给水工程监理实施细则

室内、外给水工程监理实施细则

（一）监理依据

1、建设方提供的本工程施工图及说明。 2、本工程《监理规划》。 3、本工程《施工组织设计》。 4、有关的标准图集及说明。

5、国家及上海市现行的建筑工程质量评定标准及验收规范： （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； （2）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；

（3）《建筑给排水采暖工程施工质量验收规范》GB502042-2002； （4）《建筑给水硬聚氯乙烯管管道工程技术规程》CECS41：2004； （5）《建筑给水聚丙烯管道(PP-R)工程技术规程》(DB62/25-3005-2001)；（6）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。

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（二）控制标准

给水管道系统及方式：

1、给水方式取直接供水和水泵加压供水方式。

2、高层建筑给水系统中分区最低卫生器具配水点处静压力为：医院宜为0.3-0.35Mpa，超过上述规定时宜采取减压限流措施。

3、室外环状配水管网一般采取埋地铺设，沿马路或平行于建筑物，分叉支管进入建筑物之前，设置角阀和阀门井，便于检修。

给水设施及管道 1、给水设施 （1）水泵

A、给水系统水泵通常采用离心式清水泵，扬程应满足水箱进水或消火栓所需压力。 B、水泵的出水管上应装设阀门、止回阀和压力表，并宜采取防水锤措施。

C、每台水泵宜设置单独的吸水管，水平吸水管应有不小于0.005的沿水流方向上升的坡度。水平管异径连接时采用偏心大小头，取管顶平。靠近水泵进口处的吸水管，要有一段长度约为2-3倍管径的直管以保证水流稳定。

D、设置在建筑物内的水泵应设置减震垫，与管道连接处安装可曲挠接头。 （2）高位水箱（贮水和稳定水压）

A、进水管：一般从侧壁进入，离水箱顶150-200mm。 B、出水管：从侧壁或底部接出，一般高出水条底100mm。

C、溢水管：从侧壁接出，离水箱顶不应小于100mm ，溢水沿口比最高水位高20mm，用以控制水箱的最高水位，溢流管上不得装设阀门，不得与排水系统直接连接，出口应设网罩。

D、排水管（加排污管一根）：从底部接出，一般与溢水管相连，用于水箱清洗后的泄水。 E、信号的装置：在水箱侧壁或顶盖上安装液位继电器或信号器，使水箱液位与水泵联锁。

（3）水池：一般布置在室内地下室居多。

A、水池和水箱一样，进水管出口一般装设不少于两个的浮球阀，各阀需有单独控制的阀门，安装浮球阀时，应注意进水管距水箱顶盖要有足够的距离。

B、水泵设计在水池水位以下，使水泵启动时呈自灌状态。 2、给水管道

（1）室内冷水管：多数为PVC-V管和PP-R管，极少数为镀锌焊接铜管和球墨铸铁管（总立管DN≥150mm）。

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（2）室内热水管：多数为PP-R管，极少数为镀锌焊接铜管。 （3）室内饮用水管：PP-R管，不锈钢管或薄壁铜管。

（4）室外冷水管：小口径（镀锌焊接铜管）中口径≥80（给水铸铁管）大口径（DN400左右PVC-U管）。

（5）管道的涂漆防腐与绝热符合设计及规范要求。 3、室内给水管道安装： （1）埋地管铺设

A、室内给水管网一般从室环状管网不同管段设两条或两条以上引入管，在室内边成或贯通枝状双向供水，以保证不间断供水。引入管应有不小于0.003的坡度，坡向室外给水管网。

B、条引入管上应装设阀门（含止回阀）和水表。

C、给水管与排水管平行埋设或交叉埋设的管外壁最小允许距离应分别为0.5M和0.15M。交叉埋设时，给水管宜在排水管的上面，如给水管必须铺在排水管下面时，应加设套管，其长度不小于排水管径的3倍。

D、给水管道穿过承重墙或基础时，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的准降量，一般不宜小于0.1M。

E、给水管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严密的防水措施。 （2）干管敷设：

A、给水管道不得敷设烟道,风道内，不宜穿过橱窗，壁柜木装修，不得穿过大、小便槽和配电间。当给水立管小便槽端部小于等于0.5M时，应采取建筑隔断措施。

B、水管道不宜穿过沉降缝，伸缩缝，如必须穿过时，应安装补偿装置。 C、水横干管宜敷设在地下室、技术室、吊顶内、立管可敷设在管道井内。 D、水管与其他管道共架敷设时，宜敷设在排水管的上面或热水管的下面。 E、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，应装设阀门和洽接头。 F、水横管宜设0.02-0.05的坡度，坡向泄水装置。 （3）支管敷设

A、冷、热水管上下并行安装时，热水管在冷水管的上面；垂直并行安装时，热水管在冷水管的左侧。

B、卫生器具上安装冷、热水龙头时，热水龙头在冷水龙头的左侧。 C、装水表，一般在水表前后应有不小于30mm的直线管段。

D、明装在室内的分户水表，表外径距墙表面不得大于30mm，段长度大于300mm时，其超出管段应煨弯沿墙敷设。

E、支管应有不小于0.02的坡度、坡向立管。

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F、支管配水点应根据卫生器具点的形号和位置来确定安装坐标。 （4）给水系统上阀门的设置 给水管网的阀门匹配。

