结构分段验收。

2）、初装修的施工阶段：包含填充墙的砌筑、屋面工程、内墙抹灰、吊顶棚、卫生间的楼地面、门和窗 、外墙的装饰等分项。

室内装修自上而下的进行，等楼层支的模架拆除以后，便进行填充墙的施工，便于主体结构验收后，以便相应楼层能更早的进行抹灰作业。由装饰装修内墙抹灰开始，合理安排各工序、工种间的交叉施工。

外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。 3）、配合协调阶段：本阶段我方施工任务基本完成，现场主要任务为配合、协调、照管燃气工程、市政给水工程、市政雨污水工程、市政道路工程、电力外线工程、变配电室安装工程、有线电视系统工程、室外弱电管道工程、室外园林景观、绿化、景观照明工程施工。上述工程施工均可在初装饰后期提前插入。

4）、收尾竣工阶段：散水、台阶、收尾、竣工清理等。零星装修、水电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。

各节点工期： 开工日期 2012年03月13日 基础结构施工完毕 2012年05月04日 地下室结构主体完毕 2012年06月13日 5#楼主体结构完毕 2012年10月21日 竣工验收日期：2013年4月12日

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3 施工准备

3.1 施工准备措施 3.1.1 技术准备

项目的总工组织技术人员认真学习设计图纸，做好图纸会审。根据各种要求，针对本工程特点进行策划，编制工程的质量计划，制定特殊、关键和重点工序等的质量控制措施。依据施工组织设计，分别编制出分部和分项工程施工组织技术措施，做好技术的交底工作，指导工程的施工。做模板设计图，进行模板加工。认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。编制施工预算，提出主要材料用量计划。

3.1,2 劳动力及物质、设备准备

组织施工力量，做好施工队伍编制和分工，做好三级教育以及操作培训工作。督促各室人员，拿出对应的管理制度。依据预算所提材料的供应计划，编制施工的使用计划，查实主要材料，并依据施工进度安排，制定主要材料和半成品以及设备进场时间等得计划。

3.2 资源计划 3.2.1 劳动力计划

为保证安全高效、保质保量完成本工程的既定目标，项目部择优选择高素质的施工作业队伍进行本工程的施工。根据本工程的特点和施工进度计划要求，采取以下几条组织措施的原则。

1）、劳务作业队进场前，由公司劳务分公司和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。

2）、本工程劳动力组织综合考虑土建、安装的用工特点，进场后，土建按不同施工阶段组成三个作业班组，安装则为一个作业班组。人员进出按照施工总体

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安排分阶段分批进出场。

3）、坚持上岗证制度，所有施工人员应持证上岗，特种作业人员应持特殊作业证，方可进行现场压证作业。

4）、坚持\安全三宝\使用制度，根据本工程各分项工程的工程量及进度计划要求。本工程劳动力安排如下表：

表6

工种 钢筋工 模板工 砼工 测量工 架工 砖工 普工 焊工 机操工 抹灰工 涂料工 通风工 水暖工 电工 合计 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础阶段（含地下室） 30 60 30 3 15 30 10 10 5 0 0 8 20 3 224 主体阶段 30 60 40 3 20 30 30 15 9 30 0 8 20 4 299 装修阶段 10 10 12 2 20 20 30 10 5 30 40 10 30 3 232 收尾阶段 0 0 0 0 0 0 20 0 0 5 5 5 10 2 47 3.2.2 机械设备进场计划

本工程建筑面积为3014.2㎡，建筑高度20.27m，总计划工期400日历天。根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备的落实，特别是塔吊、钢筋加工机械、门架，确保按期进场。

3.3 总平面布置

本工程施工平面总体布置请参见本施工组织设计附图（施工平面布置图），以下针对我公司对现场布置的考量简要说明如下：

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3.3.1 出入口及围墙布置

本工程基础及地下室施工阶段，施工现场设1个出入口，安装防锈铁花大门设置门卫室，配备统一着装的保卫人员。入口宽6米，供材料、车辆、施工人员进出，大门平时打开，夜间关闭，为工地施工期间出入口。场地外侧沿规划道路边线采用彩钢板封闭施工，场地内与其他标段公共区域协商分割，保障施工通道畅通，满足施工需要，适宜位置悬挂标牌和安全标识。出入口作为车辆出入主要通道口，同时也为车辆冲洗区域，设置两级冲洗设备、冲洗槽、沉淀池和增压泵，对出场车辆进行冲洗，避免污染场外道路。

