给排水及采暖 技术交底重点

工程名称: 451医院医疗综合楼工程 编号：

给排水及采暖分部工程技术交底书

编制： 年 月 日

审批： 年 月 日

共编印 份，发放范围为专业技术员 份，专业工长 份，质检员 份，资料员 留存归档 份。

航建设备安装分公司十五部

给排水及采暖分部工程技术交底

一、分部工程简介

该分部工程包括给水系统、热水系统、排水雨水系统（包括生活污水、废水、雨水）、消火栓系统、自喷系统、冷却循环水系统、氧站管道系统及卫生器具安装。

管

使用材质

安装连接方

道名称

给水系统管道

热水系统管道

排水雨水系统管道

消火栓

系统管

薄壁不锈钢管（JY-SUS304）

柔性机制排

水铸铁管

热浸内外镀锌钢

式

卡压式不锈钢管件连接

承插式连接DN≤80丝扣连接，DN≥100沟

道 管 槽式卡箍

DN≤80丝扣连

自喷系统管道

热浸内外镀锌钢

接，DN≥100沟

管

槽式卡箍

冷却循

无缝衬塑钢管

环水管道

卡箍接头连接，局部法兰连接。

氧站管

不锈钢管

道系统

焊接连接

生活用水共分为三个区，地下一层～4层为一区，5～10层为二区，11～16层为三区。一区给水由市政给水管网直接供给，二区及三区生活给水由智能泵站供给，智能泵站设于地下一层水泵房内。生活热水分三个区，地下一层～4层为一区，5～10层为二区，11～16层为三区。采用上供下回系统，热水由地下室HRV半容积式换热器提供。

生活污水立管均设伸顶通气管，地下室污水采用潜水排污泵提升至室外污水管网，水泵均可自动、手动运行。雨水系统采用87型雨水斗内排水系统。

消防水泵、水池设于地下一层，高位水箱及稳压设备设于屋面水箱间。消火栓系统竖向为一个区，室内消火栓管道布置成环状。自喷按中危险级II级，本建筑手术室及标准病房部分设计使用侧墙式喷头。自喷水泵、水池设于地下一层，高位水箱及稳压设备设于屋面水箱间。

