菲斯特转子秤CSC故障处理指南

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB

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故障及处理指南

CSC 系统

899.920.20.00 ST GB

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB 概述：

1．故障类型： S ：称立刻停车。

M：故障信息（不影响当前的运行）。 P：可通过编程来决定其作用。 S1：第一组故障 S2：第二组故障 故障信息 类型 描述 可能导致的因素 处理 Abort test ! M 已启动的控制检测在控制测量过程中，料位低于—增加下限2{LGWU}参数的值 (测试中断)! 被中断 仓容量的下限。 7 CONFIGURATION P 8 CHECK WEIGHER LGWU xxxx kg (下限值 2) PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 1

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB —减少校验数量参数 7 CONFIGURATION 1 SYST-PARAMETER xxxxx kg 校 验 数 量 —已启动的控制测量被中断信 号中断 —重新启动控制测量 —启动控制测量导致称停止 —当称运行时，再启动控制测量 —当称运行时，再启动控制测量 —称没启动时，控制测量启动 故障信息 类型 描述 可能导致的因素 处理 PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 2

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB Gate ! M 监视滑阀的开或关—滑阀动作不到位 —检查滑动机械 (滑阀) P 不到位 监视时间可在SPS 程序中设置 —滑阀的驱动不工作 —电气驱动 检查电机电源和电机 —气动驱动 —接近开关信号得不到转换 检查气压和汽缸，尽量重新调整油 壶 —导线损坏或接近开关损坏 —重新调整接近开关 —检查电缆和信号 Drive S tripping ! 转子或电机被堵 —打到现场位置，正反转电机几次(驱动跳停) P 当运行时，在监视设 —在转子里有异物 排除异物 S1 定的时间内，没有速 （反转按钮在现场控制箱） 度信号返给处理器 —增大转子间隙使异物不再卡堵 7 在现场控制清空转子， CONFIGUTATION —间隙太小 —打开转子并清空转子（见维修手 1 册） SYST-Parameter —重新调节间隙 xxx.x s运行监速度脉冲丢失 —重新调整速度传感器（见机械维PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 3

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB 视时间 —速度传感器 修手册） —齿皮带损坏 —重新更换齿皮带 —电缆破裂或速度传感器失效 —检查电缆和信号 系统组态 —更换CPI —频率除法器设置错误 —电缆损坏 —频率除法器损坏 —按电路图设定频率除法器 —检查电缆和信号 —更换频率除法器

故障信息 类描述 可能导致的因素 修正 型 Feeding S 喂料驱动装置保护 注意： mot.Port! (电机保护) P 功能在SPS中编程， 分派的输出口为 ！ 在重新合闸之前，先看安全手册！ S2 A180 喂料电机信号从维修开关中丢失 保护（NOT —维修开关在关的位置 —把维修开关打到开的位置 FEEDING MOTOR —电缆损坏 —检查电缆 PROTECTION 电机过载保护开关跳开 — 检查电机数据 —变频器或电机电流过大 — 检查变频器设置 — 检查喂料有没有异物并使电机自由PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 4

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB —模块节点/扩展模块的插接—更换扩展模块 口故障 故障信息 —根本没有扩展模块 处理 CAN2 描述 error ! —扩展模块故障 (CAN2故 —检查电缆运行（到电源的距离） 障) 可能导致的原因 —检查电缆屏蔽 续上页 CAN2系统总线的 —检查CAN 系统总线的连接 偶发错误 —总线故障 *双绞电缆 —加固接口 2 x2 x 0.25（mm）2 第一对：CAN-H/CAN-L 第二对：地/地 —总线连接错误 —按相应的电路图检查终结电阻 —确保所有的电气柜都是等电势，尽可 能用等位势的电缆。 —总线无终端电阻 —等电势接合电流 PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 10

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB CPI S CSC从双放大器 MC1 missing ! P CDMV1的第一通 注意： (CPI MC1 道接受不到数据 丢失) S1 （测量通道1和 在CPI上工作前，必须先确保绝源。 2） —测量放大器CDMV1与CPI 的连接不正确 —把CDMV1从CPI 上取下来，检查插 件接口的针。 —测量放大器CDMV1故障 —更换CDMV1放大器 —测量放大器CDMV1信号 —安装测量放大器程序 丢失 —CPI故障 —更换CPI