3.3.2 施工道路布置

本工程施工现场内主施工通道宽6米，辅助通道宽4米，场内道路路基碾压密实，主道路路面全部采用180厚C20砼硬化处理，辅助施工道路作150厚C15砼面层。

3.3.3 办公、生活区域布置

本工程施工区与办公、生活区分开，根据建设单位指定地点设置办公、生活区，在场地内设装配式结构办公活动房、材料库房、食堂、开水房、工人住宿、厕所。

3.3.4 现场临水布置

建筑工地临时供水由建设单位指定水源接口位置，主要包括：生产用水、生活用水和消防用水三种。

3.3.5 现场临电布置

建筑工地临时供电由建设单位指定电源接口位置，接进我方施工配电房，主要包括：施工、生活照明用电。现场主电线穿保护管埋地敷设，施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005执行。

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4 主要分部/项施工方案

4.1 施工测量

4.1.1 施工测量的准备工作

了解工程的总体布局、定位及标高情况。对照总图,现场勘察,校测建筑用地红线桩点、坐标、高程与相邻建筑物的关系。确定放线精度，测量设备、仪器确保在有效期内。

4.1.2 场区平面控制网

按设计图纸上坐标控制点进行场区建筑方格网测设，并对建筑方格网轴线交点的角度及轴线距离进行测定

4.1.3 建筑定位放线

建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为各建筑物在场区平面控制网中的相对位置。平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 ±12\，边长相对误差为 1/15000。距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：

L?L0?ΔL长?ΔL误?ΔL高?ΔL拉?L0?L实?L明L实h2?α(t?t0)L0?2L0（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）

式中：L---丈量时钢尺读数 t0---鉴定时标准温度 L0---实际距离 a---钢尺线膨胀系数 L实---钢尺实际长度 t---测量时实际温度 L明--钢尺名义长度 h---两端高差

角度测设方法： 根据已知的起始方向，测设角度α：用正倒镜法测出∠AOB1后，用经纬仪精确测设出∠AOB1=α1，α1与α的差为β，过B1点作OB1，并量取距

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离。

4.2 基础及地下室结构施工 4.2.1 基础施工顺序

独立柱基础施工顺序：放线定位→独立柱基、条型基础垫层砼浇筑→防水层、保护层→基础承台钢筋制、安，防水底板钢筋制、安→柱插筋→基础承台、防水底板砼浇筑→砼养护→基础土方回填。

4.2.2 施工缝留设

独立基础水平施工缝留设三道，具体情况如下：

第一道施工缝：留在地下室底板以上侧墙上500mm处。第二道施工缝：留于地下室负一层顶板上口以上500高的侧墙；第三道施工缝：留于地下室顶板面处。

4.2.3 地下室施工

本工程地下室底板、顶板及外墙采用S8自防水砼，及外加4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材防水层。

1）、施工步骤：

施工步骤：施工步骤为先做平面，后做立面 2）、施工顺序：

基层处理→1∶3水泥砂浆找平层25mm厚（阴阳角抹成园弧，半径为阳角100mm，阴角50mm）→阴阳角SBS高分子防水卷材附加层→SBS高分子防水卷材防水层→防水保护层，立面SBS高分子防水卷材铺贴至砖胎模顶，用石灰砂浆砌砖20mm高临时压顶保护。

4.3 钢筋工程

本工程钢筋选用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级及冷轧带肋钢筋。

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4.3.1 钢筋原材料要求

对刚进场的钢筋把好质量这一关，每批都必须有出厂合格证明书，并且要按规定抽样合格后才可使用。每批的钢筋用完后，钢筋工长、试验人员等都必须在报告合格证明上说明此批钢筋所用在的楼层的哪个部位，便于以后对结构进行分析计算，确保不出现工程质量问题。进场的钢筋在运输和堆放时，必须要有标示牌，并按其级别和品种分规格的堆放整齐，钢筋与钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。

