水力发电机组质量评定表

表3.1 立式反击式水轮机吸出管里衬安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 允许偏差（mm） 项 次 合 格 检查项目 转轮直径 ≤3000 ＞3000 ≤6000 ＞6000 ＞8000 ≤8000 ≤3000 年 月 日 优 良 转轮直径 ＞3000 ≤6000 ＞6000 ≤8000 ＞8000 结 实测值 (mm) 论 1 管口直径（D） ±0.0015D ±0.001D 相邻管口内壁2 周长（L）差 △上管口中心及方位 0.001 L 10 0.0008L 8 3 4 6 8 10 3 5 6 8 4 上管口高程 +8 0 +12 0 +15 +18 0 0 +5 0 +10 0 +10 0 +15 0 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合 质量标准。检查项目 %达到，其中主要检查项目 %达到 优良 ︵ 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 测量人 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日

表3.2 立式反击式水轮机基础环、座环

安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 允许偏差（mm） 项 次 合 格 检查项目 转轮直径 ≤3000 ＞3000 ≤6000 3.0 ＞6000 ＞8000 ≤8000 4.0 5.0 ≤3000 1.5 年 月 日 优 良 转轮直径 ＞3000 ≤6000 2.0 ＞6000 ≤8000 3.0 ＞8000 4.0 结 实测值 (mm) 论 1 △中心及方位 2 高程 2.0 ±3.0 每米不超过0.07 每米不超过0.05，每米不径向最大不超过超过0.60 0.05 ±2.0 每米不超过0.03，径向最大不超过0.50 3 △水平 4 △转轮室圆度 △基础环、座5 环圆度（含同轴度） 6 各组合缝间隙 检验结果 +10%~-10%设计平均间隙 +8%~-8%设计平均间隙 1.0 1.5 2.0 2.5 0.5 1.0 1.5 2.0 符合GB8564-88《水轮发电机组安装技术规范》第2.0.6条要求 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合 质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 % 达到优良 年 月 日 施 工 单 位 ︵ 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 测量人 年 月 日

表3.3 立式反击式水轮机蜗壳安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 1 单元工程量 施工单位 检验日期 允许偏差（mm） 检查项目 合 格 △直管段中心与y轴线距离 ±0.003D ±5 ±15 ±5 5 ±0.004R Ⅱ级 Ⅱ级 Ⅱ级 Ⅰ级 优 良 ±0.002D ±4 ±12 ±4 4 ±0.003R Ⅱ级一次合格率80%以上 Ⅱ级一次合格率80%以上 Ⅱ级一次合格率85%以上 Ⅰ级一次合格率85%以上 年 月 日 实测值 (mm) 结 论 2 △直管段中心高程 3 最远点高程 4 定位节管口与基准线 5 定位节管口倾斜值 6 最远点半径 △焊缝射7 线探伤 纵缝与蝶形边 环缝 △焊缝超8 声波探伤 纵缝与蝶形边 检验结果 环缝 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合 质量标准。其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目 % 达到优良，其中主要检查项目 %达到优良 ︵ 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 测量人 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日

表3.4 立式反击式水轮机机坑里衬及接力器

基础安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 允许偏差（mm） 项 次 合 格 检查项目 转轮直径 ≤3000 ＞3000 ≤6000 10 ＞6000 ＞8000 ≤8000 15 20 ≤3000 ＜5 ＜±5 年 月 日 实测值 (mm) 结 左 右 边 边 论 优 良 转轮直径 ＞3000 ≤6000 8 ＞6000 ≤8000 12 ＞8000 15 1 机坑里衬中心 2 机坑里衬上口直径 5 ±5 ±8 ±10 ±12 ±5 ±8 ±10 △接力器里衬3 法兰垂直度 每米不超过0.30 每米不超过0.20 ＜ ＜ △接力器里衬±1.0 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±1.0 ±1.5 ±1.5 ±2.0 4 中心及高程 接力器里衬与5 机组基准线平行度 接务器里衬中6 心至机组基准线距离 检验结果 1.0 1.5 2.0 2.5 ＜1.0 ＜1.5 1.5 2.0 ±3 ±2 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合 质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 % 达到优良 年 月 日 施 工 单 位 ︵ 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 测量人 年 月 日

