粉体技术复习题(2)

粉体技术与粉磨设备复习题

1. 请推导出直径d与高度h相等的圆锥体的球形度φC。

2. 试用定义式推导h=0.5d的圆柱体的表面积形状系数φS，体积形状系数φv，和比表面积

形状系数φ

SV各是多少？

3. 简述粒度测定方法选定的主要依据是什么？ 答：粒度测定方法的选定主要依据以下一些方面：

1.颗粒物质的粒度范围；2.方法本身的精度；3.用于常规检验还是进行课题研究。用于常规检验应要求方法快速、可靠、设备经济、操作方便和对生产过程有一定的指导意义；4.取样问题。如样品数量、取样方法、样品分散的难易程度，样品是否有代表性等；5.要求测量粒度分布还是仅仅测量平均粒度；6.颗粒物质本身的性质以及颗粒物质的应用场合。 1.粉磨产品的颗粒分布有一定的规律性，可用RRB公式表示R其中De为（ B ）

A. 均匀性系数 B. 特征粒径 C. 平均粒径 D. 中位径

?100exp[?(DpDe)n]，

2.根据流动-不流动判据，W.Jenlike粉体流动函数FF??0/fc处于什么范围时粉体可自由流动（ D ）

A. FF＜2 B. 2?FF＜4 C. 4?FF＜10 D. FF≥10 3.下列破碎机械中可用于水泥原料细碎的破碎机是（ C ）

A. 颚式破碎机 B. 旋回破碎机 C.锤式破碎机 D. 反击式破碎机 4.锤式破碎机有何优缺点？适用于哪些场合？

答：优点：生产能力强，破碎比大，电耗低，机械结构简单，紧凑轻便，投资费用少，管理方便；

缺点：粉碎坚硬物料时锤子和箅条磨损较大，金属消耗较大，检修时间较长，需均匀喂料，粉碎黏湿物料时生产能力降低明显，甚至因堵塞而停机；

应用：快速锤式破碎机兼有中、细碎作用，慢速锤式破碎机用于粗碎，在水泥行业，锤式破碎机被广泛应用于破碎石灰石、泥灰岩、煤和石膏等物料。 5.球磨机的主要有部件哪些？各部件起什么作用？ 答：主要有6个部件，如下所述：

1.筒体。作用：被粉磨物料是在筒体内受到研磨体的冲击和粉磨作用而成为细粉末； 2.衬板。作用：保护筒体，是筒体免受研磨体和物料的直接性的摩擦，不同型的衬板可调整磨内各研磨体的运动状态；

3.隔仓板。作用：分隔研磨体；防止大颗粒物料窜出料端；控制磨内物料流速； 4.主轴承。作用：承载支架的作用；

5.进料、卸料装置。作用：物料和水或气流通过进料装置进入磨内，通过出料口装置排除磨外；

6.传动系统。作用：在电动机与减速机或电动机与小齿轮轴承之间使用离合器，使电动机能够空载启动。

6．已知ф3.5m×11m干法开路中心传动球磨机的有效内径D0=3.4m，有效容积V=93.8m3,研磨体填充率?=0.31,装载量G=135t，烘干仓长1.3m，转速?=16.5r/min，计算电机功率和产量。（已知：干法中心传动磨K1=1.25，干法开路长磨 q?在55~65kg/kW·h）

1.闭路粉磨系统的细度是通过（ C ）来调整的。 A. 喂料量 B. 隔仓板 C. 选粉机 D. 提升机 2.下列属于高效笼式选粉机的是（ D ）

A. 粗粉分离器 B. 离心式选粉机 C. 旋风式选粉机 D. O-sepa选粉机 1．分级的作用和意义是什么？

答：分级的作用：控制产品粒度，让粉碎后的物料通过分级设备按其粒径的大小将粗细颗粒分开，细颗粒作为成品，粗颗粒返回再次粉碎。

意义：能及时将粉磨到一定粒度的细粉分离出来，粗粉回磨进行再粉磨，有效地减少细粉在磨内过粉磨及黏附现象引起的缓冲作用，提高粉磨效率，节约能量；能调节成品粒度组成，防止粗细不均，保证成品质量。

