暖通空调管道水压试压（方案）

暖通空调系统管道试压及灌水方案

工程名称：南京香格里拉大酒店

一．空调冷热水系统、冷却水系统

（一）本项目由空调冷（热）水系统、冷却水系统组成。

（二）管道安装完毕后须在隐蔽前应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。 （三）试验压力的标准;

冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5 倍的工作压力，但最低不低于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工 作压力加0.5MPa。 （四）试验方法如下: 1. 强度试验

a）水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的 外观进行认真的检查，对立管末端管道的排气阀进行检查和落实， 落实水源、准备试压设备、防水及位置及量测设备，试压管段的 所有敞口用盲板堵严。

b）然后把压力表安装在试验段低位和最高位管道上，每段试压管不 少于两个压力表。

c）开始试压首先向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打 开高位泄水闸阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时， 关闭闸阀，停止充水开始加压，多次加压，等确定管道内的气体 排尽后，才能进行水压试验。

d）升压时要分级升压，每次以0.2MPa为一级，每升一级检查管身及 接口，当确定无异常后，才能继续升压。

e）当压力升至试验压力的时候，稳压10min，压力下降不得大于 0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。 f）水管应该在试验压力下稳压1h，看压力降有没有超过0.02MPa， 然后将试验压力降到工作压力的1.15倍状态下稳压2h，看压力 降有没有超过0.03MPa，没有降即为达到试压要求。 g）管道的试压须在完成安装超过24小时后才能进行，一次水压试验 的管道总长度不宜大于500米。 2. 严密性试验

a）强度试验完成后，需将试验压力降至系统工作压力，并保留工作 压力24h，如压力不下降，外观检查无渗漏为合格。 b）在冬季进行水压试验时须防止管道冻裂，必要时须采取保温措施。 3. 系统冲洗

a）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。

b）管道冲洗进水口及排水口应该选择适当位置，并能保证将管道系 统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截 面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

c）以系统最大流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入

口处目测一致为合格。

d）系统冲洗前应将管路上的过滤装置，有关阀门卸掉，至冲洗合格后 再装上。 4. 试压报告

每次试压必须出具业主和承包商认可的报告。包括以下内容： (1) 试压日期，编号。 (2) 试压管段的准确位置。

(3) 试压草图，标明管道安装顺序、接头、阀门、仪器的数量和特性。 (4) 试压持续时间、压力、结论。

二．空调凝结水系统

凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。 检查数量：系统全数检查

检查方法：检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降， 管道及接口无渗漏为合格。

(1). 安装在空调系统凝结水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部。检验：灌水试验持续20min，不渗不漏。

(2). 凝结水系统分层横管及分段立管的严密性试验，。试验时应采用特制的气囊充气装置，气囊的规格应与被试验的管道配套。试验操作程序大致如下： A.将气囊充气装置的配件进行组合，作工具试漏检查。将气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向气囊充气，检查气囊、胶管及接口是否漏气，压力表有无指示。

B.卷尺测量由立管检查口至楼层下方最低横支管的垂直距离并加长500㎜（长约2m），记住此长度并将此长度标示在气囊与气囊连接的胶管上，作出记号，以控制气囊插入立管的深度。

C.开立管检查口，将气囊从此口慢慢向下送入至所需长度，然后气囊充气，观察压力表值，指针上升至0.08-0.1MPa为宜，使气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为宜。若检查口设计为隔一层装一个，则立管未设检查口的楼层管道灌水试验，应将气囊从下层立管的检查口向上送入约0.5m，操作人员在下层充气，上层灌水。注意，气囊要避免放在立管管件接头处，因为该处内壁有接缝，影响堵水严密性。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破气囊。

D.在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。

E.将气囊缓慢放气然后徐徐抽出气囊，并注意不要使气囊受损。使该试验管段的水确保流入之前准备好的临时排放管道，流入工地现场临时排放沟渠。 F.排放过程中如液面下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞应及时清理。并作出试验记录。

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