银茂投标施工组织设计

南京银茂铅锌矿业有限公司

-625米以下探矿工程（开拓延伸）

-675米、-725米中段部分工程施工组织设计

南京明达矿业有限公司

2015年7月15日

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目 录

一、 概况

1.1、 矿山概况 1.2、 工程概况

1.3、 编制依据和原则 二、 施工准备 2.1、 技术准备 2.2、 器材准备 2.3、 人员准备 三、 施工方案 3.1、 施工方案综述 3.2、 平巷施工方案 3.3、 硐室施工方案

3.4、 风量计算和风机选择 3.5、 用电负荷计算 3.6、 措施工程布置 四、 施工工艺

4.1、 平巷施工工艺 4.2、 硐室施工工艺

五、 施工劳动力组织与管理

5.1、 工作制度

5.2、 施工管理组织机构 5.3、 劳动人员计划 5.4、 施工管理

六、 施工进度计划与工期保证措施

6.1、进度计划编制的依据与原则 6.2、施工进度计划安排 6.3、工期保证措施

七、 工程质量保证措施

7.1、 施工质量管理体系 7.2、 施工质量保证措施

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八、 施工安全保障措施

8.1、 安全工作方针目标

8.2、 安全管理组织机构 8.3、 安全管理措施

8.4、 文明施工及环境、职业健康保证措施

九、 预防措施及应急预案

9.1、 预防措施 9.2、 9.3、十、 10.1、10.2、10.3、10.4、10.5、10.6、10.7、10.8、

其他措施 应急预案

附图表

-625中段井口设施布置图

主要施工机械设备表 用电负荷计算表 施工进度总计划表 安全保证体系 质量保证体系 文明施工保证体系 通风系统示意图 3

第一章 概况

1. 1 矿山概况

矿山提升有主副井两套系统分段提升，主井系统有+14m～-475m、-475m～-625m两段提升矿石；副井系统有+14m～-125m、-125m～-325m、-325m～-475m、-475m～-625m多段用于提升人员、材料等。其中-625中段以下的深部探矿工程、矿山深部延伸开拓工程前期已经形成了-625~-725中段的措施井。

矿山使用的采矿方法主要为上向水平分层充填采矿法和进路回采充填采矿法。

1．2 工程概况

-625米以下探矿工程（开拓延伸）2015年度安排的开拓工程主要为：-675米、-725米中段石门、井口硐室、脉外主巷及-675米42线穿脉巷等，预计掘进工程量不低于650.0m /4000.00m3，开拓巷道主要断面为2.4m×2.8m,本标段为井下开拓工程。

本标段内工程地质条件一般，构造及岩石的稳定性：北东向F2 控矿构造表现明显，岩矿中次级构造裂隙发育，从而易造成岩体局部不稳固。矿山深部开拓受到地压等影响，岩石稳固性一般、局部会比较差。岩石F系数按8~10考虑。

深部开拓水文地质总体上简单，井下涌水量按＜100米3/昼夜。 1．3 编制依据和原则

根据国家《建设工程项目管理规范》要求，我公司组织编写了工程施工组织设计，保证在项目管理实施过程中，遵守法律法规和相关要求，关注自然环境和职业安全健康，为顾客提供满意的建筑产品和服务。

主要依据：

1）南京银茂铅锌矿业有限公司-625米以下探矿工程（开拓延伸）-675米、-725米中段部分工程招标文件及相关图纸资料。

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2）《中华人民共和国矿山安全法》 3）《中华人民共和国环境保护法》

4）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）

《工程建设施工企业质量管理规范》（2014修订）(GB/T50430-2007) 5）《有色金属矿山井巷工程施工规范》（GB50653-2011） 6）《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006） 7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 8）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 9）《钢结构工程及验收规范》（GB50205—2001） 10）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 11）《爆破安全规程》(GB6722-2014) 12）《工程测量规程》GB 50026-2007 13）《质量管理体系》ISO9001-2008

14）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 16）《有色金属矿山井巷安装工程施工规范》（GB50641-2010） 17）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）

18）《工程建设标准强制条文（矿山部分）》（建标【2001】92） 19）《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）

20）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012） 21）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2015） 22）国家及行业现行规定、规范、标准、定额等 23）国家及各级政府部门制定的相关法律、法规文件

24）严格遵守总公司和业主单位的安全规章管理制度和有关要求、规定。 依据本公司的设备装备水平、技术能力和同类型工程的施工经验，结合

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本工程的现场实际条件和特点，科学合理地编制施工组织设计。

主要编制原则：

1、认真贯彻执行国家的有关方针、政策、法令、法规和各项基本经济政策及现行的技术规范、标准。

2、科学合理进行方案选择和技术经济比较，以技术可行、安全可靠、经济合理的原则安排施工顺序、优化施工方案和施工方法，实现安全、快速、优质、高效为首要原则。

3、采用先进的施工工艺技术和机械化装备，提高标准化、机械化水平，积极改善施工现场的劳动条件、减轻劳动强度、提高施工效率，确保工程进度和安全。

4、实行项目经理负责制，科学安排劳动组织配备经验丰富的技术管理人员和熟练的技术工人，形成一支精干和善打硬仗的队伍以实现高效运行机制。

5、贯彻ISO质量保证体系，建立可操作性强、运行效率高的质量管理与质量保证体系，严格坚持质量标准，采取强有力的组织措施确保优质工程目标的实现。

6、工程进度指标在满足业主工期要求的基础上，通过合理配置人、材、机等施工资源，狠抓工程的关键线路及关键工序的施工，特别是在施工的关键控制工程应具备施工技术过硬的管理人员、技术人员和技术工人，自上而下形成施工组织与技术严密的现场施工，确保工期目标的实现并具有一定的发展潜力。

7、积极合理地推广引用国内外行之有效的先进技术和施工管理经验，积极推进技术进步，尽可能降低业主的成本和生产成本。

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第二章 施工准备

2.1技术准备

组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，掌握矿山设计工程的主要技术特征和工艺、装备水平。

2.2器材准备

我公司施工技术力量雄厚，装备精良，有充足的大型井巷施工成套机械化设备。

器材的准备具体由机电、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运，确保主要施工设备、试验检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场。

组织物资供应人员进行市场调查，按质量、环境、职业健康安全三体系标准，以及《物资采购控制程序》，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。

2.3人员准备

为确保本工程施工速度和工程质量，特在本公司内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。

根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，进行相关培训学习，掌握该工程施工的技术特点和有关要求，学习必备的安全知识，保证工程的顺利施工。

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第三章 施工方案

施工方案的制订主要是依据本工程的地质情况、技术特征、施工条件和进度要求进行，结合本单位施工同类工程的成功经验综合选择。

3.1 施工方案综述

现场施工条件已实现三通一平，各辅助系统运行正常。施工时的人员和材料、矸石都从-625中段的措施井提升，矸石提升至-625中段井口转运至-475米副井-475米井口车场、倒碴（倒运至采场充填或招标方指定地点）。