4.3.2 钢筋加工制作

钢筋加工应严格按照钢筋配料单（料表）进行加工。钢筋的表面应该很洁净，上面的油污和泥土以及浮锈在其使用前都必须清理干净，如果可以的话可根据的冷拉工艺祛除锈迹；钢筋调直，可用机械或人工调直。经过调直以后，钢筋不能再有局部的弯曲和死弯以及小波浪形，钢筋的表面伤痕不可以使钢筋的截面减小5％；钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材；加工成型的各类钢筋应按种类分开堆放，按使用部位捆扎，同时应悬挂料牌表明所用部位、型号、数量、总长（条件允许应在料牌上绘出下料简图并标识各分段长度）；当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求及下列规定：钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定：

表7

项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5 4.3.3 钢筋的竖向、水平连接

1、框架柱的竖向钢筋连接

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框架柱的竖向钢筋直径大于16mm的采用电渣压力焊接长，否则采用搭接。电渣压力焊的接头施焊完毕一批，应逐个进行外观检查，并以每一楼层300个同级别钢筋接头为一批，随机抽取3个试件做拉伸试验，其检查结果符合《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。 2、框架梁的水平主筋的连接

本工程框架梁水平主筋钢筋类别为Ⅲ级钢筋，当梁主筋直径≥16mm时采用对焊，小于16mm可采用搭接，当梁主筋直径≥22钢筋时采用机械连接，通长钢筋采用窄间隙焊接长，钢筋闪光对焊及窄间隙焊接头应按《钢筋焊接施工及验收规范》要求进行质量验收，并应按规范取样进行力学试验，梁钢筋接头上部钢筋在跨中1/3范围内，下部筋在支座附近，且同一断面（35d）范围内钢筋接头不得超过受力筋的50%。

4.3.4 钢筋安装绑扎

1、柱钢筋绑扎

1）、工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 2）、施工流程：按划好的位置线，将绑扎好的箍筋向上移动，自上而下的绑扎，可用缠扣方法绑扎；箍筋和主筋需成直角，箍筋的转角处与主筋的交点处都要绑扎好，主筋和箍筋的非转角处的交点做成梅花状进行交错绑扎；箍筋在弯钩的叠合位置要沿着柱子的竖筋来交错布置；在有的抗震地区，柱的箍筋的端头需弯成135°，平直的那部分长度大于等于10d。柱的上下两端的箍筋需加密，加密区的长度和加密区内的箍筋间距要符合图纸的要求。例如要求箍筋需设立拉筋的时候，那么拉筋就应钩住其箍筋；柱子的钢筋的保护层厚度要符合规范，主筋的外皮应为25毫米，其垫块需在柱子的竖筋的外皮上面，间距为1000毫米，（或者用东西卡在外面的竖筋上）用以保证主筋的保护层厚度的精确。 2、剪力墙钢筋绑扎

1）、工艺流程：立2～4根竖筋→画水平间距→绑定位横筋→绑其余横筋→绑其余横竖筋

2）、施工流程：立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋

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分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求；竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，搭接长度及位置均应符合设计要求；剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡；剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。 3、梁钢筋绑扎 1）、工艺流程：

模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁的上层纵向的架立筋→按照箍筋的间距进行绑扎→穿过次梁的上层纵向的钢筋→按照箍筋的间距进行绑扎

模外绑扎（先在梁的模板的上口处绑扎成型以后再放入模内）：画出箍筋的间距→再在主次梁的模板的上口处铺上横杆几根→在横杆的上面再放上箍筋→穿过主梁的下层的纵筋→穿过次梁的下层的钢筋→穿过主梁的上层的钢筋→按照箍筋的间距进行绑扎→穿过次梁上层的纵筋→绑扎次梁的下层的纵筋→抽处原来的横杆→使骨架落于模板内部

