抽样检验在轴承鉴定检验中的应用

更新时间:2023-06-08 16:20:01 阅读量: 实用文档 文档下载

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抽样检验在轴承鉴定检验中的应用

【摘要】抽样检验是利用数理统计和概率论的基本原

理,从成批产品中随机地抽取部分产品进行检验的一种检测方法。是质量管理活动中不可缺少的重要检测手段。它也在轴承的鉴定检验中被经常使用。主要是通过对轴承类产品的特性进行对比检验,根据样本检验的结果,判断所提交批的产品质量是否合格。本文针对抽样检验在轴承检验中如何应用的问题进行分析研究,提出如何把抽样检测的方法合理地运用到轴承的鉴定检验中,以及在检测方法的运用时应该注意的问题。

【关键词】抽样检验;轴承鉴定检验

世纪以来,随着科学技术的快速发展,市场竞争也

日趋激烈,而产品质量的竞争则是市场竞争中最重要的环节,企业在激烈的市场竞争中能够取得胜利往往都是靠优质的产品。毋庸置疑,只有在产品检验中的用对检验方法才能获得好的产品。轴承这一类产品也不例外,在确定检验方式时,需要综合考虑轴承质量的重要性、可靠性以及生产批量的大小。全数检验虽然可获得较全面、可靠的质量数据,但也具有成本高、效率低等缺点。随着现代对轴承的需要量越来越大,交验的产品质量水平越来越高,全数检验的方法显

然已经不适合生产需要,因此,抽样检验在轴承的鉴定检验 得以广泛应用,但把抽样检验应用到轴承哪些方面仍然是鉴 定的关键。

1、抽样检验在轴承鉴定中遵循的标准

把抽样检验运用到轴承的鉴定检验中时,应该严格遵守

国家的相关标准。抽样基础、计数抽样检验、计量抽样检验 应该分别遵循 GB/T16306 一 1996-产品质量监督复查程序及

抽样方案案计; GB/T14162 一 1993- 产品质量监督计数抽样 检验程序及抽样表、 GB/T14437 一 1997-产品质量监督计数 次抽样检验程序及抽样方案、 GB/T15482 一 1995-产品质 1994-产品质量平均值的计量一次监督抽样检验程序及抽

样表。另外,对提交的轴承批次有严格的要求。每批产品尽

可能是由同型号、同等级、同种类、同尺寸、同结构、相同 生产条件和生产时间的单位产品所组成。用国家要求的

百分比抽样方法。 并做到在检验的 N 个产品中, 任一单位产 N 的质量状况。

2.1 锻压毛坯、车削的抽样检测 锻压毛坯和车削是应该首先被检查的项目,其中锻压毛 坯采用计数检验方法,二者在检查中都要求达到特殊检查水

4 级。锻压套圈毛坯主要检查外径偏差及变动量、内

径偏差及变动量、宽度偏差及变动量、壁厚和裂纹等部位。 量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表;

GB/T14900

号、

GB2828-87 和 GB2829 87 计数抽方法取代不科学、 不合理

品被抽取的机会相等,而且能通过抽取的样本

n 准确地判断

2、轴承 中 . 抽样检测的项目

其AQL 值均为2.5 ,次要检查项包括锻压套圈的倒角、毛刺和凹坑,其AQL 值都是6.5。车削则采用一次抽样检查,提

交批由车削车间提供。车削零件主要检查内圈内径偏差及变动量、外圈外径偏差及变动量、宽度偏差及变动量、油沟、斜坡、倒角和止动槽偏差,其AQL 值为2.5,次要检查项目

包括滚道偏差及变动量、挡边偏差及变动量、壁厚差、表面粗糙度和碰划伤,其AQL 值为4。

2.2轴承中保持架以及磨削的计数抽样检查保持架和磨削零件在抽

样检查中的主要检查项目的

AQL 值都为1..5,次要检查项目的AQL 值则都是4。其中保

持架的主要检查项目包括切边偏差、切底偏差、宽度偏差、兜孔偏差、等分差、锈蚀、裂纹和变形。次要检查项目包括表面粗糙度、毛刺和碰划伤。而磨削零件主要检查项目有内圈内径偏差及变动量和外圈外径偏差及变动量,次要检查项目包括宽度偏差及变动量、滚道偏差及变动量、挡边偏差及变动量和外观质量。需要特别注意的是磨削零件的检查水平

般要求达到水平1 级。

2.3轴承成品的抽样检测项目轴承成品也是采取抽样检测方法。主

要检查项目包括内径偏差及变动量,外径偏差及变动量,径向游

隙、内圈径向

跳动和外圈径向跳动,它们的AQL 值都为8。次要检查项目

包括内圈宽度偏差及变动量,外圈宽度偏差及变动量,残磁强度、配合表面及端面的表面粗糙度、互换性、铆压合套质量及旋转灵活性、噪声、外观质量和标志与包装,AQL 值均为1.5 。

3、抽样检验结果的判断和注意事项

抽样检验后,要对结果进行合理的判断。剔除样品中查

出的不合格品后,若查出的不合格品数小于或等于合格判定数,,则该产品检验合格。相反,若样品中的不合格品数大于或等于不合格判定

数,,则该产品不合格。对于不合格产品,应当立即退回,允许供货商进行全数检验并剔除不合格品后,再次提交质量检验部门进行检验。进行轴承的抽样检验时,要求技术人员懂得其所在车间的工序标准及工序间的技术条件,掌握抽样检验标准和具体方法以及批量产品合格与否的判断标准。另外,要在同批产品中进行随机抽样,再利用样本进行验。

4、结语

抽样检验区别于其他产品抽样检验类型。将抽样检验直

接用于轴承的质量监督检验中显然是错误的。在进行轴承的产品抽样检验时,首先应当确定轴承各部位的抽样检验类型。在选择类型时,应充分考虑轴承的零件特性、生产方式、

生产环境、检验能力和检验人员素质等诸多因素,进而制定

个切实可行、合理、经济、效果明显的抽样检验方案。提高轴承的成品质量。

参考文献

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[2]李道忠.抽样检验在质量检验中的应用,中国质量,2004(5):39-1

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/0jf1.html

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