根据本工程的特点和进度要求，确定-675中段开拓施工为关键重要线路，前期施工先重点加快-675中段井口车场和绕道的施工，待井口车场和绕道永久轨道安装好，包括井口信号、推车器等，形成提升、运输系统，进入正式循环施工阶段，然后接着-675中段的开拓巷道施工，在此同时进行-725中段井口车场和绕道的施工，同样完成井口车场和绕道永久轨道安装好，包括井口信号、推车器等，形成提升、运输系统，进入正式循环施工阶段。待2个中段施工进入三岔口后，各安排2个班组同时施工。

中段开拓巷道掘进采用人工凿岩， 扒碴采用扒渣机，电机车牵引矿车运输，分中段提升至-625中段井口，井筒提升采用2#罐笼配平衡锤。

深部开拓且独头作业线路较长，施工必须充分考虑到通风和高温的困难性。为改善通风条件，作业面采用混合式机械通风。在-625中段井口布置2台FBD№6.3-2×30型风机，由2路Ф300胶质通风带从井筒下，直接将新鲜风流送至2中段作业面，同时在作业面分别布置FBD№5.6-2×5.5型抽出式风机配Ф300胶质通风带，将污风排出。如通风仍困难，则从-625中段直接施工4条Ф100的通风钻孔分别于-675、-725中段贯通，加以改善通风条件。通风钻孔布置在离井口不远的附近，具体位置现场定。

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除了改善通风条件，井下作业还要采取一些降温降尘措施，确保安全施工。

中段排水，如水量较少，则直接由中段巷道自流至井底水窝，由井底排出井口。如水量较大，则从-675中段施工1个Ф100的泄水孔，将-675中段的水从泄水孔集中导-725中段井底水窝再排出。

根据施工现场实际情况，如巷道需要进行支护，应按招标方的技术要求通知单要求，及时进行相应的喷浆、锚杆支护或锚杆金属网联合支护护顶支施工。

具体各施工方案如下： 3.2 平巷施工方案

巷道形状均为三心拱形，掘进断面为2.4m×2.8m,平巷施工采取全断面一次掘进的施工方法，掘进采用YT—24或YT—28气腿式凿岩机进行人工凿岩，配?40㎜“一”字型钻头，配以凿岩支架钻凿巷道上部炮眼，根据巷道断面每个作业面配两台凿岩机进行凿岩。

中段各配1台ZWY-80／15t型扒渣机，配1台1.5T电机车牵引0.55m3

矿车运输，轨道为15#轨道（15.2kg/m），轨距600mm，分中段提升至-625中段井口，井筒提升采用2#罐笼配平衡锤。

掘进时施工时如遇局部岩石破碎不稳定的情况下，及时进行相应的喷浆、锚杆支护或锚杆金属网联合支护护顶支施工，喷浆机采用PZ-5型喷浆机。

具体每循环作业内容为：凿岩爆破、通风、出碴、工作面清理。 3.3 硐室施工方案

井口信号等硐室为小型硐室采用一次成巷施工。具体每循环作业内容

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为：凿岩爆破、通风、出碴、工作面清理。

3.4 风量计算和风机选择

为保证井下正常安全生产，保持井下稳定风流，设计采用机械通风方式，1、风量计算

1）矿井最大总风量计算 矿井风量计算按下式: Q=k1k2(Σqj+Σqt)

式中：k1-外部漏风系数，取1.15；

k2-内部漏风系数，取1.10； qj-掘进工作面所需风量，m3/s；

qt-其它工作面所需风量（如装卸矿点、喷锚支护工作面等），m3/s。 ①进工作面风量的计算

因为掘进工作的大部分为巷道掘进，根据巷道型工作面所需风量的最低要求并考虑到地热高温的影响，掘进工作面风量取Q=2.0m3/s。

②他作业面需风量计算

其他用风作业面主要有喷锚支护工作面，其需风量按2m3/s计算。 2）矿井最大总风量，

矿井最大总风量计算表

开拓工程 单耗 合计 序号 工作面 单位 m3/s m3/s -675 -725 2 掘进 个 2 2 2.00 10.12 4 喷锚支护工作面 个 1 1 2.00 5.06 5 外部漏风系数 1.15 6 内部漏风系数 1.10 3 小计 m/s 7.59 7.59 15.18 2、 矿井风量分配 1）矿井分量分配 ⑴风量分配的基本原则

①按照所计算的掘进工作面、各种硐室和其他工作面需风量进行分配。 ②掘进工作面和其他工作面一般均不应串联通风。

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③各用风点、井巷的风速必须符合《冶金矿山安全规程》关于最大和最小风速的规定。

④风量分配应符合通风网的风阻条件，除风网各用风点按需分风外，进风网和回风网应通过解算风网来分配风量。

⑵风量分配方法

设计采用计算机通风网络解算矿井通风网的方法来进行矿井风量分配。 ⑶风量分配后的风速校正

根据以上计算，矿井最大总风量为15.18m3/s（910.8 m3/min），选择FBD№6.3-2×30型对旋式轴流风机（风量600~380 m3/min ）2台。风机布置在-625中段井口（见-625中段井口布置图），由2路Ф300胶质通风带从井筒下，直接将新鲜风流送至2中段作业面，同时在作业面分别布置FBD№5.6-2×5.5型抽出式风机配Ф300胶质通风带，将污风排出。井筒2路风筒均采用钢丝绳悬吊结合井壁固定。

各施工设备数量根据工作面的需要及时配置，主要施工机械设备具体见附表。

3.5、用电负荷计算

根据以上方案中所选择的施工设备，进行用电负荷计算，见附表。

3.6、措施工程

根据现场作业条件，在施工中可能要考虑到的措施工程主要有： 1、-625~-675中段的2条Ф100通风钻孔100米，-625~-7255中段的2条Ф100通风钻孔200米，合计300米。

2、-625~-675中段的1条Ф100泄水钻孔50米。

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第四章 施工工艺

4.1 平巷施工工艺 4.1.1掘进

以开拓巷道断面6.07m2(2.4m×2.8m)为例，巷道掘进采用全断面一次成巷的方法施工，每循环的作业主要是凿岩、装药爆破、通风、清理浮石（必要时需进行喷浆、锚杆支护或锚杆金属网联合支护护顶）、出碴运输、辅以测量放线等工序；日常施工，临时轨道、临时管道线缆随作业面同时推进，月度任务完成后施工水沟并进行永久轨道、架空线、管道线缆等架设。平巷作业各工序的施工时间安排及采取的技术措施如下：

