某医院室外10KV进线电缆工程施工组织设计方案

更新时间:2023-10-14 01:33:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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某医院室外10KV进线电缆工程施工组织设计方案

第一章 工程概况

一、工程概况

1、工程概述

本工程为××市财政局投资兴建由该市城建工程管理局代建的本市人民医院新院10KV进线电缆工程,进线为二路独立10KV供电。

1、两路线分别从110KV宏远站F32乙至××市人民医院新院开闭所内AH102进线柜敷设1回YJV22-8.7/15×300电缆;长度3982M;从110KV莲塘站F17甲至东莞市人民医院新院开闭所内AH202进线柜敷设1回YJV22-8.7/15KV-3×300电缆,长度为3237M,电缆总长度7219M。

2、电缆从110KV宏远站出站后沿出站电缆沟接通环城西路电缆沟向北敷设,到达环城路新万道立交东南面C点后顶管穿越环城路接通院内电缆沟,沿院内电缆沟到达开闭所AH102进线柜;

3、电缆从110KV莲塘站出站后沿金鳌路向南到达汽车总站西北角后转向西沿原有电缆沟敷设到H点,H点到G点新建6线电缆沟接通原电缆沟,电缆敷设到环城路新万道立交南面C点后沿顶管穿越环城路接通院内电缆沟,沿院内电缆沟到达开闭所AH202进线柜;

4、工程位于××市新谷涌与道滘昌平村交界处,是××市人民医院新院建设工程的一部分,本工程新建4线电缆顶管190米、工作井2个,6线电缆顶管160米、工作井2个,24线电缆沟10米、工作井2个,6线电缆沟20米、工作井1个,总工程为敷设YJV22-8.7/15KV-3×300电缆7219米,其中中间接头15套、终端头4套。

二、编制依据

1、 招标施工图及招标文件。 2、 涉及的施工规范规程

1)《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231-78 2)GBJ300-88《建筑安装质量检验评定标准》

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4)DB/510901001-88《建筑安装工艺标准及操作规程》 5)《建筑安装工人安全技术规程》

6)JBJ59-88《施工现场临时用电安全生产管理制度》 7)GBJ232-82《电气设备安装工程施工及验收规范》 8)《工业管道工程施工及验收规范》

9)《现场设备管道焊接工程施工及验收规范》 10)其他有关技术规范、标准。

(1)建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2000) (2)全国通用给排水标准图集(S1、S2、S3)

(3)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) (4)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002) (5)建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ01-26-96 (6)建筑电气通用图集92DQ1-3

(7)国家标准《结构工程施工及验收规范》 (8)《电力工程电缆设计规范》GB50217-94 (9)《高压电缆选用导则》DL/T401-2002 (10)《供配电系统设计规范》GB50052-95

(11)其他相关现行有效的国家、地方、行业的标准、规范、规程

第二章 施工部署

一、质量目标

本工程质量目标为合格; 二、管理架构

本工程管理架构在项目部管理架构中增加了专业管理人员,本工程实施项目法施工。项目部全面组织、全权指挥工程施工,对工程进度、质量、成本、安全、文明施工等负全面责任。项目部内实行层级管理,定人、定岗、定职责,分工明确,责任到人。

项目部需及时做好各类隐蔽工程及分部、分项工程的质量检查

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验收工作,接受业主方与监理公司的监理,以确保工程的质量、进度和安全。

施工组织机构关系图

工程领导小组 项目经理林朱雄 项目技术负责人 项目副经理

内业资料组 合同管理组 施工组 质安组 测量组 后勤管理组 材料设备组 三、施工前准备 各专业施工班组 1、技术准备

(1)本工程相关技术管理人员要熟悉并会审图纸,设计交底时将汇集的问题与设计、业主磋商解决后办理一次性洽商。

(2)施工前,各分项工程施工技术交底及具有较强针对性的案例生产交底应编制完毕并问班组交底。

(3)组织班组熟悉施工图纸,学习相关规程、规范和操作工艺,必要时进行实操培训。

2、物资准备

(1)编制施工材料计划和施工任务书,相关部门做好物资采购和劳务安排工作。

(2)施工员要编制材料、设备的外加工定货计划,同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求。

(3)施工员要协调业主提供物资的事项;材料部门应按程序工件规定做好验证、收货、标识等工作。

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3、施工机具准备

(1)主要施工机具、设备配备表:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 设备名称 电焊机 套丝机 台钻 电锤 气焊 砂轮锯 虎钳 放线车 缆轴支架 倒链 紧线器 无齿锯 水电钻 冲击钻 漏电闸箱 万用表 兆欧表 地阻仪 点温计 单位 台 台 台 把 套 台 把 台 台 套 套 台 把 把 套 数量 7 2 2 20 3 3 50 6 3 3 3 4 5 12 20 备注 (2)主要施工使用工具如下:

锤、錾子、钢锯、板锉、半圆锉、圆锉、活扳手、套筒扳手、力矩扳手、管钳子、克丝钳、工刀、改锥、尖嘴钳、剥线钳、管剪刀、弯管弹簧、尺、卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、粉线袋、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、锡锅、电炉、锹、铁镐、大锤、大绳、安全带、工具带、工作梯及高凳等。

4、劳动力安排

施工人员应用工手续齐全,焊工应持有焊工证,技工应不少于总人数70%,劳动力进场数量根据施工进度计划及时调整。

5、作业条件

安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库、工人休息室,在管道层、地下层、地沟内操作时,有低压照明灯。

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第三章 给排水专业施工方案

一、施工工艺流程

本工程给排水专业包括给水系统、排水系统、雨水系统。

安装准备 预制加工 卡件固定 干管安装 立管安装 支管安装 通水试验 封口堵洞 闭水试验 排水系统施工工艺流程

管道试压 管道防腐 管道冲洗 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 给水系统施工工艺流程 安装设备 卫生洁具及配件 卫生洁具安装 卫生洁具及配件检验 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验 卫生器具设施施工工艺流程 二、主要项目施工方法及技术要求

1、排水系统

(一)施工做法与要求

(1)管材内外表面应光滑,无气泡、裂纹、管壁均匀,色泽一致,直管段挠度不大与1%。管件造型规矩、光滑、无毛刺。承口应与插口配套。

(2)出户套管应随结构施工同步安装,钢筋绑扎完毕,合模之前进行。干管安装应在土建模板已拆除,场地清理干净,与结构进度进隔两层以上,室内地平线已弹好,粗装修抹灰工程已完成的条件下进行。

(3)刚性防水套管安装施工操作应严格遵照技术底的要求进

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100~120℃液体中(严禁将管材接触明火),若有弹簧可先将弹簧插入管内当管材变软后,立即将管材固定在定型器上,逐步弯成所需弯度,待管材冷却定型后,抽出弹簧即可。

③管材的弯曲半径:

a管材明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

b管材暗配时,弯曲半径这应小于管外径的6位,埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

(2)管材的截断:

①使用专用截管器或特制剪刀截管材,适用于DN32及以下的小管径管材。截断后应用截管器的刀背切口倒角。

②使用钢锯锯管,使用于所有管径的管材。管材锯断后应将管口修理平齐、光滑。

(3)技术要求

①硬塑料管在专墙内必须局部剔槽敷设时,应用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,其厚度不应于于15MM。

②管内穿线的保护管其导线的总截面积(包括外护层)不应超过管内截面积的40%。作电缆保护管时,其穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。导线在管内不应有接头,接头应在接线盒内进行。

③当硬塑料管遇下列情况之一时,中间应加装接线盒(箱),其位置应便于穿线:

a管长度超过30m无弯曲。 b管长度超过20m有一个弯曲。 c管长度超过15m有二个弯曲。 d管长度超过8m有三个弯曲。

④硬塑料管在混凝土中暗敷,为防止浇灌时水泥砂浆进入管内,外露管口需用生产厂配套供应的管塞封口。

(二)金属线槽敷设 1、工艺流程见下图

弹线定位制作吊杆吊架 螺栓固定支架与吊架线槽安装金属膨胀螺栓安装 保护地线安装槽内配线线路检查及绝缘摇测 园林学习网 〓 http://www.ylstudy.com 〓

金属线槽敷设工艺流程

2、施工工艺及要求:

(1)金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象,必要时需防火处理。

(2)金属膨胀螺栓应根据允许拉力和剪刀进行选择。钢板、圆钢、钢、角钢螺栓、螺母、螺丝、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。

(3)制作吊杆吊架:支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm。

(4)钢支架与吊架应焊接牢固,无明显变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,焊接后均应做防腐处理。固定支点间距一般不应大于1.5-2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。支架与吊架距离上层楼板不应于150-200mm;距地面高度不应低于100-150mm。吊杆直径不应小于8mm。

(5)金属膨胀螺栓安装:

①沿墙壁或顶板根据设计图纸进行弹线定位,标出固定点的位置。

②根据支架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。

③打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为宜。

④把孔洞内的碎屑清除干净,然后用铁锤垫上木块将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑表面平齐,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

⑤埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

(6)金属线槽安装:

①线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。 ②线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,

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无翘角,出线口的位置准确。

③在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。 ④不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

⑤线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一个连续导体,并做好整体接地。

⑥线槽经过建筑物的变形缝时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

⑦敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)的有关防火要求。

⑧线槽直线段连接应采用内连接或外连接板,使用与线槽所开螺丝孔相配套的平光垫、弹簧垫,用螺母紧固,螺母必须在线槽壁外侧,接茬处庆缝隙严密平齐。

(7)线槽内保护地线安装:

①保护地线应根据设计图纸要求敷设在线槽内一侧,接地处螺丝直径不应小于6mm;并且需要加平垫和弹簧垫,用螺母压接牢固。

②金属线槽的宽度在10mm以内(含100mm),两段线槽用连接板连接处(即连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200mm以上(含200mm),两端线槽用连接板连接做保护地线每端螺丝固定点不少于6个。

(三)导线敷设

1、管内穿线工艺流程

导线接头 接头包扎 线路检查绝缘摇测 扫管 选择导线 导线与带线的绑扎 穿线 放线及断线 管内穿线工艺流程 2、施工工艺及要求:

(1)根据设计要求选择导线,用黄绿双色导线做保护地线,淡蓝色为工作零线。

(2)带线般采用φ1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一段弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有100-150mm的余量。

(3)穿带线可以检查管路是否电能,当穿带线受阻时,应用两根钢丝同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉

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出。

(4)将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动,将管内杂物清除。两人一定要配合协调,以防带线伤人。

(5)管路较长或转弯较多时,在穿线的同时吹入适量的滑面粉。两人一拉一送,配合协调。

(6)同一交流回路的导线必须穿于同管内。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿入同一管内,但以下几种情况除外:

①标称电压为50V以下回路;

②同一设备或同一流水作业线设备的电力回路无特殊防干扰要求的控制回路;

③同一花灯的几个回路;

④同类照明的几个回路,但管内导线总数不应多于8根。 (7)导线在变形缝处,应留有一定的余量。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

(8)导线在做电气连接时,必须先削掉绝缘层去掉氧化膜,再进行连接,而后加焊,包缠绝缘。导线连接应具备下列条件:

①导线接着不能增加电阻值。 ②不降低导线的机械强度。 ③不降低绝缘强度。

(9)放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对,配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2,共用导线在分枝处可不剪断导线而直接穿过。

(10)用LC安全型压线帽时,线芯要插到底,导线绝缘应和压接管口平齐,并用专用压接钳压实即可。

(11)检查导线接、焊、包是否符合验收规范及质量验评标准的规定,无误后,进行第一次绝缘摇测。电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。

(四)电缆敷设

1、施工工艺流程图(见下图)

准备工作敷设电缆沿桥架水平敷设 挂 标 志 牌 垂直敷设 园林学习网 〓 http://www.ylstudy.com 〓

施工工艺流程图 2、施工工艺及要求: (1)材料准备:

①所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

②每轴电缆应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

③电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡胶套及塑料电缆外皮、绝缘层老化及裂纹。

④各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓应采用镀锌件。

(2)应具备条件

①墙体天花抹面工作结束。

②全部电气设备及用电设备配电箱柜至桥架安装完毕。 ③电缆沿线场地清理干部,道路畅通。

④放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明光度满足施工要求。

⑤电缆绝缘电阻测量。

(3)操作要点及技术要求:

①电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,尽量减少电缆接头。

②电缆在终端与接头附近应留有备用长度一般为1-1.5m。 ③电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架及地面上磨擦。

④机械敷设电缆时应小于电缆的最大牵引强度,机械敷设电缆的速度不宜超过每分钟15m。

⑤电缆敷设时应排列整齐,不应交叉,加以固定并及时装设标志牌。

⑥制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始连续操作直至完成,尽量缩短绝缘暴露时间。电缆终端上应有明显的相色标志,并应与系统的相位一致。

⑦垂直敷设或超过450倾斜敷设的电缆在每个支架上应加以固定;桥架上每隔2米处应加以固定。

⑧在电缆穿过竖井,墙壁,楼板或进入电气盘,柜的孔洞处应用防火堵料密实封堵。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/0b1f.html

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