MRP计算流程

系统设计指南

MPS/MRP 计算流程V0.2

Author: Creation Date: Last Updated: Document Ref: Version:

VCO/IT/AS 2010-1-6 2010-1-14

0.2

Approvals:

MPS/MRP 计算流程V0.2 ........................................................................................................................... 1

Document Control ................................................................................................................................. 2

1, 简介 .................................................................................................................................................. 3 2，LLC分配流程 ................................................................................................................................. 5 3，Gross Demand计算流程 ................................................................................................................ 6

3.1 横向汇总计算所有BOM的所有Gross Demand计算方法。 .................................. 7 注意：应该将结构虚项直接滤除，直接爆其子项。........................................................ 7 3.2 竖向计算某特定BOM的Gross Demand计算方法 .................................................. 8

4，Net Demand计算流程 .................................................................................................................. 10

4.1 标准Net Demand计算 .............................................................................................. 10 4.2 Alternative Item ’s Net Demand计算 ........................................................................ 10 4.3 Running Change计算 ................................................................................................ 11 4.4 Running Change of alternative Item计算 .................................................................. 11 4.5 Planning Order和Amend Order。 ............................................................................ 12

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Document Control

Change Record

Reviewers

Distribution

12

Date Author Version Change Reference 2010-1-6 IT/AS 0.1 2010-1-12 IT/AS 0.2 变更架构 2010-1-14 IT/AS 0.2 更新计算流程

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1, 简介

标准的MRP运算流程图大概如下：

在MPS/MRP算完之后PS才出现

图1 MRP系统运算流程

MDS：主需求计划，来源于SO/Forcast/Buffer/RMA等如下图：

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图2 MDS主需求(From ORACLE)

MPS：主生产计划，拆解MDS需求，产生Weekly Production Plan。

LLC >0

图3 MPS计划

MRP：对物料进行明细分配，生成物料需求计划。

本文描述的MRP的计算流程可以如下图所示：

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2，LLC分配流程

2.1 首先展开具有Demand的所有的BOM，先展开层次，并为每个层次分配一个临时层次码，分配LLC。

2.2 通过使用一个Update语句，将每一个Item的最大底层码更新给Item。比如：

Update MasterItem SET llc=(SELECT MAX(LLC) FROM BOM WHERE …..

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3，Gross Demand计算流程

在Gross Demand的计算过程中，将不考虑Alternative项，虚拟项，Running Change等需求，但是要考虑Job Order Material List，以及其他的一些Demand。

假定有一个物料，其BOM结构如下所示：

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BOM结构

3.1 横向汇总计算所有BOM的所有Gross Demand计算方法。

通过使用LLC进行遍历，将属于该Item最低层LLC的所有的物料，进行Order by Date，则可得到该物料在本次需求计算中的所有的需求List。

? Gross Demand：=BOM Parent Demand*BOM Qty+(T-1)JOB Order ML。 ? Gross Date：=Parent Demand Date+Lead Time。

注意：应该为每类需求指定一个Ordinal编号（或者是Gross Class），例如： 1：Job Order 2：Normal 3：Others

注意：应该将结构虚项直接滤除，直接爆其子项。

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LLC 遍历

在遍历完成后，应该要得到一个如下的Table记录Gross Demand。

Gross Demand Temp Table

Demand_ID D4 D4 D4 D4 D4 P/N A0 B D F B Qty BOM=2 100 200 200 200 100 Date LT=2 20/1 18/1 18/1 16/1 15/1 LLC 0 1 1 2 1 P/M Made Made Made Made Made Item Type Normal Normal Normal Normal Normal Pegging MPS Normal Normal Normal JOB ORDER PeggingNo 0 2 2 2 1

有了这样一份表格，然后根据P/N和Date进行排序和汇总，便可以得到Gross Demand。 3.2 竖向计算某特定BOM的Gross Demand计算方法

可以根据BOM的展开规则，计算子项的Gross Demand，其计算方式为：

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根据BOM层层展开

? Gross Demand：=BOM Parent Demand*BOM Qty+(T-1)JOB Order ML。 ? Gross Date：=Parent Demand Date+Lead Time。 这将同样得到类似的TABLE

Gross Demand Temp Table

Model:A0

D_ID D4 D4 D4 D4 D4 P/N A0 B D F B QTY BOM=2 100 200 200 200 100 DATE LT=2 20/1 18/1 18/1 16/1 15/1 Level 0 1 1 2 3 P/M Made Made Made Made Made Item Type Normal Normal Normal Normal Normal Pegging MPS Normal Normal Normal JOB ORDER PeggingNo 0 2 2 2 1 最后，然后根据Level和Date可以进行排列本物料的Gross Demand，排列的建议：

