氨区值班员管理标准

宁夏京能宁东发电有限责任公司企业标准

Q/NDFD-AQ.001--2016

氨区值班员管理标准

（初稿）

2016-01-01发布

2016-01-01实施

宁夏京能宁东发电有限责任公司 发 布

目次

前 言 ................................................................. 4 1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17 6

总则 .............................................................. 5 规范性引用文件 .................................................... 5 氨区值班员岗位安排 ................................................ 5 氨区值班员工作标准 ................................................ 5 氨区值班员岗位资格要求 ............................................ 5 氨区值班员主要职责 ................................................ 6 氨区值班员工作内容 ................................................ 6 氨区值班员岗位工作目标 ............................................ 7 氨区值班员安全职责 ................................................ 7 管理制度 .......................................................... 7 氨区应急处置方案 .................................................. 7 安全培训教育 ...................................................... 8 氨区的出入管理 .................................................... 8 人身安全 .......................................................... 8 设备安全 .......................................................... 9 两票管理 .......................................................... 9 氨区的作业管理 ................................................... 10 氨区消防器材的特性及使用 ......................................... 10 氨区系统气体置换的方法及注意事项 ................................. 11 氨气和空气爆炸上下限，氨的特性 ................................... 11 人员中毒急救措施 ................................................. 12 液氨泄漏防范控制措施 ............................................. 12 职业健康防护 ..................................................... 12 违章作业的制止及汇报 ............................................. 13 发现不安全事项处理及汇报 ......................................... 13 危险点辨识及预控 ................................................. 14 氨区值班员应知应会 ............................................... 14

6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7

进入氨区七严要求 ................................................. 14 当班设备运行方式 ................................................. 14 当班设备存在的缺陷 ............................................... 14 当班工作票情况 ................................................... 15 接班汇报内容 ..................................................... 15 氨区主要定期工作 ................................................. 15 氨区卸氨流程 ..................................................... 15

6.7.1 液氨槽车进入氨区履行的手续 ....................................... 16 6.7.2 卸氨注意事项 ..................................................... 16 6.8 6.9 6.10 6.11 6.12 7 8 9 10

专用工器具使用 ................................................... 17 氨区季节性重点工作 ............................................... 17 氨区动火工作注意事项 ............................................. 17 液氨泄漏汇报流程 ................................................. 17 火灾报警电话的使用 ............................................... 18 进入氨区安全技术交底内容 ......................................... 18 附件一 氨区值班员巡检标准 ...................................... 18 附件二 氨区危险点预控 .......................................... 18 附件三 液氨泄漏现场处理流程图 .................................. 18

前 言

本标准是根据宁夏京能宁东发电有限责任公司标准体系工作的需要而编制，目的是为了实现脱硝氨区技术监督管理规范化、标准化、精细化，全员、全过程、全方位控制和降低生产设备风险，防止和消除氨区一切事故，确保设备安全、稳定运行，制定本标准。

本标准由宁夏京能宁东发电有限公司发电部提出并归口管理。 本标准起草部门： 本标准起草人： 本标准修改人： 本标准审核人： 标准复审人： 本标准批准人：

本标准于 2015 年09月首次发布， 2015 年09 月第一次修编。

氨区值班员管理标准

1

总则

为深入贯彻《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）的精神和电力生产“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保障设备和人身安全，进一步规范和加强氨区“三化”管理，确保氨区系统正常运行，特制定本管理标准。 2

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1.1—2009 《标准化工作导则》第1部分：标准的结构和编写规则 GB/T 15498-2003 《企业标准体系 管理标准和工作标准体系》 GB/T 20000.3 《标准化工作指南》第3部分：引用文件 Q/XHPC-206.02-10-2014 《工作标准编写指引》 3

氨区值班员岗位安排

按照五班四运的倒班方式，白班（08:40-17:00）由综合班符合任职条件的人员进行值班，其他时间有辅控运行值符合任职条件的人员进行定点巡检。 4

氨区值班员工作标准

4.1 氨区值班员岗位资格要求 4.1.1

基本任职条件

? 具有强烈的事业心和责任感，有民主作风和全局观念，遵守法律、法规和本单位的各项

规章制度。

? 身体健康，廉洁自律、品德高尚，具有高度的责任心，求真务实、联系群众，有较强的

法制观念和群众观念，能严格依法办事。

? 具有中级或以上专业技术职称、特种作业证、技能鉴定证等任职资格的优先。 4.1.2

文化程度

具有中专及以上学历，电力系统相关专业 4.1.3

专业知识

? 了解本专业的法规、标准、规定，熟悉本专业运行知识。 ? 熟悉本专业系统、规程、设备运行参数、设备操作规程。 ? 了解电力行业安全、文明管理标准。

4.1.4 工作经历与能力

? 具有2年以上运行实践工作经历。

? 具有二巡生产岗位或相近岗位1年以上的工作经历。 ? 同时具备脱硝氨区值班员的能力。

? 具有相关专业中级值班员及以上技能鉴定证书。 4.2 氨区值班员主要职责 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.2.7

负责设备的日常运行巡检及调整工作。 严格执行“两票三制”、“两会一活动”。

在作业中必须遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理。 不得违章作业，发现违章作业及时制止。

接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需要的安全生产知识。 发现事故隐患应当及时向本单位安全生产管理人员或主要负责人报告。

做好安全、交通、消防、防火、职业健康等工作，坚持“四不伤害”原则，保障人

身安全。正确使用和佩戴劳动防护用品。 4.2.8

不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程的，由生产经营单位给予批评教

育，依照有关规章制度给予处分；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。 4.3 氨区值班员工作内容 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6

接班前检查设备运行情况，及时将检查情况汇报监盘人员。 值班期间检查氨区系统及设备的安全稳定运行情况。 认真执行交接班制度，交班后应对辖区卫生进行彻底清扫。 接班须提前30分进入现场，了解所辖设备的详细情况。 认真执行各自区域工器具的交接检查工作，如有疑问及时汇报。