2）、施工流程：在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋；首先穿过主梁下部的纵向受力钢筋和弯起的钢筋，把箍筋按照已经画好了的间距分开；穿过次梁下部的纵向受力钢筋和弯起钢筋，并切要扎套好箍筋；然后放入主次梁的架立筋；隔一定的间距，将架立筋和箍筋绑扎一起；调整好箍筋间距，绑架好立筋，再绑其主筋，主次梁配合进行工作；框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。 4、板钢筋绑扎

1）、工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋 2）、施工流程：首先清理号模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋和分布筋的间距；按照事先划好的间距摆放受力主筋、然后再放分布筋。电线管、预埋件、等也要立即配合安装；有时在现浇的板里有板带梁，需先绑扎板带梁的钢筋，再摆板的钢筋；在绑扎板筋的时候用顺扣或者八字扣，除了外面两根钢筋的交点需全部绑外，其它部分可交错绑扎。例如板是双层的钢筋，两层钢筋之间必须添加钢筋马凳，来确保其上部钢筋的位置；板上部负筋铁马凳采用12/14钢筋制

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作，支座负筋伸出长度≤600mm时，按一排通长布置；当支座负筋伸出长度≥600mm时，按两排通长布置，负弯矩的钢筋中，每个相交点都要绑扎好，在钢筋的下面垫好砂浆垫块，按间距1.5m梅花形布置。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

4.4 模板工程 4.4.1 模板设计

工程拟采用清水模板，根据施工图、施工组织设计及我司实际情况，参照有关施工规范进行模板设计，确定木模板制作几何形状、尺寸要求，龙骨的规格，间距、选用支架系统，支撑间距，绘制各部砼模板设计图，编制工艺要求及说明。

4.4.2 模板选型

1)、钢筋砼剪力墙：采用1830×915×18mm酚醛覆膜胶合板，Φ48×3.5双钢管背扛，-3×40mm扁铁对拉片，两端焊Φ12对拉螺栓，外墙对拉片中间焊-60×80×3mm厚止水片；

2)、梁、柱模板：采用1830×915×18mm酚醛胶合板，Φ48×3.5钢管夹固； 3)、楼板：面层选用2000×1000×10mm覆膜竹胶板，龙骨采用50×100 mm木方铺底，其间距为300mm；

4)、楼梯模板：底模采用10mm厚覆膜层板，楼梯侧模和踏步模板采用定尺δ=50mm木模；

4.4.3 模板安装

1）、柱模板安装

工艺流程：搭设安装架子→第一层模板安装就位→ 检查对角线、垂直和位置→

安装柱箍→ 第二、三等层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面

检查校正→群体固定。

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施工要点：先将柱子第一层四面模板就位组拼好，用长度适中的木枋（铁钉）反正交替连接；使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等；用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢；以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。木枋对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒；对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定；将柱根模板内清理干净，封闭清理口；楼梯柱采用木模支撑时应增设抱箍，抱箍采用14钢筋加工制作；梁柱接头处采用现制木模安装；外墙柱、圆柱定型钢模与木模间为防止漏浆，加贴30mm宽，10mm厚双面不干胶条。 2）、墙模板安装

工艺流程：组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板 (两侧)→ 安装内钢楞 →调整模板平直→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。

施工要点：在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等；安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的平直；用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接；穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，地下室剪力墙止水拉杆如采用高强度止水拉杆，其间距可调整为600×600纵横布置。 3）、梁模板安装

工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核 →搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→ 安装侧梁模 →安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→ 与相邻

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模板连固。

施工要点：在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），供复核；安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应夯实平整，不管首层是土壤的地面还是楼板地面，在专用的支柱下脚处都要铺通长的脚手板，而且各楼层之间的上下的支座需在同一条直线上。支柱采用双排，间距以60～100cm。支柱上连固5cm×10cm木楞或梁卡具。支柱的中间及其下方加上横杆，立杆可调节底座；在支柱的上面调整好预留梁的底部模板厚度，符合要求后拉线安装其上梁底模板且找直；然后在底模位置处绑扎好钢筋，经验收合格后，清理杂物，安装上粱侧的模板，将它两边的模板和底板拿木楞来固定；用卡具安装锁口楞和外面的竖楞，加以斜撑，其间距为75厘米。当粱高超60cm时，需加腰楞，并穿过对拉的螺栓加固好。侧梁的模板上口处要拉上线找直，用定型的卡子固定；梁模板安装应按设计要求起拱。