表3.5 立式反击式水轮机转轮装配单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 检查项目 单元工程量 施工单位 检验日期 允许偏差（mm） 合 格 优 良 0.50 ＜0.5 符合《规范》第2.0.6条要求 Ⅰ级一次合格Ⅰ级 率95%以上 ≤0.07/m ≤0.06/m ≤0.04/m ≤0.03/m 符合《规范》第3.2.5条 符合《规范》第3.2.6条 ≤0.05 ≤0.04 ≤15% ≤15% 工作油压 工作油压 符合设计要求 年 月 日 实测值 (mm) 结 论 1 分瓣转轮焊缝错牙 2 分瓣转轮组合缝间隙 3 △分瓣转轮焊缝探伤 转轮上冠下凹值 4 法兰 上凸值 5 △转轮静平衡 6 △转浆式转轮漏油量 7 与主轴法半组合缝间隙 8 转轮叶片最低操作油压 9 联接螺栓伸长值 △ 止漏环 +10%~-10%+8%~-8% 转 工作水止漏环安装面 设计间隙值 设计间隙值 轮 头小于叶片外缘 各 200m 引水板止漏环 +20%~-20%+15%~-15%设部 设计间隙值 计间隙值 法兰护罩 圆 10 +4%~-4% +5%~-5%设度 工作水上冠外缘 设计间隙值 计间隙值 及 头大于下环外缘 同 等于上梳齿止漏环 ±0.10 ±0.08 轴 200m 下止漏环 度 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合 质量标准。其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目 % 达到优良，其中主要检查项目 %达到优良 ︵ 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 测量人 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日

表3.6 立式反击式水轮机导水机构安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 单元工程量 施工单位 检验日期 允许偏差（mm） 检查项目 合 格 优 良 年 月 日 实测值 结 (mm) 论 ＞6000 ≤8000 1 各组合缝间隙 △各止漏环圆2 度及同轴度 △下锥体法兰3 止口与转轮室同轴度 导叶端部总间4 隙 环形接力器支座： 5 中心 水平 导叶高度 △导无密叶局封条部立6 导叶 面间带密隙 封条导叶 检验结果 ≤3000 ＞3000 ≤6000 符合《规范》第2.0.6条要求 符合表3.5项次10要求 转轮直径 ＞6000 ≤8000 ＞8000 ≤3000 转轮直径 ＞3000 ≤6000 ＞8000 0.25 0.50 0.75 1.00 0.20 0.40 0.60 上δmax=2.5 不超过设计间隙 下δmax=1.8 ≤0.10 ≤0.08 ≤0.05mm/m ＜0.05mm/m ＞600 ≤1200 ＞1200 ≤2000 ＞2000 ≤600 ＞600 ≤1200 ＞1200 ≤2000 0.80 ≤600 ＞2000 0.05 010 0.13 0.15 0.05 0.08 0.10 0.12 0.15 0.20 0.10 0.15 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合 质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 % 达到优良 年 月 日 施 工 单 位 ︵ 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 测量人 年 月 日

表3.7 立式反击式水轮机接力器安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 实测值 (mm) 左边 ＞8000 允许偏差（mm） 检查项目 合 格 ≤1.0 优 良 ＜1.0 右边 结 论 1 接力器连杆两端高差 2 各组合缝间隙 3 严密性耐压试验 4 接力器水平度 两接力器活塞全行程5 偏差 接 力 器 6 压 行 程 值 直缸接力器 符合《规范》第2.0.6条要求 符合《规范》第2.0.10条要求 ≤0.10mm/m ≤1.0 转轮直径 ≤3000 ＞3000 ≤6000 ＞6000 ≤800 ≤0.08mm/m ＜1.0 7~9 6~8 带密封条导叶 无密封条导叶 3~5 2~4 4~7 3~6 6~8 5~7 摇摆接力器，环符合设计规定 形接力器 符合设计规定 从进油腔串至排油腔油量小于单台油泵供油量的1/6 7 刮板接力器转角 8 刮板接力器漏油量 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良， ︵ 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 测量人 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日

