静设备安装方案 - 图文
更新时间:2024-06-26 01:13:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第1页 共25页 静设备安装施工方案 目 录
1.0工程概况 ............................................................... 2 2.0编制依据 ............................................................... 2 3.0主要静设备规格表 ????????????????????????????3 4.0施工部署 ............................................................... 7 5.0施工方法及技术要求 ..................................................... 9 5.1施工程序、工艺流程图 .................................................. 9 5.2施工工艺技术 ......................................................... 10 5.3施工过程及产品标识 ................................................... 18 6.0质量保证措施 .......................................................... 19 6.1质保体系 ............................................................. 19 6.2质量保证措施 ......................................................... 19 6.3静设备安装工程质量控制点 ............................................. 20 7.0 HSE管理及文明施工 .................................................... 21 7.1项目部HSE方针 ....................................................... 22 7.2 HSE管理保证体系 ...................................................... 22 7.3 HSE实施保证措施及文明施工 ............................................ 23 7.4危险源的辨识和预防(见附页1)?????????????????????24 8.0施工手段用料 .......................................................... 24 9.0施工平面布图(见附件2) .............................................. 25
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中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第2页 共25页 静设备安装施工方案 1.0工程概况 1.1工程简介
本工程为扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨/年硫磺回收装置静设备安装工程,本项目由中国石化扬子石化有限公司投资,中石化南京工程有限公司EPC总承包,北京华夏石化监理有限公司负责工程监理。本装置包括溶剂再生、酸性水、硫磺回收、液流装车四个单元,静设备有305台,其中反应器5台、塔器8台、冷换类63台、空冷器34片、容器60台、工业炉12台、其它类123台。
储罐安装、大型设备吊装、换热设备试压(如需要)、设备衬里施工、现场设备组焊另行编制施工方案。 1.2工程特点
1.2.1施工工期短,部分设备吨位大,吊装困难,现场设备就位顺序必须合理安排,严格控制,吊车等施工机具站位、行走必须严格按吊装施工方案要求进行;
1.2.2场地狭小,结构紧凑。现场设备、钢结构交叉安装多,施工组织难度大,必须合理安排各工种的施工计划,做好设备安装与管构架、管线等专业的施工交叉;
1.2.3高空作业多,脚手架搭设量大,安全隐患大,因此必须制定安全可靠的防护措施。 2.0编制依据
2.1国家现行有关施工规范、标准
《钢制压力容器》 GB150-1998 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 GB50461-2008 《石油化工静设备安装施工技术规程》 SH/T3542-2007 《石油化工建设工程安全技术规范》 GB50484-2008 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH3503-2007 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH/T3543-2007 《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010 《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》 SH/T3508-2011 2.2设备制造图纸;