循环流量200m3/h，采用单机单塔系统。氧站经二次深化设计后确定。

二、给排水及工业管道分部检验批的划分

子分部工程 分项工程名称 检验批划分 质量目标

室内给水系统 室内给水系统

给水管道及配件地下室主干管道安装 安装

合格

十层盘管安装

合格

十四层盘管安装

合格

一至四层立管安装

合格

五至十层立管安装

合格

十一至十四层立管合格

安装

十四至十六层立管安装

合格

一至四层给水支管安装

合格

五至十层支管安装

合格

十一至十四层支管安装

合格

十四至十六层支管安装

合格

室内消火栓系统安装

地下室主干管安

合格

装

一至四层给水立管

合格

安装

五～十层

合格

十一～十六层

合格

给水配件安装

一～四层

合格

五～十层

合格

十一～十六层

合格

排水管道安装

一～四层

合格

五～十层

合格

十一～十六层

合格

分部工程施工、检查、评定验收的依据及标准。

施工标准

序号 1

2

3 4

5

6 7 8

名 称 管道和设备保温、

防结露及电伴热

室内管道支架及吊

架

钢制管件 管道穿墙、屋面防

水套管

常用小型仪表及特

种阀门选用安装

防水套管 矩形给水箱 地漏安装图 图 号

03S401

03S402

02S403

01R409

01SS105

02S404

02S101

99S220－22

9 10

11 12

13 14 15

16

17

清扫口安装图 建筑排水用柔性接

口铸铁管安装

室内消火栓安装 建筑排水设备附件

选用安装

卫生设备安装 压力表安装 自动喷水与水喷雾

灭火设施安装

建筑设备施工安装

通用图集

消防专用水泵选用

99S220-10

04S409

04S202

04S202/23

99S304

01R405

04S206

91SB2, 91SB4，91SB6

04S204

及安装

二次供水消毒设备

18

19

20

检查、评定、验收标准

1

2

选用及安装

给水排水构筑物设

计选用图

消防水泵接合器安

装

《采暖与卫生工程验

收标准规范》

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规

02SS104

07S906

99S203

GBJ242-82

GB50242－2002

范》

3

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

4

《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第二版

《建筑工程施工质量

5

验收统一标准》

GB50300-2001

《工业金属管道工程

6

施工及验收规范》

GB50235-97

《现场设备、工业管

7

道焊接工程施工及验收规范》

GB50236-98

8

《陕西建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准》

DBJ/T61-38-2005

四、 该分部工程与其他分部工程的技术关联过程、点及相关的技术要求。

给水排水及采暖分部与其他分部工程的相互关联过程见下表

分部工

技术关联过程

程

地基与

基础工外墙防水套管 程

主体结

立管支架预埋

构

卫生间管道安装

土建防水

层的施工

需要配合

提供的技

术参数、

要求

模板的类

型、墙体的轴线、厚度、施工时间等

墙板厚

度、标

高，结构类型

卫生间下

沉高度能

否放下管

本分部工

程施工时

应确定的

技术要求

和参数

套管的位置、标高、规格、

型号等

支架的位

置、标高

时间 道

电气工设备接线及功

电气施工图核对

设备各参数、功程

地下室走廊及各楼层吊顶内水管与桥架位置冲突

智能建

筑

通风工程

率配置

桥架安装标高

及桥架规格尺

寸

控制方式

地下室及各楼层吊顶内水管

与风管位置冲突，喷头与风口在吊顶上位置冲突

水管的位置、标

高

电气施工图核对风管的安装标高及规格，风口的位置间距以及平面布置

率大小核对

设备的控制方式要求

水管和喷头的位置、标高

五、主要技术控制要求及采取的措施

一）给水工程

a.主要工作内容

地下室给水泵房及干管，卫生间的支管及卫生器具给水配件安装。

b.施工工艺流程

预留洞→主干横管道安装→立管安装→支管安装→接卫生器具→调试试验

c.主要控制要求及施工技术措施

生活给水管采用薄壁不锈钢管（JY-SUS304）,均采用卡压式不锈钢管件连接。生活给水管上DN＜40㎜的阀门均采用Z15W-16T型全铜质丝扣连接闸阀，DN＞40㎜的阀门采用PQ40F-16Q型不锈钢阀芯手柄式球墨铸铁双偏心半球阀，工作压力为1.6MPa。屋面给水管道采用30㎜厚橡塑管保温，梁下或吊顶内敷设的管道采取

防结露保温措施，采用岩棉防结露保温，具体按照03S401-66执行。

1、安装准备

a、对操作者进行施工前的培训，以使其具有相关施工技术，掌握施工中的注意事项；

b、组织施工人员认真熟悉本专业的施工图纸，同时查看相关施工图集，核对各种管道的坐标、标高及空间排列顺序是否合理；

c、核对进场材料是否符合设计及施工质量验收及规范的要求；

d、按规范要求对阀门按施工质量要求进行强度和严密性试验。

2、管道支架制作安装

管道支架的制作安装应按照设计及工艺规程要求进行施工，管道支吊架的焊接应遵照结构件的焊接工艺。制作合格的支吊架应进行防腐处理。所有管道支架除锈后刷樟丹两道，灰色调和漆两道。

