信号电缆热缩接续指导书

电缆接续

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作业指导书

目 录

一、施工准备 .............................................................................................................................................. 2

1、劳动组织 ........................................................................................................................................ 2 2、工机具 ............................................................................................................................................ 3 3、材料 ................................................................................................................................................ 4 4、电缆接续材料型号对照表 ............................................................................................................ 4 二、 操作程序 ...................................................................................................................................... 4

1、工序流程 ........................................................................................................................................ 5 2.操作要领 ........................................................................................................................................... 6 （1）挖电缆接续作业坑、备用量储备坑，坑深与电缆沟沟底平（地下接续时），电缆环状储备时弯曲半径不得小于电缆外径的15倍，其备用量不小于2m，在地下接续时如图1集中在一端的电缆上，；在高架上接续时二端各留1m，二根电缆分别从桥台两端紧靠桥台的电缆桥架的横档中穿出，然后勾回到桥台上，在桥台上进行接续，电缆接头放在紧靠电缆桥架的桥台上； .............................................................................................................................................. 6 三、电缆接续技术标准 ............................................................................................................................ 12 1.一般标准 ................................................................................................................................................. 12

2、注意事项 ...................................................................................................................................... 14 三、电缆配线 ............................................................................................................................................ 15 四、安全注意事项 .................................................................................................................................... 17 六、文明施工 ............................................................................................................................................ 19

一、施工准备 1、劳动组织

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电缆接续施工应由2人组成，应指定一名施工负责人。

劳动组织表

序人 员 要 求 人员数职责 备 注 1 中级或高级信1 接续操作 持有资格证2 初级或中级信1 安全防护、辅助操

2、工机具

主要工机具表

序工 具 名 称 单规格型数备 注 1 喷灯 个 1 加温热缩套管 2 气焊枪 个 1 接头焊锡、芯线管加3 钢锯弓 把 1 4 万用表 部 1 电缆电气特性测试 5 兆欧表 部 500V 1 电缆电气特性测试 6 剪刀 把 1 7 电话机或对讲机 部 1 联络 8 钢卷尺 把 2m 1 9 信号工专用小工套 1 10 隔热板 块 1 芯线热缩时，相邻芯11 铁锹 把 1 地下接续时用 12 镐 把 1 地下接续时用 13 棉纱 Kg 0.2 清洁电缆用 14 工作台布 块 1m×1m 1 放工具、材料

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3、材料

主要材料表

序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 电缆接续材料 镀锌铁线 烷气 塑料管 接续标桩 防护槽 松香、焊锡丝 规格 ф1.2 ф6 单位 数量 套 m 瓶 m 块 米 kg 1 5 1 1 备料） 1 1 适量 的焊接（自备料） 4、电缆接续材料型号对照表 序号 1 2 3 4 5 名称 电缆接续材料 电缆接续材料 电缆接续材料 电缆接续材料 电缆接续材料 规格 Ⅲ-2 Ⅲ-1 Ⅱ Ⅰ 特Ⅰ 电缆芯数 4~9 12~16 19~30 33~42 44~61 备 注 地下接续处标识（自备料） 地下接续处防护（自备料） 电缆芯线接头、铜片与钢带备 注 电缆接续 绑扎钢带根部（自备料） 气焊枪燃料（自备料） 书写电缆星组序号标识（自二、 操作程序

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1、工序流程5

次/分钟，摆动幅度100-120mm。热缩要均匀，中间无气鼓现象，端口溢胶；

（20）内热缩管冷却30分钟后，其表面与电缆外护套端口外80mm范围内打毛清洗；

（21）钢带焊接屏蔽铜片。钢带与钢带焊接0.2*10*540（特Ⅰ、Ⅱ型）或0.2*10*450（Ⅲ-1，Ⅲ-2型）屏蔽铜片二条。条与条分布均匀。焊接前，先将铜片、钢带的焊接点除锈挂锡，然后用螺丝刀将铜片压在钢带挂锡处，铜片与电缆接头保持平行，用气焊枪加温，待锡熔化、冷却，为保持铜片平直并与内热缩套管密贴，先焊一端钢带的铜片，随后将其整理平直；边整理边在内热缩套管及表面与凸凹面交界处用PVC胶带把铜片固定，最后在另一端将钢带与铜片焊接；

(22)外护套包铝箔：距电缆处护套端口80mm内包铝箔，铝箔与外护套抹平压平贴；

(23)外热缩套管就位热缩：外热缩套管均匀就位于电缆接续处，加温热缩。加温时要随时注意试温剂颜色的变化，如果试温剂由兰变褐色时立即停止该部位的加温。热缩完后需冷却30分钟。 (24)电缆接头处用槽道防护（地下接续）；

