(2006.06)年 产 2000 吨 间 苯 二 酚 项 目

焦作市慧诚精细化工有限公司 年 产 2000 吨 间 苯 二 酚 项 目

环境影响评价报告书

(简化版)

焦作市环境科学研究所

二OO六年六月

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焦作市慧诚精细化工有限公司 年 产 2000 吨 间 苯 二 酚 项 目

环境影响评价报告书

(简化版)

编制单位：焦作市环境科学研究所 评价证书：国环评乙字第2517号 所 长： 郭慧霞 主管所长： 裴永顺 项目负责人：孟文杰

编写人员： 孟文杰 B25170002 李小超 B25170019 审 核：裴永顺 B25170014 审 定：郭慧霞 B25170001

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1、项目概况

1.1 项目由来

焦作市慧诚精细化工有限公司是一家由个人出资组建，专业从事精细化工产品生产和销售的私有企业。公司拟自筹资金6288万元，建设一套年产2000吨间苯二酚生产装置。项目拟建厂址位于焦作市中站区西北部，河南佰利联化学股份公司南侧370米，东距焦作市中心城区约8公里，距王封乡政府2公里。厂址位于焦作市规划中的工业集聚区内，周围近距离的环境敏感点有东冯封村、西冯封村和佰利联公司职工家属区等。厂址地理位置见附图1，周围环境情况见图1-1。

间苯二酚俗称雷锁辛，化学名称1.3-苯二酚，是一种重要的精细化工原料，广泛应用于农业、染料、涂料、医药、橡胶、电子化学品等领域。我国间苯二酚主要用于轮胎帘子布的浸渍和间苯二酚—甲醛—胶乳粘合剂及间苯二酚—甲醛粘合剂的合成。另外，紫外线吸收剂、阻燃剂、医药、农药、染料等行业，预计2005年将消耗间苯二酚近900吨。国内间苯二酚还有一个很大的潜在市场，那就是间氨基酚的生产，间氨基酚是重要的有机中间体，尤其作为功能性染料的原料，具有很好的发展前景。

目前我国间苯二酚年产量约3000-3500吨，产不足需，每年从国外进口大量间苯二酚以满足国内需求。据不完全统计，2005年我国间苯二酚需求量超过8000吨，国内间苯二酚产能存在较大缺口，严重影响了其下游产品的生产与开发。

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根据河南省环境保护局行政审批部门的要求，受焦作市慧诚精细化工有限公司委托，焦作市环境科学研究所承担本项目的环境影响评价工作。我所依据环评导则和有关技术规范要求，认真贯彻“清洁生产、达标排放、总量控制”的原则，本着“客观、公正、科学、规范”的精神，在实施环境现状监测、工程类比分析、环境影响预测和环境风险分析的基础上，编制了该项目环境影响报告书。 1.2 编制依据 1.2.1 法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月26日； （2）《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年4月29日； （3）《中华人民共和国水污染防治法》，1996年5月15日修订； （4）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》，1995年10月30日； （5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996年10月29日； （6）《中华人民共和国环境影响评价法》，2003年9月1日； （7）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2003年1月1日；` （8）《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号文）； （9）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号）； （10）《建设项目环境保护分类管理名录》（国家环保总局令第14号）； （11）《河南省建设项目环境保护管理条例》； （12）《国家环境保护“十五”计划》； （13）《河南省环境保护“十五”计划》；

（14）《焦作市中心城市总体规划（1995—2010）》； （15）《焦作市环境保护“十五”计划》； 1.2.2 项目文件

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（1）《焦作市慧诚精细化工有限公司年产2000吨间苯二酚项目建议书》；

（2）焦作市慧诚精细化工有限公司提供的有关项目设计资料。 1.2.3 技术规范

（1）《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1~2.3-93）； （2）《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ/T2.4-1995）； （3）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）； （4）《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）； （5）《制定地方水污染物排放标准的技术原则与方法》（GB/T3839-83）。 1.3 产业政策

间苯二酚是一种小吨位精细化工中间体，广泛应用于橡胶、化学品、涂料、染料、医药、农业等生产领域，国内主要用于轮胎帘子布的浸渍和木材粘合剂的合成等。

间苯二酚生产工艺为改进的苯磺化碱熔法，其中酸化剂采用二氧化硫，中和剂为亚硫酸钠，二氧化硫和亚硫酸钠同时也是生产系统的副产物，工艺设计中将两者分别套用于酸化和中和工序，达到提高物料利用率和减少污染物产生量的效果，与国内外普遍采用的苯磺化碱熔法相比具有强酸强碱耗量小，产污少、产品纯度高等特点。

