化妆刷工作流程图

中山尚洋精密工业有限公司 支持性文件 文件名称 1、 用开水冲洗不锈钢水整盆。 调 配 水 水整人员 步 骤 文件编号：WI-SC-02 版 本：A/0 生效日期：2010.03.01 页 码：1/1 AB班水整操作流程 责 任 人 执 行 标 准 2、 观看热水器温度计，水温达到100℃时才将水放到不锈钢水整盆，水位放到标有刻度的位置。 3、 等水温降到30℃时，倒入3瓶盖洗发水，稀释好。 1、每次放入300个左右的毛头，泡10分钟后，用手轻搓洗毛头。捞起虑干。 2、将凉开水倒入盆内，放入虑干的毛头，轻搓洗去毛头上的泡沫。 水整人员 清 洗 3、按第2项的方法再将毛头清洗一遍，直到将泡沫洗掉。 1、 将毛头按样板的毛型提好，整齐排放在用布垫好的水整板上。排完后用布盖好。 水整人员 2、 将盖好的毛头放进烤箱内，温度调在80℃烤12小时。 3、 将烤好后的毛头取出，自然冷却。 定 型 4、 将冷却后的毛头用手打散，套上护套，再放进烤箱定型，温度控制在60℃-70℃，2个小时后，将毛头取出。 拟制

审核 批准 中山尚洋精密工业有限公司 支持性文件 文件名称 文件编号：WI-SC-03 版 本：A/0 生效日期：2010.03.01 页 码：1/1 AB班滴胶操作流程 步 骤 责 任 人 执 行 标 准 调胶人员 调 胶 1、11.0MM以上的口径毛头用浓胶不加天那水。 2、11.0MM-6.0MM口径的毛头，动物毛、尼龙毛料，按胶水：天那水比例5：1，调匀。 3、6.0MM以下的口径毛头，动物毛、尼龙毛料，按胶水：天那水比例5：1.5。调匀。 1、 每生产一款毛头前都要测试10个，观察调好的胶水是否合格，有没有硬头，胶滴不到 1、 测试好后进行大货生产，过程中要注意管口留胶时要将胶水擦掉。并每隔10分钟擦一次装胶的瓶嘴。 大货滴胶 调胶人员 小批量测试 调胶人员 位，掉毛现象。 2、 每隔1.5小时将一个毛头拉出查看一次，观察胶水流到那个位置。 3、 胶水流到管口时将毛头倒过来放。防止硬头。 拟制

审核 批准 中山尚洋精密工业有限公司 支持性文件 文件名称 步 骤 调油墨 文件编号：WI-SC-04 版 本：A/0 生效日期：2010.03.01 页 码：1/1 丝印加工生产工作流程 责 任 人 执行标准 1、网板上的LOGO尺寸与样品要一致； 2、检查网板上是否有漏洞，LOGO是否清晰，没有锯齿现象； 1、网板调到与产品表面平行。 2、网板与产品表面的高度为3MM。 3、样品的LOGO位置与网板LOGO 位置调到一致，用胶水贴住底座。 首件 1、根据样品LOGO颜色，分析要用几种油墨可调出同样效果。 2、LOGO的颜色偏那种颜色，此颜色即为主色，调的比例要偏多（除含白色外）。 3、调出的颜色效果与样品要一致。 1、确认印的颜色，位置，LOGO。 丝印 2、用透明大胶纸粘5次是否掉字。 丝印班长 1、左手扶网板，右手拿刮刀。 2、丝印时右手的刮刀与网板刮的角度为45°。（刮，推印） 3、下刮，收刀时距离为离LOGO在1CM处。 作业员 4、丝印的字要注意是否有断字，模糊，有尘。 5、丝印两小时后要检查丝印位置是否同样品相同。 作业员 6、丝印的杆LOGO朝上放置木板排整齐。 送检 作业员 7、 写出《成品缴库单》，注明数量，规格，订单号。 8、 交QA检验。 9、 合格入库。 拟制