故障信息 类描述 可能导致的原因 处理 PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 11

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB 型 CPI S CSC从双放大器CDMV1—系统组态可能被改变 —CAN2复位，测量2通道的数MC2 missing! P 的第二通道接受不到数据 例如：带控制的DRW。 据将转换 (CPI MC2 （测量通道1和2） 7 Configuration 7结构 丢失) S2 1 Syst-Paramter 4 CAN Net < … DRW KW 2 CAN2 SystemBUS Stop Net (1) Stop Net (2) 注意： —测量放大器CDMV1与在CPI上工作之前,必须先确保 CPI的插件接口不正确 绝源。 —把CDMV1从CPI 上取下来， —测量放大器CDMV1故障 检查插件接口的针 —更换CDMV1放大器 —测量放大器信号丢失 —安装测量放大器程序 —CPI故障 —更换CPI PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 12

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB CPI S CSC从双放大器CDMV2 MC3 —系统组态参数被改变 —CAN2复位后，测量3通道的missing ! P 的第二通道接受不到数据(CPI MC3 （测量通道2和3） 例如：DRW带压力补偿 数据将转换 丢失) S2 7 Configuration 7 Configuration 1 Syst-parameter 4 CAN Net < …DRW CW Dru 2 CAN2 Systmbus Stop Net（1） Stop Net（2） —测量放大器CDMV2与注意： CPI的插件接口不正确 在CPI上工作之前,必须先确保 绝源。 —测量放大器CDMV2故障 —把CDMV2从CPI 上取下来， 检查插件接口的针 —测量放大器CDMV2丢失 —更换CDMV2放大器 —CPI故障 —安装测量放大器 —更换CPI 故障信息 类描述 可能导致的原因 处理 型 PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 13

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB CPI S CSC从双放大器CDMV2—系统结构参数被改变 —CAN2复位后，测量4通道的MC4 missing ! P 的第二通道接受不到数据 例如：DRW喂煤计量 数据将转换 (CPIMC4 （测量通道3和4） 7 Configuartion 7 Confuration 丢失) S2 1 Syst-Parameter 4 CAN Net < …DRW AM 2 CAN2 SysteBus Stop Net（1） Stop Net（2） 注意： —测量放大器CDMV2与在CPI上工作之前,必须先确保CPI的插件接口不正确 绝源。 —把CDMV2从CPI 上取下来，—测量放大器CDMV2故障 检查插件接口的针 —更换CDMV2放大器 —测量放大器CDMV2丢失 —安装测量CDMV2放大器 —CPI故障 —更换CPI Input M 脉冲数量的单位错误 设置的每小时产生的脉冲数—修改脉冲设置 error ! 输入错误 量少于一个脉冲 7 Configuration 6 Special Funct. PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 14

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB < … 10t Puls cycle 1/2 Input M 只有在输入封锁信号被释—没有输入释放 —激活输入释放 inhibit ! 放时， 7 Configuration 输入非法！ 改变称性能的参数才可以改变 1 Syst-Parameter < …YES Entry free Correct. M 在校正之后，所有校正值的—称的调节由于沉积或外部—检查称能否轻松盘动 Total ! 校正累计 P 累积之和超过校正累积的影响而改变 检查称的机械装置 极限值 检查校验 重新做零点曲线 7 Confuguration 1 Syst-Parameter xx．x % Overfiow correct. 故障信息 类描述 可能导致的原因 处理 型 PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 15

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB Host S 在设定的时间内没有接受—线路中断信号 —检查连接和连接的接口 monitoring 到来自主机的信息 主机监视! P S1 注意： —主机停止发送信息 —检查主机 在主机监视生效之前， 至少要有一条信息到达 —接口设定被改变 —检查接口设定 7 Configuration 5 Serial Connect. —监视时间太短 Xx Configuration —在主机监视菜单中延长监视时间 7 Configuration 1 Syst-Parameter xxx.x s Host monitoring Pulse S 两个相连的脉冲之间覆盖 脉冲1或脉冲2的设定错误 —减少脉冲周期 adjustment 脉冲调整! P 7 Configuration S1 6 Special Funct. I1 x.xx s Puls Width 注意：确认外部计数器输入一直采集脉冲 PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 16

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB —用逐渐增加脉冲重量的方法，来减少脉冲数量 7 Configuration 6 Special Funct. < …1 kg Puls cycle 1

