1673E 纯化器说明书（自动）

HXK-4200/10型纯化器

使 用 维 护 说 明 书

1673E·SW

上海启元空分技术发展有限公司

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敬告: 在投入操作之前, 须仔细阅读本使用说明书,并按要求步骤操作,否则将会造成机器损坏。

1、基本参数：

型号： HXK-4200/10型

吸附剂： 13X-APG型分子筛4×8目球形 吸附剂容量： 分子筛1975kg/筒 最高工作压力：0.9MPa 吸附温度： 10℃～15℃ 切换周期： 8小时 处理空气量： 4200Nm3/h 再生气介质： 污氮气 再生气量： ～1100Nm/h 再生气压力量：～0.012Mpa

电加热器功率：86.4kW(57.6kW+28.8kW) 再生气进吸附器温度： ～200℃ 再生气出吸附器温度： ～100℃ 空气出纯化器后CO2含量：≤1ppm 空气出纯化器后露点： - 70℃

系统外形尺寸（长×宽×高）：mm 5040×2530×4620 总重量： ～9640kg

2、流程简述

在一般情况下（30℃，0.1MPa）每立方米空气中含有21～30克水份,二氧化碳的含量以体积计算0.03～0.04%(即300～400ppm)。这些水份和二氧化碳，如果预先不清除干净，进入分馏塔内就会冻结成冰和干冰，堵塞管道、阀门、设备，致使传热精馏效果恶化，阻力增大，直至影响空分设备的正常工作。为解决这些问题，在HXK-4200/10型空气纯化设备中，空气进分馏塔之前先进一组吸附器中。利用13X型分子筛作为吸附剂，吸附空气中的水份，二氧化碳和乙炔等碳氢化合物。 分子筛是一种人工合成泡沸石，多水硅铝酸盐晶体，是一种高效能,高选择吸附剂。对于极性强，不饱和性大的分子，有优先吸附的能力，利用分子筛的这种特性,

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可吸附空气中的水分和二氧化碳，一次装满吸附器可长期使用。但是为了将其还原为最初的性能，需要定期加热，使其获得再生，根据使用情况，定期更换或补充新的分子筛。

如工艺流程图所示，经水分离器，除去游离水份的空气经油精密过滤器后，进入吸附器(MS301或MS302)中。空气中水份和二氧化碳被分子筛吸附，然后经粉尘过滤器，除去空气中分子筛粉尘及杂物，最后通往分馏塔。设吸附器二只，切换使用。当一只吸附饱和后，用阀门切换到另一只吸附器。第一只吸附器进行再生。再生时，污氮气通入到电加热器（EH01）中，加热至200～230℃进入吸附器，当吸附器出口温度达到100℃时，再生加热完毕，切断电源，并用污氮气吹冷至污氮气温度，以便下一周期切换使用。

3、主要设备结构：

HXK-4200/10型纯化器由2只吸附器，一只电加热器及阀门、仪控系统等组成。 3.1、吸附器筒内装13X-APG4×8目球形分子筛1975kg/筒，瓷球215kg/筒。粉尘过滤筒设在吸附器内顶部，过滤筒由带孔的不锈钢板卷焊而成，外面包扎两层细丝网，两层粗丝网，用以除去气体中的粉尘杂物等。空气由下部进入，经分子筛吸附器，除去水份、二氧化碳、乙炔等，再经管道粉尘过滤器后去分馏塔。

3.2、电加热器内装有18根4.8kW电热管，端部联以380V电压控制，污氮气先进入外筒隔层间，气体由上部进入内筒，然后气体自上而下经过电加热管间由电加热底部出口管排出，温度由纯化器仪控柜上控制、调节及显示。如因故障而引起筒体超压，则当压力超过规定值时，安全阀起跳，自动放空而降压。

4、温度自动控制

4.1、电加热器的再生气出口温度由TIS-302温度指示调节仪来显示、控制，当温度超过230℃时，自动切断电加热器一组（28.8kW），当温度低于200℃时，自动接通电加热器的一组（28.8kW）。

