CNG加气站维护保养服务方案剖析

*******CNG加气母站

维护保养服务方案

#################有限公司 2015 年8月 16日

目 录

一、 项目概况 ................................................................................................ 2 二、 项目组织管理机构 ................................................................................ 2 三、 维修保养服务实施程序 ........................................................................ 4 四、 CNG加气站维修保养项目及范围 ...................................................... 5 五、 设备维修方案 ........................................................................................ 4 六、 维修保养主要物质装备计划 .............................................................. 10 七、 维保资料档案管理 .............................................................................. 11 八、 质量保证措施 ...................................................................................... 12 九、 安全管理措施 ...................................................................................... 12

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*******CNG加气母站 维护保养服务方案

一、 项目概况

压缩天然气母站位于########，占地面积3000平方米，地震设防烈度为Ⅶ级，地基承载力为120kpa,冻土深度为0.8米，加气站设计日供气量25000m3。站内主要设备有3台压缩机，6台加气机，3口储气井，并按标准配备了消防设备，安装可燃气体探测报警仪，紧急切断装置，防雷击、防静电接地等安全设施。

设备维护保养的目的为防止设备劣化，维持设备性能而进行的清扫、检查、润滑、紧固以及调整等日常维护保养工作；为测定设备劣化程度或性能降低程度而进行的必要检查；为修复劣化，恢复设备性能而进行的修理活动。设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切需要设备管理的经济效益。因此，必须通过对设备日常的维护和保养，来减少设备的有形磨损，减少设备寿命周期内的维修费用和其他非正常开支。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。

二、 项目组织管理机构

我公司将针对于本项目组建高效务实的维修领导班子，抽调技术精良、业务素质高的技术人员组成维保项目部，派专业维修人员定期到现场进行维修保养，发现问题及时进行处理，对现场维保人员处理不了的问题及时反馈到维保项目部，维保项目部立即组织人员进场维修，以确保加气站正常运作。

2.1组织机构配置

本着精干、高效的原则，我公司为此成立*******CNG加气母站维保项目部，代表我公司对本项目进行管理，行使公司明确的有关管理职能；项目部由我公司项目副总统一指挥，项目部项目经理具体实施。项目部人员组成如下：

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材料负责人 电工班 项目经理 项目副总 设备工程师 仪表、电气工程师 管道、焊接工程师 管工班 钳工班 焊工班 辅助、后勤 2.2项目部各人员职责 项目经理——对整个加气站系统维修保养工程全面负责，负责与业主方交流和与公司本部汇报，负责根据现场情况落实人员安排，机具、材料准备。

材料负责人——负责维保项目各专业工程师提请的材料整理。负责设备材料需求计划报告和申请。

设备工程师——负责对加气站内压缩机的技术支持，问题分析处理。 电气、仪表工程师——负责解决加气站配电设备、仪表的技术支持，制定维修保养方案。

管道焊接工程师——负责整个加气站管道、阀门的维护保养，制定相应维护方案，处理管道、焊接方面的问题。

2.3拟派现场维保人员

1 2 3 4 5 6 7 委派人员类型 项目经理 钳 工 焊 工 仪 表 工 电 工 无 损 检 测 普 工 需求数量 1 2 1 1 1 1 4 备注 工程技术人员及技术工人因现场特殊需要可以随时从公司调派; 人员需求数量根据现场问题大小、实际情况进行调整。 - 3 -

合计 13 在上述人力资源正常配备前提下，为预防和满足现场施工过程中由于不可预见的情况发生而导致的劳动力额外需求，我公司将考虑为本项目安排应急后备力量。后备力量涉及施工现场所有专业和工种。这些后备力量的人员名单作为候补人员一同列入本工程人力资源数管理中，并要求其能随时赶往前方增补参建，满足现场的急需。现场不可预见的情况包括：自然环境导致的赶工、抢工；业主要求增加的项目；需集中突击施工的项目等。