1、凿岩：

凿岩设备 采用YT—24、YT—28气腿式凿岩机进行凿岩，配?40㎜“一”字型钻头，配以凿岩支架钻凿巷道上部炮眼，每个作业面配两台凿岩机进行凿岩。

2、装药爆破：

平巷采用普通爆破法施工、导爆管网络起爆。

中段平巷断面为2.4m×2.8m三心拱，采用直线掏槽周边控制爆破技术。 3、通风照明：

从作业现场情况看，通风条件较差，需加强机械通风，作业面采用混合式机械通风，待炮眼散尽确认安全后才能进入作业面进行其他作业。

作业面的照明采用36伏安全电压，白炽灯照明。 4、清理浮石与顶板管理：

爆破作业经通风后人员进入作业面首先要进行顶板管理工作，敲帮问顶撬净浮石和危岩，顶板较差时应采取锚杆支护、锚网支护、钢支架支护等临

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时护顶措施。

5、出碴

出碴采用扒碴机、配0.55m3矿车，1.5吨电机车牵引运输。

4.1.2掘进爆破设计说明书

巷道断面以6.07m2(2.4m×2.8m)为例，设计断面为三心拱形，施工中须根据矿岩的情况适当调整并相应地增减炮孔数目。爆破按光面爆破技术选取相关参数。

（1）掏槽眼

采用桶形直线掏槽方式，掏槽眼7个，其中空孔3个，布置在巷道中心偏上部位。

（2）爆破参数的选择

光面爆破孔间距α≥（0.6～1.0）W

其中：Ｗ为光面层厚度，根据f系数取Ｗ＝600mm。 则：α≥360~600mm

周边眼爆破参数：孔径ф40mm；光爆孔间距α取600mm；炮孔密集系数：0.8～1.0；光面层厚度：600mm，线装药密度：0.45kg/m；孔深2.5m；周边眼距巷道轮廓线100mm。

（3）炮孔数目的确定

每循环所需炸药量：Ｑ＝q.s.H.η

其中：q：单位原岩炸药消耗量，根据《采矿手册》取q=2.18kg/m3 s：掘进巷道断面 s=6.07m2 H：孔深 Ｈ＝2.5m η：炮孔利用率 η＝80％ 则Ｑ＝2.18×6.07×2.5×80%=26.47kg 每个炮孔的实际装药量：Q0=α.H.G/L 其中：α：炮孔装药系数α＝0.6 H：炮孔深度 H＝2.5m L：药卷长度 Ｌ＝0.2m Ｇ：药卷重量 Ｇ＝0.15kg

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则Q0=0.6×2.5×0.15/0.2=1.13kg 每循环炮孔数目：Ｎ Ｎ＝Q/Q0=26.47/1.13=24个

加上中间空孔3个，合计27个炮孔。 （4）装药及起爆方式

将药卷一端打开，把炸药揉松，用木棍顺向打一个小孔，再将雷管插入孔中，然后将药卷纸合拢，并用细绳扎紧。按各炮孔药量分配，由掏槽孔开始向周边眼逐个装药，掏槽眼、辅助眼采用连续装药，反向起爆方式，周边眼采用空气间隔装药，反向起爆方式，药卷装填完毕后再填塞炮泥。

采用导爆管起爆方式，各炮孔的导爆管先集结成束，炮孔间的联线采用先串联再并联的方式，点火时采用专用起爆器引爆导爆管再引爆工作面雷管,直到爆破完毕。各炮孔起爆顺序，药量分配见下表。

装药量及起爆顺序表

孔号 掏槽眼 1-4 孔径孔深孔数装药量kg （mm） （m） （个） 支／孔 合计 φ40 2.8 4 13 7.8 φ40 φ40 φ40 φ40 2.5 2.5 2.5 2.5 61.2 6 5 6 3 24 10 6 6 6 9.0 4.5 5.4 2.7 29.4 起爆顺序 1 2 3 4 5 辅助眼 5-10 周边眼 11-15 周边眼 16-21 周边眼 22-24 合计 （5）掘进爆破指标表 序号 １ ２ ３ ４ ５ 指标名称 掘进断面 孔深 效率 循环进尺 每循环实体单数位 量 2m 6.0m % m 序指标名称 号 ６ 每米进尺炮孔长单位 数量 m/m 30.个/m 12.Kg/m 14.个Kg/m2.02.4

2.5 ７ 每米进尺雷管消80 ８ 每米进尺炸药消每米3原岩雷管每米3原岩炸药2.0 ９ 10 14

m3 12.4.1.3掘进循环图表

平巷掘进循环图表以断面6.07m2，循环进尺2.0m编制，每循环的工序为：通风照明、安全检查、测量放线、凿岩爆破、装岩出碴等，各工序作业时间如下表： 平巷掘进循环图表 序号 1 2 3 4 5 5 合计 工序 交接班 安全检查 测量放线 凿岩爆破 通风 出碴 小时间（小时） 时 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 0.5 1.0 1.0 5.0 1.5 5.0 14 4.1.4施工进度

考虑到其他不可预见因素影响和部分支护工程，每月有效工作日按27天计，根据循环进度表，每天按1个作业循环，综合考虑单头巷道月成巷进度计划为50m/月。

4.2 硐室施工工艺

具体施工工艺同平巷施工工艺。

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第五章 施工劳动力组织与管理

5.1 工作制度

执行国家有关劳动生产法规和安全技术操作规程，为了满足业主对工期进度和年度生产任务的要求，圆满完成工程的施工任务，采掘生产施工采用连续作业、职工的休假采用换班轮休制。

5.2 施工管理机构

本工程由温州通业建设工程有限公司栖霞项目部组织施工，实现项目经理负责制对本工程进行综合管理，项目部施工管理机构按领导和管理层进行设置，其中领导层设置：

项目经理一名，作为企业法人在该项目施工中的委托代理人，对项目施工的全过程负责。

生产队长二名，负责工程项目施工中的指挥协调、安全管理、生产组织、计划安排、物资采购供应等管理工作。

管理层设置：

管理层设置综合办公室、生产技术部、安全部、计划财务部、物资供应部、以及掘进、支护、安装、机电维修组（队），各部室的主要职责如下：

综合办公室：负责项目部各项工作的安排协调、信息文件传递、环境卫生、接待及日常的管理工作。

生产技术部：负责管理项目的施工技术、工程进度、工程质量、文明施工，设备、材料的计划以及协调经营计划。

安全部：负责项目部与施工现场的安全管理工作，贯彻落实施工中的安全质量标准化工作。

计划财务部：负责项目部的经营计划与财务资金的编排管理工作。 物资供应部：负责项目部施工的设备、材料、物资的采购供应与调配工作，确保生产工作的正常进行。

生产队：生产班组设置有掘进组、出碴组、支护组。

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辅助班组设置有机电维修组及后勤服务班组等。

5.3 劳动人员计划

本工程每个作业面掘进安排每天凿岩爆破出碴一个循环作业。 本着精简高效合理的原则进行劳动组织，以求最大限度地提高劳动生产率，同时根据工程量和施工进度的需要编制劳动力计划。生产组织时根据工程进度的需要组织并调整相应施工人员进场，具体施工劳动组织计划如下：