管道支吊架的安装位置及间距应符合设计及规范要求，安装时应先要放线定位，再采用焊接预埋或载埋的方法进行安装，并进行位置的校订，以便为管道的安装创造便利条件。

3、预制加工

按图纸设计的具体位置及标高确定管道的实际安装位置及标高，同时确定管道预留管口位置、变径位置、阀门位置及其他附件安装位置，依据实际尺寸预制加工制作。

管道安装从入口开始，按先干管、后立管、再支管的顺序将预制加工好的管段逐段安装到位。

1）对各系统所有管道和设备，进行综合考虑，同时要熟悉与管道有关的建筑结构状况，电气设备等情况，进行全面综合考虑。

2）不能妨碍对设备阀门附件的操作和检修，管道不得从设备人孔，手孔或其它开孔前方通过，以免影响人孔，手孔以及其它开孔的使用，更不得穿过门窗安装。

3）管道的间距应符合设计及规范要求；

4）管道在支架上排列：应重量较大的管道靠近管架支柱，单柱管架上的管道，应尽量使管架支柱两侧的负荷均匀。

5）安装完成后，、要调整好套管同心度，配合土建堵好楼板洞。

6）阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验数量应在每批同规格数量中抽取10%进行检验，对于在主干管管路上起切断作用的阀门应逐个作强度和严密性试验。

7）不锈钢管安装工艺要点：

不锈钢管道为给水系统采用的一种新型管材，为保证管道连接的可靠性，并在施工过程中提高观感质量，在进行本分项工程施工之前，我公司将对本管材的施工要点和操作工艺对操作工人进行严格的教育和培训，确保施工质量。

供安装的不锈钢管及管件应具有制造厂的合格证书，化学成分和机械性能等资料。管子及管件在使用前进行外观检查，表面不得有裂缝、重皮等缺陷。不锈钢卡压：

（1）、断管：采用不锈钢锯条弓形锯或石材切割机按需要长度断管，切割后的管材端面要平齐，并除去管内外毛刺飞边。

（2）、预装：将切断好的管材插入将要安装的管件（注意一定要插到底），在管道上与管件端口平齐处划线。

（3）、装密封件：将密封件套在管材上，密封件远离管材端口的一端与管材上的画线距离1～2mm。密封圈不允许有油污、沙粒、破损。

（4）、安装：将装好密封件的管材插到管件底部，检查密封件是否与管件端口平齐。

（5）、卡压：把卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行卡压。

（6）、确认卡压尺寸：用六角量规确认尺寸是否正确，卡压处完全插入六角量规即封压正确

（7）注意事项

A、不要刺伤管件中的O型密封圈。

B、水管要确认插入至画线标记处的正确位置。

C、不要忘记正确卡压作业。

D、采用U形卡固定管道是在U形卡与管道之间加橡胶垫，避免发生电化学腐蚀。

4、系统试压

管道安装结束后，逐个系统进行压力试验。给水一区工作压力为0.30 MPa，二、三区为0.80 MPa，试压执行GB50242-2002.试验时，升压时间不小于10min，以便将系统管道内的空气排净。在试验压力下，稳压1 h，检查系统管道及其接口部位无渗漏现象，压降<0.05 MPa，再将试验压力降至工作压力，持续2h，压降<0.03 MPa，检查各连接处无渗漏现象为合格。

5、系统冲洗、消毒

系统试压合格后，进行系统冲洗、消毒。先用自来水将系统管道内的杂物冲洗干净，然后关闭系统所有配水点，向系统管道内灌入含20~30mg/L有效氯溶液，浸泡24h以上放空系统，再用生活饮用水冲洗系统管道，直至各配水点出水水质符合《生活饮用水卫生标准》为至。

二）、热水工程

热水管采用薄壁不锈钢管（JY-SUS304）,均采用卡压式不锈钢管件连接。热水管上DN＜40㎜的阀门均采用Z15W-16T型全铜质丝扣连接闸阀，DN＞40㎜的阀门采用PQ40F-16Q型不锈钢阀芯手柄式球墨铸铁双偏心半球阀，工作压力为1.6MPa。热水干管采用15㎜厚橡塑管保温。