值班期间，对于进入氨区工作的人员要严格执行进出入及各项规章制度，交待安全

注意事项，令其交出火种。对于非工作人员（无专业人员带领）有权拒绝其入内及有权责令其退出。 4.3.7

值班期间，必须坚守工作岗位，按规定时间对辖区设备进行一次全面细致的检查。

发现设备缺陷、安全隐患须及时汇报，及时进行处理。 4.3.8

协助辅控长做好本班组的各个台帐的记录工作和当班期间本岗位各台帐的记录工

作。 4.3.9

完成本专业各种运行记录表单、各种试验记录及班组台帐的记录工作；要求记录认

真、准确。

4.3.10 全面负责各系统及设备的安全经济运行，全面负责所辖区域内的文明生产。 4.3.11 系统运行方式调整后和设备存在的重大缺陷时加强检查、巡视，增加巡检次数。 4.3.12 每班按照操作标准及危险点分析完成工作票、操作票执行；要求两票合格率100%。 4.3.13 检修时做好安全措施。 4.3.14 完成本系统工作。

4.3.15 严格执行分公司、专业各项规章制度，认真贯彻执行“两票三制”及各项措施；把

各项规章制度、措施落实到位。

4.3.16 学习发电部、分公司下发的事故通报、安全措施文件，要求结合生产现场实际并做

到举一反三。

4.3.17 协助运行主管完善运行规程和系统图，要求规程、系统图符合现场实际。 4.3.18 积极参与现场文明生产工作，按照安全文明生产规定执行。 4.4 氨区值班员岗位工作目标 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 5

完成氨区运行的各项指标要求。 保证氨区“两票”合格率100%。 保证氨区系统设备定期工作完成率100%。 氨区反措、技措、安措完成率100%。 不发生一起由于液氨泄漏导致人员伤害。

不发生一起由于运行人员误操作导致氨区跳闸事件。

氨区值班员安全职责

5.1 管理制度 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.7

熟悉《电业安全工作规程》。

熟悉《宁夏京能宁东发电有限责任公司-氨区安全管理规定》。 熟悉《宁夏京能宁东发电有限责任公司-脱硝运行规程》。 熟悉《宁夏京能宁东发电有限责任公司-脱硝系统图》。 熟悉《电力典型消防规程》。

熟悉有关安全生产管理的各项制度和标准。 熟悉两票三制的相关制度规定。

5.2 氨区应急处置方案 5.2.1

熟练掌握《液氨泄漏专项应急预案》。

5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6

熟练掌握《氨区发生火灾现场处置方案》。 熟练掌握《氨区人员氨中毒现场处置方案》。 熟练掌握《氨区液氨储罐泄露现场处置方案》。 掌握氨区液氨泄漏应急汇报流程。 掌握氨区液氨泄漏应急处理流程。

5.3 安全培训教育 5.3.1

接受“安规”、“典规”、“运规”、职业健康防护、交通消防、危化品、规章制度等

相关方面的教育培训，并经考试合格，确保个人具备现场危险点辨识、个体防护、消防技能以及心肺复苏、烫伤急救等紧急救护能力。 5.3.2

接受氨区系统相关内容的理论和技能培训，并经考试合格，取得相关值班员技能鉴

定证书。 5.3.3

接受固定式压力容器操作、压力管道巡检、电工作业、合成氨工艺等相关特种作业

理论和实践培训，并经考试合格，取得固定式压力容器操作、压力管道巡检与维护和电工作业、合成氨工艺等特种作业证书。 5.3.4 5.3.5 5.3.6

每季度参加一次氨区安全考试，并考试合格。 经过业主相关部门考核合格，具备上岗资格。

经过安全培训，掌握液氨危险特性、安全注意事项、系统工艺流程、现场的操作、

消防设施的使用。 5.4 氨区的出入管理 5.4.1

牢记《宁夏京能宁东发电有限责任公司-氨区安全管理规定》，严禁不符合要求任何

人员进入氨区。 5.4.2

负责进入氨区前的出入登记工作（日期、单位、姓名、携带物品、所做工作、进入

时间）。 5.4.3 5.4.4 5.4.5 5.4.6

负责未交出手机、打火机、钥匙等身上所有火种、非防爆手电筒等人员出入氨区。 负责禁止穿可能产生静电的合成纤维衣服或带铁钉的鞋进入氨区。 进入氨区前负责指引相关人员触摸“静电释放球”释放静电后方可进入。 凡进入危险区域前，值班员应核对来人证件，询问其来此理由，参观人员必须有业