2.3中国石化扬子石油化工有限公司质量管理分册-质量管理程序 2.4中石化南京工程有限公司质量手册及质量管理程序文件
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中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第3页 共25页 静设备安装施工方案 2.5扬子硫磺回收装置施工组织设计 3.0主要静设备规格表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
位号 EA311102 EA311202 EA311103 EA311203 EA311104 EA311204 EA311110 EA 311210 EA311105 EA311205 EA311106 EA311206 EA311403A EA311403B EA311304 EA311302 EA312306 EA313104A EA313104B DC311101 DC311201 DC311102 DC311202 DC311301 DA311101 DA311201 FA311102 FA311103 FA311203 FA311109 FA311110 FA311111 FA311112 名称 一级冷凝冷却器 一级冷凝冷却器 二级冷凝冷却器 二级冷凝冷却器 三级冷凝冷却器 三级冷凝冷却器 液硫冷却器 液硫冷却器 一级反应加热器 一级反应加热器 二级反应加热器 二级反应加热器 重沸器 重沸器 高压蒸汽加热器 贫液氨冷器 富氨气氨冷器 重沸器 重沸器 一级反应器 一级反应器 二级反应器 二级反应器 加氢反应器 液硫脱气塔 液硫脱气塔 燃料气分液罐 尾气捕集器 尾气捕集器 净化空气分液罐 非净化空气分液罐 1.4MPa蒸汽分液罐 排污罐 规格 (mm×mm) 2200×12738 2200×12738 2200×12738 2200×12738 1900×12488 1900×12488 800/900×4694 800/900×4694 1100/1600×6563 1100/1600×6563 1100/1400×6553 1100/1400×6553 2200/1600×9687 2200/1600×9687 1200/1800×7857 1600/2000×8715 1600/1800×8521 2600/1700×10569.5 2600/1700×10569.5 3600×10840 3600×10840 3600×10840 3600×10840 4200×16144 1500/1600×11173 1500/1600×11173 1200×4710 2100×7980 2100×7980 1600×4935 1600×4935 1200×3191 1400×3935 重量 (kg) 37380 37380 35465 35465 29690 29690 3775 3775 15550 15550 13350 13350 25344 25344 21580 21167 27523 35409 35409 81016 81016 81016 81016 130540 10870 10870 1861 7400 7400 2205 2205 2118 1627 容器 类别 Ⅰ/D1 Ⅰ/D1 Ⅰ/D1 Ⅰ/D1 Ⅰ/D1 Ⅰ/D1 Ⅰ/D1 Ⅰ/D1 Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 \\ \\ \\ \\ \\ Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 Ⅰ/D1 Ⅰ/D1 Ⅰ/D1 Ⅰ/D1 Ⅰ/D1 Ⅰ/D1 安装标高(mm) 2.400 2.400 2.400 2.400 2.400 2.400 2.000 2.000 9.500 9.500 9.500 9.500 6.600 6.600 15.000 16.500 6.6 6.600 9.500 9.500 9.500 9.500 26.500 0.300 0.300 0.200 9.200 9.200 0.200 0.200 0.200 0.200 中石化南京工程有限公司 SINOPEC NANJING ENGINEERING & CONSTRUCTION INC.(SNEI)
中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第4页 共25页 静设备安装施工方案 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 FA311401 FA311402 FA311403 FA312101 FA312103 FA312105 FA312305A FA312305B FA313101 FA313102 FA313105 FB312301A FB312301B FB312101A FB312101B EA311110 EA311210 DA312301 DA312101 DA311401 DA311302 DA311301 DA311101 DA311201 BA311101 BA311201 FA311115 FA314101 FA313106 FA312106A FA312106B FA312104 FA311114 FA311214 FA312301 FA312302 FA312303 FA311101 FA313104 再生塔顶回流罐 凝结水罐 氮气水封罐 原料水脱气罐 酸性气分液罐 凝结水罐 氨气过滤罐 氨气过滤罐 富液闪蒸罐 再生塔顶回流罐 地下溶剂罐 液氨储罐 液氨储罐 原料水罐 原料水罐 液硫冷却器 液硫冷却器 氨精制塔 主汽提塔 