项目生产规模为2000吨/年，目前与国内最大的生产厂家南京化工厂的产量相当，说明该项目间苯二酚产量在国内属较大规模。

经查阅，该项目产品及其生产工艺、生产能力和设备均不属于国家《产业结构调整指导目录（2005年本）》中所列的限制类和禁止类。此外，该项目符合国家“十一五规划”中关于化工行业“优化发展基础化

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Na2SO4 苯 65%发烟硫酸 98%硫酸 SO3（SO2） 液体SO3 二磺化 S1(20%发烟硫酸) SO3（SO2） g1(硫酸雾、SO2) 一磺化 吸滤 浓硫酸吸收 酸雾吸收 亚硫酸钠 中和 配碱 NaOH 滤出物 g2(碱尘) 新鲜水 NaOH 熔碱 碱熔 水（碱尘） 碱雾 吸收 洗涤 S（粗硫酸钠） 2 吸滤 SO2 稀释 水（NaOH） 一酸化 SO2 滤出物 洗涤 S3（粗亚硫酸钠） g3(醋酸正丁酯) 溶剂蒸馏 液体(SO2) 二酸化 新鲜水 醋酸正丁酯 萃取 萃余相（亚硫酸钠、醋酸正丁酯等） g4(挥发酚) 成品精馏 s4粗苯酚 切片 包装 成品（间苯二酚） 图2-1 间苯二酚生产工艺流程及产污环节示意图

S5粗馏残渣（焦油、混酚）

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2.3 物料平衡

间苯二酚物料平衡（含生产工艺水）情况见图2-2。

苯 1200 65%发烟硫酸 2100 液体SO3 1600 硫酸钠 220 98%硫酸 1250 亚硫酸钠 1100 NaOH 5260 液体SO2 1440 醋酸正丁酯 55 水 1000 1.2 苯（无组织） 3.0 SO3（无组织） 1.63 硫酸雾 2.57 SO2 1707 20%发烟硫酸 1650 粗硫酸钠 间苯二酚生产系统0.8 碱尘 582.9 水汽 10000 粗亚硫酸钠 9.9 醋酸正丁酯（无组织） 1.6 醋酸正丁酯 110 粗苯酚 150 精馏残渣 1000 间苯二酚 2.8 挥发酚 1.6 SO2 图2-2 间苯二酚物料（含生产工艺水）平衡图

2.4 项目生产工艺特点

间苯二酚工业化合成路线主要有两条，一是以苯为原料的磺化碱熔法；二是以间二异丙苯为原料的氧化法。其中苯磺化碱熔法是生产

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间苯二酚的传统方法，目前我国、美国和印度均采用该法生产。传统的苯磺化碱熔工艺生产间苯二酚需要大量强酸（发烟硫酸和盐酸）、强碱（烧碱），产生大量的无机盐Na2SO3、Na2SO4，该工艺的缺点是收率较低，国内的厂家通常只有50～60%。此外该工艺由于使用了大量的强酸、强碱，设备腐蚀严重，并产生大量的无机废水，处理困难，对环境污染较重。

该项目选用改进的苯磺化碱熔法生产工艺路线，与传统的苯磺化碱熔法相比具有减少强酸、强碱用量，无工艺废水产生，产品纯度高等特点。工艺的改进主要表现在：一是采用SO3代替部分发烟硫酸作为磺化剂，提高了磺化剂的利用率，原料成本大大下降，三废有所减少；二是采用酸化反应产物NaSO3对磺化产物进行中和，减少了烧碱的消耗；三是利用中和产生的SO2作为酸化剂返回酸化工艺，使资源得到循环利用；四是采用醋酸正丁酯作为催化剂，催化剂具有与水互溶性很低，毒性小，不易挥发等优点；五是设计的塔式连续蒸馏方法回收溶剂醋酸正丁酯，与传统的间歇式蒸馏相比成品纯度较高，减少了装置占地面积；六是该工艺生产过程中产生的工艺水全部循环利用，减少新鲜水用量，无生产废水外排，减轻了对环境的污染并节约了水资源。

