浅谈蒸汽加压混凝土施工技术及裂缝防治措施

描述：蒸气加压混凝土砌块具有密度小、保温隔热性能好、隔音等优点，在新型墙体材料中得到广泛的应用，在框架结构建筑中，成为替代粘土实心砖砌筑填 充墙的主要材料。但是，这种新型材料在施工中也出现一些质量通病，本文...

【摘要】蒸气加压混凝土砌块具有密度小、保温隔热性能好、隔音等优点，在新型墙体材料中得到广泛的应用，在框架结构建筑中，成为替代粘土实心砖砌筑填 充墙的主要材料。但是，这种新型材料在施工中也出现一些质量通病，本文结合实际工程对砌块施工技术进行了论述，并提出了一些防裂渗的措施和补救办法，从而 提高施工质量。 一、蒸汽加压混凝土砌块概述

蒸汽加压混凝土砌块是用纯水泥化学加气，以水泥浇结粉煤灰为主原料，由于蒸汽加压混凝土砌块属于硅酸盐水泥制品，它的物理与化学性质比红砖要复杂，所以，要充分认识和掌握其特殊性，才能有针对性地采取相应合理的施工方法和防裂措施。

蒸汽加压混凝土砌块的干缩值较大，干缩期较长，其干缩值一般是红砖的3倍～6倍，因此一定要在其达到一定的干缩值后才能在工程当中使用，即干 燥期。规范规定新出厂的蒸汽加压混凝土砌块一定要放置28d后才能使用。干燥期实际也是其内部含水率逐渐降低和强度逐渐增长的过程。

蒸汽加压混凝土砌块的吸水率较高，一般在65%以下，而其干缩值与实际含水率有着密切的关系，由于实际含水率的变化会对实际干缩值产生很大的 影响和变化，在实际使用中，由于客观因素，在砌块吸人大量的水以后，在很长一段时间内，它都会具有一个很大的实际干缩值。砌块本身吸水率高，但吸水速度较 慢，而蒸发含水的速度也比较慢，一旦吸人大量的水以后，就存在一个较长的蒸发时间和较大的干缩过程。所以在实际施工当中，现场砌块的防水避雨保护措施对墙 体的质量是至关重要的一环。

二、加气混凝土砌块墙体裂缝部位及产生的原因 （一）加气混凝土砌块易出现裂缝类型分析

加气混凝土砌体易出现裂缝的部位一般在柱与填充墙交接处直裂缝、梁与填充墙交接处横裂缝、主框架内隔墙45度斜裂缝、少数窗台下斜裂缝、女儿墙处不规则裂缝。

（二）产生裂缝原因分析：

从加气混凝土材料特性方面：加气混凝土砌块具有吸水率大、干缩变形显着

的特点，当砌块含水率不大于5%时，其干缩变形才趋于稳定。如果砌块干 缩变形过大，则容易造成裂缝。当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝；当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时，砌块就 可能开裂。砌块在混凝土龄期28d之内时，由于混凝土水化等各种物理化学作用，其干燥收缩较大，因此使用龄期较短的砌块更容易产生干缩裂缝。加气混凝土砌 块的干缩是造成墙体开裂的主要原因，其形式主要是竖向裂缝。同时，加气混凝土砌块是将加气混凝土坯体切割而成的，加工过程中易在表层形成一层松散层以及粉 尘，如砌筑墙体前未进行清理或清理未彻底，就会在砂浆和砌块之间形成隔离层，影响砂浆与砌块之间的粘结力，对于抹面砂浆，则易造成粉刷层空鼓、开裂。从环 境温度影响来说：普通砂浆的导热系数约为0.9W/（m.K），线膨胀系数约为4×10-4mm/（m.℃），与加气混凝土砌块8×10-6mm /（m.℃）相差达到10倍左右，一旦环境温度变化，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆以及砌块之间产生温度应力，当环境温度变化幅度较大，产生的温度应力太大时， 则造成砌块与灰缝、砌块与抹灰层的开裂。建筑物顶层由于受到阳光直射，在昼夜温差大的季节，容易造成墙体在顶层梁底部的水平裂缝以及斜裂缝。因此温度应力 工程科技论文也是加气混凝土砌块墙体产生裂缝的主要原因之一。 从施工操作来看，主要表现在：

1、填充墙与柱未按施工规范采用接结筋，且砌块砌筑高度过高，使砌块墙未充分收缩。砌块与墙间水泥石灰砂浆也未将墙与柱很好的粘结，进而在收缩内应作用下拉裂。

2、在抹灰时未用钢板网将墙柱连接处覆盖后再抹灰，从而使抹灰层由于水泥收缩而拉裂。

3、在砌块砌到梁底时，未按规范要求，加一层蒸压灰砂砖斜砌楔牢塞实，在墙体收缩后，出现裂缝。

4、填充墙施工前、施工后，框架结构荷载变动大，若填充墙未充分收缩，框架变形未稳定，就开始粉刷，势必会造成裂缝。

5、由于施工质量未控制好，使填充墙砌筑强度低，使其无法抵抗框架变形，进而产生内部拉应力，出现裂缝。 三、施工技术

（一）掌控好加气材料的含水性，结合相关的规定，此类材料在建设的时候其含水性应该控制在十五之内，含水率在10～30%之间的收缩值比较小 （一般

在0.02～0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜。表层含 水深度可通过刀或敲上个小边观察规律，结合经验来分析，一般来讲，在砌筑之前开始浇水，其浇水的总数要结合建设时期的时节以及干湿状态来明确，通过表层的 湿润度来掌控.严禁直接的用那种含有雨水的材料。

（二）砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，对于其长度一般以一块材料的长度为最佳，要保证铺浆是匀称的，而且要确保浆面是平滑的，满铺砂浆层每边 宜缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。 如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重新铺砌。

（三）加气砼砌块砌筑前应进行实地排列摆放。砌块应十字交错、错缝搭砌。砂加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，也不应小于 90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。要在墙体之中结合图纸的规定开展试排活动，以此来明确 灰缝的尺寸，最好是使用主规格，严禁混用，如果部分区域必须要镶嵌的话，要将其分散处理，确保其受力是匀称的。

（四）砌筑的强度要合乎相关的规定。各层应采用不低于M5.0的专用砌筑砂浆，满铺满挤砌筑，上、下层十字错缝，转角处应相互咬槎；砌筑时， 一次铺摊的砂浆长度不能超过800mm，完成之后要立即将其平放，要将其放置平整，在敲击的时候使用木头材质的锤子，而且掌控好力度，禁止将砖敲碎。因为 其长度非常长，在初始的砌筑的时候要将线调平整，要不然的话就会干扰到总的缝隙的平直性。水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm，砂浆饱满度 不小于80%，砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。 四、结语

蒸汽加压混凝土砌块施工过程中，只要能够充分掌握其特点，认真对待每一个施工工序和施工环节，严格按照设计要求和合理的施工工艺方法进行施工，就完全可以克服新型墙体材料的裂渗等质量通病，使施工质量取得满意的效果。

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