三、 维修保养服务实施程序

维修保养合同签订后将维护保养单位和人员有关材料送业主备案，技术和维修人员到现场对各站内机器、仪表、电气进行全面检查和试验，熟悉掌握系统设备、技术性能和功能要求。向甲方提交检查测试报告，阐述系统现状，存在问题及修复方案。先进行检修处理的工作，然后再进入维保阶段。

除正常维修保养工作外同时提供24小时紧急维修服务，即在接到甲方通知后及时赶到现场处理。如果在保养过程中牵涉到有关工程项目的整改，我公司将动用后方的施工人员参与。在有必要时还会联系设备生产厂家前来支援。

根据加气站设备配置情况，我公司将安排机器、电仪维修保养人员负责周期巡检并做巡检记录，巡检记录表格必须由甲方人员及负责人签名认可。

如果须更换主材设备，主材设备费由贵公司负担，我司可代购,但价格需经甲方确认,人工费由本公司负担(大型技改除外)。

维修人员上岗前，项目经理对维修技术工人作维修保养服务内容的技术交底，介绍本工程的设备设施情况及各种规章制度。

维修组在维修工程师的带领下，与业主方共同对本工程进行检查维护，并留下维修项目服务通讯电话表，以便现场值班人员发出维修通知及要求。

遇到国家规定的长假，如期五一、十一、春节等节日期间，根据实际需要将安排1名技术工人配合值班服务，一名维保工程师巡查，以确保节日期间消防安全。

定期或根据需要，由公司质量主管部门进行质量回访，解决存在问题，完善维修保养工作。

四、 维保服务管理措施

4.1 维保服务管理

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我公司依托集团公司在北京、上海、武汉、广州、乌鲁木齐、太原、长沙设立有办事处形成强大的售后服务网络，确保服务及时到位，为广大客户提供、及时高效优质的售后服务。

维保服务人员在接到用户服务电话8小时赶到服务现场，一般故障12小时内排除，重大故障36小时内排除。

即使设备无故障，服务人员必须保证每季度至少一次以上到加气站巡视，检查设备运行情况并告知用户。

进场后，我司针对贵司的各设备的运行状况，制订维修保养方案及实施细则。 每次例行检查时对下列各系统进行逐项检查，如实记录检查结果，发现故障应及时修复，保证消防设施的正常运行并记录故障修复的全过程。

例行检查原始记录必须由参加维修保养的双方人员签字。

例行检查结果和处理意见一式二份，由双方代表签字后各执一份。

维保服务人员到加气站服务，不管在任何情况下，食、宿、行等一切费用自理，更不准向用户索要钱、物。

每次巡视或检修完后，维保服务人员提交一份关于服务态度和服务质量的调查表一份给用户，由用户评价盖章后返还我公司，我公司将对维保项目部进行考核，如考核较差的维保人员，我公司将更换人员至用户满意为止。 4.2 技术培训

我方免费为买方培训操作人员及维护人员，培训包括理论培训和现场培训。 理论培训。包括CNG加气站工艺流程，压缩机及PLC控制柜的工作原理等理论知识，CNG站的管理知识，聘请我集团公司气体部运行经验丰富工程师讲解。

现场培训。设备检修保养期间间，我方各专业工程师现场一对一培训业主方CNG加气站的操作维修人员学习各专业设备设备工作原理、性能、结构、维护，易损件的清洗、更换、拆、装方法。 4.3 CNG加气站维修保养一般项目

维护保养项目 启动运行正常，各仪表参数无异常 仪表完整齐全，指示准确 维护保养办法 有异常情况，立即停机，确认原因 定期送检，损坏者及时更换 维护保养周期 日常 日常 责任人 压缩机 - 5 -