A、管径小于或等于50mm大于50mm采用截止阀；管径大于50mm时，宜采用闸阀或蝶阀。

B、在双向流动的管段上，应采用闸阀或蝶阀。 C、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。

D、不经常启闭而又需快速启闭的阀门，应采用快开阀门，但配水点处不宜采用旋塞阀。 用于分区的给水的减压阀，其位置要求如下： A、减压阀前后应装设阀门，宜装设压力表。 B、减压阀前后应装过滤器，并应便于排污。

C、阀门安装应符合设计要求，进出口方向应符合介质设计流向，启闭灵活，有利于操作维修。

（5）管道的暗装和明装

A、给水管道暗装时，应在墙上划线定位，然后割出墙槽将预制好的管子嵌槽内，找找平找正后，用钩钉固定。墙槽的高度和深度宜为管子外径加30mm 。

B、嵌墙暗装的管道应及时进行试压，试压合格后用1：2的水泥沙浆封闭填补密实。各配水点预留口应做出毛墙面，并用加长丝堵封墙。

C、明装管道的支吊架形式应根据管材、管径、建筑结构及敷设位置决定。小口径管子一般用管卡、吊卡，大口径管子采用型铜支架（有关数据可查表）。 D、金属立管管卡安装时≤5M的，每层安装1个层高＞5M的，每层不小于2个。给水支管安装在转角、水表、水龙头或末端的100mm处，应设管卡固定

E、管道穿墙或楼板应配合土建预留孔洞。

F、明装给水管道距墙、柱的尺寸可查有关表格（注意管道有无保温层）。

G、管道安装时应进行拉线及吊线检查，使管道的纵横方向弯曲及立管垂直度等的偏差值不超过质量检验评定表中规定的数值。

（6）塑料管的安装A、多层公共建筑和高层建筑分区管道以后的给水管道材质和配件应符合设计规定，不得使用镀锌铜管。当高层建筑给水立管采用塑料给水管道时，其设计应符合上海市建材管理办公室沪建材办（2000）052号《关于高层建筑使用塑料给水管有关说明》的要求。

B、各种不同材质塑料给水管道的连接要求和操作方法应符合产品要求，设计和地方推荐应用标准的规定。当采用承插粘接时，粘接用胶粘剂应满足使用的粘接强度和系统供水的卫生要求。当采用橡胶密封连接时，其材质应满足密封性及卫生要求。

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C、暗敷塑料给水管道埋入墙体内，应与土建配合做好留槽或开管槽，宽度、深度应符合从管外壁至墙面的距离不应小于15mm 管件外表面不得突出墙面，管道在槽内固定。管道径应二次试压合格后方可采用M10水泥砂浆补槽。管道安装完毕，初装饰工程应在墙面而上标出冷、热水管道走向标线，以免二次装修时损坏管道。

D、明敷塑料后给水管道在水表、水嘴、角阀等配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施，且固定距离均匀一致。在穿越墙深处应设置套管；穿越楼层、屋面必须设置金属、套管、套管应高出地面或屋面50-100mm，且单位工程中应一致，并应有严格的防渗漏措施。

E、塑料管道应远离热源，立管距灶边净距不得＜400（隔热防护后，不得＜200。 F、室内地坪以下管道铺设应在土建回填土夯实后重新开挖进行。（户外连接管的铺设待土建施工结束后再进行）。铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土址的颗粒径不宜大于12mm必要时，可铺100mm 厚的砂垫层和设砖墩。

G、埋地管回填时，管周设砖墩和回填土不得夹杂硬物直接与塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm 处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋深不宜小于300mm。

H、给水硬聚氯乙烯管（PVC-V）安装允许偏差（坐标、标高、水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度等）应符合规范要求。

I、水箱的进出水管、排污管自水箱至阀门间的管道不得采用塑料管，公共建筑、车间内塑料管长度大于20M时，应设伸缩节。

（7）水压试验

A、塑料给水管道的试压应符合设计规定，当设计无规定时，聚丙烯（PP-R）冷水管道试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa；热水管试验压力应为试验压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa；交联聚乙烯和硬聚氯乙烯（PVC-0）管道试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。直埋在地坪面层以下以及墙体内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。

B、低压流体输送用镀锌焊接铜管和球墨铸铁水压试验时，达到试验压力后稳压10min，以压降不大于0.05Mpa为合格。塑料管试压时达到试验压力后稳压1h，观察接头部位是否有漏水现象，若无漏,压力有所下降时，应补压至现实的试验压力值，其中给水硬聚氯乙烯管道要求15min内压降不大于0.05Mpa，给水聚丙烯管道要求1h内压降不大于0.06Mpa 。 C、上述试验合格后，将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格（PP-R管在工作压力的1.15倍下稳压2h，以压力降下不超过0.03Mpa，各连接处不渗漏为合格）。 D、塑料管道的水压试验应在安装24h后进行加压易采取手动泵缓慢升压，升压时间不得少于10min。

（8）冲洗、消毒

A、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水的流速宜大于2M/S，冲洗时应不留死角，每个配水点龙头必须打开，系统最低点设放水口。冲洗时间控制在冲水出口处排水

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