主方陪同；检修人员应核对证件及两票，负责不予开门，更不允许进入。 5.4.7

负责进行氨区人员进行安全技术交底工作，并在交底本上进行签字。

5.5 人身安全

5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.5.5 5.5.6 5.5.7

与除灰主管签订四不伤害保证书，并进行学习。 与除灰主管签订职业健康危害书，并进行学习。 与除灰主管签订危险因素告知书，并进行学习。 严格执行相关制度及技术措施。

会使用正压消防呼吸器、验电笔、摇表等。 熟知电气五防电气相关知识。

发现氨区危害人身安全隐患及时上报辅控长、专业主管，并对隐患做出有效隔离措

施。 5.5.8 5.5.9

对氨区各项操作要严格执行操作票制度。 熟知氨区相应防止人身伤害技术措施。

5.5.10 对氨区现场存放合格的应急救护药品进行定期检查。 5.5.11 氨区工作，必须正确穿戴劳动防护用品。

5.5.12 防止物体打击事故（禁止在检修区域长时间逗留）。

5.5.13 防止机械伤害事故（操作时必须穿好工作服，袖口必须扣好，转动设备的转动部位

必须装设防护装置，以防转动机械绞住伤人）。

5.5.14 防止液氨爆炸、中毒伤人事故（操作时，应按规定佩戴个人防护用品，检修时做好

防护措施，严格执行动火票审批制度，并加强监护后防范措施。 5.6 设备安全 5.6.1 5.6.2 5.6.3

严格执行氨区的巡回检查，发现问题及时汇报至辅控值。

严格执行氨区定期工作，及时发现缺陷，严把消缺质量的相关要求。

按照“两票”、“运规”、“操作规程”和“电气五防”要求，把握“三秒思考”原则，

细致规范，精心操作，杜绝野蛮操作和误操作。 5.6.4

严格执行氨区漏点检测工作，发现漏点及时上报辅控长、专业主管，并对漏点做出

有效隔离措施。 5.6.5

辅控长、专业主管发出违章指挥的命令时有权拒绝执行。

5.7 两票管理 5.7.1 5.7.2 5.7.3 5.7.4

熟练掌握《两票管理实施细则》。

熟练掌握《电业安全工作规程》中工作许可人职责。 两票安全措施正确完善并严格执行，挂好安全警示牌。 审查工作票中所列人员与实际是否相符。

5.7.5 5.7.6 5.7.7

严格禁止无票作业、以卡代票、私自变动安全措施等现象。 电气操作票执行唱票复诵制度，必须录音、归档。 检查票面各项内容正确无误，保证两票合格率100%。

5.8 氨区的作业管理 5.8.1

动火作业相关注意事项及职责

? 现场需动火作业时，必须按照规定办理动火工作票、经公司消防主管及公司级领导批准，

并做好防火措施、设立专职监护人。

? 动火前必须按《安规》规定，检查动火工作票可燃介质浓度测试时间间隔（一级动火工

作票2h测一次，二级动火工作票4h测一次，粉尘浓度值不得超过20g/m3）。 ? 检查动火工作内容和安全措施是否执行到位，如有无防火毯，是否采取间隔降温，动火

人员有无采取对自身安全保护的防护措施，乙炔和氧气瓶距离是否在5米以上等。 ? 检查本岗位消防设施器材是否齐备完好，如消防栓、灭火器、报警装置等。 5.8.2

非动火作业相关注意事项及职责

? 工作前保证检修设备安全可靠隔离，安全措施正确执行，警示牌悬挂正确规范。 ? 设备检修完毕，严格按照规定试运，保证现场工完料净场地清，标识牌齐全。 ? 系统操作严格执行操作规程，杜绝野蛮操作。 ? 杜绝检修人员无票作业、以卡代票。 ? 严格执行调度命令。 5.9 氨区消防器材的特性及使用 5.9.1

干粉灭火器：适用种类为救油类、可燃性气体、电器设备、精密仪器、图书文件和

遇水易烧物品的初起火灾，使用方法为：拔去保险销，一手握住开启压把，另一手紧握喷枪，用力捏紧开启压把；对准火焰根部喷射；由远及近，水平喷射；火焰未灭，不轻易放松压把。 5.9.2

二氧化碳灭火器：适用于扑灭电器设备、小范围油类及忌水的化学物品的失火。在

使用时，应首先将灭火器提到起火地点，放下灭火器，拔出保险销，一只手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往上扳70—90度。使用时，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连接管，防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火器时，在室外使用的，应选择上风方向喷射；在室内窄小空间使用的，灭火后操作者应迅速离开，以防窒息。 5.9.3

消防水炮：在消防水炮就地操作前，确保消防水炮入口手动蝶阀在打开位；给控制

柜上电，点击上电按钮，电源指示灯亮；长按上行或下行、左行或右行按钮，调节水炮在合适位置；点动喷射按钮（打开电动门）延时5S开始喷射，长按左行或右行按钮进行左右喷射，长按上行或下行按钮调节喷射高度，长按水雾或水柱按钮，调节喷水状态；喷射完毕，点动停止按钮（关电动门），延时5S停止喷射。 5.10

氨区系统气体置换的方法及注意事项

5.10.1 置换方法：

? 关闭待修区域（阀门、管道、机泵或设备）上下游阀门，将待检修设备隔离。 ? 排尽待修区域区域残余气液氨后关闭阀门。

? 对好氮气吹扫接口充氮至系统起压后（0.5MPa），停止充氮，然后打开排氨管线阀门卸

压，在压力降至0.1MPa后，再充氮，然后排空，反复操作4～5次后，基本排至安全水平。

? 对该区域系统管线用氨气检测仪进行检测或取样化验，确定置换后气体含氧量低于

1vol.%。否则，重复3）步骤之操作，直至氧含量合格，方可工作。 5.10.2 注意事项：

? 置换顺序必须正确，确认充分置换后才可进行下一步操作。

? 置换前提首先将罐及管道内的残余氨气通过排氨疏放阀通过排放母管排至稀释槽，然后

用水充满罐体进行置换，排水后需进行氧气含量测定，符合标准后可以进行检修。 ? 注意氨储罐底可能沉积物中可能仍有残余氨气，可以进人每半小时交换轮流清理罐底沉

积物，并佩戴防护用品。

? 置换时避免水进入转动设备中腐蚀。 5.11

氨气和空气爆炸上下限，氨的特性

5.11.1 液氨化学名称：液体无水氨 化学分子式：NH3，允许最大氨含量：30mg/m，沸点：

-33.4℃熔点：-77.75℃，密度：0.62（0℃） 燃烧极限：16～28%，空气中临界温度132.30 ℃ 临界压力：11.283Mpa，燃点＞630℃，外观：无色气体和液体、刺激、倒胃口、难闻臭味气味：常温常压下呈无色透明气体，且具有特殊气味、空气中的氨浓度达到50ppm时，能通过嗅觉闻到；浓度达到5000ppm时，人将会失去知觉，且无法逃离现场致窒息。 5.11.2 无色气体，有刺激性气味，密度比空气小(0.771g/L)。

5.11.3 氨极易溶于水,在常温常压下1体积水可溶解700体积的氨气。氨很容易液化，方法

有在常压下冷却至-33.5℃或者在常温下加压至700kPa--800kPa，气态的氨就变成无色液体。液态氨还可将侵蚀某些塑料制品，橡胶和涂层。

5.11.4 氨与空气混合物爆炸极限16～25%(最易引燃浓度17%)。遇明火会燃烧和爆炸,如有

油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。与硫酸或其它强无机酸反应放热,混合物可达到沸腾。

5.11.5 轻度吸入氨表现为咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等；急性吸入氨

表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤等；严重吸入中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落，可造成气管阻塞，引起窒息。