运行时有无漏水、漏气、漏油现象 压缩机联轴器启动有无异常 有异常立即停车、修复 热缩套磨损大时需更换 日常 日常 日常 日常 日常 日常 日常 2000小时 2000小时 4000小时 4000小时 4000小时 4000小时 4000小时 4000小时 4000小时 1000小时 4000小时 1000小时 日常 日常 2000小时 2000小时 2000小时 2000小时 气路、水路管道紧固完好，有松动、异响、及有无松动、异常 时更换 地脚螺栓、连接螺栓有无松动、异响 曲轴箱内润滑油液位 注油器储油箱液位 球阀、排污阀、安全阀安全可靠、无内漏 清除冷却器换热管管间积聚的污垢 检查气阀密封性、清洗气阀、阀座、阀盖积碳 压缩机进出口过滤器更换滤芯 检查活塞环、支撑环的磨损情况 检查活塞、连杆等运动部件紧固螺纹有无松动 摩擦面（气缸镜面、十字头滑道）有无拉毛 检查填料密封性、油路、气路、水路有无串通泄漏 检查联轴器的径向跳动和端面跳动 压缩机曲轴箱换润滑油 压缩机主电机加黄油 水泵、风扇、主油泵电机加黄油 注油器清洗 加气枪气密性检查 加气机排污 过滤器滤芯清洗（更换） 拉断阀快装接头擦拭、更换密封圈 压力变送器、显示屏擦拭除污 有松动、异响、及时更换 油量不足及时清洗 油量不足及时清洗 有泄漏立即抢修、更换 保养 保养 保养 检修 检修 检修 检修 检修 保养 保养 保养 保养 检修 检修 检修 检修 保养 电磁阀阀芯有无卡堵、磨损 检修 加气机 - 6 -

连接法兰螺栓无松动、泄漏 检修 压力管放散阀、排污阀无泄漏 道、压力安全阀、压力表等安全附件容器 安全可靠 排污 低压电器动、静触头有无磨损 接地与接零装置连接处有无松落、断线 仪表、综合保护装置、信号指示灯工作正常 电缆、目排终端接头无异常、裂纹、变色 电机绝缘摇测电阻值不低于0.5兆欧 用电设备运行电流无过载 检修 定期送检、更换 维护 检修 接地电阻小于4Ω 检修 检修 检修 检修 日常 日常 日常 日常 2000小时 2000小时 2000小时 2000小时 2000小时 2000小时 2000小时 用电设备 电机运行有无振动、异响、紧固地脚螺栓、加高温 黄油、更换轴承

五、 设备维修方案

5.1撬装压缩机组漏水漏油处理

装置中的高压压缩机漏油如不及时处理，不仅会影响机器的正常运行，也会造成很大的安全隐患，甚至发生燃爆。检修的压缩机组是整体箱式撬装，内部空间布置紧凑，作业面受限，同时原厂家的图纸等技术资料遗失，拆解装配工作必须有序细致，要求施工人员有很高的专业技术能力。

本压缩机组采用闭式循环润滑油冷却系统。冷却剂为乙二醇和软水配成的防冻液，该系统主要由水泵，加热器，空冷式水冷却器和相应管路，配件构成，冷却剂通过水泵增压，流经润滑系统中的管壳式换热器，与润滑油进行热交换，再经空冷式换热器换热降温，重新进入水泵，其中系统内串联的加热器会检测水温，以控制自身的启停，本系统内的管路采用螺纹连接和法兰连接。检修内容和步骤：

1、 加装盲板切断进出压缩机组的天然气管路，用氮气对撬装组内的气体管路进

行置换。

2、 排放设备和管路里的润滑油、防冻液，清洗装置底板上的漏水和漏油； 3、 拆解油管道和冷却水管路，处理干净冷却系统内的铁锈和杂质，清洗Y型过

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滤器，更换高精过滤器，更换油系统密封面垫片，密封面涂抹硅橡胶。