4.4.4 模板拆除

1）、侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除；

2）、底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除；

3）、已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工的荷载产生的后果比使用荷载的更为不利时，要经过核算，加临时的支撑；

4）、拆装模板时的顺序以及方法，按配板设计的进行。设计无规定，要按照先支后拆，先拆不承重，后支先拆的原则，最后拆除承重的模板；由上至下，先拆侧向的支撑，最后再拆竖向的支撑等；

5）、模板工程的作业，要按照支模和拆模，统一由一个班组执行。好处有，支模的时候就考虑到拆模的方便和安全，拆模时，熟知支模情况，容易找出拆模关键位置，对拆模的进度和安全以及模板的保护都很有利；

6）、模板拆除时，悬挑构件砼强度必须保证达到100％（以强度报告为准），

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非悬挑构件应达到设计强度等级的90％；

4.5 混凝土工程 4.5.1 施工准备

1）、材料及主要机具

商品砼：本工程采用商品砼浇筑由合格的商砼公司供应；

主要机具：砼输送泵、双轮手推车、尖锹、平锹、砼吊斗、木抹子、插入式振捣器、铁插尺、长抹子、、胶皮水管、铁板等 2）、作业条件

浇筑砼的模板、预埋件、钢筋等全部安装完毕，经过检查符合要求，并且在办好隐、预检的手续；浇筑混凝土所用的架子和马道也支搭完毕，且检查合格；材料经过检查符合有关标准，试验室也已给出砼配合比通知单；砼输送泵试运转正常，振捣器（棒）经检验试运转合格；工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，砼浇筑申请书已被批准。

4.5.2 工艺流程

1）、工艺流程

作业准备→砼运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯砼浇筑与振捣→养护 2）、作业准备

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散砼已剔掉清净；砼从搅拌站的搅拌机里倒出后一直到浇筑完毕期间的时间，不宜超过下表的规定：

表8

气 标 号 气 温 (℃) 低于25 120 90 17

高于25 90 60

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3）、砼浇捣的一般要求

砼自吊斗口的下落自由倾落的高度不可超过2米，浇筑的高度如果超过了3m就必须采取措施，用串筒等；浇筑应该分段分层连续浇筑，浇筑层的高度按照结构特点、钢筋疏密来决定，一般都是为振捣器作用的部分的长度的l.25倍，最大也不超过50厘米；在使用插入式振捣器时快插慢拔，点要均匀，顺序进行，不能遗漏，要做到振实均匀。间距不应大于振捣作用的半径的1.5倍（一般为30～40cm）。在振捣上一层的时候要插入到下层5厘米，来消除两层间的缝隙。平板振动器（或称表面振动器）的移动间隔距离，应该要保证振动器的板的覆盖在已振实的部分的边缘；浇筑的砼需连续进行。如果必须进行间歇，其间歇的时间要尽可能缩短，并需在前一层的砼凝结之前，把次层的砼浇筑完毕。中间间歇的最长时间要按照水泥的品种和气温以及砼的凝结条件来确定，一般在超过2h后要按照施工缝处理；浇筑砼的时候要经常观察其模板、预留孔洞、钢筋、预埋件等有无移动或变形或堵塞的情况，发现问题候要立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。

4.5.3 质量标准

1）、保证项目：

砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求；砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定；凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。

2）、基本项目：砼应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷； 3）、允许偏差项目，见下表

表9

允许偏差（mm） 15 10 8 5 8 10 H/1000且≤30 18

轴线 位置 垂直度 项 目 基础 独立基础 墙、柱、梁 剪力墙 ≤5m 层高 ＞5m 全高（H） 检验方法 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查