5.11.6 低浓度的氨对眼和潮湿的皮肤能迅速产生刺激作用。潮湿的皮肤或眼睛接触高浓度

的氨气能引起严重的化学烧伤。 5.12

人员中毒急救措施

5.12.1 吸入体内的处置：如呼吸停止的话, 马上进行人工呼吸；当呼吸已变得很弱时, 用

2%硼酸水洗鼻腔, 让其咳嗽。

5.12.2 溅入眼部的处理：立刻用充足的清水不断地一边洗眼, 一边让医生诊断。如果要用

2%的硼酸水来冲洗, 在准备硼酸水的过程时段里也必须用水不断地洗眼。

5.12.3 对皮肤的处置：立刻脱去全部脏衣服, 将受损的部位用充足的冷水冲洗10分钟以

上。接着, 如果可能的话, 2%醋酸溶液或2%的硼酸溶液冲洗, 最后, 再一次用清水洗净。 5.13

液氨泄漏防范控制措施

5.13.1 氨区值班员应严格执行《氨区安全管理规定》以及两票三制，管道、阀门做到不发

生“跑、冒、滴、漏”现象。

5.13.2 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处

置知识。严加密闭，防止泄漏，工作场所提供充分的局部排风和全面通风，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

5.13.3 对氨区设置的氨气泄漏检测报警仪、正压式空气呼吸器、防毒面具、防护服等防护

器具全面进行检查。

5.13.4 氨区值班员应严格对储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度

计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，全面进行检查。 5.14

职业健康防护

5.14.1 呼吸系统防护：佩戴防毒面具，高浓度接触时可佩带空气呼吸器。 5.14.2 眼睛防护：佩戴防护防护。

5.14.3 身体防护：穿防静电工作服或生化服。

5.14.4 手防护：佩戴防腐有套手套。 5.15

违章作业的制止及汇报

5.15.1 禁止检修人员使用铁质工器具进行作业，发现问题立即进行制止。 5.15.2 发现人员违章时，进行劝说。

5.15.3 对不服从管理人员立即拨打值长电话：0951-7628666/8688 辅控长电话：

0951-7628631。

5.15.4 按照规章制度执行，严禁盲目操作。 5.15.5 杜绝“三违”，任何人发现有权和责任制止。 5.16

发现不安全事项处理及汇报

发现不安全事项处理及汇报原则是第一时间进行汇报，同时在力所能及不危及人身安全的前提下采取措施隔离系统，进行应急处置，避免事件扩大，如事件危及人身安全首先应撤离至安全区域，汇报班长，请求支援，同时注意保护现场，留好相关资料。 5.16.1 轻微泄漏

? 立即做好个人防护，停机并切断电源，关闭有关阀门，并向泄漏区域大量喷水，防止氨

气继续外漏；

? 迅速抢救被困和受害人员，并立即报告专业领导和当班值长；

? 组织人员疏散，根据危及范围做好警示，封锁现场，组织维修人员进行抢修，将氨泄漏

程度降至最低。 5.16.2 大量泄漏

? 立即报告专业领导和当班值长，马上启动应急预案，设置救援行动区域，做好隔离措施； ? 立即报告公司救援指挥领导小组，必要时请求上级及社会力量支援包括拨打110、119、

120等；

? 平时贮备投入使用：通讯器材，交通工具，急救器材和药物、防护装备；

? 组织抢救小组进行救援行动，抢救人员穿戴好化救服，驳接附近消防水管，向泄漏处大

量喷水及时控制危险源，抢救受害人员；

? 根据风向，评价氨气所波及范围，指挥群众防护和组织撤离，消除危害后果，重点保护

人群安全和健康；

? 选择上风向非污染区设立现场急救点，进行医疗急救(包括医务人员进入区内帮助救护

和撤离)，必要时转送到附近医院医疗救治；

? 事故发生后做好事故现场保护和事故处理工作，安排人员做好事故现场警戒和保护。

5.17 危险点辨识及预控

5.17.1 危险点 ? 人员误操作。 ? 高温烫伤。

? 气体泄漏、中毒、爆炸。 5.17.2 预控

? 做好运行操作人员的培训工作，明确系统的重要性，操作时严格按照规程操作。 ? 穿防护服，保持安全距离。

? 穿防护服，佩戴防护用具，必要及时撤离。 6

氨区值班员应知应会

6.1 进入氨区七严要求 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 6.1.6 6.1.7

严禁烟火。

严禁带火种进入氨区（火种、手机、钥匙、非有色金属手表等）。 严禁穿可能产生静电的化纤服装和带铁钉的鞋进入氨区。 严禁未在氨区出入登记台账进行登记的人员进入氨区。 严禁未进行安全技术交底的人员进入氨区。 严禁未释放静电的人员进入氨区。

严禁没有重大危险源操作资格证的检修人员进入氨区。

6.2 当班设备运行方式 6.2.1 6.2.2

掌握氨区巡检路线及巡检标准。

掌握氨区的运行方式（液氨储罐、蒸发槽、缓冲槽和液氨供给泵的运行和备用情况），

当前每个液氨储罐液位（＞0.5m）、蒸发器温度（＞60℃）、氨区蒸汽压力（＞0.7 Mpa）、供氨压力（保证供氨母管压力不低于0.25Mpa，不高于0.40Mpa）、氨区仪用压缩空气压力）接卸氨车数、备用氮气瓶数量。 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6 6.2.7

掌握氨区上位机所有参数、阀门状态。

掌握氨区消防设施正常配用（灭火器、消防喷淋、消防水炮）。 掌握氨区劳动防护用品的数量、正压式消防呼吸器的压力。 掌握氨区安全标识牌以及其他标示牌的数量，有无脱落或丢失。