因没有原厂家图纸，垫片需现场测绘，重新制作。新垫片安装后逐个紧固螺纹接口，需注意切忌将杂质带入润滑管路；对所有螺纹接口和卡套口做银焊处理以确保密封性能。

4、 做临时试压工装，分别对油水管路进行压力试验，冷却水管道用干净的自来

水做液压试验，润滑油管道通空气进行气压试压，按照设计压力保压4小时，检查有无泄漏，试压时检查曲轴箱内有无油、水渗漏，。

5、 拆掉进排气阀门，检查活塞环、气缸有无磨损和锈迹，本体气缸（铸件的裂

纹或砂眼）、气阀、活塞环等如有损坏，则另外商议方案进行处理。

6、 对机组动力电路进行检查，检查压缩机电机、润滑油泵，水泵及加热器接线

正确，接地良好，排除电控系统的全部故障和安全隐患；

7、 对仪表进行联控检查，检查电磁阀动作，各温度、压力测点对点调校。 8、 重新注入满足要求的润滑油和防冻液，注油之前一定要确保曲轴箱干净。 9、 启动冷却水泵，排查各螺纹接头是否有滴漏现象，如有滴漏需再次紧固或停

机更换；

10、 启动润滑油泵，排查各螺纹接头是否有滴漏现象，如有滴漏需再次紧固或停

机更换；

11、 取下进排气阀门，空车运行两个小时，对进气门进行吹扫，吹扫后重新连接

管道。

12、 运行期间随时关注过滤器，如有过度堵塞，需停机清洗或更换；

5.2压缩机的维修保养

压缩机是由活塞、气缸、曲轴、连杆、电动机等部件构成，工作原理并不复杂。当压缩机开始运转时，曲轴在电动机的带动下做旋转运动，同时，在连杆的作用下，活塞也做着往复运动。曲轴旋转一周，活塞便往复运动一次，同时，气缸内的吸气、压缩、排气的过程也在进行，这就是压缩机的一个工作循环。

为了减少压缩机零件的损坏，延长压缩机的使用寿命，日常的维护与保养是极为关键和必要的。日常保养工作主要包括：定期对设备进行润滑以及换油、设备的防腐工作、定期校队设备的精准度等，这样才能最大限度的减少零件的磨损和故障，使设备尽可能处于正常的工作状态下。具体的保养过程按时间一般分为季度保养、半年度

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保养和年度保养。

（一）季度保养

（1）每季度要放空系统进行清洗检查，目的是观察电磁阀动作的灵敏度，防空系统清洗的越干净，电磁阀的动作便越灵敏。

（2）对电磁阀前的铜基烧结过滤片进行清洗，尽量使其干净无污垢。 （3）对滤清器的滤芯，并针对具体的使用情况及环境因素考虑是否更换。 （4）各级气阀也要进行全面、仔细的清洗，将积炭尽量清除。

（5）清洗空压机的外部，保证其干净无污垢；根据具体情况更换压缩机油。 （6）在清洗工作完成后，要对压缩机的运动结构进行校队、检查。如检查三角皮带的松紧度、主电机的润滑状况、调整各部件之间的间隙以保证其工作过程的灵活度。

（7）注意对分离器、排空集气管、过滤器、回收罐等进行全面的排污。 （二）半年度保养

（1）检查压力表是否合格，压力控制器的动作值是否在规定范围内。 （2）检查压缩机的各运动机构是否正常运转，动作值是否灵活。

（3）检查储气罐的安全阀的性能，以保证其在最高压力时在安全使用范围内及时打开。

（4）仔细清洗压缩机的外部以及储气罐的内腔部分，查看压缩油机和吸气过滤器是否干净以及是否需要更换。

（5）对管道进行仔细检查，以防止其漏气。 （6）对电机、电器进行检测，保证其正常工作。 （三）年度保养

（1）将压缩机送到劳动局制定单位进行检测，校对安全阀。 （2）检查冷却风扇、止逆阀等部分。 （3）更换冷却剂。

（4）对液压缸或步进电机、步进限位装置等进行全面检查 5.3电气仪表的维修保养

（1）检查变压器高低压绝缘套管是否清洁，有无裂纹及放电痕迹，如有污垢，停电后用汽油或酒精擦拭干净。

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（2）检查各密封处有无渗漏，油面高低是否正常。 （3）检查油箱接地是否良好，接地线有无锈蚀、是否牢靠。 （4）设备外壳接地与接零装置的连接处有无松落、断线现象。