若埋设，应埋设电缆及接续标桩，标桩埋设应与电缆接续处同坐标；高架上用不干胶书写接头名称，贴在电缆接头表面并用透明胶带缠绕固定；

(25)施工图上电缆接续标识，坐标正确，如K**+**； （26）工作完成后进行自检； （28）监理检查；

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（29）清理现场，撤出场地。

三、电缆接续技术标准 1.一般标准

（1）信号电缆穿越铁路、公路及道口时，距铁路钢轨、公路和道口的边缘2m内不得进行地下接续；

（2）电缆接续地点距热力、煤气、燃料管道不应小于2m，当小于2m时，应按照铁道部现行的《铁路信号工程质量评定验收标准》（以下简称“信号验标”）有关规定防护；

（3）电缆地下接续时，电缆的储备量应集中于一端，其长度不应小于2m，埋深应符合信号验标的规定；在高架上电缆的储备量应分散于两端，其总长度不应小于2m；

（4）电缆的地下接头应水平放置，接头两端各300mm内不得弯曲；并应进行防护，其长度也不应小于1m；

（5）地下接续处，应埋设电缆标桩。标桩应有“接续标”字样，并标明埋深、电缆编号等；

（6）电缆接续的工具、材料应保持清洁和干燥；

（7）电缆接续套装热缩套管时，接头两端1m范围内应保持清洁和干燥； （8）接续电缆做头长度，应按所接电缆直径相适应的热缩材料的型号确定，剥切电缆严禁伤及芯线，钢带根部应用1.2mm铁线绑扎3-5匝；

（9）综合扭绞电缆接续，应A、B端相接（A端对较场口方向），相同的芯组内颜色相同的芯线相接；

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（10）电缆芯线接头应采用搭接头方式，扭绞部位应加焊，焊接时不得使用腐蚀性焊剂；

（11）电缆芯线接头长度宜为10-15mm，相邻芯线的接头与接线之间宜错开15-20mm,接续后的芯线长度相等，并保持在170mm或210mm（一分二接续为210mm）。芯线接头的热缩管应热缩密贴，封端良好，铜芯严禁外露； （12）电缆芯线接续工作完成后，应分别用石棉带和热缩带将全部芯线以压绕的方式包扎一层，并加温热缩，首尾处用PVC胶带粘住；

（13）接续铝护套电缆时，必须安装屏蔽连接线和铝衬套，并将接头两端的钢带用导体焊接连通；

（14）电缆内护套和外护套应分别加装热缩套管。电缆外护套在距剥头切口80mm外应包绕铝箔；

（15）电缆接续处，热缩套管与电缆护套的搭接长度不得小80mm，电缆护套的搭接部位应打毛，并用清洗条清洗；

（16）热缩套管加温热缩时，应先从热缩套管的中间位置开始均匀加温，待热缩后逐渐向两端推移。当套管示温涂料由蓝色变成褐色时，应立即停止该部位的加温；

（17）热缩套管热缩后，应待套管冷却，再进行下道工序；

（18）综合扭绞、钢带铠装电缆接续时，电缆内护套应延长40mm或45mm，铝衬套应改装于电缆内护套上，取消屏蔽连接线；

（19）选用热缩套管时，套管在热缩前的内径宜在大于电缆外1.3倍，全收缩后的内径不得大于电缆外径的0.8倍；

（20）电缆接续时必须认真填写电缆接续质量责任卡并放入电缆接头内；

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（21）每天接续工作完成后，必须认真填写电缆接续质量考核记录； （22）电气特性测试：每个设备集中站电缆接续完毕后，要对其管辖范围内的所有电缆进行测试，测试内容包括芯线间、对地绝缘电阻、电缆导通。 2、注意事项

（1）接续操作人员需经培训合格方可上岗，接续时应遵循操作程序。 （2）电缆剖头应符合标准，操作时不得伤及电缆内护套及芯线。 （3）接续前、后必须进行电气特性的测试，并作好记录。