No SPS M 没有有效的SPS文件存在 —装载或输入SPS文件 file ! 没有SPS文件 No rotat. S 转子或皮带称装有一个旋新的CSC，旋转常数没有被—记录旋转常数 Const.无旋 启动转子 转常数 P 转传感器。 记录。 无旋转常数被记录。 7 Configuration S1 1 Syst-Parameter xxx Rotation const. Ctrl G-> Strat 启动 故障信息 类描述 可能导致的原因 处理 型 No PHT M 所选择的功能，不能用用PHT访问下列功能的其中在超级终端的VT100方式下，使input ! PHT输入PFISTER 手持终端执行。 一个 用PC或膝上型电脑 - 7 Configuration 无效 7 File edited 文件编辑 - 6 Service服务 PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 17

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB - 7 Configuration 4 CAN Net网络 Correct. M 零点曲线： 称的皮重被改变 —确认称是空的，尽可能使称保Overflow ! 校正值溢P 当记录的零点曲线值，大于—剩余物料，例如： 持清洁，必要时重新做零点曲零点溢出值 出 在转子室中结块 线。 7 Configuration 物料沉积在称体上 1 Syst-Parameter 系统参 数 —称机械的改变，例如： xxx.x % Zero 称体上有附加物 —按机械文件检查称的机械装overflow 零点溢出 改变了称的机械结构 置，必要时进行调整。重新做零 点曲线。 —转子喂料称显示错误的荷 控制测量： 重值 控制测量的修正值，高于允 —检查称是不是容易转动 —检查称的机械 许的校正极限参数值。 —检查校正 —转子喂料称显示错误的仓—记录零点曲线 7 Configuration 1 Syst-Parameter 系统重值 —通过已知重量来检查称的校 正和运行情况 参数 —在KME时转子称受到影 xxx.x % Limit 响 —确认在控制测量过程中称体/PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 18

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB correction校正极限 皮带没有外部物料负荷 —在控制测量时，有物料装 入校正仓中 —检查在控制测量时检查物料 输送系统没开。 —检查仓滑动门是否完全关闭 或关闭不紧 —在控制测量的最后装载发 生碰撞 —确信在控制测量过程中，物料 从仓的下料是稳定的 —在控制测量时，受到强电—在稳定的工厂操作下，启动控流的影响 制测量

故障信息 类描述 可能导致的原因 处理 型 PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 19

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB Pilot M 向RPD数据传送有干扰 —无终端存在 —在CSC上X4端口关闭 unit ! 终端！ P —终端没有电源 —检查控制单元的电源 —接口设置定不对 —检查CSC上的接口的设置 7 Configuration 5 Serial Connect 1 X4 Configuration —检查RPD上接口的设置（见 RPD接口描述891.923.00.00 SS） —从CSC到终端的线路连接中—检查插头的连接 断 —检查从CSC到控制单元的导线连接 Motor S 称驱动保护功能，在SPS protect. ! 电机保护 P 的分配为输出A176 A176 Not Motor 注意 ! S1 Protection 来自维修开关的信号丢失 —维修开关在关的位置 再次合闸之前，看仔细阅读安—导线损坏 全手册 —将维修开关打到开的位置 PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 20

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB —检查电缆 电机过载保护功能开关动作 —变频器的电流消耗太大 注意 ! 在电机或变频器上工作时，必须 先看安全手册 —检查电机数据 —过载跳闸设定太低 —检查变频器设置（见变频器手 册） —在电路中有短路 —检查过载跳停设置 —检查电缆和电机 故障信类描述 可能导致的原因 处理 息 型 Motor 热敏电阻（电机温度监测）动作 Protect. ！ —电机温度过高 —检查电机电流 电机保 —检查独立的驱动风扇（如果存护（续—在传感器电路中的故障 在） 上页） *导线断裂 —检查导线 *短路 PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 21