表3.8 立式反击式水轮机转动部件安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 单元工程量 施工单位 检验日期 允许偏差（mm） 合 格 优 良 转轮直径 转轮直径 ＞3000 ≤6000 ＞6000 ＞8000 ≤8000 ≤3000 ＞3000 ≤6000 ＞6000 ≤8000 年 月 日 实测值 结 (mm) 论 ＞8000 检查项目 ≤3000 转 混流式 ±1.5 ±2 ±2.5 ±3 轮 +2 +3 +4 +5 轴流式 0 0 0 0 安 1 装 +0.8 +1.0 高 斜流式 0 0 程 △ 工作水头+20%~-20%实际平均间隙 转 小于200m 轮 工作外+10%~-10%设计间隙 2 径 水头圆 向 大于迷间 等于宫±0.20 隙 200m 环 △主轴法兰间3 ≤0.05 隙 4 ±1.0 ±1.5 +2.5 +1.5 0 0 +0.5 0 +0.8 0 ±2 +3 0 ±2.5 +4 0 +15%~-15%实际平均间隙 +8%~-8%设计间隙 ±0.15 ≤0.04 5 6 7 8 △联接螺栓伸符合设计要求 长值 固定 0.20 0.15 操作铜瓦 油管浮动 0.30 0.25 摆度 铜瓦 受油器水平度 每米不超过0.05 每米不超过0.04 旋转油盆径向不小于70%设计值 不小于80%设计值 间隙 受油器对地绝不小于0.5 MΩ 缘 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合 质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 % 达到优良 ︵ 施 建 监 测 工 设 理 量 单 ︶ 人 年 月 日 位 年 月 日 年 月 日 单 位

表3.9 立式反击式水轮机水导轴承及主轴

密封安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 允许偏差（mm） 检查项目 合 格 优 良 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项 次 实测值 (mm) 结论 1 轴瓦检查及研制 分块瓦 2 △轴瓦简式瓦 间隙 橡胶瓦 3 4 △轴承油槽渗漏试验 △轴承冷却器耐压试验 符合《规范》第符合《规范》第3.6.1条要求，接3.6.1条要求，接触点1~2点/cm2 触点2点/cm2 ±0.02 分配间隙的+20%~-20%以内 实测平均总间隙的10%以内 符合《规范》第2.0.11条要求 符合《规范》第2.0.10条要求 ±10 充气0.05Mpa无漏气 +20%~-20%设计间隙值 +20%~-20%实际平均间隙值 5 轴承油位 6 检修密封充气试验 7 检修密封径向间隙 8 △平板密封间隙 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合 质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 % 达到优良 ︵ 施 建 监 测 工 设 理 量 单 ︶ 人 年 月 日 位 年 月 日 单 位

年 月 日

表3.10 立式反击式水轮机附件安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 允许偏差（mm） 检查项目 合 格 真空破坏阀，补气符合设计要求 阀动作试验 优 良 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项 次 实测值 (mm) 结论 1 蜗壳及尾水管排水2 阀，盘形阀接力器严密性耐压试验 符合《规范》第2.1.10条要求 3 盘形阀阀座水平度 △盘形阀密封面间隙 检验结果 不超过0.20/m 不超过0.15/m 4 不超过0.05 不超过0.02 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合 质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 % 达到优良 测量人 年 月 日 施 工 单 位 ︵ 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 年 月 日