5.3.1、项目部管理人员：

项目经理： 1人 生产队长（兼职安全员）： 2人 安全员（专职）： 1人 财务会计： 1人 技术管理：地质 1人

测量 2人 采矿 1人

机电管理： 2人 项目部管理人员合计： 11人 5.3.2、直接施工人员： A、掘进组

按每个班组2人配置，高峰期考虑安排4个班组，2人换班轮休 合计：2人×4 + 2 10人 B、出碴组

1个扒渣机操作工，1个电车工，2个推车工，按每个班组4人配置，高峰期考虑安排4个班组

合计： 16人 C、支护组

由掘进工和出碴工临时组成，不另设人员。

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直接施工人员合计： 26人 5.3.3、辅助人员：

后勤人员： 4人 其它辅助人员： 4人 辅助人员合计： 8人 5.3.4、信号、运输（转运）人员： A、-475副井：

a、-625中段信号工1人/班，井口工1人/班。

b、-475中段信号工1人/班，井口工1人/班，电车工2人/班，倒碴工2人/班。 -475副井合计8人/班，每天三班，加轮休一个班，合计32人。 B、-625措施井：

a、-625中段信号工1人/班，电车工、挂钩工2人/班。 b、-675中段信号工1人/班。 c、-725中段信号工1人/班。

-625措施井合计5人/班，每天三班，加轮休一个班，合计20人。 信号、运输（转运）人员合计52人。 5.3.5、本工程劳动力合计97人。

项目部人员汇总表

序号 1 2 3 5 4

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类 别 项目部管理人员 直接施工人员 后勤服务人员 信号、运输（转运）人员 合 计 人 数 11 26 8 52 97 备 注 其中-475副井32人，-625措施井20人 5.4施工管理

对于井巷机械化施工，相适应的施工管理就显得特别重要。项目法管理要控制工期、质量、成本（造价）、安全并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各个阶段、各环节、各工序，实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。为控制目标实现，项目部建立以下几个生产保证体系：（1）以生产技术部为核心的生产管理、技术质量管理、机电管理系统；（2）以安全部为核心的安全管理系统；（3）以计划财务部为核心的经济核算成本控制系统；（4）以物资供应部为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统；（5）以综合办公室为核心的办公、职工生活、治安系统；（6）以生产队和辅助班组组成的生产系统。

加强生产队的管理，掘进直接工分成凿岩工、出矸工、支护工，各班组负责各工序的施工，定量限时，“滚班制”作业，改变通常按工时交接班为按工序交接班，按掘进循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。实行计件工资，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开展小指标劳动竞赛，提高职工生产积极性，缩短正规循环作业时间。

辅助作业队为三班作业制，直接为生产队配套服务，下设机电维修班组、后勤辅助班组。其中机电维修班组负责处理24小时井上井下机电故障，与掘进班组配合施工。要做好对机械设备日常维修保养工作，并负责对使用过程中出现的故障及时处理，保证井下生产顺利进行。

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第六章 施工进度计划

6.1、进度计划编制的依据与原则

通过对该项工程施工方案的选择，施工技术措施的设计和施工劳动组织的编制，根据本工程的工期要求与施工的特性，结合我公司同类型工程施工的经验，拟定施工进度计划编制的依据和原则如下：

6.1.1、严格按招标文件规定的工期要求，科学合理地安排施工程序及进度，确保业主要求的工期并力争提前完成。

6.1.2、紧紧围绕施工关键线路进行施工组织，在确保重点子项目进度的同时，兼顾一般性工程的施工，使合同工程整体协调推进。

6.1.3、采用适中的施工强度指标排定施工日程，加强各道工序间的衔接减少相互间的影响，并在施工中注意均衡生产、文明施工。

6.1.4、采用适中的施工强度指标安排工程进度，对不可预见因素留有充分的工期余地，并超前考虑相关影响的因素采取有效措施，尽可能降低不可见因素的影响。

6.2、施工进度计划安排

根据以上施工方案和技术措施的设计，考虑到其他不可预见因素影响和部分支护工程，计划平均每月有效工作日为27天，综合考虑开拓巷道施工进度平均按50米/单头月指标来安排；本标段施工总工期计划为5个月。具体见附表：施工进度网络图。

6.3、工期保证措施 6.3.1、施工组织保证措施

1、实行项目经理负责制，代表公司行使有关职权并对项目部的工作全面负责；同时选派具有丰富施工经验的管理人员、技术人员充实项目部领导班子，强化项目部的组织管理机构和现场指挥能力。

2、针对本工程施工进度要求高等特点，将从公司现有的项目部调集有类似施工经验的施工人员充实项目部施工队伍，组成一支能吃苦耐劳善打硬仗的施工队伍。

3、施工中将实行效益工资制度，将效益工资与工程的进度、质量和安全相挂钩考核，充分发挥经济分配杠杆作用，及时兑现进度奖励基金以调动职

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工的劳动积极性。

4、将工程的整体工期要求和施工进度层层分解，细化到各道工序及各部门、班组，按施工计划安排及时调整人员和机械配置，以保证进度按计划完成。

5、组织施工的设备、材料等尽早进场，提前做好设备、材料和相应物资的采购、订货和供应工作。

6、定期组织召开工程进度计划会，每日对日施工进度都要进行检查和安排，使施工进度始终处于受控状态，确保工期要求。

6.3.2、施工技术保证措施

1、对施工人员加强技术培训，不断提高技术素质和技术水平，积极采取新工艺、新技术、提高工效保证质量，从保证工程的质量来有效地确保施工的进度。

2、配备先进合理的机械化作业线，以充分发挥施工设备的效率为目标编制劳动组织和计划安排。

3、严格按照正规循环作业计划组织施工，采用掘支混合作业方式不断提高循环效率。以凿岩爆破、出碴与支护为主线，合理安排不同工序的平行交叉作业。

4、应用光面控制爆破不断调整爆破参数，按照实际岩石情况不断研究以提高爆破效率，进一步提高掘进循环进尺加快施工进度。

5、加强施工中的计划管理工作，抓好各道工序之间的衔接，尽量缩短辅助工序的时间。

6、加强设备的检查、维护、保养与管理工作，确保施工机械设备的完好率，充分发挥设备的生产能力。

7、加强工作面通风、降温等工作，改善作业面环境条件，提高工作效率。 8、根据施工中实际揭露工程的水文地质等情况，研究掘进中通过复杂地层时的施工技术，攻克技术难关确保施工顺利进行。

9、加强技术管理与研究工作，充分考虑施工中可能会遇到的各种相关问题，并积极研究采取的相应有效的措施，形成应急预案以降低对施工的影响，确保工程的正常进行。

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第七章 工程质量保证措施

良好的施工质量一直是本公司致力追求的目标，为了确保该工程施工质量在全面合格的基础上向良好水平迈进，争创全优工程，必须加强施工中的各项管理工作，各工种、各工序的施工质量必须严格按设计的要求逐层把关控制。在施工前建立质量管理体系，明确各层次的质量管理职责，施工中逐层落实，一级对一级负责。项目经理、生产队长和测量技术人员负责施工中的质量监督、检查、验收等管理工作；各班组长负责施工质量的具体落实工作，施工中一经发现质量问题必须进行整改，并认真分析进行处理，同时制定相应的防范措施，杜绝施工中工程质量事故的发生。

7.1施工质量管理体系

项目部建立质量保证体系，实行三级质量管理责任制，明确项目经理为第一责任人。项目部施工技术组及各施工队配备专职质检员，班组配备专（兼）职质检员，跟班检查工程施工质量。项目部在接受甲方质检员和质检部门监督的同时，接受处及公司有关领导及技术、质量部门的质量监督及管理，使整个工程在施工 的全过程都处于受控状态。质量保证体系见附表。