再生塔 尾气吸收塔 急冷塔 液硫脱气塔 液硫脱气塔 酸性气燃烧炉 酸性气燃烧炉 酸水收集罐 尾气洗涤器 氨气水封罐 水封罐 水封罐 地下污油罐 尾气洗涤器 尾气洗涤器 一级分凝器 二级分凝器 三级分凝器 酸性气分液罐 凝结水罐 2200×7124 2000×7172 500×2106 3800×9944 3000×7536 1400×4966 2200×12808 2200×12808 5600×11848 2400×7228 2000×7192 5200×12700 5200×12700 19000×22842 19000×22842 800/900×4694 800/900×4694 1800/2000×7810 2000/2800/3200×53280 3400×33650 3600×43065 3800×27750 1500/1600×11173 1500/1600×11173 1750/3700×8695.5 1750/3700×8695.5 1000×2995 1500×5310 500×1806 1200×5927 1200×5927 2000×6148 1000×4935 1000×4935 2700×7191 1600×5962 1600×5962 2400×8950 1800×6920 6991 5390 200 26265 12185 3864 6975 6975 56902 9175 5470 89125 89126 169400 162560 3775 3775 13275 81485 54285 70365 48910 10870 10870 101536 101536 1160 2240 200 2160 2160 3555 1230 1230 8905 3675 3580 8330 4285 Ⅱ/D2 Ⅰ/D1 \\ Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 Ⅰ/D1 Ⅰ/D1 Ⅰ/D1 Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 \\ Ⅲ/A2 Ⅲ/A2 \\ \\ Ⅰ/D1 \\ Ⅰ/D1 Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 \\ \\ Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 Ⅱ/D2 Ⅰ/D1 7.500 0.800 12.500 23.500 16.300 0.900 0.200 0.200 15.200 7.500 -3.200 1.000 1.000 2 2 0.3 0.300 0.300 0.300 0.300 0.300 0.300 3.336 3.336 0.2 -0.2 14.000 20.400 20.400 -3.550 0.365 0.365 6.5 6.5 6.5 0.2 0.65 中石化南京工程有限公司 SINOPEC NANJING ENGINEERING & CONSTRUCTION INC.(SNEI)
中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第5页 共25页 静设备安装施工方案 73 74 75 76 FA312309A FA312309B DA313101 EA311107 脱硫吸附器 脱硫吸附器 再生塔 再生酸性气预热器 汽提酸性气预热器 2400×14810 2400×14810 4200×2400 REBOS900-1.54/FV/0.5-215.5-6/25-2 I B=200 REBOS900-1.54/FV/0.5-215.5-6/25-2 I B=200 BES1500-0.8-795-6/19-4 I B=400/ B=480 BJS1000-0.63/0.5-350-6/19-2 I B=450 BES1700-0.63/0.73-840-6/25-4 I B=450 LBES1200-1.61(-0.1)/1.61(-0.1)-405-6/25-2 I B=450 螺旋折流板 LBES800-0.98/1.6-151.3-6/25-2 I B=450 螺旋折流板 LBES1500-0.68/0.92-640-6/25-4 B=480 螺旋折流板 LBJS1400-0.68/0.45-543.4-6/25-4 B=450 螺旋折流板 GP9X3-6-193-1.6S-23.4/L-IIa GP9X3-4-129-1.6S-23.4/DR-IIa GP9X3-6-193-1.6S-23.4/L-IIa GP9X3-4-129-1.6S-23.4/L-IIa Φ8000×12000(切) 13000×13000(切) 11530 11530 Ⅰ/D1 Ⅰ/D1 0.2 0.2 0.300 15.400 72315 Ⅱ/D2 21704 21704 53188 / 53648 10852 73256 Ⅰ/D1 77 EA311207 78 Ⅰ/D1 15.400 EA311401A,B,C,D 贫富液换热器 \\ 1.400 79 EA311402 再生塔顶冷凝器 Ⅱ/D2 15.000 80 EA311404A,B EA313101A,B,C,D EA313102A,B EA313103A,B 贫液冷却器 \\ 8.300 81 贫富液一级换热器 贫富液二级换热器 60196 \\ 14024 48312 20163 73290 43880 111144 103450 27000 55000 1.600 82 \\ 8.400 83 贫液冷却器 \\ 8.100 84 85 86 87 88 89 90