（5）清扫除尘，检查刀开关、断路器、空气开关、熔断器、接触器、继电器、主令电器（按钮、转换开关、行程开关等）等低压电器设备的外壳有无破损，绝缘老化情况。

（6）检查上述低压电器设备动、静触头磨损情况、测试接触压力及超行程 ，清理触头表面金属融化后产生的颗粒，确保接触面积良好。当触头磨损到其实际超行程仅为原来的一半时，更换触头。

（7）检查清理具有灭弧装置的低压电器（断路器、空气开关、接触器等）的灭弧室内壁和栅片上烟尘与金属颗粒。

（8）操作机构在使用到一定时候（2000-20000次），填加润滑油。 5.4安防系统的维修保养

加气站安防系统包括可燃气体报警器、防雷接地装置等

检查燃气报警器能否正常采集到燃气探头信号，如果燃气报警探测控制器没有能检测到燃气探头信号，首先检查线路有无问题或接线处有无松动，如无问题后将故障探头接入好的通道进行测试，若依然有问题则更换新的探头。

燃气探头按照国家标准定期送检。

保养时使用标准气体，测试探头报警是否灵敏。

六、 维修保养主要物质装备计划

我司将充分准备维修保养的有关辅助材料及维修设备，即压缩机专用检修工具、电焊机、试压泵、砂轮机、万用表、探伤机等一些常用工具，如数量不够根据现场实际需要临时调用。

序号 1 手拉葫芦 2 3 4 钳工水平尺 游标卡尺 2T 0.02/1000 0.02 1只 2把 2把 设备名称 规格 1T 数量 2只 备注 - 10 -

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 塞尺 交直流氩弧焊机 电 源 箱 探伤机 冲 击 钻 万 用 表 摇 表 气焊设备 角磨机 绞丝机 砂轮切割机 千斤顶 活动扳手 套筒扳手 梅花扳手 瓶装氮气 小型空压机 手动试压泵 银焊条 0.02 360A X2005 Φ120、Φ100 1T、2T 2把 1台 2套 1台 1台 2只 1台 1套 2把 1台 1台 2只 2把 1套 1套 满足需要 1台 1台 足量 七、 维保资料档案管理

我司严格按照档案管理的有关规定整理维修保养技术文件，保养期满后，为甲方提供完整的工程技术档案，主要措施如下：

维修保养技术资料从收集、编制、整理、汇总直至归档的每个工作环节，应具有真实性、完整性和系统性。

维修保养服务资料经甲方主管部门签字认可后按甲方要求整理存档。 维修保养资料内容要包括各系统的月检、季检、年检记录及故障维修情况登记表、消防设备更换登记表、工程质量反馈意见书、工程质量回访报告等。

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我司在维修保养期满后,将向甲方提供完整的维修保养资料供甲方有关部门审核确认。

八、 质量保证措施

严格按照ISO9001：2000质量管理体系要求，完成各种工序的检查与记录，建立建全本工程的质量管理制度，持续改进地过程质量控制。

严格贯彻公司的质量方针，本着客户至上的原则，服务热情，周到，随叫随到。 严格进行技术交底，使参加管道施工的全体人员按正确的方法和要求进行施工，保证施工质量。

加强施工设备、工具、精密仪器的管理，在工程开工前，对用于工程的所有计量设备和仪器，进行全面的校验，确保其测量精度符合规范要求，以良好的状态投入使用，在使用过程中加强全过程控制和管理。

材料的质量管理，按设计图或原厂家的材料规格购置，且要有合格证或质保书。杜绝 不合格材料混入本工程。

坚持谁施工谁填写施工记录，填写人和审核人对施工记录的及时性、真实性、准确性负责。

九、 安全管理措施

承接维保工程后，在人员进场前，我司首先对维保工作项目组人员进行安全文明教育，落实安全文明服务措施及明确安全文明目标，使维保目标明确，措施得利，提高服务质量。

9.1安全文明目标

安全目标为实现无安责任事故，各设备运行正常，文明目标为统一着装，礼貌待人，与甲方工作人员积极配合。

正确贯彻 “安全为了生产，生产必须安全”及预防为主的方针。加强安全生产的科学管理，建立安全生产责任制，加强安全检查，进行安全教育，采取安全技术措施，在保证安全生产的前提下，全面完成生产任务。