Gross Demand Planning Report

Planning Date：2010-1-10 ITEM B Ordinal 1 2 3 Total Shortage 1 2 3 Total Shortage T0 T1 100 100 0 -100 50 20 70 -70 T2 50 50 -50 100 100 -100 T3 10 10 -10 T4 100 100 -100 100 20 20 -20 T5 20 20 -20 0 Total 200 50 20 270 -270 200 -200 D

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4，Net Demand计算流程

Net Demand的计算使用Gross Demand作为主要需求，计算物料真正的需求，进而得到Shortage，然后便可以计算Bulky。

在计算Net Demand时需要考虑如下的三个因素： ? 1，Alternative项，可替代物料。

? 2，结构虚项，一种虚拟BOM，为了保证BOM结构的简易性。 ? 3，Running Change，在计划期间需要进行工程变更的物料。

系统需要根据当前公司的供应能力生成一份供应能力报表，包含如下信息：

Supply Capicity Report

(Include all Running change Items,alternative Items and virtual structure sub items) ITEM B Ordinal PO/PR JOB Order Bulky Item OnHand PO/PR JOB Order Bulky Item OnHand T0 100 100 T1 100 200 100 T2 100 300 100 T3 300 100 T4 100 400 100 T5 100 500 100 D For Non-Bulky Items : Total Supply Qty = Total nettable qty + OS PR/PO Qty

For Bulky Items : Total Supply Qty = Total nettable qty + OS Committed Vendor Stock (OS VMI Qty)

这些数字将在进行MRP运算时作为Supply的依据。 4.1 标准Net Demand计算

Net Demand计算的过程就是一个供需平衡的过程，MRP主要计算需求多少，要供应多少。 Net Demand=Gross Demand-Supply。

1， 请将Gross Demand进行Group by PartNumber Order By Date，PartNumber ASC，得到Gross

Demand排列列表。

Normal MRP Process

P/N B Gross Demand Supply Lot size Scrapt Rate Net Demand Balance Gross Demand Supply Lot size Scrapt Rate Net Demand Balance T0 100 100 1 1 0 0 T1 200 100 100 0.98 104 4 T2 T3 T4 T5 D 4.2 Alternative Item ’s Net Demand计算 如果B可以由E和F来代用，假定的情形是：

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那么当B的的On Hand不足时，则可以用E或F代替。 在下面的图中，假定B可以由E和F取代， B的OnHand=50， E的OnHand=50， F的Onhand=200。

那么对于B的需求量就是B+E+F＝300。

那么B,E,F的Net Demand要依据对各自Item的Parameters来进行计算。

Alternative Items MRP Process

P/N B Gross Demand Supply (Alternative) Lot size T0 300 B (50) E(50) F(200) B (1) E(1) F(100) B (1) E(1) F(1) 0 0 T1 T2 T3 T4 T5 Scrapt Rate D Net Demand Balance Gross Demand Supply Lot size Scrapt Rate Net Demand Balance 4.3 Running Change计算

通过检查Item的ECO属性，判断指定ECO的Effective Date，根据其Effective Date进行Running Change的分配。

Running Change MRP Process

P/N B Gross Demand Supply (Running Change) Lot size Scrapt Rate Net Demand Balance Gross Demand Supply Lot size Scrapt Rate Net Demand Balance T+0 300 B (50) B1(100) B1 B1(0.99) (B1)缺料 0 T+1 T+2 T+3 T+4 T+5 D 4.4 Running Change of alternative Item计算

如果在计算Alternative的物料时，遇到了ECO的Running change，那么也需要考虑Running Change

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的计算过程。这无疑增加了整个系统的复杂度。

4.5 Planning Order和Amend Order。

在得到了Net Demand之后，需要对现有的Planning Order进行修改，指出提前或延后，Quantity的变更。

当MPS在产生如下的变化时，需要对己有的单据进行建议： 1，Release Date发生变化。 2，Quantity发生了增减。 计算的过程为：

Planning Order Report

需取消本单 P/N B(Made) T+0 Net Demand 100 PR/PO JO 需提前，并减少New Order Net Demand 单量到100 PR/PO JO New Order T+1 T+2 100 200 300 减少单 需 量，不提前。 T+3 T+4 100 100 创建新的 订单。 T+5 200

D(PH)

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/0p4.html