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项 目 层高 全高 截面尺寸 井筒长、宽对定位中心线 井筒全高（H）垂直度 表面平整度 预埋件 预埋螺栓 预埋管 预留洞中心线位置 允许偏差（mm） ±10 ±30 ＋8、－5 ＋25、0 H/1000且≤30 8 10 5 3 15 检验方法 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺检查 标高 电梯井 预埋设 施中心 线位置 4.6 脚手架工程

地下室结构施工时，外架采用双排钢管架，内架采用满常钢管架。

5 工程质量控制及保证措施

5.1 施工准备质量控制 5,1,1 技术准备

组织全体项目管理人员，认真的阅读施工图以及建设工程承包合同，明白设计的意图以及合同的精神，明确其工程主体重点的部位，重视工程重要的环节，工民建专业和其它的安装专业施工图是否有矛盾，并考虑好施工的交叉衔接的方法。作好图纸会审准备工作，在认真的学习图纸和充分的准备基础之上，公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸会审。组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要。及时完成施工组织设计及施工图预算，施工前分别作好各项技术交底工作。

5.1.2 原材料质量控制

钢筋、水泥、砂、石等在进场前，应对供货方提供的质量检验资料、产品合格证、样品等进行验证验收，必要时可取样试验，合格后方可进场。进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格材料不得在工程上使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。用于本

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工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用。防水材料应妥善贮存和保管。贮存在室内通风干燥处，不同品种时，严禁混存。

5.2 结构施工质量控制 5.2.1 施工测量质量控制

1）、建筑物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量的标准之一，为确保各分部分项工程达到优良标准，轴线测量工作均由专职的测量员，并采用符合要求精度高的仪器进行实测。

2）、标高的控制，±0.00以下标高采用水准仪引测，引测到基坑四壁的控制桩，间距3～4m，±0.00以上采用铅锤钢尺传递。标高测量允许误差为：每层不超过±3mm，建筑物整个高度不超过±15mm；标高施工允许误差为：每层不超过±10mm，建筑物高度不超过30mm。

3）、轴线的控制，本工程±0.00以下轴线投测采取经纬仪投测，±0.00以上采用线锤钢尺测线法，钢尺需经计量检定。垂直度控制测量误差为：层间不超过±3mm，建筑物全高不超过±15mm，施工误差层间不超过±8mm，建筑物全高不超过±30mm。

5.2.2 钢筋工程质量控制

1）、同截面接头过多

配料时，按照下料单的钢筋的编号再划分出几个分号，标示出分号与分号间如何搭配，对于在同一组中搭配但安装的方法不同的要加以文字的说明。在钢筋的骨架还未绑时，发现接头数量不符合规范的要求时，要即刻通知相关人员考虑重新设置方案；如果已绑扎或者安装之后钢筋骨架才发现，则根据具体情况处理，一般要拆除骨架，抽出有问题的钢筋进行返工，如果返工后果影响工时，可采用加焊帮条（个别情况下，经过研究，也可以采用绑扎帮条）的方案，也可以将绑扎搭接变为电弧焊搭接。 2）、露筋

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砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑扎在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸。范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近砼出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平。为保证修复灰浆或砂浆与原砼接合可靠，原砼面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下补修。重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，采取措施补救。 3）、箍筋间距不一致

根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据。按图纸要求的间距，从梁的中心点向两端划线。如箍筋已绑扎成钢筋骨架，则根据具体情况，适当增加一个或两个箍筋。

5.2.3 模板工程质量控制

1）、梁模板缺陷

梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底模应起拱。梁侧模应根据梁的高度进行配制，若超过60cm，应加钢管围檩，上口则用圆钢插入模板上端小孔内。梁侧模上口横档应用斜撑，双面支撑在支柱顶部。如有楼板，则上口横档应放在板模搁栅下。梁模用木模时，尽量不采用黄花松或其它易变形的木材制作，应在砼浇筑前充分用水浇透。 2）、柱模板缺陷

框架柱支模板前应校正钢筋位置。根据框架柱断面的大小及高度，柱模外面每隔40-50cm处，应加设牢固的柱箍，防止炸模。框架柱砼浇筑高度≥3m时，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑砼，插入振动棒，当砼浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。 3）、板模板缺陷