a. 主要工作内容

热水供、回水管，立管及支管安装。

b. 施工工艺流程

预留槽→盘管安装→立管安装→支管安装→接卫生器具→调试试验→保温

c. 主要控制要求及施工技术措施

生活热水管主要控制要求及施工技术措施与生活给水管完全相同。

三）、排水工程

a. 主要工作内容

排水及雨水横干管道为100、150、200、250四种规格。

施工工艺流程

预留洞→排水立管→排水支管→通水通球试验→与卫生器具连接→通水试验→交付使用

c. 主要控制要求及施工技术措施

管道采用柔性排水铸铁管，承插式连接。

1）安装准备

a、对操作者进行施工前的培训，以使其具有相关施工技术，掌握施工中的注意事项；

b、组织施工人员认真熟悉本专业的施工图纸，同时查看相关施工图集，核对各种管道的坐标、标高及空间排列顺序是否合理；

c、核对进场材料是否符合设计及施工质量验收及规范的要求；

2）预制加工

先按施工图纸要求并结合实际情况测量各管段的长度及安装位置，画出测量结果草图，然后按草图逐段预制加工。

3）管道安装

干管安装：在土建将设备层墙粉刷结束后，安装就要组织人力进行排水干管的安装，在安装排水干管时，一定要控制好起始端及末端的标高及干管的顺直度及坡度，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

立管安装：在安装立管时，一定要控制好立管的垂直度、三通口的标高、检查口的标高等技术参数，以便为后期的支管安装及观感质量控制创造有利条件。

支管安装:依据设计要求及前期预留洞，合理排列管道，做到既美观又要满足设计要求和使用功能。

生活污水铸铁管道的坡度必须符合下表规定。

项次 管径（mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰）

1 50 35 35

2 75 25 25

3 100 20 20

4 150 10 10

5

200

8

5

在进行卫生器具下水管道穿楼板洞的预留时，依据设计要求，一定要提前与甲方相关负责人进行洽商，指定各卫生器具的型号，确定具体的下水管位置及离墙尺寸，以便合理的安装卫生器具下水支管，避免返工破坏卫生间防水等现象发生。

4）卫生器具安装

在进行施工前，必须要依据设计要求，确定卫生器具的位置及标高；所有与卫生器具连接的管道水压试验及灌水试验已进行完毕，同时已办理了相关验收手续；所有进场的卫生器具均已验收合格，相关配件均已配齐且应略有节余。

在进行卫生器具安装时应注意控制以下主要过程及部位：

大便器安装前应先确定其标高及位置，并划线定位，接口填料应采用油腻子；

洗脸盆与排水拴连接处应用浸油石棉橡胶板密封；

卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；

卫生器具给水配件的安装标高应符合设计及规范要求；

连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏；且管径及坡度应符合设计及规范要求；

在进行地漏安装时，一定要核对准地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低于5~10mm为地漏表面标高为宜；

排水拴和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。

卫生器具在搬运和安装时要防止磕碰。装稳后，排水口应用防护用品堵好，为防止配件丢失或损坏，如堵链等材料、配件应在交工前统一安装；

安装完成的卫生器具应加以保护，防止洁具瓷面受损。

卫生器具在交工前应做满水和通水试验，并应形成卫生器具通水、满水试验记录。

5）灌水试验

管道安装完以后，必须做灌水试验。试验时，先满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降、管道和接口无渗漏现象为合格。

6）通球、通水试验

排水管道安装结束，交付使用前，排水立管及主干管要做通球试验。试验时通球球径不小于排水管道的三分之二，试验球从顶层检查口放入，应顺利从排出口排出，通球率必须达到100%。通水试验时，检查系统及接口应无渗漏现象。

给水管道附件及卫生器具安装

给水管道附件及卫生器具安装要求在室内装修基本完成，且与卫生洁具及附件连接的管道压力、闭水试验结束后进行。卫生器具、洁具及附件安装前先根据规格、型号确定安装位置、标高，且应做出样板，并经现场技术主管会同监理及甲方