EA313105 EC311401A-F EC311402A-D EC313101A-F EC313102E-J FB311401 FB313101 酸性气水冷却器 \\ 14.900 再生塔顶空冷器 贫液空冷器 贫液空气冷却器 酸性气空气冷却器 溶剂缓冲罐 溶剂缓冲罐 \\ \\ \\ \\ \\ \\ 15.500 15.500 15.500 15.500 0.650 0.650 中石化南京工程有限公司 SINOPEC NANJING ENGINEERING & CONSTRUCTION INC.(SNEI)
中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第6页 共25页 静设备安装施工方案 91 92 FD313101AB EA312101AB 富液过滤器 冷进料冷却器 Φ1300×3149 BES1000-0.7/1.82-350-6/19-2 B=450 BJS1000-0.68/0.83-275-6/25-2 I B=450 BES1000-1.9/0.83-275-6/25-2 I B=450 BES1200-1.9/0.83-400-6/25-2 I B=450 BJS1400-1.54/1.19-680-6/19-4 I B=450 BES1300-0.68/0.88-470-6/25-4 I B=480 BES500-1.26/0.68-25-3/25-4 I B=450 BJS1700-1.9/0.83-840-6/25-4 I B=450 BJS1200-0.68/0.83-393.1-6/25-4 I B=458 BJS1500-0.68/0.83-635-6/25-4 B=480 BES1500-0.68/0.83-635-6/25-4 B=480 WNA3500A GP9X3-6-193-1.6S-23.4/LR-IIa GP9X3-4-129-1.6S-23.4/L-IIa 卧式 HSA800/108-00 2745 24000 Ⅰ/D1 0.300 7.5 \\ 10883 \\ 11564 \\ 64548 \\ 50960 \\ 35300 \\ 3854 \\ 36373 \\ 16090 \\ 24873 \\ 24873 \\ 10000 55572 \\ \\ 16.500 0.200 16.5 15.5 1.2 23.5 16.5 16.5 1 7.7 3 1.2 1.2 23.5 93 EA312102 酸性气冷凝冷却器 原料水-净化水一级换热器 原料水-净化水二级换热器 重沸器 94 EA312103 95 EA312104A~D EA312105AB 96 97 EA312106AB 净化水冷却器 98 EA312107AB 净化水后冷却器 99 EA312301 一级冷凝冷却器 100 EA312302 二级冷凝冷却器 101 EA312303 三级冷凝冷却器 102 EA312304 一、二级分凝液冷却器 氨冷凝器 净化水空冷器 酸性气空冷器 原料水除油器 103 104 105 106 EA312305AB EC312101A~D EC313102A~D FA312102AB 103450 \\ 2060 \\ 中石化南京工程有限公司 SINOPEC NANJING ENGINEERING & CONSTRUCTION INC.(SNEI)
中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第7页 共25页 静设备安装施工方案 107 108 109 110 111 FA313107 FA313108 EA311101/201 EA311108 凝结水回收器 闪蒸罐 Φ2400×4500(切)卧式 6185 Φ1800×4500(切)立式 3550 \\ \\ \\ Ⅰ/D1 1.000 0.150 3.930/4.011 0.2 27 55000 燃烧炉蒸汽发生卧式火管锅炉 器 Φ2200×6500 (换热管) 含盐污水冷却器 49462 EA311301AB 急冷水冷却器 BES1500-0.6/0.98-640-6 /25-4 B=450 EA311302 EA311303 EA311306 EA311503A EA311503B EC311301A-B EC311402A-D EC313101C-H FB314001 AB FD311101/201 FD311301 FD311302 FD314101 高压蒸汽加热器 电加热器 尾气处理蒸汽发生器 尾气加热器 烟气冷却器 急冷水空冷器 再生塔顶空冷器 贫液空气冷却器 液硫贮罐 净化水过滤器 φ1600/φ2000x6000(管长) XR26-A760/1500 760kW 卧式火管锅炉 Φ2600×6000(换热管) 热管2530×1750×6200 热管2565×2600×6200 GP9X3-6-193-1.6S-23.4/DR-IIa GP9X3-6-193-1.6S-23.4/L-IIa GP9X3-4-129-1.6S-23.4/DR-IIa Φ14000×13000 Φ800×2460 \\ 21167 13842 \\ \\ 23000 31000 29496 73290 9.16 \\ 3.4 \\ 15.5 \\ 15.5 \\ 15.5 0.2 0.2 \\ \\ Ⅰ/D1 \\ 0.2 0.2 0.2 20 \\ 26.5 \\ 18.5 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 43880 \\ \\ 850 800 7840 850 \\ 急冷水过滤器 Φ800×2560 富液过滤器 Φ1800×3684 ,滤袋:Φ180×820(35只) 净化水过滤器 Φ800×2460 4.0施工部署 4.1施工阶段