（4）芯线接续铜芯扭绞要紧密，焊锡要牢固，接头不得有毛刺，热缩后

铜芯不外露，端口密封良好；

（5）热缩套管热缩要均匀，端口密封，无气鼓现象； （6）铝衬套、屏蔽线、铜片安装焊接牢固，接触良好；

（7）电缆敷设后，电缆端头要密封，并及时安排人员接续，接续一旦进

行，就要连续作业完毕；

（8）接续材料及专用工具要保持清洁干燥，作业时应放置在工作台布 （9）电缆接续处防护应符合要求，标桩埋设位置、施工图上接续标识、坐标与实际相符(高架时不做)；

（10）雨、雪、大风天进行电缆地下接续时，应采取相应的防护措施，确保接续质量（一般情况下不接续）；

（11）加装分歧卡时,要认真、负责.加温热缩时要细心,要将两电缆间热熔胶充分熔化,塞满两电缆间缝隙；

（12）电缆备用量环状储备坑深与沟底平（车辆段），电缆弯曲半径应满

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足施规的要求；

（13）多分支接续时热缩套管与电缆引入管搭接不得小于80mm； （14）钢带与铜线焊接牢固，屏蔽线连接要紧固，多分支接续时安全连接引出端子要做好防护；

（15）多分支接续时分歧盒内电缆编号，电缆芯组序标识； （16）质量卡片应齐全；

（17）参加施工的人员都必须进行安全技术教育学习，考试合格后方可上岗；

（18）凡进入施工现场的施工人员，必须穿工作服，戴安全帽，不得穿钉鞋，拖鞋或背心；

（19）高处作业必须系好安全带，严禁上下抛掷工具，材料； (20)隧道内作业应备有安全可靠的照明设备；

(21)工具、器材使用前应进行安全检查，不合格者应不得使用。 三、电缆配线

电缆缆芯A端组序排列图

白 红 绿 红 白 绿 6P（ 12芯）

黄 棕 蓝 4P(8芯 ）

蓝 红 红蓝 绿 白 14P（28芯）

红 红 白 绿 黄 棕 绿 白 蓝 棕 棕 蓝 白

绿 红 绿 黄 红 蓝 白

20P（ 4 ） 0芯

24P(48芯 ） 红 绿 蓝 15

1、排序要求：

1、组序：在“A”端以最外圈 红 为起点顺时针排列，当最外圈排完后，排次最外圈，同样以 红 为起点顺时针排列，以此类推，最后排最内圈

以38P（76芯）电缆为例：

最外圈：红Ⅰ、绿Ⅱ、白Ⅲ、蓝Ⅳ、棕Ⅴ、黄Ⅵ、白Ⅶ、蓝Ⅷ、棕Ⅸ、

黄Ⅹ、 白Ⅺ、蓝Ⅻ

次最外圈：红错误?未找到引用源。、绿错误?未找到引用源。、白错

误?未找到引用源。、蓝错误?未找到引用源。、棕错误?未找到引用源。、黄错误?未找到引用源。

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最内圈：红错误?未找到引用源。 2、组内线序：红1、白2、蓝3、绿4

四、安全注意事项

（1）根据北京市信号电缆系统工程的施工特点，在施工现场施工时应设专

人负责安全防护，分工明确，统一指挥，严禁其他人干扰或乱发信号，防护人员配戴上岗证各种防护标志；

（2）施工人员必须安全知识培训，考核合格后方可上岗；

（3）隧道内施工时，应于隧道内作业面两端300m处悬挂“前方施工，禁

止作业车入内”的标示牌；

（4）需停电作业时，在配电盘或开关柜处悬挂“有人施工、禁止合闸”标

示牌，如有必要，设专人防护；

（5）电缆排管施工时：土石方开挖作业面周围必须设结实牢固的防护网，

如其于人行道、车行道较近处，加设防护标示牌，并于夜间设防护路灯照明；

（6）现场施工人员进入施工现场时，必须带安全帽，穿防护服； （7）行车安全措施及注意事项； （8）加强对施工人员的安全教育和培训；

（9）北京市15号线工程是多专业同时在一个作业面上施工，轨道车行驶

时速不得超过10km/h，在各车站区域不超过5km/h；

（10）轨道车反向行驶过程中要有专人引道。引道人员须经过行车安全知

识培训，考核合格后方可上岗；

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（11）车上摆放物品整齐、稳固，不可超高、超限界，防止作业车通过车

站、隧道及与其它专业作业车交汇时设备、材料等物品发生坠落，伤及地面上的行人;

（12）轨道上作业时，指挥信号必须明确，作业人员与作业车司机配合必须默契;

（13）作业时，材料及工具不得侵入邻线的车辆限界;

（14）在行人密集的地带，轨道梁的的施工将在夜间进行，并遵守夜间施工安全注意事项;

（15）积极与建设方、监理以及各相关施工单位联系，按“顾全大局、确

保施工、让顾客满意”的原则，及时解决施工中需要协调处理的问题; （16）组织图纸会审和施工定测，发现问题及时联系，必要时，请线下施工单位配合;

（17）施工时，要做好对前期工程的保护工作，不得损坏其他单位的成品

或半成品；严格执行《成品半成品防护程序》;

（18）轨道车上线作业时，要与前期施工单位联系，签订施工配合协议和

安全协议，相互配合施工，不能行车的线路坚决不行车，避免线路上的作业车辆冲突，保证施工安全。 五、综合安全管理措施

（1）出工前必须坚持早点名安全讲话制度，工班长根据当天的施工内容进

行针对性的安全教育，定期或不定期地召开安全例会，并做好各种记录;

（2）区间施工时应设专人负责安全防护，分工明确，统一指挥，严禁其他

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人干扰或乱发信号，应配戴上岗证各种防护标志，上下桥要注意临时踩板是否牢固;

（3）作业过程中严禁从事与工作无关的事情，精神集中，应随时对工作程

序进行检查，并设安全防护;

（4）各类工具材料的传递应用小绳或其它工具，不得抛掷。 六、文明施工

（1）积极与建设方、监理以及各相关施工单位联系，按“顾全大局、确保施工、让顾客满意”的原则，及时解决施工中需要协调处理的问题；

（2）施工时，作业车喇叭无事不得乱鸣,严禁往桥墩下抛洒废物； （3）作业车上设置废品箱，将施工过程中产生的废料（如废弃的绑扎带等）回收处理，施工现场保持清洁，达到北京市环保要求；

（4）施工时，要做好对前期工程的保护工作，不得损坏其他单位的成品或半成品；严格执行《成品半成品防护程序》；

（5）电缆敷设完毕后，应彻底清理现场，检查是否有安全隐患及遗留料具，做到人走料清场地净。

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