2．简述离心式选粉机的构造和工作原理。

答：构造：离心式选粉机主要由上为圆柱形下为圆锥形的内外壳体套装而成，内壳体固定在外壳体内部，内外壳体之间形成空间；转子由撒料盘、主风叶和辅助风叶组成，通过传动装置驱动；内壳锥体上装有一圈可以调节进风角度和空隙的回风叶，它是内外壳气流的循环通道，有些选粉机在主辅风叶之间还装有可以调节的控制板。

工作原理：利用选粉机立轴上的主风叶以一定转速回转，所产生的内部循环气流使不同大小的物料颗粒因其沉降速度的差别而被分离。

3．有哪些调整方式可以使旋风式选粉机选出的物料细度更细？

答：1.改变选粉室上升气流速度：降低选粉室上升气流速度，可使选出的物料细度变细；2.改变小风叶的片数：增加小风叶片数，产品细度变细；3.改变主轴转速：主轴转速加快，辅助风叶产生的气流侧压力和撒料盘的离心力增大，产品细度变细。 4．简述辊压机、打散机与球磨机组成的几种粉磨工艺流程及特点。 1.联合粉磨系统

该系统根据辊压机与钢球磨的工作特性，使它们能够做到重点分工，分别承担粗碎及粉磨作业。同其他粉磨系统的不同之处是在系统中装设了打散分级机，将挤压后的物料中>3mm的粗粒分级后再送回辊压机挤压，而<3mm的细粒料，则送入钢球磨(开流或圈绕)磨至成品。

2.半终粉磨系统的特点是：

辊压机挤压后的料饼经打散后进入选粉机，选出的细粉不再经过钢球磨机即为成品；粗粉则进入钢球磨机粉磨，然后再经过选粉机选粉。这样，其成品系由辊压机挤压后的细粉及钢球磨粉磨的细粉两部分组成。 3.终粉磨系统的特点是：

辊压机挤压后的料饼经散打后直接进入选粉机分选，细粉即为成品，粗粉再返回辊压机挤压。由于该系统的成品全部由辊压机生产，因此要求辊压机具有较多的压力，同时物料必须经多次循环挤压，方可保证细粉产量具有较好的颗粒级配 5．旋风除尘器的形式有哪些？各有何特点？

答：常用的旋风收尘器主要有CLT/A型旋风收尘器、 CLG多管旋风收尘器、 CLP型旁路旋风收尘器、CLK型扩散式旋风收尘器等。 CLT型的特点：

短而粗，尤其圆锥部分较短，圆筒部分较长；气体以切线方向进入，因此压力损失较小；收尘效率较低，但处理量大。 CLG多管旋风收尘器的特点：

旋风子整齐排列在外壳内，其中上、下安装两个支撑隔板，旋风子分别嵌于隔板的孔上，旋风子和外壳之间用填料填充。这种组合方式体型布置紧凑，主要用于含尘浓度高、风量大、收尘效率要求高的情形。 CLP旁路式旋风收尘器结构特点：

进口做成半圆周型蜗壳入口式，并低于筒体顶盖一定距离；在筒体外侧设有一旁路分离室；排气管较短。 旁路式旋风收尘器采用半圆周型蜗旋入口式，以增大入口面积，加强引入气体的惯性离心力，从而提高收尘器的处理能力。 CLK型扩散式旋风收尘器的特点：

圆筒2下面以自上向下扩散锥筒3代替一般旋风收尘器的收缩锥筒，锥筒下部设有倒锥形的反射屏(又称隔离锥或挡灰盘)4，起到阻气排尘作用。其气流进口采用半圆周型蜗壳入口式。 一、选择题