该种改进的苯磺化碱熔法生产工艺总磺化率为96%，产品收率可达到60%以上，在国内处于领先水平。

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3、项目污染因素及环境影响分析

3.1 工程产污环节

工程产污环节及防治措施见表3-1。

表3-1 工程产污环节及防治措施表 项 目 产 品 产生 工段 碱熔 加热炉 磺化工序 碱熔 间 废 苯 气 二 酚 酸化 溶剂蒸馏 精馏 污染物 燃煤废气 磺化废气 碱熔废气 酸化尾气 蒸馏尾气 精馏尾气 污染因子 烟尘、SO2 硫酸雾 （SO3、SO2） 碱尘 SO2 醋酸正丁酯 挥发酚 醋酸正丁酯 有组织 排放 排放 方式 防治措施 文丘里水膜除尘器 +15米排气筒 浓硫酸吸收塔+酸雾吸收塔（碱液喷淋）+15米排气筒 碱雾吸收塔（碱液喷淋） +15米排气筒 酸雾吸收塔（碱液喷淋） +15米排气筒 燃烧处理 燃烧处理 加强管理，减少无组织排放 萃取工序 磺化及原料储罐 酸化及原料储罐 原料储罐 间苯二酚 萃取、洗涤 生产车间 碱熔加热炉除尘器 生活废水 磺化工序 中和与 酸化吸滤 成品精馏 碱熔 加热炉 碱熔加热炉除尘器 生产区 浓硫酸吸收液 滤出物 精馏产物 精馏残渣 煤渣 粉煤灰 生产废水 设备及地面冲洗水 燃煤废气除尘水 硫酸雾（SO3） 无组织 加强管理，减少无组织排放 排放 加强管理，减少无组织排放 SO2 苯 pH、盐类、酚类、醋酸正丁酯 pH、COD、SS、酚类等 pH、SS COD、SS、NH3-N 20%发烟H2SO4 粗硫酸钠和粗亚硫酸钠 粗苯酚 精馏残渣 碱熔炉煤渣 粉煤灰 等效声级 - - - - - - - - - - 加强管理，减少无组织排放 全部闭路循环，不外排 作为掺煤水处理 沉淀池沉淀后循环回用 化粪池 作为副产品出售 作为副产品出售 作为副产品出售 掺入煤中燃烧 铺路填坑或制砖 铺路填坑或制砖 风机加消声器、泵类加减振基础，高噪声设备建筑隔声 废水 固废 间 苯 二 酚 噪 声 - 14 -

3.2 工程污染物产排情况汇总

项目建成后全厂污染产排情况汇总见表3-2。

表3-2 项目污染物产排情况汇总表

项 目 产污 环节 污染 因子 产生情况 产生浓度 2935mg/Nm 560mg/Nm 1.28kg/h 8.89kg/h 8.94kg/h 2050mg/m - - - 333排放情况 排放浓度 147mg/Nm 476mg/Nm 0.064kg/h 0.45kg/h 0.45kg/h 103mg/m - - - 333产生量（t/a） 313.46 59.8 9.2 64 64.4 30.8 3.2 5.6 2.4 13.2 7.2 19.8 排放量（t/a） 15.67 50.83 0.46 3.2 3.2 1.6 0 0 2.4 13.2 7.2 19.8 碱熔加 热炉 烟尘 SO2 硫酸雾 间 苯 二 酚 废 气 磺化工序 SO2 酸化工序 碱熔工序 溶剂精馏 成品精馏 SO2 碱尘 醋酸正丁酯 挥发酚 苯 硫酸（SO3） 无组织排放 SO2 醋酸正丁酯 间 苯 二 酚 废水 生产车间设备及地面冲洗水 除尘水 pH 、COD、SS、苯、酚类物质 pH 、SS pH - 400 - 0 - 6～9 300mg/L 250mg/L 25mg/L - - 100000 1.11 0.93 0.093 3414 3300 - 6～9 150mg/L 125mg/L 15mg/L - - 0 0.56 0.46 0.056 0 0 生活污水 （3700t/a） COD SS NH3-N 固 废 间 苯 二 酚 浓H2SO4吸收 中和吸滤 20%发烟H2SO4 粗硫酸钠 - 15 -

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