支撑材料有足够强度，前后左右相互搭牢；如支撑撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在砼重量作用下不发生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能发

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生的下沉）。板模应按规定起拱，与木模板混用时，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。

5.2.4 砼工程质量控制

砼工程的质量控制一般要求:

配制砼时，要严格按试验配合比配料，配料搅拌前用磅秤计量。砼浇筑前，应对其配料和水灰比进行抽检，合格后方可使用。严格控制水灰比，砼拌合物坍落度严格按180±30mm控制，每工作班至少测试两次。砼浇筑时，负责现场值班分两个工长，一个负责前台，一个负责后台，必须24小时守候在施工现场上，严格控制砼拌制质量和浇注质量。砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时由专人负责监控砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行砼的浇筑工作。浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润，但不得有积水。

5.3 成品保护措施

合理的安排好施工的顺序，按照正确施工的流程组织施工，也可以理解为好的施工程序、起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。对成品进行直接保护，是有效的保护成品措施，主要有护、盖、包、封等四种措施。护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。封就是局部封闭。

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6 工期保证措施

6.1 工期组织保证措施

1）、项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。项目经理部设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目。项目资金使用过程中，公司财务部对项目情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。

2）、劳务作业队伍由公司劳资部门和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，以确保每一道工序按时保质完成。

3）、该建筑物室内装修分别由上至下进行，从室内抹灰着手，科学安排各工种间的交叉施工，同时完成各种设施安装，结构封顶后，抢屋面工程施工，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。

4）、施工过程中实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度计划实施，项目技术负责人和各专项工长具体领导执行；操作人员则服从安排，积极投入具体工作，并保质、按时完成各自任务；内业人员每旬按实填写工程进度表，并负责上报项目经理；公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。

5）、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益、要质量、要工期。

6.2 施工进度计划安排

严格按制定的工程施工进度网络图进行节点控制，工程施工中将以此为基础，编制好月进度计划及周进度计划。以计划为龙头，实行长计划短安排。并根据工程进情况，及时调整关键线路，以便投入足够劳动力、机械、周转材料，以保证工程按期完工。制定的进度计划包括主体、装饰、安装三大部份，确定主体、装饰、安装各主要工序的工期要求和先后穿插顺序，并在施工过程中，要求各进场的各专业队伍以总进计划为基础，编制各自的作业计划，以实现各专业施工工

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期。进度计划编制劳动力安排计划，在施工中灵活调整劳动力安排，避开节日、农忙等高峰期。

6.3 工期保证技术措施

现场技术人员主动与设计单位取得联系，明确设计意图，及时解决设计疑问，减少返工，保证工程优质高速完成。项目部成立专门技术组，来加强技术上的管理的力度，用以适应施工的进度需要。把已确定的技术变更及时有效的通知到组和施工工长；对于临时的修改，要立即刻制定出一套技术处理措施；对有可能影响土建及施工进度的问题要主动向监理和甲方提出，避免事后处理。编制详细的各种资源供应计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。加强施工的预见性，所有施工技术准备工作进度提前一个月，所有材料及半成品供应较实际进度提前3-7天到现场，并应随附所需的合格证、复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。

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7 安全文明施工

7.1 安全保证措施 7.1.1 安全目标

杜绝重大伤亡事故，月轻伤率控制在1.5‰以内，建立以项目经理为组长，项目副经理为副组长的现场治安管理小组，与当地派出所、街道办事处挂钩配合，并负责治安消防的日常工作，争创济宁市“绿色环保建筑工地”。

7.1.2 组织管理措施

安全管理工作在施工现场是十分重要的，管理不善是造成安全事故的主要因素。因此，在本工程，项目经理为项目第一安全负责人，下设一名专职安全员及数名兼职安全员，组成安全管理小组，形成现场管理网络，制定了各级人员安全责任制，保证体系，责任到位，定期检查，及时整改。建立项目安全管理体系和保证体系，认真贯彻实施建设部JGJ59-99建筑施工安全检查标准；建设工程JGJ46-88施工现场临时用电安全规范；JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范等安全技术规程，以有国家有关劳动保护及安全生产的各项政策、法令。