有关部门验收合格后，再开始全面安装。尤其要注意的是地漏一定要设置在房间最低处，且标高要准确，卫生器具的排出口与管道承口连接处要严密无渗漏。

1、给水阀门及配件安装：

1）、全部给水配件均采用节水型产品。

2）、阀门安装位置应便于操作和维修。

2、排水阀门及配件安装：

1）洁净手术部内排水设备的排水口下部必须设置高水封装置。

2卫生间采用防返溢地漏，水封深度不小于50㎜，且手术部地漏必须加密封盖。

3、卫生器具安装：

本工程卫生器具数量较大，卫生间有蹲便器、座便器、洗脸台盆等的安装。各卫生器具安装前，管道的甩口标高，座标，尺寸应保证安装时准确无误。在防水及装修前派专人进行校核，施工参见标准图90S304。

蹲便器安装时，应积极与土建配合，以确保蹲便器的安装位置及高度符合要求。

座便器安装时，先将下水管口清理干净；将座便器出水口对准预留排水口放平找正，划好固定点，移开座便器；在划点处剔洞，插入膨胀螺丝并用水泥栽牢，将座便器试稳，使固定螺栓与座便器吻合，移开座便器；将座便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将座便器放平、找正，拧紧螺栓。最后将座便器排水口用临时管堵封好。

洗脸台盆安装时，支架必须安装牢固，器具与台面接触紧，支架与器具之间不得用垫灰及垫砖的方法固定标高，各类支架均应做好防腐除锈并刷好面漆。

所有卫生器具都应做通水试验，达不到水量要求时可以做100%的满水试验。试验水位达到溢水口高度后，检查连接处均无渗漏为合格。

四）、冷却循环水系统工程

a. 主要工作内容

水管、循环泵、冷却塔的安装

b. 施工工艺流程

预留洞（槽）→地下室主干管安装→立管安装→试压 → 与设备连接→试运行→交付使用

c. 主要控制要求及施工技术措施

管材为无缝衬塑钢管，卡箍连接。我们将严格按照规范进行支架设置，并根据沟槽连接的标准进行施工。

五）、消火栓系统

a. 主要工作内容

本工程标准层消防立管共计六根，为DN100内外热镀锌钢管。

b. 施工工艺流程

预留洞→立管安装→支管安装→试压→箱火栓箱安装→试射验收

c. 主要控制要求及施工技术措施

1、质量要求：

消火栓系统管道采用内外热镀锌钢管，DN≥100采用卡箍接头连接，DN≤80采用丝扣连接。消火栓系统管道在穿越楼地面时，要加设套管。穿墙套管应与墙面平齐，穿楼地面套管应高出地面20mm。套管与管道的间隙应采用不燃材料填实。消火栓的中心距地安装高度为1.1米。栓口应向外，栓口边沿距门框边沿应大于20毫米,以便安装快速接头。

消防给水管上采用PQ40F-16Q型不锈钢阀芯手柄式球墨铸铁双偏心半球阀，工作压力为1.6MPa。

消防管道安装完后进行压力试验，压降必须在规范允许范围内。交付使用前应进行试射试验，满足要求后方可投入使用。

2、安装方法:

（1） 安装消火栓，栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。消防水枪竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上。

（2） 消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上，要求箱体横平竖直固定牢固。 （3） 单栓消火栓箱的水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，栓口朝外；双栓消火栓箱其水平支管从箱的中部，经箱底由下而上引入，其栓口方向与墙面垂直。

（4） 消火栓门开启灵活，有明显标志，不应被装饰物遮掩。消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门的颜色有明显的区别。

（5） 消火栓箱在土建专业堵洞前应进行固定，采取四角固定方法，以免箱体产生变形。

六）、自喷系统

本工程自喷系统工程量比较大，自喷水箱、水池、水泵房均在本工程范围内。

自喷管道采用内外热镀锌钢管，DN≥100采用卡箍接头连接，DN≤80采用丝扣连接。消防给水管上采用PQ40F-16Q型不锈钢阀芯手柄式球墨铸铁双偏心半球阀，工作压力为1.6MPa。