7.2施工质量保证措施

为保证工程的施工质量，结合施工的实际情况，制定如下质量保证措施。 7.2.1根据工程项目的特点和建设单位的要求，制定施工和质量标准及各级责任制，组织员工认真学习掌握质量标准、各自的职责和工程设计要求，加强质量管理制度的落实和施工中的管理工作。

7.2.2严格按照设计的方位、高程、断面规格等技术要求进行测量放点和施工，及时进行已施工工程的复测验收工作，确保工程施工符合设计要求且满足矿山井巷工程施工规范和质量验收标准的要求，并按此规范和标准进行验收评定。

7.2.3对检查中发现的质量问题必须立即纠正，并组织分析，处理质量事故当事人，制订严格的防范措施。

7.2.4测量技术人员必须经常深入现场，检查督促工作质量，对已竣工工

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程及时进行复测，并绘制竣工图。对巷道的进尺必须每天作出测量并及时报告给施工人员，以便施工人员能及时掌握贯通的进度，确保施工安全。

7.2.5施工人员必须严格按设计的要求进行炮孔布置，并严格控制周边眼的眼距、眼深，偏角及周边眼与井巷轮廓线的距离，确保施工工程的断面规格和光面爆破效果，确保超挖量不超过规范的要求。

7.2.6装药时必须按规定的顺序和药量进行，爆破前必须复查起爆网络，保证爆破效果。

7.2.7进场的设备必须进行验收，没有出厂合格证的不得使用。 7.2.8支护用的材料必须符合设计的要求，水泥和速凝剂必须符合设计的标号并附质保书，严禁使用不合格的材料。

7.2.9操作中严格控制水灰比和灰砂比，搅拌前必须称重标定，保证喷砼的强度符合设计的要求。喷浆前必须设立测点以检查喷砼的厚度。

7.2.10加强质量管理中的预控和验收工作，技术人员必须对当天的工作进行验收签单，发现问题立即整改。

7.2.11施工中若遇到岩层变化等影响工程的施工质量和进度时，应及时同建设单位有关部门联系，共商对策。

7.2.12认真做好设计图纸会审工作。坚持技术交底制度，加强技术资料的管理，保证一工程一档案，一工序一交底。工程竣工后，项目部自检达到预期效果并经总公司现场初步验收后，按照井巷工程施工规范和质量验收标准的有关规定和甲方要求提供完整的竣工资料（包括施工设备材料检测报告和合格证书等相关资料）报请甲方和监理单位进行竣工验收。

7.2.13加强施工工序及原材料的检测评定关，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工序为产品；上一道工序为下一道工序保证质量，下一道工序监督检查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设监理单位参加验收。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收，严把质量关。质量检测保证体系流程图。

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质量保证检测流程图

施工组织总设计、设备报验单 开工报告

项目经理部 审核

工程监理处

不同意 审核开工 开工

申报(分部分项工程施工方案、材料等)

项目监理

不同意 审核结果返工

样板施工

检查验收 返工 监理、项目经理部 分部分项工程施工

隐蔽工程分部分项工程自检合格

项 目 经 理 部

填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）

项 目 经 理 部 现场检查 资料检

监理、项目经理部 监理部

检查结果 不合格 签证、计量（质量验收单）

监 理 返工

单位工程竣工验收 驻地监理、质检室、项目经理 24

第八章 施工安全保障措施

8.1、安全工作方针目标

坚持“安全第一、预防为主”的安全方针、牢固树立“安全就是效益”的指导思想，高度重视施工中的安全管理工作、确保施工安全高效是我公司致力追求的安全生产目标。

施工期间杜绝死亡、重伤和重大设备事故；轻伤事故千人负伤率控制在3‰以内，杜绝“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”的行为；职工的安全教育率100%、安全隐患整改率100%、特殊工种持证上岗率100%；加强劳动保护防止职业病的伤害。

8.2安全管理组织机构 8.2.1、安全管理组织机构

建立安全管理组织机构，成立由项目经理负责的安全生产领导小组负责施工中的安全管理工作；严格执行公司的安全生产管理制度和有关安全工作要求，生产队长和组长认真做好现场安全工作，发现安全隐患要立即进行整改；各级管理人员必须经常深入施工现场，检查安全状况，发现“三违”现象必须立即制止，并按有关的制度进行处理，制定相应的措施，杜绝安全事故的发生。

1、总公司负责对项目部安全管理工作从整体上进行安排部署，以及对安全专职管理人员配备任命。并对项目部的安全管理工作进行指导、监督、检查。

2、项目部成了安全管理领导小组，项目经理担任安全管理领导小组组长，作为项目部安全第一责任人，对项目部日常的安全工作履行监督检查和管理职责。

3、项目部配置专职安全员，具体负责对职工的安全教育培训、安全督促检查、安全台帐基础管理，以及施工中的日常安全监督、检查和管理工作。

4、项目部的各施工班组设兼职安全员，负责施工现场的安全工作以及班组的安全管理工作。

8.2.2、安全管理职责

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要搞好施工中的安全工作，首先必须全面落实安全生产责任制，按照总公司安全管理的要求，同时根据项目部的具体情况，进一步制定并完善各部门、岗位、工种的安全生产岗位职任制，强调做好安全工作是每个员工的职责，强化施工中的安全管理工作，加大安全检查与考核的力度，确保安全方针目标的实现。

组织所有人员认真学习《矿山安全法》、《安全生产法》《金属非金属矿山安全规程》、《爆破安全规程》等有关法律、法规和各工种的安全操作规程，学习矿山及公司的各项管理制度和安全生产责任制，施工人员必须经培训考试合格后方能上岗作业。

明确安全管理组织机构和安全生产责任制，组长必须认真负责本班组的生产和安全管理工作，采取安全员的跟班作业制度，监督检查施工中的安全并协助班组做好施工中的安全工作。

项目部安全生产网络管理组织体系见安全管理组织机构图。

安 全 管 理 组 织 机 构

项 目 经 理

安全部（专职安全员）

其他管理人员（兼职安全员）

掘进出碴组 支护组 辅助作业组 管理后勤组 项目部安全保证体系见附图。

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8.3安全管理措施

为确保工程安全顺利地进行和安全生产管理目标的实现，制定如下施工安全管理措施：

8.3.1组织所有人员认真学习《矿山安全法》、《安全生产法》、《爆破安全规程》等有关法律、法规和各工种的安全操作规程，学习矿山及公司的各项管理制度和安全生产责任制，施工人员必须经培训考试合格后方能上岗作业。

8.3.2明确安全管理网络机构和安全生产责任制，组长必须认真负责本班组的生产和安全管理工作。

8.3.3采取安全员跟班作业制度，监督检查施工中的安全并协助班组做好施工中的安全工作。

8.3.4加强安全检查的力度，安全小组定期对作业面进行检查，并组织有关人员进行日常巡查，对检查中发现的隐患定人限期进行整改。

8.3.5严格坚持“先检查后工作”的作业程序，作业人员进入工作面要洒水降尘，必须全面检查作业面的通风照明、顶帮安全状况、设备安全状况，发现问题立即处理，并做好记录，确认安全后方准进行作业。