表3.11 灯泡贯流式水轮机尾水管安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 允许偏差（mm） 合 格 检查项目 转轮直径 ≤3000 ＞3000 ≤6000 ＞6000 ≤8000 ≤3000 年 月 日 项 次 优 良 转轮直径 ＞3000 ≤6000 ＞6000 ≤8000 实测值 (mm) 结 论 1 △管口法兰最大与最小直径差 3 4 5 2 3 4 2 △中心及高程 3 4 5 管口法兰至转轮中心距离 △法兰面垂直度及平面度 相邻两节管口内壁周长差 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±1.5 ±2.0 ±2.5 0.4 0.5 不超过10 0.002D 0.6 0.3 0.4 不超过8 0.0015D 0.5 6 各大节同心度 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合 质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目 % 达到优良，其中主要检查项目 %达到优良 ︵ 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 测量人 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日

表3.12 灯泡贯流式水轮机座环安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 允许偏差（mm） 合 格 检查项目 转轮直径 ≤3000 ＞3000 ≤6000 ＞6000 ≤8000 ≤3000 年 月 日 项 次 优 良 转轮直径 ＞3000 ≤6000 ＞6000 ≤8000 实测值 (mm) 结 论 1 △中心及方位 2 3 法兰至转轮中心距离 △前锥体法兰垂直度及平面度 2.0 3.0 4.0 1.5 2.0 3.0 ±2.0 ±2.5 0.4 1.0 0.5 1.5 ±3.0 ±1.5 ±2.0 ±2.5 0.6 2.0 0.3 0.5 0.4 1.0 0.5 1.5 4 法兰圆度 5 6 7 △内管形壳组合面高程 流道盖板基础框架中心至机组中心距 接力器基础至基准线距离 检验结果 ±0.8 ±1.0 ±5 ±3 ±1.5 ±0.5 ±0.8 ±1.0 ±4 ±2 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合 质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 % 达到优良 年 月 日 施 工 单 位 ︵ 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 测量人 年 月 日

表3.13 灯泡贯流式水轮机导水机构安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 允许偏差（mm） 合 格 检查项目 转轮直径 ≤3000 ＞3000 ≤6000 ＞6000 ≤8000 ≤3000 年 月 日 项 次 优 良 转轮直径 ＞3000 ≤6000 ＞6000 ≤8000 实测值 (mm) 结 论 1 2 △内外配水环法兰中心及方位 △法兰垂直度及平面度 2.0 0.4 3.0 0.5 4.0 0.6 1.5 0.3 2.0 0.4 3.0 0.5 3 导叶端部间隙 4 导叶立面间隙 5 调速环与顶盖间隙 检验结果 符合设计要求 局部不超过0.25 局部不超过0.20 符合设计要求，且上部大于下部0.6~0.8 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合 质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目 % 达到优良，其中主要检查项目 %达到优良 测量人 年 月 日 施 工 单 位 ︵ 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 年 月 日

表3.14 灯泡贯流式水轮机轴承安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 允许偏差（mm） 检查项目 合 格 △镜板与主轴垂直度 0.05/m 优 良 0.04/m 间隙不超过0.04 错牙不超过0.02 大于70%接触面积 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项 次 实测值 (mm) 结论 1 间隙不超过0.05 错牙不超过0.02 轴瓦与轴承座配合大于60%接触面3 承力面 积 2 分瓣推力盘组合缝 4 轴瓦与轴颈端面间符合设计要求 隙 符合设计要求 5 △轴瓦间隙 6 7 8 下轴瓦与轴颈接触大于60° 角 下轴瓦与轴颈接触1~3点/cm2 点 轴承体各组合缝间符合《规范》第2.0.6条要求 隙 不低于1MΩ 9 轴承体对地绝缘 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合 质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 % 达到优良 ︵ 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 测量人 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日

表3.15 灯泡贯流式水轮机主轴及转轮安装

单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 允许偏差（mm） 检查项目 合 格 △转轮耐压及动作试验 转轮与主轴法兰组合缝间隙 受油器 同轴度 固定瓦 浮动瓦 优 良 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项 次 实测值 (mm) 结论 1 2 符合《规范》第3.2.6条要求 0.05 不超过0.10 不超过0.15 +20%~-20% 0.04 小于0.10 3 小于0.15 +15%~-15% 4 △转轮与转轮室间隙 5 主轴平板密封间隙 检验结果 +20%~-20% 设计间隙 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合 质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 % 达到优良 测量人 年 月 日 施 工 单 位 ︵ 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 年 月 日