掌握氨区配电系统运行状况，掌握现场临时电源的使用情况及接地点位置及编号。

6.3 当班设备存在的缺陷

6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5 6.3.6 6.3.7

当班期间氨区目前存在（未到期和挂起）的缺陷，缺陷提交时间、到期时间。 现有缺陷消缺时安全措施具体内容及布置情况和危险点。 现有缺陷对系统的影响及隐患。

现有缺陷进展情况（缺陷处理情况，预计缺陷消除时间）。 缺陷发生的具体原因和处理方法。

发现设备存在的缺陷及隐患及时上报缺陷、跟踪缺陷和验收缺陷。

掌握氨区安全文明生产类缺陷（如设备跑、冒、滴、漏，卫生类，照明类、装置类

等）。

6.4 当班工作票情况 6.4.1 6.4.2 6.4.3

掌握目前氨区存在检修工作并与辅控核实工作票。

掌握氨区工作票种类、数量、状态，尤其要清楚工作票值长批准终结时间。 掌握氨区各工作票中安全措施具体内容及布置情况，以及影响系统或其他设备运行

的措施。 6.4.4 6.4.5

掌握氨区检修工作票工作进展情况和预计工作完成时间。 掌握氨区动火工作的要求（条件）及危险性。

6.5 接班汇报内容 6.5.1

本班接班后正常汇报（汇报内容：氨区储罐液位、压力、供氨压力、有无泄漏、当

班接卸氨车数）。 6.5.2

设备出现异常时，设备运行方式调整时，必须汇报当班主值（事故处理及危及人身

设备安全的情况除外）。 6.5.3

涉及到氨区重要设备（如卸料压缩机操作、储罐、蒸发槽、稀释槽、输送泵、废水

泵及卸氨）的操作、调整及检修工作必须汇报。 6.6 氨区主要定期工作 6.6.1 6.6.2 6.6.3 6.6.4 6.6.5 6.6.6

液氨蒸发器01、02切换（每月15、30日白班）。

01、02液氨储罐事故喷淋定期开关试验（每月5、25日白班）。 氨区控制室变压器冷却风扇定期试转（每月01、15日白班）。 氨区液氨蒸发器PH一周测试一次。 氨区废水泵切换（每周一白班）。

脱硝MCC配电室电缆沟、电缆夹层检查（每周一后夜）。

6.7 氨区卸氨流程

6.7.1 液氨槽车进入氨区履行的手续

? 消防车将液氨槽车押运至氨区西侧道路待检区后停运。 ? 氨区卸氨监护人员负责检查液氨槽车阻火器等设备符合要求。

? 氨区卸氨监护人员负责检查液氨槽车司机、押运人员工作服、安全帽、防毒面具符合要

求。

? 氨区卸氨监护人员负责检查液氨化验报告单符合要求。

? 氨区卸氨监护人员负责检查液氨槽车危险货物押运证、行驶证、从业资格证、车辆检验

证、危险品运输操作证等证件齐全并合格。

? 氨区卸氨操作人负责消防人员、液氨槽车司机、押运人员执行氨区出入登记台账中登记。 ? 氨区卸氨监护人员负责收取各人员身上的火种（手机、钥匙、打火机等），操作人员将

所有火种放置氨区控制室内。

? 氨区卸氨监护人员负责对所有参与卸氨人员进行技术交底工作，并签字。

? 氨区卸氨监护人员负责按照发电部重大操作监护制度，发电部、专业主管、项目管理人

员签字。

? 氨区卸氨监护人员负责操作人、监护人、液氨槽车押运员、专业主管在卸液氨操作票上

进行签字。

? 所有参与氨区卸氨人员必须服从值班监护人员的管理，除液氨槽车司机、槽车押运员、

运行操作监护人员外，其他人员不运行进入氨区内。 6.7.2

卸氨注意事项

? 氨区卸氨监护人员负责让消防车驶入氨区上风口位置，布置好消防水带，紧急备用。 ? 氨区卸氨监护人员负责让两名检修人员进入氨区将移动式液氨过滤器放置在合适位置

并固定后，撤出氨区。

? 氨区卸氨操作人员将移动式液氨过滤器的接地线连接好，由监护人员进行检查接地线连

接是否牢固。

? 氨区卸氨操作人员打开大门并固定，氨区卸氨监护人员负责指引槽车驶入氨区并停靠在

合理位置并熄火。

? 氨区卸氨操作人员将液氨车后轮胎用固定器进行固定，并连接好接地线，槽车接地线接

地，监护人员负责检查。 ? 严格按照卸液氨操作票执行操作。

? 卸氨工作完毕后，应静置10分钟方可拆除静电接地线。

6.8 专用工器具使用 6.8.1 6.8.2 6.8.3 6.8.4 6.8.5

掌握氧气测量仪、氨测量仪使用方法。 掌握摇表、测振仪、测温仪使用方法。 掌握钳形电流表、万用表使用使用方法。

掌握正压呼吸器，干粉、二氧化碳灭火器及其他消防器材使用方法。

检漏仪的使用：在关机的状态下，按键3秒以上，探测器开启。如有氨泄露值时屏

幕显示数值就是氨泄露值。 6.9 氨区季节性重点工作 6.9.1

春季大检查项目。（查设备、设施和安全工器具。如设备跑、冒、滴、漏，卫生类，

照明类、装置类，防风防火类、消防设施类缺陷等）。 6.9.2

迎峰度夏检查项目。（如设备需要加装通风辅助设备或投运空调系统，增加重要设

备测温频次，查地沟、排水沟、电缆沟盖板完好，流水畅通电缆沟无积水，低洼设备防止雨水倒灌，做好夏季防雷击设备隐患排查工作） 6.9.3

秋季大检查项目。（如防鼠、设备跑、冒、滴、漏，卫生类，照明类、装置类，防

风防火类、消防设施类缺陷检查；高空杂物清理；检查统计电气工器具是否合格，主要包括：绝缘靴、绝缘手套、验电器、摇表、万用表、操作把手；劳动防护用品主要包括：安全帽、手电筒、手套、验电笔、绝缘鞋。） 6.9.4

防寒防冻检查项目。（查温度计悬挂情况与环境温度登记情况；查蒸汽伴热是否投

运正常；废水泵运转是否正常；废水管道停运后放水；各管道保温是否齐全；消防设施检查；门帘悬挂情况；下雪后室外楼梯防滑等） 6.9.5 6.10

重要节日保电措施。（春节保电、国庆节保电及其他节日保电等） 氨区动火工作注意事项

6.10.1 现场有确需动火作业时，必须办理一级动火工作票、经公司消防主管及公司级领导

批准，并做好防火措施、设立专职监护人；

6.10.2 动火前必须按《安规》规定，由专人测定工作区域的氨气含量小于35ppm后才能作

业，每隔两个小时测量一次。 6.11

液氨泄漏汇报流程

6.11.1 发生液氨泄漏不要惊慌失措，要保持镇静，拨通辅控长电话（7628631） 6.11.2 电话接通后，汇报所在区域、岗位、姓名；（我是氨区值班员×××）