7.1.3 安全施工制度

层层落实安全责任制，编制安全技术措施制度，定期检查与跟踪相结合的检查制度，坚持执行安全技术交底措施，分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底。坚持安全教育制度，坚持\安全三宝\使用制度。

7.1.4 安全生产技术措施

1）、结构施工中的安全措施

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安装模板时，按照先后顺序安装，边固定、边检查、边支撑。支撑系统末固定稳定前，不准上人操作，更不允许在梁底模上行走或放重物及其它工具。装拆模板时，应上下有接应，传递模板和扣件，拆卸完后方可停歇，严禁任意往下投掷，所有工具应装好在工具袋内或拴牢在身上，拆下连接件或材料，应放置在安全可靠处，严禁乱堆乱放，防止坠落伤人。所有悬挑构件，在施工过程中均需加设支撑，待施工完毕后或现浇砼强度达到100%时才拆除，同时应严格控制各层挑出部位的施工荷载。 2）、高空作业的安全控制措施

在作业区划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。外架应挂设合格的密目安全网，操作层必须满铺架板并绑扎牢固，紧靠操作层下面必须设水平兜网。外架立面用密目安全网全封闭，搭拆脚手架时，除应有针对性的书面安全交底外，还必须有专人监护。 3）、施工现场临时用电安全防护

临时用电按现场用电的有关规定敷设，经验收合格后方能使用，并对现场线路、设施每周检查一次，发现隐患及时整改。配电线路按规定架设整齐，架空线采用绝缘导线，室内、室外的配电线路均与施工机具、车辆及行人保持安全距离，否则要采取防护措施。

配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源、箱门上锁。 4）、施工机械安全措施。

施工机械进场必须搭棚。必须做到上有盖、下有垫，机械用水、排水排污必须通畅，所有安全装置齐全有效，配电箱门配锁。机械旁必须有安全操作牌，电气设备搭设符合安全操作规程，杜绝安全事故发生。垂直运输的塔吊和外脚手架安装好后，经有关部门检查验收合格后方可使用，并要设置避雷装置。

7.2 绿色文明施工

施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式。设金属彩板进行围挡，高度不得低于1.8米。在大门内侧设置企业统一格式的“一图四板”及施工标志牌（即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施

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工制度板），制度内容符合文明施工要求并切实可行。施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码电缆线统一规划，按施工设计布设。施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。明阙划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境，所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。

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8 参考文献

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[6]潘全祥，建筑施工组织设计编制手册，中国建筑工业出版社，1996版 [7]宁仁岐，建筑施工技术，高等教育出版社，2010版 [8] 周国恩，工程施工组织，北京大学出版社，2010版 [9]任宏，工程项目管理，高等教育出版社，2010版 [10]吴根宝，建筑施工组织，中国建筑工业出版社，2001版 [11]陈乃佑，建筑施工组织，机械工业出版社，2001版 [12]林锷，预算与施工组织，中国建筑工业出版社，2003版 [13]丛培经，工程项目管理，中国建筑工业出版社，2008版

[14]邓学才，施工组织设计的编制与实施，中国建材工业出版社，2002版 [15]黄展东，建筑施工组织与管理，中国环境科学出版社，2003版 [16] 杨国立,高层建筑施工，化学工业出版社,2010版 [17]张厚先，高层建筑施工，北京大学出版社，2008版

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9 致谢

从开始进入课题到论文的顺利完成，我的指导老师，同学，朋友都给了我

很大的帮助。洪晶老师严肃的科学态度，严谨的治学精神，一直感染和激励着我，在学术上给我以精心指导，在此向洪晶老师致以诚挚的谢意。还要感谢在一起愉快的度过毕业论文小组的同学们，正是由于你们的帮助和支持，我才能克服一个个困难。直至本文的顺利完成。最后谢谢各位老师们对我的毕业论文的耐心仔细的评审。

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图1

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图2

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图3

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