9.2安全保证措施

1、对入场的维保人员进行安全培训。所有在工地进行施工的维保人员和直接管理人员，都应接受公司的安全部安全知识教育培训，使之了解工地的操作安全

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基本知识，掌握现场的要求和发生紧急情况自救技能，明白处理紧急情况的程序和紧急情况处理方法。

2、进行安全文明技术交底，使每个维保人员知道肩负的责任重大及维保过程中应注意的问题；每一个进入现场施工的维保人员，都应将公司安全部给予施工工地安全技术交底认真阅读学习。维保组应熟悉公司的安全管理操作程序和各种工作指令，及时做好施工现场班组安全教育工作记录，建立建全安全高度：

3、对维保人员实行安全文明检查制度，以此来检验和督促维保人员是否按安全教育及安全技术交底内容去做，若有违返，及时进行教育，严重者给予处罚或更换。

4、对特种作业人员要求进行相关特殊工种教育，并注意用电安全教育。杜绝任何违章操作，实现安全维护目标。对使用电焊机及其它电气设备者，一定要一个人操作一个人监护，发生安全情况时，应马上采取相应的急救措施，将事故减少到最少。

5、建立施工人员防护用品制度：任何人进入施工现场，都必须戴安全帽，穿安全鞋，高空作业必须配戴安全带，并遵守高挂低用守则。不符合安全要求的工具和设备一律不准带进施工现场。

6、发生事故时，不论事故的大小，必须马上向上一级领导报告；发生重大伤亡事故，必须马上向最高领导报告，并注意保护现场。

7、公司安全人员必须严格执行国家劳动保护法规，并当好领导参谋，及时传达和贯彻落实公司安全生产会议精神和安全生产工作。在公司领导的指导下，组织、修订安全部有关工作制度、法规、办法、管理标准等。负责对项目部施工人员进行安全生产宣传教育，对新进工人上岗前的安全培训和教育，对进场施工前班组人员进行安全教育，负责对项目部特种作业人员的安全技术上岗证的初训、复训工作。负责定期对施工现场的安全检查。负责设备安全使用教育、培训、检查、考核和安全设备的添置及有关安全方面的处理、协调、解决公司内外安全方面的活动、会议等有关工作。 9.3消防管理措施

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施工现场的消防设备应该配备齐全，并保证在使用有效期内，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作其它用处。

现场使用电焊、气焊时，需持操作证的焊工向现场保卫管理人员申请，经检查符合条件发给动火证，方可用火，动火区配备手持灭火器。

易燃易爆物品单独设库存房，专人管理。施工现场堆放零部件的库房，必须配备灭火器，施工现场、库房严禁吸烟。宿舍严禁使用电炉取暖。 9.4临时用电安全措施

所有配电箱的门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责，并做好记录。 电气施工作业人员，必须经有关部门培训考核合格后，持有特种作业人员操作证，方准进行作业，检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工工具。

对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业

配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持整洁。

建立安全保证正确可靠的接零接地，设置有效的二级漏电保护装置。 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

各种电源联接必须牢固，绝缘良好。配电箱、开关箱标明用途名称，实行一机一闸一保险，箱门配锁，并专人负责，箱内及四周不得有杂物。

电气周围设置禁止用火标志，配置绝缘灭火器，在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆和强腐蚀等物品。 9.5文明施工、环境保护措施

文明施工认真执行国家有关部门关于环境保护方面有关法规规范。 配合甲方的管理、执行有关现场规章制度。 确保施工人员的身体健康及施工时的人身安全。 注意施工现场的环境卫生。

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施工中出现的废弃物应及时与总包或甲方联系，议定处理方案并及时清场，生活区和现场及库区设立废弃物的堆放点并进行分类。

人与人沟通要用文明用语，做到不讲粗话、脏话，不打架斗殴、聚众赌博，杜绝一切违法乱纪行为。

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