6.11.3 汇报液氨泄漏的地点、时间、泄漏情况、有无人员伤亡；（××时××分发现××

地方××位置液氨泄漏，泄漏××，××人员伤亡）

6.11.4 汇报氨区风向、道路情况；（氨区风向偏××，附近道路××，消防车辆可以从×

×路到达） 6.12

火灾报警电话的使用

6.12.1 发生火警不要惊慌失措，要保持镇静，直接提起火警电话，等待接通；（直通值长

台）

6.12.2 火警电话接通后，汇报所在区域、岗位、姓名；（我是氨区值班员×××） 6.12.3 汇报火灾发生地点、时间、具体位置、着火物质、火势情况、有无人员伤亡；（×

×时××分发现××地方××位置××物质发生着火，火势××，××人员伤亡） 6.12.4 汇报火灾周围有无易燃、易爆、有毒等危险品，是否立即转移危险品；（氨区××

位置有易爆、有毒危险品，需要立即转移）

6.12.5 汇报火灾现场风向、道路情况；（氨区风向偏××，附近道路××，消防车辆可以

从××路到达） 7

进入氨区安全技术交底内容

氨区值班员对进入氨区的参观人员必须检查陪同人员其胸卡核实身份，对检修人员必须检查其工作票（核对工作票人员与检修人员是否一致）和上岗作业资格证。

氨气易燃、易爆、有毒，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，氨气发生泄漏与空气混合体积浓度只要达到16％-25％，遇到火源就会发生爆炸，所以进入氨区进行以下检查：

? 必须穿棉质工作服（开始检查，合格后进行下一项）；

? 禁止穿戴带有铁掌的鞋进入氨区（开始检查，合格后进行下一项）；

? 进入氨区必须交出有色金属等容易产生明火或火花的物品，如手机、打火机、钥匙、

非防爆手电、手表等，并关闭手机等通信设施（开始检查，合格后进行下一项）； ? 裸手触摸制氨区大门静电释放小球3秒以上，释放静电（告知后开始释放静电）； 提示：进入氨区必须服从值班员的管理；禁止触碰制氨区内任何设备；当氨气发生泄漏着火，请大家不要慌张，听从值班员的引导，安全有序的疏散逃生。 8 9

附件一 氨区值班员巡检标准 附件二 氨区危险点预控

10 附件三 液氨泄漏现场处理流程图

附件一 氨区值班员巡检标准

序号 巡检项目 巡检标准 备注 1 1. 检查液氨储罐安全警示标示牌、阀门标示牌齐全、完好，无脱落丢失。 2. 检查液氨储罐焊缝无裂纹、开焊、生锈，储罐本体无鼓包、油漆无脱落。 3. 检查液氨储罐接地线可靠接地，接地线无断裂脱开。 4. 检查液氨储罐安全阀效验日期在效验期内，并且安全阀隔离阀在开位。 5. 检查液氨储罐人孔门密封完好，无泄漏，法兰螺丝无松动。 6. 检查液氨储罐各管道接口焊缝无裂纹、开焊、生锈、渗漏。 01、02液氨储罐 7. 检查液氨储罐冷却水管水孔无堵塞，处于备用状态，罐体温度高于35℃时打开罐体冷却水进行冷却。 8. 检查液氨储罐压力表指示在正常范围内（＜1.55Mpa），压力表效验日期在效验期内。 9. 检查液氨储罐磁翻板液位计指示在正常范围内（0.5m-2.5m），高限位标示无脱落。 10. 检查液氨储罐压力、液位变送器完好，电源线接口无脱开，阀门接口无渗漏，防护罩固定并完好。 11. 检查液氨储罐氨气泄漏检测仪表显示正常，防护罩固定可靠。 12. 检查液氨储罐护栏楼梯平台完好，无变形，踢脚板完好，楼梯通道畅通。 1. 检查液氨蒸发器本体保温完整，无脱落。 2. 检查液氨蒸发器液氨管路接口焊缝无裂纹、开焊、生锈、渗漏、结霜。 3. 检查液氨蒸发器蒸汽管路保温完整，阀门无漏气。 4. 检查液氨蒸发器蒸汽疏水畅通，无堵塞，泄漏。 5. 检查液氨蒸发器温度在正常范围内（50-70℃）。 6. 检查液氨蒸发器底座固定可靠，底座无开裂损害。 7. 检查液氨蒸发器压力表指示在正常范围内（＜1.2Mpa），压力表效验日期在效验期内。 8. 检查液氨蒸发器安全警示标示牌、阀门标示牌齐全、完好，无脱落丢失。 9. 检查液氨蒸发器安全阀效验日期在效验期内，并且安全阀隔离阀在开位。 10. 检查液氨蒸发器液氨盘管无渗漏（定期用PH试纸进行测试）。 11. 检查液氨蒸发器氨气泄漏检测仪表显示正常，防护罩固定可靠。 01、02液氨蒸发2 器