8.3.6、建立顶帮板专项管理制度，加强顶帮板现场管理，严格“先检查后工作”的作业程序，认真撬找浮石，确保施工安全。

8.3.7、建立领导带班制度，严格执行落实。 8.3.8加强通风防尘管理措施

（1）风筒吊挂垂直，不得漏风，缝环必挂，缝破必补，风筒口距迎头距离不超过10米。

（2）采用湿式打眼、冲刷岩帮、水炮泥放炮、喷混凝土喷雾、装岩洒水、净化风流等综合防尘措施。

（3）加强个人防护，工作面作业人员必须佩戴防尘口罩。 8.3.9爆破和火工品管理保证措施

爆炸物品的领用与管理过程中必须按以下的应该要求严格执行： 1、爆破作业人员必须经过政府专业部门组织的安全技术培训合格后持证上岗，无证人员不得动用爆破器材，所有爆破作业人员必须严格按国家《爆

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破安全规程》执行。

2、在接触和使用爆破材料时，严禁吸烟、携带火种，不得将爆破材料接近高温、火种和其它易燃易爆等物品。

3、领取爆破材料时，炸药与雷管要分别放在两个背包内，双人领取，炸药与雷管在运输中必需保持安全距离；领取后要直接将爆破材料送到作业地点，中途不得停留，严禁将爆破材料乱扔乱放；运送爆破材料的罐笼，除爆破人员外，其他人员不得乘罐。

4、爆破材料到达作业面后要妥为存放，并有专人看管。

5、装炮前，爆破工应对炮孔及爆破材料进行严格检查，确认无问题后才能进行装炮作业。

有下列情况之一时，严禁装炮：

A、爆破地点的地面通道不安全，以及通道堵塞； B、大爆破装药开始后，距爆区50米以内； C、距离炸药库5米以内；

D、炮眼中出现大量涌水或温度异常； E、没有一次点火起爆电源控制闸刀的。

6、爆破前，应在危险区的边界和通路上设岗哨和标志。爆破前，须同时用音响、视觉信号和相应的组织措施防止人员进入爆破区。爆破后，浅孔需等待15分钟，中深孔需等待30分钟后，方可解除警戒信号。

7、爆破后的工作面，必须进行局部通风，确认炮烟排尽后并经CO2检测安全后方可进入工作面作业人员方可进入工作面。

8、爆破后安全员、爆破员必须检查作业面残、盲炮等情况，发现问题立即处理。

盲炮处理：

A、发现盲炮必须及时处理，否则应在附近设置明显标志，并采取相应的安全措施。

B、难以处理的盲炮，应在爆破工程技术人员的指导下进行。

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C、处理盲炮时，在危险区域内禁止做其它工作，处理盲炮后，要检查和清除残余的爆破材料，并准作业。

盲炮的处理方法如下：

A、炮眼内的盲炮，可用木制或竹制轻掏出填塞物，采用另装起爆药重新起爆，或距盲炮孔不小于30厘米处打平行炮眼装药爆破处理。当重新装药或打眼有困难时，可向炮孔内注水，使硝铵炸药失效等方法处理，禁止掏出或拉出起爆药包。

B、对电力起爆因线路连接错误造成的盲炮，可重新边线起爆。 C、盲炮处理难度较大时，必须经过技术、安全等部门共同研究，提出处理方案处理。

9、处理漏斗堵塞时，只许用竹杆捆药包放稳后起爆，不准进入漏斗内装炮、点炮，特殊情况经研究后决定。浅孔回采作业面不准爬梯子装炮。

10、用爆破方法贯通井巷时，测量部门必须提出准确图纸，当两个相互贯通的工作面之间的距离相距15米时，只准从一个作业面进行掘进行贯通。爆破时，两边作业面均必须设警戒。

11、凡爆破作业，必须坚持一次点火起爆方法，包括中深孔、浅孔、采场、掘进、刷帮、挑顶、二次破碎、炸漏斗等。特殊情况由公司领导决定，按书面通知要求执行。

12、在高硫矿体处爆破时，装药前必须将炮孔内粉尘吹净，禁止将哨铵炸药的药粉与硫化矿直接接触，并禁止用高硫矿粉作充填塞物，严防装药时碰坏药包。

13、严禁单人合闸点火起爆。

14、爆破工领取的爆破材料应妥善保管，领取数，消耗数，剩余退库数均应认真填入《爆破材料使用记录》，交回的废雷管应注明上交者姓名、时间、数量。

15、剩余的爆破材料，要当班及时退回库房，严禁乱扔乱放，积存和转让。严禁带回宿舍和私藏，否则应追究法律责任。

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8.3.10、建立入井管理制度，加强井口管理。

8.3.11易燃易爆和有毒有害等危险作业场所设置相应的防护设施、报警装置、通讯装置、安全标志以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设施设备；易燃易爆物质仓库必须符合防爆要求；备有防火、防爆设施，

8.3.12加强用电安全管理。

（1）作业电工必须是持证电工，并严格遵守现场的各项安全管理规章制度。

（2）施工现场专用变压器供电

（3）现场电工必须严格遵守“操作规程”、“安装规程”。维修电气设备时，应切断电源，验明线路无电并挂“严禁合闸，有人工作”的标识牌或专人看守。其分配电箱用电机具开关箱安装好后应立即做好编号标识工作。所有用电机具操作开关必须一机一闸一漏一箱安装，严禁用四芯电缆外加一条作五芯线使用，而其中的黄/绿双色线只能作机具的保护零线使用。

（4）一切用电机具运到现场以后，必须由电工检验其绝缘电阻及检查电器附件是否完整无损，固定用电设备其绝缘电阻应大于0.5MΩ，Ⅰ类手持电动机具不小于2 MΩ，Ⅱ类不小于7 MΩ.用电设备的金属外壳必须有可靠地接地保护，使用手持电动工具应使用安全用电。

（5）运行中的漏电开关必须每天进行检查，，使用中发生跳闸，必须查明原因，才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换，严禁电工自行维修，严禁在漏电开关撤出或失灵状态下运行。

（6）配电箱内开关电器、控制电器、保护电器必须完好无损，可动部分灵活可靠。箱内电器接线整齐，无外露导电部分，进出线必须从箱底进出。非电缆线路应加塑料护套保护线路进出位置。线路两端严禁用插头连接使用，电源线严禁搭接在保险丝上，线路不得搭挂衣服。大功率1000W以上灯具下方不得堆放易燃易爆物品。在施工现场配电房和主要分配电箱范围内应配备足够的电器防火器材。

（7）与施工现场相邻的外电线路和设备必须采取防护措施或严密封闭。 （8）施工照明要设专用回路漏电开关，其金属外壳必须做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m要使用36V及以下安全电压。潮湿作业

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场所其照明电压不大于12V。

（9）建立健全电气防火检查制度，安全教育制度，维护、检查、测试制度，购置的设备必须符合相应的国家标准、专业标准和安全标准。执行专人专机负责制，定期检查、维修。施工现场临时用电每周检查一次（漏电保护器每月测试一次），发现问题，及时整改。

