电机常见故障及处理（题）

电机常见故障原因分析及处理

一、 启动、无应响、开关，熔丝、接线盒处是否有断点， 答案： 1、检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；

2、调节继电器整定值与电动机配合； 3、改正接线。

二、通电后电动机不转，跳闸、熔丝烧断 答案： 1、缺一相电源，或定干线圈一相反接；

2、定子绕组相间短路； 3、定子绕组接地； 4、定子绕组接线错误； 5、熔丝截面过小； 6、电源线短路或接地。

三、故障排除法：

答案： 1、检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；

2、查出短路点，予以修复； 3、消除接地；

4、查出误接，予以更正； 5、更换熔丝； 6、消除接地点。

四、通电后电动机不转有嗡嗡声

答案： 1、定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；

2、绕组引出线始末端接错或绕组内部接反； 3、电源回路接点松动，接触电阻大； 4、电动机负载过大或转子卡住； 5、电源电压过低；

6、小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬； 7、轴承卡住。

五、故障排除法：

答案： 1、查明断点予以修复；

2、检查绕组极性；判断绕组末端是否正确

3、紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，

予以修复。

4、减载或查出并消除机械故障，

5、检查是还把规定的面接法误接为Y；是否由于电源导线

过细使压降过大，予以纠正，

6、重新装配使之灵活；更换合格油脂；7、修复轴承。

六、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多。 答案： 1、电源电压过低；

2、面接法电机误接为Y； 2、笼型转子开焊或断裂； 3、定转子局部线圈错接、接反； 4、修复电机绕组时增加匝数过多； 5、电机过载。

七、故障排除法：

答案： 1、测量电源电压，设法改善；

2、纠正接法；

3、检查开焊和断点并修复； 4、查出误接处，予以改正； 5、恢复正确匝数； 6、减载。

八、电动机空载电流不平衡，三相相差大

答案： 1、重新更换绕组，定子三相绕组匝数不相等；

2、绕组首尾端接错； 3、电源电压不平衡；

4、绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

九、故障排除法：

答案： 1、重新绕制定子绕组；

2、检查并纠正；

3、测量电源电压，设法消除不平衡； 4、峭除绕组故障。

十、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动 答案： 1、笼型转子导条开焊或断条；

2、绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装臵

接触不良。 十一、故障排除法：

答案： 1、查出断条予以修复或更换转子

2、检查绕转子回路并加以修复。

十二、电动机空载电流平衡，但数值大 答案： 1、检查，定子绕组匝数减少过多；

2、电源电压过高； 3、Y接电动机误接为Δ；

4、电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度

减短；

5、气隙过大或不均匀；

6、大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。

十三、故障排除法：

答案： 1、重绕定子绕组，恢复正确匝数；

2、设法恢复额定电压； 3、改接为Y； 4、重新装配

5、更换新转子或调整气隙；

6、检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。

十四、电动机运行时响声不正常，有异响 答案： 1、转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；

2、轴承磨损或油内有砂粒等异物； 3、定转子铁芯松动；

4、轴承缺油；

5、风道填塞或风扇擦风罩， 6、定转子铁芯相擦； 7、电源电压过高或不平衡； 8、定子绕组错接或短路。

十五、故障排除法：

答案： 1、修剪绝缘，削低槽楔；

2、更换轴承或清洗轴承； 3、检修定、转子铁芯； 4、加油；

5、清理风道；重新安装臵； 6、消除擦痕，

十六、异步电机缺相运行常见故障现象及原因 答案： 1、电机不能起动，

2、即使空载能起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。 十八、故障排除法：

答案： 1、电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。

2、电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。

应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。

3、电动机供电回路中的开关( 隔离开关、胶盖开关等)及接

触器的触头接触不良( 烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。

4、线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。

5、电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动

机绕组连接线并焊牢

十九、过载运行电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升 答案： 1、负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动

2、电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜 3、电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。

