上落模具作业指导书

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上落模具作业指导书

⒈ 目的：

规范上下模样作业方法，提高转模效率，防止事故发生。

⒉ 范围：

适用于注塑部上下模作业。

⒊ 职责：

上下模技工依本作业指导书进行落模、上模各环节操作。

⒋ 落模作业程序：

4.1在停机转模前，先将模具拉到机位，并准备好所需工具、材料。

4.2 检查吊车螺丝是否有松动，吊环是否牢固。

4.3 关掉运水，再啤5~10啤，使模具啤热，避免生锈，使用冻水的模具更要重视。

4.4 拆除模具运水管，先拆底部的水管，并用风枪吹干净水管内的水，避免模具生锈。

4.5 清理模腔表面的杂物(如胶丝、污物等)，均匀地喷上防锈油。

4.6 合模，让模具处于低压锁模状态，关掉马达。

4.7 装上锁模片。

4.8 确认吊环规格正确及丝牙良好后，拧紧吊环，让其进入足够的牙承以承受起模具的重量，一般进牙深度为吊环螺丝直径的1.5倍。

4.9 移动吊车，挂住吊环，注意链条松紧应适当，太紧会将机台吊起或使链条断裂；太松会使模具下沉损坏顶杆。

4.10拆除码仔、开模，需注意码仔不可挂到模板，造成开模时拉开模具。

4.11吊起模具，移动吊车，拆除水咀，把模具从机器后门吊起。

4.12 把模具放到指定位置。

4.13如前、后门各1人操作，应互相确认各自动作完成后才能进行下一步操作。

⒌ 上模作业程序

5.1在上模前应先根据模具、产品大小把锁模压力调适当（按产品投影面积计算：2ton/in²），不得大小模具都调至99%；容模厚度调至适当，把操作开关调到装模状态，关掉顶针开关，并对顶杆的长度进行调整。

5.2在装模过程中，机器各动作应始终处于低速、低压的状态下。

5.3应清楚模具的结构及注意事项，如模具按指定方向装模，顶针、行位、抽芯需装上保护开关、需装油马达、产品用料为加玻纤的模具前模需接模温机(一般产品要求前模模温比后模高)等等。

5.4装吊环，应检查吊环与模具上的丝牙是否相符，吊环有无破损。部份模具需装2个吊环。

5.5吊起模具，用风枪确认运水连接方向，及注意运水管突出位置对操作是否有影响，上部水管是否会漏水到模腔内等因素。接好部份运水，注意吊模高度不要超过50cm，头、身体、脚不要放在模具底下。

5.6模具从机器后门吊入机仓，应使模具贴紧固定模板或用手扶住，以免模具摆动。

5.7装顶杆，应先检查模具顶针孔与机器顶杆的大小、位置、突出长度是否相符，并使顶杆进入模具顶针孔。

5.8对嘴（有定位环时不需对嘴），应先检查射台是否处于平衡状态，如不平衡则需调较。

5.9合模、关掉马达，用梅花扳手打紧码仔螺丝（用双头螺丝，不准使用杯头螺丝），如用加力杆，其长度为：大机不超过0.8m，中机不超过0.6m，小机不超过0.4m，进牙深度为螺丝直径的1.5倍，应注意三板模的前模码仔不可触到模具模板，以免水口板拉不开。检查螺丝的规格合适，无滑牙，以免损坏模板上的螺孔，大机要打8~12个码仔。

5.10拆掉锁模片。

5.11取出吊环并移走吊车。

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5.12开模，调整模具厚度、低压护模位置、压力(位置：一般在1mm以下；压力检查：以前后模板间放置3张复印纸(厚约0.3mm)不能锁紧模为合格，起到保护模具作用)。

5.13将各动作的速度、压力、位置调到正常状态，顶针长度、速度、压力调较适当。

5.14把机械安全杆调至安全保护状态。

5.15接好水管并打开运水，检查运水是否畅通，有无漏水现象。接模温机时，如模温要求超过80℃，必须使用高温油管，不得用普通水管代替。

5.16检查模具导柱及顶针润滑是否良好。

5.17做好5S工作。

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