4.2、再生气出吸附器温度由TIS-301温度指示调节仪表显示、控制。当温度超过100℃时，自动切断电加热器，电加热器加热工作结束。

4.3、再生气流量显示控制仪表FIS-301控制电加热器的工作状态，当再生气流量＜600Nm/h，电加热器停止加热。

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5、起动

5.1.1、空压机已起动，且运转正常。 5.1.2、预冷系统投入准备工作。 5.1.3、起动前各阀处于关闭状态。 5.2、起动操作

5.2.1、准备工作，打开吸附器空气进口总管上的吹除阀V313。

5.2.2、当空压机运转正常且预冷系统已投入准备工作后，打开V310阀、V302阀，使空气进入吸附器MS302，吸附器MS302进行工作，关闭吹除阀V313，待空气压力和温度逐渐达到设计值后启动预冷机，空气经管道过滤器过滤后，去分馏塔系统，多余部分空气在纯化器后放空。 5.2.3、对吸附器MS301进行加热再生。

a、先后打开V305、V303，然后接通电加热器电源(不允许在未通气情况下接通电加热器电源)。在分馏塔投入正常运行工况以前，打开V609阀（缓慢打开，注意观察压力表PI-605表盘指示数，使其保持在0.012MPa左右），用以补充再生气的不足，FIS-301流量控制在1100Nm/h左右。当从分馏塔来的再生气供气正常时，必须关闭V609阀。

b、加热3.5～4小时后，当再生气出吸附器温度TIS-301达到100℃时，电加热器会自动断开，再生气继续通过吸附器MS301，使其吹冷至工作温度，冷吹～3.5小时后，开V609阀，使再生气放空，关V303、V305阀，同时开V311阀进行充压, ～18分钟后，关V311阀，待切换。

c、吸附器MS301在加热、冷吹、均压阶段结束后，进入切换、减压阶段。先后打开V301阀、V309阀，关闭V310阀、V302阀，缓慢打开V308阀，待～11分钟后，PI-302压力降至～0.01MPa时，即关闭V308阀并先后打开V306阀、V304阀，关闭V609阀，此时吸附器MS302进入加热再生阶段，MS301进入吸附阶段。

5.3、上述吸附器MS302的吸附及吸附器MS301的再生，为纯化器的一个工作周期（～8小时），接下来另一个工作周期循环开始，吸附器MS301进入吸附阶段，吸附器MS302进入加热再生阶段。（表1为纯化器各阀门动作步骤表。） 5.4、注意事项

5.4.1、调试阶段经常打开V313吹除阀，检查气体中是否有水从预冷器带过来,

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如发现有水，应及时通知前道岗位人员予以处理， 同时纯化器系统岗位人员应及时通知分馏塔岗位人员采取相应措施。

5.4.2、电加热器开：应先通气，再接通电源。

停：应先切断电源，将电加热器的温度降下来后再停气，以免

突然停气造成加热器内温度瞬时过高烧坏电热管。

5.4.3、空分装置启运阶段，纯化器的再生气为吸附后的干净空气，控制阀门

V609开度，以保证再生气量。

6、使用与维护

6.1、定期打开V313吹除阀，检查管道内是否有水。

6.2、吸附器空气出口,水、 二氧化碳等杂质的定量分析超过规定值时，说明吸附效果不好，应及时查明原因或补充更换分子筛。 6.3、分子筛的更换

6.3.1、当分子筛要更换时，应将吸附器内的气压泄尽，如吸附器内温度较高，还应用常温气将其吹冷至常温。

6.3.2、在与前后工序联系的同时采取相应措施，关闭吸附器相应的阀门。 6.3.3、折下吸附器顶部法兰，取出过滤筒，以备清洗，将吸附器上手孔盖拆开，取出分子筛，用高压清洁空气吹除干净，再重新装入吸附器内。

6.3.4、装填分子筛前应检查分子筛是否有粉沫状物，如有必要，须清除后再装入吸附器，充装分子筛时应避免在雨天等潮湿气侯下充装。 6.3.5、装填分子筛时应轻轻倒入，以免破碎而增大系统阻力。

6.3.6、由于分子筛吸附水份的能力很强，在贮存时应特别小心，不得放置

在大气中，应贮存在密封的容器内，如是刚购买的筒装分子筛应在 装入吸附器时再拆封。

6.3.7、垫片表面应平整，保证密封面不漏。 6.3.8、过滤筒应做定期检查或清洗。

6.3.9、各阀门应保持严密不漏，因阀门漏气将影响分馏塔的工况，必须立

即处理。

6.4、电加热器的使用与维护：

6.4.1、各仪控设备处于良好使用状态。

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