自喷系统管道在穿越楼地面时，要加设套管。穿墙套管应与墙面平齐，穿楼地面套管应高出地面20mm。套管与管道的间隙应采用不燃材料填实。

水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装

时应水平安装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，离信号阀的距离不小于300mm。喷头安装应在系统试压冲洗合格后进行。喷头溅水盘高于梁底，通风管道腹面的最大垂直距离、喷头与隔断的水平距和最小垂直距离参见《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005。

七）、氧站系统

7.1主要工作内容

本工程氧站设在室外，管道采用不锈钢管，焊接连接，具体设备深化设计后确定。

7.2施工工艺流程

施工准备→支架预制安装→主干管安装→立管安装→支管安装→系统试压→设备连接管安装→系统试运行

7.3主要控制要求及施工技术措施

焊接工艺：焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10㎜范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，且不得有裂纹等缺陷；管子或管件的对接焊缝组对时，内壁应平齐，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2㎜；焊接采用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊接，焊接完毕，宜对焊缝及其附近表面进行酸洗、钝化处理；

（1）焊接方法：由于现场多数为不锈钢管道 且大小不一，根据不锈钢的焊接特点，尽可能减小热输入量，故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法，d＞Φ159 mm 的采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。d≦Φ159mm的全用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊/氩弧焊两用的WS7 一400逆变式弧焊机。

（2）焊接材料：奥氏体不锈钢是特殊性能用钢，为满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则选择焊接材料，同时为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力，使接头中出现少量铁素体，选择

HooCr19Ni12Mo2氩弧焊用焊丝，手弧焊用焊条CHSO22 作为填充材料，

（3）焊接参数。奥氏体不锈钢的

突出特点是对过热敏感，故采用小电流、快速焊，多层焊时要严格控制层间温度，使层间温度小于60 ℃。

（4）坡口形式及装配定位焊。坡口形式采用V形坡

口，由于采用了较小的焊接电流，熔深小，因而坡口的钝边比碳钢小，约为0-0.5 mm，坡口角度比碳钢大，约为65°-70°。

因不锈钢热膨胀系数较大，焊接时产生较大的焊接应力，要求采用严格的定位焊。对于d≦Φ89mm 的管采用两点定位，d=Φ89-Φ219mm

采用三点定位，定位焊缝长度6-8mm。

3）不应在焊缝及其边缘上开孔，管子对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小

于50mm。

4）系统安装完毕，应采用压缩空气进行气压试验。试压合格后进行吹扫，管道吹扫采用压缩空气，以20m/s的气速反复吹扫数次，确认吹扫干净为止。吹扫前应取

下干燥器、过滤器等用之管连接。

六、创优的技术措施

由于本工程的质量目标是“确保军区优质工程，争创鲁班奖”，为了实现这个目标，就要求我们从工程当中的点滴做起，把每一个分项工程做到既能满足使用功能，又有美观要求，因此我们根据这个工程的设计特点，将卫生间卫生洁具安装及其与装修的融合，喷头在吊顶上的布置作为给排水工程创优的主要内容。

卫生洁具安装

在进行施工前，必须要依据设计要求及土建装修的整体效果，确定卫生器具的位置及标高；所有与卫生器具连接的管道水压试验及灌水试验已进行完毕，同时已办理了相关验收手续；所有进场的卫生器具均已验收合格，相关配件均已配齐且应略有节余。同时应参照99S304标准图集进行规范施工。卫生器具的安装除符合安装设计要求外，与土建装修的协调配合非常重要，对观感质量影响非常大，必须进行重点控制。

在进行卫生器具安装时应注意控制以下主要过程及部位：

大便器安装前应先确定其标高及位置，并划线定位，接口填料应采用油腻子；

电子感应式小便器，在安装时，应根据土建专业的面层分格线，将小便器角阀设置在十字缝中心。

洗脸盆与排水拴连接处应用浸油石棉橡胶密封，洗脸台盆必须与土建协调配合共同完成；

卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；

卫生器具给水配件的安装标高应符合设计及规范要求；

连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏；且管径及坡度应符合设计及规范要求；

在进行地漏安装时，一定要核对准地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低于5mm为地漏表面标高为宜，且地漏应布置在一块瓷砖的中心，这就需要在预留阶段与土建沟通，了解瓷砖尺寸和排列方法，再确定预留洞的位置；