1. 旋风收尘器中基本型的特点是（ C ） A. 长而粗 B. 长而细 C. 短而粗 D. 短而细 2.下列连续输送机械中无牵引构件的是（ B ）

A. 胶带输送机 B. 振动输送机 C. 斗式提升机 D. 埋刮板输送机 二、填空题

1.粉体的流动形式有 重力流动 、 压缩流动 和 流态化流动 。 2.旋风除尘器常用的密封排灰装置有 集灰仓 和 锁风阀门 两种。

3.袋式除尘器按清灰方式分为 机械振打清灰式 和 反吹风式 两种，按过滤方式分为 外滤式 和 内滤式 两种。

4．根据托辊装设部位和作用的不同，胶带输送机托辊可分为 平行托辊 、 槽型托辊 、 调心托辊 和 缓冲托辊 。

5.气力输送按输送方式可分为 吸送式 、 压送式 和混合式。 三、简答题

1. 简述电收尘器的工作原理。

答：将平板（或圆管壁）和导线分别接至高压直流电源的正极和负极。电收尘器的正极称为集尘极，负极称为电晕极。在两极间形成非匀强电场，当电压升高至一定数值时，在阴极附

近的电场强度迫使气体发生碰撞电离，形成大量正、负离子，由于在电晕极附近的阳离子趋向电晕极的路程极短，速度低，碰到粉尘的机会较少，因此绝大部分粉尘与飞翔的阴离子相撞而带上负电，飞向集尘极，只有极少量粉尘沉积于电晕极，定期振打集尘极及电晕极使积尘掉落，最后从下部灰斗排出。

2. 影响电除尘器除尘效率的因素有哪些？

答：粉尘的比电阻、气体的含尘浓度、粉尘颗粒组成、气体成分、温度、湿度、露点、硫含量、除尘系统的密封、电极肥大、电极积灰、操作电压等。 3. 带式输送机有什么主要特点？有哪些主要类型？

答：优点：1.带式输送机的应用范围较广，可用于输送干燥或潮湿的粉状、粒状、块状物料和成件物品；2. 其输送量较大，输送距离较长；受地形路线条件限制较小，并可在路途装卸物料；3. 运行阻力较小，动力消耗低，是一种效率较高的运输机械；4.构造简单，运行平稳，操作简便，维修容易。

缺点：1.倾斜输送时受最大允许倾角限制；2.不易沿水平改变输送方向；不宜用于输送温度较高的物料。

根据用途可分为：重型皮带输送机和轻型皮带输送机 ；按机架结构形式不同可分为:固定式、可搬式、运行式三种。

按牵引方式不同,带式输送机可分为：滚筒驱动和钢丝绳牵引两类。

4. 带式输送机为什么应设置拉紧装置？有哪些构造类型？各应装设在什么部位？ 答：拉紧装置的作用是张紧带式输送机的输送带，限制带在各支承托辊间的垂度和保证带中有必要的张力，使带与驱动滚筒之间产生足够的摩擦牵引力，以保证正常工作。 螺杆式张紧装置：适用于输送距离短、功率较小的输送机； 垂直坠重式张紧装置：适用于输送距离较长、功率较大的输送机； 小车坠重式张紧装置：适用于采用车式拉紧装置布置较困难的场合。 5. 带式输送机有哪几种装卸料方式？各采用什么装置？对其有什么要求？

答：装料装置的形式决定于被运物料的特性。成件物品通常用倾斜槽、滑板来装载或直接装到输送机上；粒状物料则用装料漏斗来装载。

要求：装料装置的倾斜度最好能使物料在离开装料装置时的速度能接近带的运动速度。 卸料装置的形式决定于卸料的位置。末端卸料采用导向卸料槽，在任意一处卸料则要用犁式卸料器和电动小车。

6. 斗式提升机的料斗有哪几种类型？各有什么结构和应用特点？

答：1.深斗：边唇的倾斜角度小，深度大，适用于输送干燥、松散，易于投出的物料； 2.浅斗：边唇的倾斜角度大，深度小，适用于输送潮湿，容易结块，难以投出的物料； 3.鳞式料斗：具有导向的侧边，在牵引构件上是连续布置的。因此卸料沿着斗背溜下，适用于输送较重，有腐蚀性的大块物料，同事适用于低速运行的提升机。

计算题：某二级收尘系统，第一级收尘器的收尘效率为85%，入口气流的粉尘浓度为80g/m3。若要求出第二级收尘器的粉尘排放浓度＜100mg/m3，第二级收尘器的收尘效率应该为多少？(假设系统无漏风)你将选择何种收尘器？

解：出一级收尘器的粉尘浓度 C1=C0×（1-η1） =80 ×（1-85%）=12g/m3 则第二级收尘器收尘效率 η2=1-0.1/12=99.17%

入二级收尘器的气体含尘为12g/m3 ，同时要求收尘效率达到99.17%，则选用电收尘器合适。

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