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB 变频器的故障 —因变频器内部的监控，导致变—见变频器手册 频器跳停 附加连锁 —（见SPS程序和电路图表） —检查SPS程序中与A176（没有电机保护）连锁的相关信息 Control M 实际喂料值X和给定喂 deviat. ! P 料量WX之间的偏差，超 过了菜单中允许的控制实际喂料量X小于设定喂料量 控制偏差 偏差值。 W2 —称的负荷太低，不能满足设定—检查物料喂料情况 准许的偏差参数 喂料量 —检查输出最小值参数 实际喂料量X大于给定喂料量 7 Configuration 7 Configuration W2 3 Contr.Setting 3 Contr.Setting —CSC的最小输出值设置太大 1 Feed rate Contrl 1 Feed rate Contrl Xx.x % Output xxx.x % minimum Premis. deviat. —检查变频器的输出最小值参数 偏差时间参数 —变频器的最小速度设置太大 7 Configuration PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 22

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB 3 Contr.Setting 1 Feed rate Contrl 变频器的输出值估算错误 —检查输出常数，如有必要按第 xxx.x % Deviation time Configuration 一次启动时的数据重新输入 3 Contr.Setting 1 Feed rate Contrl Xx.x % Output factor 故障信类描述 可能导致的原因 处理 息 型 Slip M 转子或皮带的转速与计 control ! 算值有偏差 皮带称 P 打滑控准许偏差由参数“SLIP —皮带打滑的原因 —检查皮带的张力（请参阅机械制！ DEVIATION”来确定。 ? 皮带的张力太小 维修手册） 7 Configuration ? 皮带的荷载太大 1 Sysr-Parameter —检查荷载显示，如有可能缩小 xxx.x % Slip deviation 转子称 出料口来减少荷载 系统组态：测速 —电机启动，但转子不动 转速信号是转子前后移动产—检查转子的移动情况，排除卡 生的 堵的原因 系统组态：增加的发送器 —由于皮带磨损或损坏，导致电 PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 23

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB 机运转而转子不动 旋转信号丢失 —更换齿型皮带 系统的组态：一个传感器 —信号盘接触不到传感器 7 Configuration —检查打滑传感器和信号盘的安 1 Sysr-Parameter —传感器损坏 < With sensor 装（请参阅机械维修手册） —检查打滑传感器，如需要就更系统的组态：两个传感器 旋转或打滑的传感器信号丢失 换 —信号盘接触不到传感器 7 Configuration 1 Sysr-Parameter —传感器损坏 < With 2 sensor —检查打滑传感器和信号盘的安装（请参阅机械维修手册） —检查打滑传感器，如需要就更换 ServiceM 接口X5已组态为CSC已组态网络服务的为主站—取消网络服务 -Net 网络服Net-Service ，接口组态的或从站 修改被CSC拒绝 6 Service 务 3 Net Service <…Off Net-connection 故障信类描述 可能导致的原因 处理 息 型 PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 24

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB SPS M 输入，输出和标识都提供一个或多个输入，输出和标志，—去掉强制功能 Forced 强制功能，但不能用于写可以在E/A/M监视功能下被置1 SPS强制！ 程序。被强制的元素会变或置0 6 Service 成黑块 1 Monitor 1 E/A/M Monitor Force Off - >CTRL-K 注意： 尽管由于“强制”已被手动复位，输入，输出和标志不再显示为“强制”，但错误信息SPS FORCED！仍需用CTRL-K复位。 Output M 对变频器的输出超限 —荷载不能满足喂料率设定值 —检查下料情况 limit ??-?? P 输出超限 SetpoinM 设定值太大被拒绝 —设定值超过称的最大设定值 —减小设定值 t overfl. ! P 设定值溢出 Scale M 手动突然停车，在程序中 ！注意！再次合闸前，请阅读安Stop ! P PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 25

TROUBLESHOOTING GUIDE CSC CAN-System Controller TE / 04 . 10 . 1999 899.920.20.00 ST GB 称停S1 定义为输出A175 —现场控制箱的急停按钮被动全指南 车！ A175 Not Scale Stop. 作。 —急停按钮解锁 —信号中断（线路故障） —检查按钮的接线 附加连锁 看SPS程序和电路图 —检查程序中与A175连锁的信号 AdditioM 滑阀的开关信号错误 —辅助滑阀卡堵 —检查滑阀的机械 nal Gate ! P 监视的时间SPS中设置 —滑阀的驱动失效 —电动 辅助滑 检查电机的电源和电机 阀！ —气动 检查压缩空气和汽缸，如可能 调整维修元件的注油嘴 —传感器收不到信号 —重调传感器 —线路故障/传感器失效 —检查电缆和信号

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