审核 批准 中山尚洋精密工业有限公司 支持性文件 文件名称 步 骤 文件编号：WI-SC-05 版 本：A/0 生效日期：2010.03.01 页 码：1/1 接杆加工生产工作流程（AB胶） 责 任 人 执行标准 调胶员 调胶 1、 AB胶配比例为1/1； 2、 杆与毛头管口的稳合度，误差在0.5MM左右可按3/1比例加入白粉或细沙； 3、 按用量规格控制AB胶用量，（每次调1/3杯，避免浪费。 1、按毛头与杆头规格调试压圆机。 2、压好5PS送品检或主管确认是否合。合格。 3、测试OK后可批量生产 压圆 作业员 4、检查压好圆的产品是否压偏、压坏。 5、检查OK后整齐摆放于木板或胶袋 内。 1、将AB胶均匀刮入毛头管口周围， 量标准：（φ8.0以下为0.07G/支； φ8．5—11．5φ为0.33G/支； 接杆作业员 毛头打胶 φ12—19φ为0.42G/支； 2 0φ以上为0.539G/支；） 2、检查毛头与管身上是否沾胶,如有可用碎布沾白电油轻擦去即可。 3、检查0K后按顺序将毛头排放于已垫好白纸的木板（注意：台面整洁与和避免管身刮伤。 1、对照首件确认样确认接杆方向与注意事项。 2、将接杆接入毛头，按360°转圈， 确保均匀受胶。 作业员 接杆 3、检查接好杆产品有无歪头，离缝，偏位，冒胶的现象。 4、 确认后按顺序排放入已垫好白纸的木板上。 5、30分钟后，对其进行检查，如有歪头，离缝现象将其调试OK，有冒胶现象用碎布沾白电油擦试OK即可。 1、 再次自检，点数确认； 作业员 送检 2、 定送检标签，注明单号、规格、品名，数量。 拟制 审核 批准 中山尚洋精密工业有限公司 支持性文件 文件名称 步 骤 枪胶预热 责 任 人 执行标准 作业员 文件编号：WI-SC-06 版 本：A/0 生效日期：2010.03.01 页 码：1/1 接杆加工生产工作流程（枪胶） 1、 接通电源； 2、 预热3—5分钟，待黄胶条能流出枪口才开始使用； 1、按毛头与杆头规格调试压圆机。 2、压好5PS送品检或主管确认是否合。合格。 3、测试OK后可批量生产 作业员 4、检查压好圆的产品是否压偏、压坏。 压圆 5、检查OK后整齐摆放于木板或胶袋 内。 1、将黄胶按360°均匀打入毛头管 口内壁。 毛头打胶 2、检查毛头与管身上是否沾胶,如有可用碎布沾白电油轻擦去即可。 3、枪胶要注意安全，不能滴到手上，以防烫伤。 1、 将已打好黄胶的毛头在5分钟内接好，按360°转圈。确保均匀受胶。 接杆作业员 2、检查接好杆产品有无歪头，离缝，偏位，冒胶的现象。如有上述现象，则对其进行扶正，对正，擦胶处理。 3、 将接好杆的产品按顺序整齐地排放入已垫好白纸的木板上。 接杆 1、 自检，点数确认； 2、 写新标签，需注明订单号，品名，规格，数量； 作业员 3、 主管签字确认后送检； 送检 拟制 审核 批准 中山尚洋精密工业有限公司 支持性文件 文件名称 木杆泡漆工作流程 文件编号：WI-SC-01 版 本：A/0 生效日期：2010.03.01 页 码：1/1 工序 责任人 执行标准 品管员 按IQC标准 原木抽查 1、将木杆倒入滚桶3/4，不能装满，让其滚 磨杆作业员 滚动2小时 滚杆 按照木杆的大小，调整抛光机， 磨杆作业员 注意磨出的杆有无损伤，及未批 到位的现象，并及时调整。 磨杆 按杆的大小选取所需钉板，注意钉,杆作业员子 钉杆时所用的力度，防止钉爆 按订单需求，对照样板，注意色 钉杆 油漆作业员 色差，常过滤油漆，注意质量， 注意室内湿度 泡漆 拔杆时分清规格，尺寸，先看， 拔杆作业员 是否有不良等异常现象，拔杆 时选出看见的有良品，并放入 标签，注明规格，订单号。 拔杆润 全检，选分，良品，不良品及品管员放入标签。 查杆 拟制 审核 批准

中山尚洋精密工业有限公司 支持性文件 文件名称 木杆泡漆工作流程 文件编号：WI-SC-01 版 本：A/0 生效日期：2010.03.01 页 码：1/1 工序 责任人 执行标准 品管员 按IQC标准 原木抽查 1、将木杆倒入滚桶3/4，不能装满，让其滚 磨杆作业员 滚动2小时 滚杆 按照木杆的大小，调整抛光机， 磨杆作业员 注意磨出的杆有无损伤，及未批 到位的现象，并及时调整。 磨杆 按杆的大小选取所需钉板，注意钉,杆作业员子 钉杆时所用的力度，防止钉爆 按订单需求，对照样板，注意色 钉杆 油漆作业员 色差，常过滤油漆，注意质量， 注意室内湿度 泡漆 拔杆时分清规格，尺寸，先看， 拔杆作业员 是否有不良等异常现象，拔杆 时选出看见的有良品，并放入 标签，注明规格，订单号。 拔杆润 全检，选分，良品，不良品及品管员放入标签。 查杆 拟制 审核 批准

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