4.1.1 第一阶段2012.9.10---2012.11.10 4.1.1.1已经施工完毕的设备基础检查、交接 4.1.1.2到货设备交接、检验报装 4.1.1.3容器、设备吊装安装就位
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中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第8页 共25页 静设备安装施工方案 4.1.1.4平台、梯子预制,框架内设备本体平台、梯子安装 4.1.1.5地面设备二次灌浆
4.1.2 第二阶段 2012.11.11---2012.12.30 4.1.2.1设备劳动保护完善 4.1.2.2换热设备试压 4.1.3.3空气冷却器试压
4.1.3第三阶段 2012.12.31---2013.3.30 4.1.3.1设备内件安装 4.1.3.2设备衬里、保温 4.1.3.3三查四定 4.2施工人员、机具计划 4.2.1主要施工机具使用计划
施工机具计划表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机具名称 电焊机 角向磨光机 卷扬机 经纬仪 行灯变压器 倒链 倒链 倒链 螺旋千斤顶 规格型号 ZX-500 Φ150 Φ125 Φ100 220V/36V 10t 5t 2t 5t 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 30 8 4 4 2 4 4 4 8 4 8 备注 焊接 塔盘安装 找正 找正、配合吊装 找正、配合吊装 找正、配合吊装 4.2.2劳动力需求计划
劳动力需求计划一览表
时间 工种 铆工
2012 9月 10月 11月 12月 20 30 30 30 1月 30 2013 2月 30 3月 16 4月 12 备注 中石化南京工程有限公司 SINOPEC NANJING ENGINEERING & CONSTRUCTION INC.(SNEI)
中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第9页 共25页 静设备安装施工方案 普通焊工 起重工 电工 测量工 合计 12 7 4 2 45 20 14 4 2 70 20 14 4 2 70 20 14 4 2 70 20 14 4 2 70 16 8 4 2 60 8 4 4 2 34 8 4 4 2 30 5.0施工方法及技术要求 5.1施工程序、工艺流程图 5.1.1施工程序
a) 20米上立式设备到货后,按规定位置摆放,能够在地面安装劳动保护和附塔管线的,尽可能全部进行安装,然后用吊车吊装就位。
b) 20米以下立式设备或卧式设备到货后,经检查合格后吊装就位,设备找平或找正后进行平台梯子安装。 5.1.2施工工艺流程图
施工工艺流程图
施工准备 基础验收 到货检查 垫铁等准备 压力容器安装报监 吊装就位 找正 二次灌浆 中石化南京工程有限公司 SINOPEC NANJING ENGINEERING & CONSTRUCTION INC.(SNEI)
中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第10页 共25页 静设备安装施工方案
5.2施工工艺技术 5.2.1施工准备
5.2.1.1准备经计量合格的检测器具。 5.2.1.2施工图会审及设计交底。 5.2.1.3编制施工方案。
5.2.1.4技术人员对作业人员进行施工前的技术交底。 5.2.1.5焊工考试取证。 5.2.2到货设备的验收、保管
5.2.2.1到货设备,应具备下列技术文件和资料: 1)产品合格证书;
2)产品技术特性表,应包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质等; 3)产品质量证明书,应包括下列内容:
a)主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值; b)无损检测及焊接质量的检查报告(包括超过两次返修的记录); c)设备热处理报告(包括时间-温度记录曲线); d)外观及几何尺寸检查报告; e)压力试验和致密性试验报告;
f)若是压力容器,还应核实由技术质量监督局出具的《监督检验证书》。 4)设备制造竣工图
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梯子平台安装 开孔检查 内件安装 清扫、检查、封孔
中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第11页 共25页 静设备安装施工方案 5.2.2.2设备开箱检验,应按照装箱单和竣工图清点验收下列各项:
a)清点箱数、箱号及检查包装情况; b)核对设备名称、型号及规格; c)检查接管的规格、方位及数量;
d)核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量; e)检查表面损伤、变形及锈蚀情况。
5.2.2.3设备开箱检验,应在业主、监理单位、总承包单位、施工队参加下进行,检查结果应在SH/T3503-J115A/B《设备开箱检验记录》中签字确认。 5.2.3设备基础验收
5.2.3.1设备混凝土基础检查验收
1)设备安装前,应对基础及预制构件进行中间交接,交方应提供基础测量报告,基础标高和纵横向中心线标记。
2)设备安装前,应对基础进行检查,并符合下列规定:
a)混凝土的外型尺寸、坐标位置及预埋件,应符合设计图样的要求; b)混凝土的允许偏差,应符合下表的规定
砼基础各部分尺寸及位置的偏差