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项 次 允许偏差（mm） 检查项目 合格 液压阀、旁通阀、空气阀及接力器严密性试验 旁通阀垂直度 △接力器水平度或垂直度 接力器底座高程 接力器基础板中心 △动作试验 产阀操作系统严密性试验 检验结果 优良 实测值 （mm） 结论 1 2 3 4 5 6 7 符合《规范》第2.0.11条的要求 每米不超过2.0 每米不超过1.0 ±1.5 3.0 每米不超过1.5 每米不超过0.8 ±1.0 2.0 动作平稳活门在全开位置的开度偏差不超过±1° 在1.25倍工作压力情况下30min无渗漏 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合 质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 % 达到优良 测量人 年 月 日 施 工 单 位 ︵ 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 年 月 日 注 适用范围：见表3.36 。

表3.40 机组管路安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 主要项目（个） 项目 合格 管件制作 管道安装 管道焊接 管道系统试验 合 计 评 定 意 见 优良 合格 优良 单元工程量 施工单位 评定日期 年 月 日 项次 一般项目（个） 1 2 3 4 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合要求。一般检查项目实测点 %符合要求，其余虽有微小出入，但不影响使用。管道系统试验 。 %的检查项目达到优良，其中主要检查项目 %达到优良 测量人 年 月 日 施工单位 年 月 日 ︵ 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日 注 适用范围：大中型水轮发电机组内部管路、调速系统管路及进水主阀操作系统管路。

表3.40-1 机组管路管件制作质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项 次 允许偏差（mm） 检查项目 合格 △管截面椭圆度 弯曲角度 折皱不平度 △环形管半径 环形管平面度 三通管垂直度 锥形管两端直径 ±20 2%H ±1%D 8%D 每米不超过3.0且全长不超过10 3%D ±2%R ±15 1.5%H 优良 6%D 每米不超过2.0且全长不超过8 2.5%D 实测值 （mm） 结论 1 2 3 4 5 6 7 注 D——管外径设计值，mm；R——环管曲率半径设计值，mm；H——三通支管高度，mm 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 主要检查项目 项全部合格，其中优良 项，一般检查项目项，质量全部合格，其中优良项目 项 单元工程质量等级 测量人 年 月 日 施 工 单 位 ︵ 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 年 月 日 注 适用范围：见表3.40 。 表3.40-2 机组管路管道安装质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项 次 允许偏差（mm） 检查项目 合格 优良 实测值 （mm） 结论 1 △明设管平面位±8且全长不超过±10且全长不超过20 15 置 2 明设管高程 ±5 ±4 3 立管垂直度 每米不超过3.0且全长不超过10 每米不超过3.0且全长不超过10 4 与设备连接的预埋管出口位置 检验结果 ±10 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部合格，其中优良 项。一般检查项目 项， 合格 项，其中优良 项 测量人 年 月 日 施 工 单 位 ︵ 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 年 月 日 注 适用范围：见表3.40 。

表3.40-3 管道焊接质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 检查项目 允许偏差 单元工程量 施工单位 检验日期 实测值 年 月 日 结论 1 焊缝外观检查 符合《规范》第10.3.1条、第10.3.2条及第10.3.3条的要求 2 符合SD143-85《电力建设施△重要焊缝无损工及验收技术规范》（钢制检验 承压管道对接焊缝射线检验篇）Ⅱ级焊缝 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量要求，其中优良 项。一般检查项 目 项，合格 项，其中优良 项 测量人 年 月 日 施 工 单 位 ︵ 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 年 月 日 注 适用范围：见表3.40 。

表3.40-4 管 道 试 验 评 定 表

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