12. 检查液氨蒸发器磁翻板液位计显示正常。 1. 检查氨气缓冲槽安全警示标示牌、阀门标示牌齐全、完好，无脱落丢失。 2. 检查氨气缓冲槽焊缝无裂纹、开焊、生锈、泄漏，本体无鼓包、油漆无脱落。 3. 检查氨气缓冲槽接地线可靠接地，接地线无断裂脱开。 4. 检查氨气缓冲槽安全阀效验日期在效验期内，并且安全阀隔离阀在开位。 5. 检查氨气缓冲槽人孔门密封完好，无泄漏，法兰螺丝无松动。 6. 检查氨气缓冲槽各管道接口焊缝无裂纹、开焊、生锈、渗漏。 7. 检查氨气缓冲槽气氨管路、法兰、阀门无裂纹、泄漏，阀门使用灵活，法兰螺栓、螺母无脱落、松动，阀门跨接线连接可靠，无松动。 8. 检查氨气缓冲槽压力表指示在正常范围内（0.2-0.35Mpa），压力表效验日期在效验期内。 9. 检查氨气缓冲槽压力变送器完好，电源线接口无脱开，阀门接口无渗漏，防护罩固定并完好。 1. 检查液氨供给泵地脚螺栓固定牢固，无松动，电机皮带无松动、裂纹，防护罩完整并固定可靠。 2. 检查液氨供给泵轴承端座无渗漏、渗氨。 3. 检查液氨供给泵接地线可靠接地。 4. 检查液氨供给泵电机接线盒可靠接地，电源线接口无脱落。 5. 检查液氨供给泵底座平台无裂纹、下陷。 6. 检查液氨供给泵液氨管道接口焊缝无裂纹、开焊、生锈、渗漏。 7. 检查液氨供给泵进出口管路、法兰、阀门无裂纹、泄漏，阀门使用灵活，法兰螺栓、螺母无脱落、松动，阀门跨接线连接可靠，无松动。 8. 检查液氨供给泵氨气泄漏检测仪表显示正常，防护罩固定可靠。 1. 检查卸料压缩机地脚螺栓固定牢固，无松动，电机皮带无松动、裂纹，防护罩完整并固定可靠。 2. 检查卸料压缩机轴承端座无渗漏、渗氨。 3. 检查卸料压缩机接地线可靠接地。 4. 检查卸料压缩机电机接线盒可靠接地，电源线接口无脱落。 5. 检查卸料压缩机底座平台无裂纹、下陷。 6. 检查卸料压缩机气氨管道接口焊缝无裂纹、开焊、生锈、渗漏。 7. 检查卸料压缩机进出口管路、法兰、阀门无裂纹、泄漏，阀门使用灵活，法兰螺栓、螺母无脱落、松动，3 氨气缓冲槽 01、02液氨供给4 泵 01、02卸料压缩5 机

阀门跨接线连接可靠，无松动。 8. 检查卸料压缩机进出口压力表、油压表效验日期在效验期内。 9. 检查卸料压缩机氨气泄漏检测仪表显示正常，防护罩固定可靠。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 检查氨气稀释槽本体保温完整，无脱落。 检查氨气稀释槽蒸汽管路保温完整，阀门无漏气。 检查液氨气稀释槽蒸汽疏水畅通，无堵塞，泄漏。 检查液氨气稀释槽温度在正常范围内（0-20℃）。 检查氨气稀释槽底座固定可靠，底座无开裂损害。 检查氨气稀释槽安全警示标示牌、阀门标示牌齐全、完好，无脱落丢失。 7. 检查氨气稀释槽磁翻板液位计显示正常。 8. 检查氨气稀释槽水位正常，PH＜10。 1. 检查液氨以及氨气管路、法兰、阀门无裂纹、泄漏，阀门使用灵活，法兰螺栓、螺母无脱落、松动，阀门跨接线连接可靠，无松动。 2. 检查液氨以及氨气管路法兰、阀门防腐漆无脱落、生锈。 3. 检查液氨以及氨气管路支架固定可靠，夹扣无松动， 4. 检查液氨以及氨气管路无振动、结霜。 5. 检查液氨以及氨气管路阀门标示牌完整，无脱落丢失，阀门手轮开关指示明显。 6. 检查液氨以及氨气管路介质流向完整，无脱落或脱色。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 检查氨区洗眼器正常备用。 检查检查氨区洗眼器水压正常。 检查检查氨区洗眼器开关是否完好。 检查检查氨区洗眼器喷头是否完好。 检查检查氨区洗眼器是否生锈。 检查检查氨区洗眼器水质是否清澈、干净。 6 氨气稀释槽 液氨以及氨气管7 路 8 氨区洗眼器 9 消防设施 1. 检查消防雨淋系统处于良好工作状态，并且定期检查试验合格。 2. 检查现场灭火器齐全，定期检查合格。 3. 检查液氨区无废油、抹布等易燃物。 4. 检查氨区区域消防器材前方通道是否阻挡。 5. 检查液氨区外消防栓完好无损，消防栓井内放有消防栓开启手柄，消防栓定期试验合格。 6. 检查氨区消防报警装置正常。 7. 检查氨区消防水炮动作灵活，无卡涩，炮头无堵塞。 1. 检查氨区废水泵正常备用。 2. 检查氨区废水泵地脚螺栓固定牢固，无松动，电机皮带无松动、裂纹，防护罩完整并固定可靠。 3. 检查氨区废水泵轴承端座无渗油、渗水。 4. 检查氨区废水泵接地线可靠接地。 10 废水地沟

5. 检查液氨区废水泵电机接线盒可靠接地，电源线接口无脱落。 6. 检查氨区废水泵底座平台无裂纹、下陷。 7. 检查氨区排水沟畅通无阻，无大量淤泥及杂物。 8. 检查氨区废水池排污泵坑液位计正常，废水池无积泥。 1. 2. 3. 4. 检查氮气汇流排各阀门无腐蚀生锈。 检查氮气汇流排各软管无腐蚀生锈，断裂。 检查氮气瓶防震圈、安全帽齐全。 检查氮气汇流排各阀门标示牌齐全。 11 氮气汇流排 配电柜以及电缆12 桥架 1. 检查氨区配电室MCC母线（包括引线）及结构件的固定是否良好，有无松动、打火、磨损、变形、螺栓断裂等问题。 2. 检查氨区配电室MCC母线电源引线必须用防火堵料严密封堵。 3. 检查氨区配电室MCC母线及各负荷电源线绝缘是否可靠。 4. 检查氨区电缆桥架密封严密，盖板无松动。 5. 检查氨区电缆地沟无积水、杂物，盖板密封严密。 1. 检查氨区地面无下限。 2. 检查氨区储存区防雨棚、护栏、楼梯、平台固定可靠，无掉落或被风吹起危险。 3. 检查氨区储存区防火提无开裂，完整。 4. 检查氨区围墙无开裂，倾斜。 5. 检查氨区大门接地线完好，大门无变形、生锈。 6. 检查氨区照明无损坏，夜间照明充足。 1. 检查氨区防毒口罩数量齐全，卫生整洁，配件无损坏，功能齐全良好，处于正常备用状态。 2. 急救药箱药品无失效，无缺失。 3. 检查正压式消防呼吸器完好备用，压力在25Mpa左右。 4. 检查氨区应急照明正常备用。 5. 检查氨区应急药品有效期合格，并满瓶备用。 13 安全文明生产 14 应急救援