项次 1 2 3 4 3 项 目 基础坐标位置(纵、横轴线) 基础各不同平面的标高 基础上平面外型尺寸 凸台上平面外型尺寸 基础平面水平度 每米 全长 顶端标高 4 预埋地脚螺栓 中心距(根部、顶部) 垂直度 中心位置 深度 孔壁铅垂度
允许偏查(mm) 20 0 -20 ±20 0 -20 5 10 +10 0 ±2 2 10 +20 0 10 5 地脚螺栓预留孔 中石化南京工程有限公司 SINOPEC NANJING ENGINEERING & CONSTRUCTION INC.(SNEI)
中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第12页 共25页 静设备安装施工方案 c)预埋地脚螺栓的螺纹,应无损坏、锈蚀,且有保护措施。
d)混凝土基础面,除放置垫铁处外,其余部分凿成麻面,以100*100mm内有3-5个深度不小于10mm的麻点为宜。
3)滑动端的预埋板,应符合下列要求:
a)预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓,应符合设计图样的要求;
b)预埋板表面应平整,不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于2mm/m;基础抹面不应高出预埋板的上表面。
4)设备基础中间交接完成后,有关单位应在交接记录上签字。 5.2.3.2设备钢支座检查验收
纵横中心线及标高基准线标记清楚,地脚螺栓孔数量、大小与设计图样一致。如设备安装时,钢结构整体施工尚未完成,则必须保证钢结构具有足够的强度、刚度和稳定性。
钢构架式基础各部分尺寸及位置的偏差
项次 1 2 3 4 3 项 目 基础坐标位置(纵、横轴线) 基础上平面标高 基础上平面水平度 地脚螺栓孔相邻孔距 基础平面水平度 每米 全长 顶端标高 4 预埋地脚螺栓 中心距(根部、顶部) 垂直度 中心位置 深度 孔壁铅垂度 5.2.4压力容器安装报监告知
5.2.4.1对属于压力容器的设备安装前应填写《特种设备安装改造维修告知》,上报南京市质量技术监督局特种设备监督部门,获得批准后与相应监督机构形成监督协议。
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允许偏查(mm) 20 ±3 L/1000且不大于5 0 -20 5 10 +10 0 ±2 2 10 +20 0 10 5 地脚螺栓预留孔 中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第13页 共25页 静设备安装施工方案 5.2.4.2压力容器安装前应通知特种设备监督机构进行核查;安装过程中及时通知特种设备监督机构进行检查。 5.2.5垫铁敷设
a)立式、卧式设备底座用垫铁支承; b)清理摆放垫铁的基础表面的油污并铲平;
c)裙式支座每个地脚螺栓旁至少放一组垫铁,支柱式设备每个地脚螺栓旁放一组垫铁,鞍式设备每个地脚螺栓旁放两组垫铁,垫铁组尽量靠近地脚螺栓;
d) 支柱式设备每组垫铁的块数不应超过3块,其它设备每组垫铁的块数不超过5块; e)有加强筋的设备,垫铁垫在加强筋下面;
f)垫铁放置平稳,接触良好,垫铁组的高度为30-80mm之间; g)垫铁隐蔽前应切割并点焊固定;
h)钢结构上设备在其支承梁上加薄钢垫板找平找正。带设备钢支座的设备;在钢支座下支承梁上加薄钢垫板找平找正。 5.2.6设备找正、找平
a)设备用垫铁组配合经纬仪和U型管等仪器进行调整找正、找平(下图),垫铁组由两块斜垫铁和平垫铁组成,垫铁摆放的位置应尽量靠近地脚螺栓,两斜垫铁的斜面相向使用,搭接长度应不小于全长的3/4,垫铁的伸入长度应超过地脚螺栓,放置平垫铁时最厚的放在下面,最薄的放在中间。设备找正调整后应将各块垫铁切割、焊牢。
设 备 找 正 图
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C A D B 经纬仪 经纬仪 U型管 中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第14页 共25页 静设备安装施工方案 b)立式设备以设备的中心线作为铅垂度的测量基准,如无中心线,则以筒体母线为基准找垂直度。立式设备铅垂度的测量在互相垂直的两个方向上进行,通过垫铁边调整边测量。
c)卧式设备以设备中心线作为水平度的测量基准,并在设备两侧标示水平方位线作为测点。钢架支座上的设备找正时允许加垫板,找正后将垫板与钢支座焊牢。
d)设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。
e)设备应避免在一侧受阳光照射或风力大于4级的条件下进行找正。
f)塔在找正垂直度的同时,应抽查塔盘支撑圈的水平度,使塔的垂直度和支撑圈的水平度均符合要求。
g)卧式设备安装时,基础滑动端底板上面应涂黄油;锁紧螺母,待配管完成后松动滑动支座螺母1-2扣,同时拧紧锁紧螺母。
h)设备找正精度经检查符合下表的要求,并在隐蔽工程检查合格的情况下,方可进行二次灌浆,灌浆前24小时,基础灌浆面用水清洗干净并充分润透。 项次 1 2 3 4 立式设备安装质量标准(mm)
检查项目 允许偏差值 检验方法 支座纵横中心D0≤2000 5 线位置 D0>2000 10 标高 ±5 用吊线坠、经纬 H0≤30000 H/1000 仪、钢尺现场实垂直度 测量 H0>30000 H/1000且不大于50 D0≤2000 10 方位 D0>2000 15
项次 1 2 3 5.2.7设备垫铁隐蔽
设备垫铁隐蔽应在以下工作完成后进行:
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卧式设备安装质量标准(mm) 检查项目 允许偏差值 支座纵横中心线位置 5 标高 ±5 轴向 L/1000 水平度 径向 2D0/1000 检验方法 用水准仪或U型管水平仪、钢尺 现场测量 中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第15页 共25页 静设备安装施工方案 a)设备安装精度经检查合格。
b)垫铁摆放规范,块数设置合理,并垫实,放置垫铁的基础面应铲平,水平度2mm/1000mm。
c)各层垫铁间焊接牢固。 d)隐蔽工程记录完备。
e)垫铁自检合格后,报验确认合格后方可进行后续二次灌浆等程序。 5.2.8二次灌浆
5.2.8.1设备找正、找平后,垫铁安装规范,用0.25kg手锤逐块轻击,听音检查。 5.2.8.2设备调整后,垫铁露出设备底座环外缘10-20mm,立式设备垫铁组伸入底座环底面的长度应超过地脚螺栓孔,且保证裙座受力均衡,地脚螺栓全部拧紧。
5.2.8.3把同组各块垫铁互相点焊牢固,外侧切割成阶梯状,交土建单位二次灌浆。 5.2.8.4设备基础二次灌浆工作由安装队和土建单位配合完成,具体要求如下: a)安装队向土建单位办理灌浆委托,确认具备灌浆条件。 b)灌浆处用水清洗干净并用水浸湿24小时后方可进行灌浆。 c)一台设备的灌浆工作必须一次完成,不得分次浇灌。
d)二次灌浆时,灌浆层外表面应平整美观,上表面略有向外的坡度,高度略低于设备支座外缘上表面。 5.2.9内件安装
5.2.9.1内件安装之前,应对内件进行清理检查,并清除内件表面油垢、焊渣、铁锈、泥沙等杂物。
5.2.9.2塔盘安装前应在塔外进行一次预组装,按组装图把塔盘零部件组装一层,调整并检查塔盘是否符合图样要求。
5.2.9.3内件施工人员须穿干静的胶底鞋。
5.2.9.4人孔及人孔盖密封面及管口应采取保护措施避免砸坏或堵塞。
5.2.9.5进塔安装塔盘时,每层塔盘只允许携带本层施工塔盘所需的螺栓螺母垫片及作业必需工具。
5.2.9.6塔盘构件的安装在塔安装找正并二次灌浆后进行,其安装顺序为:
a)支撑点水平测量;
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中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第21页 共25页 静设备安装施工方案 不圆度,弯曲度,内外附件 3 焊工资质审查、考试 4 技术交底 (关键设备) 5 设备基础交安6 重要设备标高复测 7 垫铁隐蔽,二次灌浆 8 设备找平找正 重要设备垂直度复测(高9 度≥20m) 10 塔內件检查 11 设备填充 12 设备附件安装检查 13 换热器严密性试验 14 空冷器严密性试验 15 设备的清理、吹扫 16 封人孔检查 17 设备平台、栏杆检查 A C A B B 报审、考试 100% 纪要 现场监督 现场检查 现场监督 100% 100% 抽查 100% 符合规范要求 齐全 关键设备检查设备基础交安记录、基础升为基础复测、表面处理 A(必查) 符合设计要求 垫铁位置,每组块数,地脚螺栓紧固,垫铁焊接情况 A B* A A B A A C A C 现场监督 现场复测 现场监督 现场监督 现场监督 现场监督 现场监督 现场监督 现场监督 现场监督 100% 100% 100% 100% 随时 100% 100% 100% 随时 随时 标高,中心位置,方位, 垂直度,水平度 垂直度符合规范要求 第三方检测 水平度,间距,溢流堰高 必查 符合设计要求 符合设计要求 升压速度,试压值,时间确认 升压速度,试压值,时间确认 符合设计要求 设备内无杂物,污渍,内外件安装齐全 符合设计要求 另编方案 另编方案 必查 18 设备就位安装 C 现场监督 随时 标高,中心位置,方位,垂直度,水平度,卧式设备活动端检查,垫铁位 置,每组块数,地脚螺栓紧固,垫铁焊接情况 人孔、法兰螺栓紧固程度检查 对设备表面的油漆进行检查 19 人孔、法兰螺栓紧固 20 油漆破损补漆 C C 现场监督 现场监督 随时 随时 7.0 HSE管理及文明施工
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中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第22页 共25页 静设备安装施工方案 7.1HSE控制目标
① 健康(H)目标:无疾病流传,无辐射损害人身健康,无新发职业病;
② 安全(S)目标:重大伤亡、火灾、设备事故为零,上报集团公司以上事故为零,损失工时事故发生率小于0.01/20万工时,工作受限事故发生率小于0.2/20万工时;
③环境文明(E)目标:环境污染事故为零,做到“工完料净场地清”。 7.2建立健全的安全管理体系,保证安全体系正常有效运转,安全保证体系如下:
项目经理:李明军
安全经理:刘 勇 项目副经理:张树勇 管理部: 马志峰施工管理部:袁勇技术质量部:程子科
安装一队:孔平伢中石化南京工程有限公司 SINOPEC NANJING ENGINEERING & CONSTRUCTION INC.(SNEI)
HSE 安装二队:齐英福 中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第23页 共25页 静设备安装施工方案 7.3 HSE实施保证措施及文明施工
7.3.1凡进入施工现场人员必须戴安全保护用品,高处作业必须具备完好的防护措施(通道、作业平台、生命绳、警戒监护等)并经过安全技术交底;严禁在厂区内携带烟火,工作期间不得喝酒,动火、破路等应办理许可证,并有专人监督。 7.3.2 严格控制进入塔器作业人员,最多为3人,防止塔盘踩踏变形.