地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏和存水弯的水封高度不得小于50mm。

卫生器具安装的允许偏差应符合下表规定：

允许偏差

项次

项目

（㎜）

检验方法

拉线、吊线和尺

1

坐标

单独器具

10

量检查

成排器

5

具

2 标高 单独器具 ±15

成排器

±10

具

用水平尺和尺量

3

器具水平度

2

检查

4

器具垂直度 3

吊线和尺量检查

卫生器具在搬运和安装时要防止磕碰。装稳后，排水口应用防护用品堵好，为防止配件丢失或损坏，如堵链等材料、配件应在交工前统一安装；

安装完成的卫生器具应加以保护，防止洁具瓷面受损。

卫生器具在交工前应做满水和通水试验。满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水畅通，并应形成卫生器具满水、通水试验记录。

喷头 在吊顶上的布置

由于本工程的特点是框剪结构，设计吊顶系统多，同时工程质量目标高，为了实现上述目标，最直观的就是要将吊顶平面上的风口位置和喷头位置协调统一布局，在保证使用功能的前提下，保证美观。安装的观感质量直接影响到工程质量目标的实现，因此在施工时一定要确保风口安装的横平、竖直以及牢固可靠性。采用的措施为根据图纸设计的内容，用CAD将图纸设计的风口和喷头按照图纸原样画出来，做成电子版。然后根据规范要求，喷头的最小保护半径，以及图纸设计风口的送风范围，在电子版图纸上重新布局， 保证风口与风口，喷头与喷头以及风口与喷头之间的间距位置合理、美感，然后报请甲方和监理认可批准，按照上述批准后的图纸做出样板，再报请甲方和监理认可。然后按照样施工，在施工中严格按照《陕西建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准》（DBJ/T61-38-2005）中喷头安装工艺，满足规范要求。

序号

完成时

负责项目 目标与指标

负 责 内 容

负责人

间

将图纸吊顶上的风口和喷

1 CAD绘图

绘图

头绘制成电子版，并负责重新优化设计。

张卫星

2009.6

样板间 完成样板间的2

施工

施工

将图纸上的内容按照工艺标准实施，达到规范要求的质量目标。

彭定阳

2009.9

七、新技术、新材料、新工艺、新设备的使用

本工程计划将给水、热水工程采用不锈钢管，扣压连接。不锈钢连接工艺作为新技术、新工艺、新材料的应用，项目部实施重点监控。培训计划如下：

序号 培训内容 培训 时间 培训性质 授课人 备 注

给水、热水系

1

不锈钢管卡压工艺

统

2009.7

张正利

八、环境、职业健康、安全要求

坚决贯彻公司“以人为本，营造绿色建筑”的方针，化学危险品建立专门存放库，废弃物分类收集，统一处理不得遗洒，有效控制烟尘及噪音，减少对环境的影响。做到施工现场清洁、卫生、无污染、无噪音。为确保为员工创造安全的工作和

生活环境，应做到对员工定期进行职业健康安全知识教育，熟悉了解安全健康知识，以强化自我保护意识，并定期对员工进行体格检查，对员工发放劳保用品，并按规定进行佩戴。

为了确保每一位员工的身心健康，评价出该分部工程中存在的重大环境因素、不可容许风险及其控制方式如下：

序号 重大环境因素 不可容许风险 1 纸消耗 未严格执行专项安全技术方案 切割机作业噪声排临边未按要求设置防护栏（高度低于2

放

1.2米，没用密目网遮挡）

固定设备未使用专用开关箱，未执行

3 金属管材的消耗

“一机、一闸、一漏、一箱”的规定4 乙炔的泄漏 化学危险品未按规定存放、使用

控制方式

编制管理方案

编制管理方案

编制管理方案

编制管理方案

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