标签不良分析报告

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(一)问题描述:

9/11 客户的IQC发现XXXX工单有序号标签(料号XXXXXXXX)翘起情形。

(二)紧急措施︰

(1) 清查厂内序号标签如下︰

1. 库存︰3卷空白易碎标签(同一家厂商的贴纸)、成品 0 pcs

2. WIP︰300 pcs 正在生产。

(2) 向客户品保主管讨论相关内容，因厂内无其他家可替换之易碎标签，经客户品保同意，只能先改变现有人员贴标签的动作，因此做以下紧急对策︰

1. 卷标站、Assembly-VI站、Final-VI站对此标签作手压的动作。(之前没有手压的动作)

2. 隔离20pcs 做静置实验测试。(9/11开始)

静置 12 hr（9 / 12）︰发现有 4 Pcs （不良率 20%）边缘翘起

静置 84 hr（9 / 15）︰新增边缘翘起 7 Pcs （合计 11 Pcs、不良率 5 5% ）。

3. 寻找其他供货商的易碎标签。

(三)原因分析︰

(1) 只有这次才有标签翘起问题吗?为何之前没有听说有此标签翘起问题?

询问产线组长此一问题，组长说之前客户或产线就有发现有翘起问题，但数量不多，产线人员认为只要压一下就好，因此才没有反应给相关工程人员!!

(2) 影响标签翘起因素如下所示︰

(分析人 IE工程师Gary)

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(四)改善对策︰

1. 短期可改善项目︰

a. 被黏物表面脏污、标签黏贴背胶脏污、夹取手法错误︰

不良原因分析︰若被黏物的表面脏污，将降低标签的背胶附着力，进而缩短标签的贴

附时间。

改善对策︰贴之前使用清洁剂擦拭被黏物表面，并静置5秒，再使用镊子夹起标签贴

附在被黏物表面。(9/16早上已告之产线作业人员执行，9/26前写入SOP)

b. 标签黏贴多次、压合力不足、未定义明确贴附手法、黏贴手法错误、︰

不良原因分析︰标签黏贴多次将造成胶的附着力特性下降；若黏附标签没有施加压力

使其与被黏物表面结合，标签附着不确实可能导致标签翘起；因无定义明确

贴附手法，作业人员无意中使用不正确的黏贴手法作业，导致卷标翘起。

改善对策︰黏附标签时，必须施加压力使标签与被黏物结合确实，同一标签只能黏贴

一次。并将a与b的改善对策写入SOP，以提醒作业人员使用正确的作业方

式来作业。(9/11已告知产线作业人员执行，9/26前写入SOP)

c. 不同人手法不一致、教育训练不足、临时支持︰

不良原因分析︰产线人力不足，支持贴标签人员皆为临时调派，若没有经过专人训

练，无法确保贴附的卷标质量稳定。

改善对策︰产线若需调配人力做贴卷标的作业，必须经过工程人员或经工程认可的作

业员来教导其他人员。

d. 质量观念不足︰

不良原因分析︰产线已知有此异常，但未有所警觉通报相关人员处理，使得异常一再

发生。

改善对策︰再次倡导产线所有人员必须落实异常通报，以免因小失大。

(分析人 IE工程师Gary)

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2. 中长期改善项目︰

a. 原材背胶黏性不够、胶的黏性不足︰

不良原因分析︰所有标签都没有经过厂内IQC检验，也没有经过研发或认证单位相关

实验验证，目前厂内也无相关检验仪器验证胶的特性与黏性，因此无法判断

此标签的背胶是否可长时间贴附于此PCB的表面材质。

改善对策︰如何检验与验证问题列为预防对测，请品保单位提出有效对策。

9/12已陆续寻找其他卷标供货商的易碎卷标，9/16上午客户提供磊展的易碎

标签，经与主管讨论，9/16下午已使用此标签打印的100pcs于产品上面做

验证，每天追踪观察并统计相关数据。(XXXXXXXXX601～XXXXXXXXX700)

b. 保存方式不对、温湿度不均︰

不良原因分析︰因我们工厂的空调无法将温度与湿度控制在一定标准范围，若标签长

期暴露在空气之下，很有可能慢慢改变胶的特性，导致附着力下降。

改善对策︰可先使用干燥剂将标签放置在一起保存，但仍建议购置恒温恒湿的干燥箱

来放置标签。

c. 被黏物表面不平整︰

不良原因分析︰此易碎卷标的黏贴位置正下方有数条内部走线，无法发挥最大的附着

力，长期放置温湿过高的地方亦有可能让空气中的水气慢慢渗透到原有附着

区域，降低付着力进而让标签翘起。

改善对策︰目前在PCB的正面区域找不到25.4x6.35mm的平整空间来贴付此标签，因

此，无法改善此一问题。

(分析人 IE工程师Gary)

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(五)实施改善对策的验证数据︰

(1) 改善前︰

作业改善︰无任何作业改变

改善期间︰9/5～9/12在客户-IQC检验完共374 pcs，共有116pcs翘起。

HB标签不良率为︰29.9% (发现116pcs翘起，HB×106、Rosh×4、轻缺×6)

(2) 第一次作业改善︰

作业改善︰黏贴卷标之后并以手指加压结合。(Assembly-VI & Final-VI)

改善期间︰9/13～9/16(上午12点前) 客户-IQC检验完共240 pcs，共有25pcs翘起。 HB标签不良率为︰10.0% (发现25pcs翘起，HB×14、Rosh×1、轻缺×10)

(3) 第二次作业改善︰

作业改善︰黏贴前用清洁剂清除表面脏污，静置5秒，以镍子黏贴标签之后并以手指加压结合。 改善期间︰9/16(下午开始)～9/19 于客户-IQC检验完共250 pcs

a. 100 pcs使用A厂商标签︰有2pcs翘起 (Rosh & HB轻缺各1pcs， HB的不良率为1%)

HB标签不良率为︰1% (轻缺×1pcs) b. 150使用B厂商标签︰有16pcs翘起(Rosh×4、轻缺×12) HB标签不良率为︰8% (轻缺×12) (分析人 IE工程师Gary) 疑似B厂商标签原材黏性不足，9/16已先将B厂商的标签贴纸停用，先向客户借1卷A厂商的易碎标签来给产线使用，并于9/22开立申请单采购A厂商的易碎标签4卷。

验证结果确实改变作业方式可以解决翘起问题，9/23已修改完成贴标签站别SOP文件，待传签。

(六)预防对策︰

(1) 任何材料，都必须经过研发单位评估与验证没有任何问题之后，才可导入在产品上使用。

(2) 任何使用在产品上的物料(包含标签)都必须经过IQC检验pass才可使用。

请品保单位提出相关预防对策措施!!

(3) 产线发现任何异常都必须明确记录到MES，并依照标准异常反应流程反应给相关人员处理。(通知品保与工程

)

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/0as4.html