应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。

4、机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。

二十、绕组接地，电机空载无法起动；电动机供电回路熔丝熔断或开关跳闸。

答案： 1、槽口绕组绝缘破坏，绝缘不良。

2、工作环境恶劣，如潮湿、灰尘等。应更换为封闭型电动

机。

3、转子平衡块松动或脱落，刮破电动机绕组绝缘。应将平

衡块重新调整好方位并固定住，并处理好绕组破损处。 二十一、绕组短路故障现象。

答案： 1、电机输出转矩下降, 电机发出嗡嗡声, 并且明显发热, 电机冒烟直至烧毁。

2、此时短路电流特别大, 且三相电流均增大。 3、潮湿的环境或振动及污秽进入电机内而引起。

二十二、故障排除法：

答案： 1、用电阻法和短路侦察器可测得相应数据及短路点。 二十三、 定子绕组单相短路现象

答案： 1、一般星形接法会有2/3 绕组烧毁,

2、三角形接法会有1/3 绕组烧毁。

二十四、 绕组匝间短路

答案： 电机在运转中冒烟，局部温升过高，并有烧焦味。 二十五、故障排除法：

答案： 烧坏几匝或一个线圈时。若槽满率不高，可进行穿绕修理。 二十六、转子大量断条现象

答案： 1、电动机负载电流时高时低, 出现周期性振荡, 并且发出时高时低的嗡嗡声, 机身发生振动

2、电机长期超负荷运行及振动和异物进入电动机。

3、约有1/7 鼠条短裂, 可用短路侦察器测得。

二十七、电动机空载电流平衡，但数值大 答案： 1、定子绕组匝数减少过多；

2、电源电压过高； 3、Y接电动机误接为Δ；

4、电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度

减短；

5、气隙过大或不均匀；

6、大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。

二十八、故障排除法：

答案： 1、重绕定子绕组，恢复正确匝数

2、设法恢复额定电压； 3、改接为Y； 4、重新装配；

5、更换新转子或调整气隙；

6、检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。

二十九、运行中电动机振动较大 答案： 1、由于磨损轴承间隙过大；

2、气隙不均匀； 3、转子不平衡； 4、转轴弯曲； 5、铁芯变形或松动；

6、联轴器（皮带轮）中心未校正； 7、风扇不平衡； 8、机壳或基础强度不够； 9、电动机地脚螺丝松动；

10、笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。

三十、故障排除法：

答案： 1、检修轴承，必要时更换；

2、调整气隙，使之均匀； 3、校正转子动平衡； 4、校直转轴； 5、校正重叠铁芯，

6、重新校正，使之符合规定；

7、检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状； 8、进行加固； 9、紧固地脚螺丝；

10、修复转子绕组；修复定子绕组。

三十一、轴承过热 ： 答案： 1、滑脂过多或过少；

2、油质不好含有杂质；

3、轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）； 4、轴承内孔偏心，与轴相擦； 5、电动机端盖或轴承盖未装平；

6、电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧； 7、轴承间隙过大或过小； 8、电动机轴弯曲。

三十二、故障排除法：

答案： 1、按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；

2、更换清洁的润滑滑脂；

3、过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，

使之适合；

4、修理轴承盖，消除擦点； 5、重新装配；

6、重新校正，调整皮带张力； 7、更换新轴承；

8、校正电机轴或更换转子。

三十三、电动机过热甚至冒烟

答案： 1、电源电压过高，使铁芯发热大大增加；

2、电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使

绕组发热；

3、修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯； 4、定转子铁芯相擦； 5、电动机过载或频繁起动； 6、笼型转子断条； 7、电动机缺相，两相运行； 8、重绕后定于绕组浸漆不充分；

9、环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞； 10、电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、

匝间短路；定子绕组内部连接错误）。 三十四、故障排除法：

答案： 1、降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；

2、提高电源电压或换粗供电导线； 3、检修铁芯，排除故障；

4、消除擦点（调整气隙或挫、车转子）； 5、减载；按规定次数控制起动； 6、检查并消除转子绕组故障； 7、恢复三相运行；

8、采用二次浸漆及真空浸漆工艺；

9、清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施； 10、检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，消除故

障。

生产服务部邵新旺（621806） 二〇〇九年十一月二十四日

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