附件一 氨区危险点预控

序危险点 号 1. 液氨储罐区设计应严格执行安全及防火等有关规定，运1. 储罐、管线、阀门、法兰等破损、泄漏；泵破裂或转动设备行操作应严格执行《脱硝氨区安全规程》以及两票三制，密封处泄漏； 管道、阀门做到不发生“跑、冒、滴、漏”现象。 2. 运输液氨的槽车在进厂运输过程中发生事故造成液氨泄漏；2. 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练在从槽车向液氨储罐内充装液氨过程中发生泄漏； 掌握操作技能，具备应急处置知识。严加密闭，防止泄3. 储罐、管道、阀门等因加工、材质、焊接等质量不好或安装漏，工作场所提供充分的局部排风和全面通风，远离火不当而泄漏； 种、热源，工作场所严禁吸烟。 4. 撞击或人为损坏造成容器、管道泄漏，以及储罐超装溢出； 3. 氨区应设置氨气泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系5. 由自然灾害（如雷击、台风、地震）造成设备破裂泄漏。 统和设备，应至少配备两套正压式空气呼吸器、长管式防毒面具、重型防护服等防护器具。戴化学安全防护眼二、运行操作中泄漏 镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。工作场所浓度超标1. 超温、超压造成破裂、泄漏，以卸料压缩机最为危险； 时，操作人员应该佩戴过滤式防毒面具。可能接触液体2. 安全阀等安全附件失灵、损坏或操作不当； 时，应防止冻伤。 3. 液氨在管道中堵塞而造成破裂，泄漏； 4. 储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、4. 垫片撕裂造成泄漏，以及骤冷、急热造成设备破裂、泄漏； 温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警5. 未按有关规定及操作规程操作； 功能的安全装置，设置整流装置与压力机、动力电源、6. 转动部件不洁而摩擦产生高温及高温物件遇易燃物品。 管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重三、检修时发生泄漏 点储罐需设置紧急切断装置。 1. 检修作业安全措施不到位发生泄漏； 5. 生产、储存区域应设置安全警示标志。配备相应品种和2. 管道中的液氨未进行氮气置换发生泄漏； 数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 3. 检修人员扩大工作范围，误动误碰其他设施导致泄漏； 4. 检修人员不熟悉工艺流程发生泄漏。 一、故障泄漏 危险因素 控制措施 液氨泄1 漏

一、明火 2 火灾爆炸 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 火星飞溅； 违章动火； 外来人员带入火种； 物质过热引发； 点火吸烟； 他处火灾蔓延； 其它火源。 二、火花 金属撞击（带钉皮鞋、工具碰撞等）； 电气火花； 线路老化，引燃绝缘层； 短路电弧； 静电； 雷击； 进入车辆未戴阻火器等（要禁止驶入）； 焊、割、打磨产生火花等。 1. 加强氨区出入管理，严禁吸烟、火种和穿带钉皮鞋、不带阻火器车辆进入易燃易爆区； 2. 严格执行动火证制度，并加强防范措施； 3. 易燃易爆场所一律使用防爆性电气设备； 4. 严禁钢质工具敲击、抛掷，不使用发火工具； 5. 按标准装置避雷设施，并定期检查； 6. 严格执行防静电措施。 7. 储罐、泵、阀、管线质、卸料压缩机等关键设备的质量符合要求； 8. 压力容器、管道及其仪表要定期检验、检测、试压； 9. 对设备、管线、泵、阀、报警器监测仪表定期检、保、修； 10. 设备及电气按规范和标准安装，定期检修，保证完好状态； 11. 易燃易爆物挥发、散落场所的高温部件须隔热、密闭措施； 12. 杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳纪），严守工艺规定，防止工艺参数发生变化； 13. 坚持巡回检查，发现问题及时处理，如液位报警器、压力表、安全阀、防护墙、管线防冻、防腐、消防及救护设施是否完好；液位报警器是否正常；塔、管、进出料阀（包括截止阀、自动调节阀）等有否泄漏；消防通道、地沟是否畅通； 14. 检修时做好隔离、清空、通风，在监护下进行动火等作业； 15. 加强培训、教育、考核工作，经常性检查有否违章、违纪现象；

16. 防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏； 17. 严防车辆撞坏管线、管架桥等设施。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。 18. 灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。 一、液氨发生泄漏； 1. 2. 二、防护措施不当 3. 氨气浓度超标； 4. 通风不良； 5. 缺乏泄漏物料的危险、有害特性及其应急预防方法的知识； 6. 不清楚泄漏物料的种类，应急不当； 在有毒物现场无相应的防毒过滤器、面具、氧气呼吸器以及其它有关的防护用品； 因故未戴防护用品； 7. 防护用品选型不当或使用不当； 救护不当； 在从事储罐内部清扫、检修作业时无人监护。 一、设备安全防护措施不当 转动机4 械伤人 三、运行人员操作不当 二、人员思想麻痹 严格控制设备及其安装质量，消除泄漏的可能性。 严防车辆行驶时撞坏氨气输送管线、储罐等设备。 泄漏后应采取相应措施。 查明泄漏源点，切断相关阀门，消除泄漏源，及时报告； 如泄漏量大，应疏散有关人员至安全处。 定期检修、维护保养，保持设备完好；检修时，彻底清洗干净，并检测有毒有害物质浓度氧含量，合格后方可作业；作业时，穿戴劳动防护用品，有人监护并有抢救后备措施。 在作业场所配备适当数量的防毒过滤器和氧气呼吸器等防护用品。要有应急预案，抢救时勿忘正确使用防毒过滤器、氧气呼吸器及其它劳动防护用品。 1. 转动机械防护罩必须齐全且固定牢固。 2. 工作人员进入现场，必须正确佩戴安全帽，工作服不能有被转动机械绞住的部分。 3. 设备启动前，必须联系值班人员，提醒周边工作人员。 4. 设备在运行中，严禁打开人孔门进行检修工作。 5. 严禁在设备运行中，行走坐立。 中毒窒3 息 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

附件三 液氨泄漏现场处理流程图

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