（10）建立健全临时用电技术档案，由主管现场的电气技术人员负责其建立于管理工作。

8.3.13加强机电管理

（1）各工种必须持证上岗，按章操作。

（2）迎头各种机电设备必须挂责任牌，落实到人，按维修制度定期检查维修、杜绝失爆，保护齐全，电缆吊挂整齐，开关上架并保持清洁。

（3）严禁非机电人员在井下拆卸机电设备。

（4）因检修等原因停电时，必须挂停电牌，将开关打至停位。严禁带电作业。

（5）机电设备操作人员要按安全操作规程使用设备，禁止违章作业，防止机械伤人。

8.3.14井下动焊防火、防坠安全措施

（1）电焊工必须经过专业训练，考试合格后并持有安全操作证方准进行独立操作。

（2）电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品（包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩）工作场所符合安全要求。

（3）在禁火区与有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方动火必须办理手续和完备的动火许可证，经分析合格批准后方可施工。

（4）在焊接工作场所不得存放易燃易爆物品并应有防止焊渣飞落，引起其它危险的措施。

（5）严禁焊接未经清洗、置换、分析合格的装过有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及带电带压设备。

（6）在多人工作，多层作业或固定场所施焊时，应设防护屏障。 （7）高处焊接（2米以上）应办理高处作业许可证和遵守高处作业安全

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操作规程。

（8）焊接时，工件要放稳，并有防止歪倒和坠落的措施。

（9）工作中断和下班时要切断电源，整理设备场地，收好工件，熄灭火种。

8.3.15实行安全、文明生产责任制，各班组在施工的同时必须做好施工中的安全和文明生产工作，做到文明施工。

8.3.16做好现场的文明生产工作，电缆、电线、风水管线按规定铺设，施工设备、用具使用后摆放整齐，施工结束后作业场地必须做到整齐、清洁，杜绝作业场地的跑、冒、滴、漏和脏、乱、差的状况。

8.4、文明施工及环境、职业健康保证措施 8.4.1文明施工及环境保护措施

开展文明施工保护环境是搞好安全工作的一项重要措施，是坚持“高标准、严要求、创出精品工程”的前提，因此要加强现场工作扎扎实实地搞好文明施工，创造一个良好的安全施工环境。

1、组织领导

项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导组，对现场文明施工进行监督、检查、指导，对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿，必要时对责任人进行处罚。各作业队成立以队长为组长的现场文明施工小组，负责各施工区域内的现场施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。

2、健全管理制度

结合本工程实际情况，项目经理部及各作业队文明施工小组成员明确分工，落实现场文明施工责任区，制定相应规章制度，确保现场文明施工有章可循。

3、加强思想政治工作

加强思想政治工作，大力开展文明施工宣传活动，统一思想，使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优质快速施工的前提，增强全员文明施工意识。对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实

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处，提高全体施工人员文明施工的自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。

施工期间，认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯，遵守国家有关的法律、法规，积极主动搞好民族团结。积极开展便民活动。

4、文明施工及环境保护措施

（1）建立健全包括工程质量、进度、文明施工等内容的岗位责任制，搞好职工教育培训，培养和提高职工良好的工作作风。

（2）加强职工的文明礼貌与形象教育，不能做不文明的事或形象，不能穿短裤进入施工现场与工作室，下井或其他相关作业施工必需要戴安全帽和必要的劳动用品，各级管理人员和施工人员一律挂胸卡上岗。

（3）工程开工前必须有施工组织设计，其内容完整措施可行，开工手续齐全并严格按施工组织设计进行施工。

（4）实施工点挂牌施工。设置工点标牌，标明工程名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。

（5）施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所所有安全操作规章制度，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠，建设安全文明标准工地。

（6）按照施工组织设计平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序。

（7）工地油库、料库等设于远离居民和施工现场处，设置围栏等防护措施并派专人看护。

（8）巷道内风筒、水汽管线、电缆线悬挂整齐，并要做到不漏风、不漏水、不漏气、不漏电。

（9）施工现场内的各种材料分类存放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。

（10）保护施工场地周围的环境，爱护当地的一草一木，遵纪守法，保护和热爱自然界的动植物，特别是野生动物和植物。

（11）通过质量网络运行，做到项项质量有人查、道道工序有人管，坚持合理施工工序、做好文明生产工作。

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（12）每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工万料尽，场地清洁。工程完工后，施工队伍文明撤离。

8.4.2职业健康保护措施

1、易产生粉尘的材料在装卸、搬运前先洒水湿润，易产生粉尘的机械设备出入口安装吸气罩吸尘以免灰尘在大气中飘荡。

2、井下凿岩作业采用湿式凿岩，防止粉尘危害，作业人员按规定佩戴防尘口罩、安全帽等劳保用品，给作业人员定期发放劳动卫生防护用品，保障劳动卫生投入。

3、凿岩工、喷浆工等从事职业危害作业职工受到职业危害，检查住院期间享受职业病待遇，卫生行政管理部门对职业病防治工作，定期进行检查，改善劳动条件，严格限定职业危害人员劳动强度，预防职业病的发生，保护作业人员的健康与安全。

4、建立健全各种施工生产毒物作业操作规程，严禁违章作业，保证产品质量的前提下，依靠技术进步，逐步实现无害化，全程序安全施工。用无毒工艺、材料代替有毒工艺、材料，从而改善作业条件和环境。

5、机修等加工车间噪声不得超过最高分贝；设置饮水和洗手设备；有毒有害作业场所设立明显的警示标志，禁止违规作业；实行有害作业场所定期监督监测，及时发现生产中存在的影响人员健康的问题，提出改正意见，及时改善劳动条件。

6、坚持“三级预防”和防治结合的原则，按照国家相关规定，及时对作业人员进行卫生知识培训、教育，提高自身保护能力，促进作业场所劳动条件改善，实现企业环境与职业的安全生产，文明施工，持续改进。

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第九章 预防措施及应急预案

9.1、预防措施

成立以项目经理为首的抗突发性灾害领导小组，统一指挥、统一协调。成立青年抗灾突击队，加强对全体施工人员的抗灾知识培训及自救、互救、抗险演练，做到呼之即来、来则能战、战则能胜。

1）、及时找出潜在的产生不合格的原因，针对原因采取预防措施防止潜在不合格的发生，以保证工程的质量、环保、职业健康安全符合有关规定的要求；

2）、公司有关职能部门、项目部根据施工进度、检查验收、回访服务、管理体系运行检查、内外审核中发现的潜在不合格，分析产生的原因制定预防措施；

3）、根据工程的实际情况和特点，项目部在制定施工方案时，对有严格要求的特殊工程工艺，要有针对性的预防措施，由安全、技术、质量和环保人员编制作业指导书；

4）、公司和项目部根据国家工程质量监督检查的方针政策、有关技术标准及施工规范，对常见的问题、不合格和潜在不合格的趋势进行分析后，制定保证措施；

5）、项目部每月召开一次质量、环保、职员健康安全评审会，有项目经理主持，有关技术人员和职能人员参加，对工程中出现的潜在不合格进行分析并通报措施的实施情况；

9.2、其他措施

工程施工中可能出现不利于正常进度完成的是： 1、可能出现软弱岩层、断层破碎带等特殊情况:

若平巷可能遇到软弱岩层、断层时，掘进和支护作业要更改原有的施工方案，改用短掘短支，掘进循环进尺不宜超过1.20m，每班紧接临时支护作业，临时支护可选用挂网喷射混凝土，确保软弱岩层不再与空气接触，减轻地压对平巷施工的影响。

2、巷道片帮：

加强地质及水文地质工作，尽早判断不良地层的位置与形态。认真拟订

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在不良地层中施工的方法及措施，准备充分的材料与器具；在不良地层中掘进，认真选择爆破方法严格控制炸药量，选择合理的支护形式，及时进行支护工作。严格操作规程、交接班和安全检查等制度，及时处理陷患；施工中应经常注意观察地压变化，加强帮板管理预防巷道片帮。

3、井下作业高温：

为防止因井下高温导致事故发生，项目部成立井下高温防治领导小组，层层落实责任，加强防暑降温工作领导，专人负责，做好防暑降温和预防中暑知识的宣传，严格按国家有关高温作业卫生标准进行防暑降温隐患排查，安全科进行督察和检查。并根据矿井地质及安全生产情况，制订出台了十项安全技术措施：

1）用水隔热。定期对主要巷道、生产区域主要采用洒水降温，来吸收井下各个掘进工作面的热量，进一步降低井下各地点的温度。

2）通风降温。主要采用通风方式降温，提高风速可以提高空气冷却能力；井下独头作业采用机械通风，各作业面采用混合式通风；严格按照《金属非金属安全规程》对各个工作面配风，确保工作面温度符合《金属非金属安全规程》规定。采用局部通风机供风的作业地点，要采取一切可能的方法降低吸入口的空气温度，加强局部通风机、风筒的维护和管理，确保局部通风机正常运转，出口风量满足要求。

3）控制机械、爆破、地下温水等热源：井下内燃柴油设备要采取空气净化措施，避免使用低效率机械等；井下爆破产生的热量，为了免受其影响，通常采取将爆破时间与井下人员的工作时间分开；及时排干各巷道的积水，减少地下温水热量的散发。

4）定期对井下进行温度普查，确保各个作业地点温度符合《金属非金属安全规程》规定。定期普查矿井通风系统，确保系统稳定可靠，加强各地点隐患的监测，发现问题及时采取措施处理。

5）供给饮料和补充营养：高温作业工人应该补充与出汗量相等的水分和盐分，饮水方式以少量多次为宜；适当增加高热量饮食和蛋白质以及维生素和钙等，在各中段井口马头门放置冰柜，存放井下作业人员饮水和饮料，进行降温。

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6）加强个人防护。狠抓安全教育，深刻认识热害的危害，提高自我保护能力。井下作业面温度超过安全规范要求的温度，必须停止作业，待采取降温措施后再生产。

7）进行医疗预防。对高温作业工人应该进行体格检查，凡有心血管系统器质性疾病、血管舒缩调节机能不全、持久性高血压、溃疡病、活动性肺结核、肺气肿、肝、肾疾病，明显内分泌疾病、中枢神经系统器质性疾病、过敏性皮肤疤痕患者、重病后恢复期及体弱者，均不宜从事高温作业。 8）加强作业时间和岗位管理，对体弱职工合理调节，严禁连班。提高劳动生产率，减少劳动时间，降低劳动强度。并在井下高温施工地点配备压风自救装置。

9）加强温度监控。为职能部门人员配备温度计，保证测温的准确性。

4、加强防火，材料库、木厂等各车间及职工宿舍配制灭火器材。 5、掌握当地的水文资料，了解历史最高水位，编制雨季施工防洪措施，配备足够的防洪材料，如塑料纺织袋、铁锹、木桩、运输通讯工具、排水泵等。遇到洪水突发紧急动员抗洪救灾，重点防止井筒、变电所、绞车房等重要部位和设施被淹。现有井口标高低于历史最高洪水位，要建立防洪防水专项措施方案，并在井口四周做好排水沟，并准备好排水设备，防止雨水灌入井下。

6、巷道施工时，加强对水文地质资料的分析，如果工程过含水层，做到有疑必探，有水必注，先探后掘，施工中掘进每班都必须凿钻超深探水孔，采用YGZ90钻机凿探水眼，孔深至少5米以上，及时为施工工作提供基础资料，并做好探水专项方案。完善井下排水系统，遇到突发性涌水设置挡水墙，并加大排水能力。

9.3、应急预案

根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》的有关规定，为确保公司从业人员在生产经营过程中的身体健康和人身安全，防止突发性矿山事故的发生，保证企业在生产安全事故发生的情况下，能及时、准确、有条不紊的控制和处理事故，进行应急救援，最大限度地降低生

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产安全事故，给企业和从业人员所造成的损失，落实安全责任和各项安全管理制度。根据公司的实际情况，本着“快速反应，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，确定存在的事故和紧急情况并对其进行控制，以预防或减少可能伴随的安全、环境影响和职业安全健康事故。

1）、为及时准确处理施工中可能发生的事故和紧急情况，公司制定了“事故应急救援预案”，建立“应急准备与响应网络”。项目部制定相应的“事故应急预案”并设“应急救援领导小组”，应急小组由项目经理、副经理、办公室、安全员、生产队长、技术员、后勤管理等人组成，小组人员分工明确职责清楚。

2）、项目部应急救援小组每半年进行一次业务学习和训练，增强自防与自救能力，重要岗位应有针对性的培训考核，以预防员工不安全行为的发生。

3）、各应急场所有：采掘作业面的顶板管理与井口防坠、火工产品管理；竖井、电气作业、电气焊工作业、炸药库、仓库油库、压力容器、高空作业、车辆作业以及井筒作业中的防水、防片帮与防爆炸等；

4）、项目部应根据作业场所存储的危险品源及物品类别、数量、品种和环境安全等情况，配备数量足够种类相适应的应急器具，如报警系统、灭火器具、应急照明、电话等，并保持作业场所的安全通道畅通无阻，灭火器材要定期进行检查更换；

5）、项目部在接到或发现报警后，由当班领导立即组织应急救援小组按事先制定的应急计划进行自救，若事态严重难以控制和处理时，应在自救的同时向专业救援队伍求助；

6）、项目部应急救援小组办公室负责紧急事务的联络工作，明确联络地址和电话，确保信息畅通；

7）、在急救过程中采取“先人后物”的原则，依次进行：切断电源、可燃气、液体的输送，防止事态扩大；疏通事发现场道路保证救援工作顺利进行；密切配合专业救援队伍进行急救工作。

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第十章 附图表

10.1、 -625中段井口设施布置图

10.2、 主要施工机械设备表 10.3、 用电负荷计算表 10.4、 施工进度总计划表 10.5、 安全保证体系 10.6、 质量保证体系 10.7、 文明施工保证体系 10.8、 通风系统示意图

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