7.3.3班组长应认真贯彻实施项目部HSE管理文件规定,负责组织本班组的施工和各项HSE管理活动,做好每日班前讲话,针对当日施工任务,进行HSE管理措施交底;负责监督检查班组作业中的HSE情况,发现违章和隐患及时处理;负责班组HSE防护设施、防护用品的检查维护工作,使其经常处于完好状态。
7.3.4施工人员要严格遵守自己的安全承诺,严格遵守各项HSE管理制度及本岗位操作规程,不违章作业,对本岗位的HSE工作负直接责任;积极参加班组每周HSE活动和每日班前讲话,自觉接受HSE教育培训,增强自身HSE意识及防护能力;上岗按规定着装,妥善保管、正确使用各种劳动保护器具和消防器材;有权拒绝接受不符合HSE管理规定的作业任务,有权拒绝违章作业的指令,对他人的违章作业有权加以阻止。
7.3.5开展安全生产文明施工竞赛活动,认真贯彻安全管理制度,始终如一地坚持“安全第一”的原则,落实安全生产责任制,并与经济效益挂钩。
7.3.6参加施工的所有人员必须遵守各自的安全操作规程,遵守建设单位有关安全生产的规章制度。
7.3.7现场用水、电应严格管理,不得乱拉电线,施工区域内的井盖、明沟要封严。 7.3.8吊装作业
a)吊装前由技术人员向参加起重吊装的全体人员进行技术交底。起重吊装人员应具有安全资格证书,熟悉起重方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求。
b)吊装前应对吊车、吊绳、锁具、溜尾绳等进行专门检查,检查吊物上是否有易落小件物品和杂物等,符合要求后方可使用。吊装时非相关的施工人员远离现场,并设置明显的警戒区并委派责任心强有经验的员工担任安全监护人。
c)起重机械司机必须持证上岗。起重机司机与指挥人员要密切配合,司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作,操作前必须鸣笛示意,司机应严格按照指挥人员发出的信号进行操作,如发现指挥信号不清或错误时,司机应停止操作,待弄清楚后方可继续操作,对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号,司机有权拒绝执行,以免发生事故。
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中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第24页 共25页 静设备安装施工方案 指挥人员应熟悉所指挥起重机的性能。
d)起重机械的高度限位器、变幅指示器、转向限位器、安全负荷限位器等安全装置都应齐全可靠,不得任意拆除,并要定期进行校验。
7.3.9临时搭设的脚手架、扶梯、平台、支架等要牢固可靠,检查后方可让人施工,高空脚手架设防护栏杆,作业层应设安全网。
7.3.10所有设备、铁房子要有良好接地,电焊把线、电线、氧气带、乙炔带等按规定摆放整齐。
7.3.11容器内作业
a) 监护人经过安全教育,持证上岗,监护人员清楚施工作业内容、条件与措施。监护人带好监护标志;人孔处挂牌,表明有人在内作业。
b)办理《受限空间作业许可证》 c)设备外配备应急救护器材。
d)用电工具具有漏电保护和接地保护,行灯电压不高于12v。 e)通风顺畅、通讯顺畅,必要时配备相关设备(如风机、呼吸器等)。
7.3.12不打疲劳战,对于高空作业和特殊作业人员要定期体检,不适应危险岗位的人员必须换岗。
7.3.13施工现场要高标准、严要求,现场材料摆放整齐,余料、废料按指定地点堆放,严格现场管理,做到工完料净场地清。
7.3.14保护环境、减少噪音,禁止在施工现场焚烧杂草和各种垃圾。 7.4工作危险性分析表(JHA)(见附件1) 8.0施工手段用料
施工手段用料计划表 序 号 名称 规格型号 δ20 ∠75×6 2 型钢 [16a I30 3 无缝 φ89×4 材质 Q235-A Q235-A A3F A3F 20# 单位 m2 m m m m 数量 12 150 10 60 200 备注 垫铁、加固 加固 加固 加固 加固、支撑 1 钢板 中石化南京工程有限公司 SINOPEC NANJING ENGINEERING & CONSTRUCTION INC.(SNEI)
中国石化扬子石油化工有限公司 版次:0 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 第25页 共25页 静设备安装施工方案 钢管 φ108×4 φ108×6 φ159×6 20# 20# 20# Q235-A Q235-A m m m m m m2 捆 kg kg kg 支 m 100 180 100 12 100 180 3 170 120 16 25 160 加固 滚杠 加固 撬棍 临时爬梯 防火遮挡 放样 封堵、覆盖 防护 除尘 标记 测水平 4 圆钢 5 防火蓬布 6 油毡纸 7 塑料布 8 石棉布 9 破布 10 记号笔 11 塑料管
φ22 φ16 9.0施工平面布置图(见附件2)
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