-100m阶段平巷施工组织设计
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安徽省司尔特肥业有限公司宣城马尾山琉铁矿-100m阶段平巷及井底车场施工组织设计
第一章 编制依据
一、 建设方提供资料
-100m中段车场施工图、-100m中段平面施工图 二、行业规范标准
1、《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2002) 2、《金属非金属矿山安全规程》(GB16423-2006) 3、《爆破安全规程》(GB6722-2003)
4、《有色金属矿山井巷工程施工及验收规范》(YSJ413-93) 5、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90) 6、《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》(YBJ218-89) 7、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001) 8、《有色金属矿山井巷工程测量规程》(YSJ415-93) 9、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 10、《矿井提升和矿用提升绞车安全要求》(JB8516) 11、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88) 12、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 13、《矿山安全标志》(GB14161)
14、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 15、国家及行业现行预算定额
16、国家及各级政府部门制定的相关法律、法规文件等 三、企业管理执行标准
GB/T19001-2008《质量管理体系 要求》
GB/T24001-2004《环境管理体系 要求及使用指南》 GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系 规范》
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第二章 工程概况和地质概况
一、矿井简介
矿区位于宣城市区21°方向直距24公里,朱桥乡51°方向6.5公里处,行政隶属安徽省宣城市宣州区朱桥乡,矿区中心点地理坐标为东经118°50′20″,北纬31°09′10″。矿区交通便利,狸桥至宣城公路从矿区南部通过,向西有简易公路通往水阳、养贤等集镇,并与宣芜高速公路、G318国道、S214省道及皖赣铁路相连,由此可通往全国各地。交通比较方便。
二、地层地质及水文地质概况 (一)自然条件
矿区地处敬亭山~狸桥低山丘陵区北段,地势中间高四周低,海拔高程一般26~130米之间,最高峰达136.69m,最大相对高差110.69m。
矿区气候属亚热带温湿季风型,气候温暖湿润 ,年平均气温18°C, 年平均降水量 1365.8mm , 年均降水天数150天,降雪天数9天,日最大降水量256.5 mm,最大暴雨量79.2 mm /小时,年平均暴雨天数5天。年日照数2021.2小时。区域地震烈度6度。
(二)地质与水文地质条件:
1、工程地质条件
第四系(Q)松散堆积土类为冲积~残积成因,结构松散~稍密,工程地质条件差;二叠系孤峰组、龙潭组硅质页岩、砂质页岩、细砂岩夹泥炭质,属较硬质岩类,层间结构面发育,局部风化后常呈碎块状,其力学强度和抗风化能力较低;栖霞组大理岩属硬质岩类,岩石力学强度高,抗风化能力强,直接形成矿体顶、底板,工程地质条件好;花岗闪长斑岩属坚硬质岩类,其力学强度和抗风化能力强。总体工程地质条件较好。
2、水文地质条件
矿区地处敬亭山~狸桥低山丘陵区中段,地表水系不发育,大气降水是矿区地下
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水主要补给来源,降水通过第四系松散层入渗基岩裂隙或裸露的基岩裂隙、溶洞直接入渗。二叠系孤峰组、龙潭组硅质页岩,粉砂岩,细砂岩其构造裂隙较发育,但多属于闭合型。位于地表的风化裂隙虽呈微张开的,又多为泥质充填,富水性均极弱,为相对隔水层。二叠系栖霞组燧石层、 燧石灰岩构造裂隙、溶蚀裂隙较发育, 岩溶形态多为针状溶蚀裂隙和小溶孔,以层间溶蚀裂隙发育为主,均为闭合型。
正常地段富水性较弱,经ZK1202抽水结果,单位涌水量仅为q=0.01l/s.m,渗透系数K=0.0057m/d,断裂带、接触带的富水性较强,根据本域资料确定,单位涌水量q=0.47~0.84l/s.m, 渗透系数K=2.61m/d。
矿区内F1 、F2断裂切割不同富水性的地层,对矿区水文地质条件有影响的主要为F2,据地表观测其中有部分裂隙呈半张开状,属富水性、渗透性弱~中等断裂带,是该矿区主要的导水构造。
深部高岭土、硫铁矿赋矿最低标高-251m,位于侵蚀基准面之下,充水主要因素预计来自栖霞组碳酸盐岩裂隙、岩溶对坑道的充水(据资料收集,矿区岩溶率为0.79~0.9,属岩溶不发育区)。矿山日后深部开采,坑道应防断裂带、接触带脉状承压水的溃入,为防突水事件发生,可采取打超前孔预测,必要时对危险地段进行压密注浆处理。
综上,矿区水文地质条件属简单~中等类型。
根据地质资料预测-220m水平正常涌水量为900m3/ d;最大涌水量为1500m3/ d。 三、工程概况:
-100m阶段双车工程量36.8m,净断面积为13.75m 2 ,支护形式锚网喷,断面形式为:三心拱:净宽4400mm、墙高1933mm,拱高1467m,工程用途:重、空车道。车场绕道工程量81.5m, 净断面积为5.6m 2 ,支护形式锚网喷,断面形式为:三心拱:净宽2200mm、墙高1967mm,拱高733mm,工程用途:车场调车道,信号硐室工程量2.5m,净断面积为5.83m 2 ,支护形式锚网喷,断面形式为:三心拱:净宽2400mm、墙高1800mm,拱高800m,工程用途:信号室。车场绕道岔口工程量28mm, 净断面积为9.9m
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,支护形式锚网喷,断面形式为:三心拱:净宽2200mm、墙高1967mm,拱高733mm,
车场总工程量为:148.8m。-100m阶段平巷总工程量870m,从风井到主井车场贯通
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工程量为211m,2014年底形成通风系统即采矿条件工程量为211m+149m=360m,-100m阶段平巷支护形式锚网喷,断面形式为:三心拱:净宽2200mm、墙高1967mm,拱高1233m,工程用途:运输及通风。
第三章 施工部署
一、 部署原则
1、确保实现矿方所要求的以及我公司所坚持的安全、质量、进度现场管理等目标。 2、坚持文明施工原则,创建文明施工样板工地。
3、充分考虑本项目工程的特点和难点,即千米斜井,发挥我公司管理水平和机械化作业能力,确保实现完成合同内的施工任务。 二、 组织机构部署 1、 管理体系
本工程实行项目法管理,成立温州矿山井巷公司马尾山矿项目部,全权组织本标段工程施工。以项目经理责任制为核心,以项目合同管理和成本控制为主要内容,以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时严格执行ISO9001-2008质量管理体系、ISO14001-2004环境管理体系、职业安全健康管理体系审核规范,以实现我公司的管理方针、管理目标和对业主的承诺。 2、 项目经理部人员设置及职责
项目经理部人员设置如下:
项目部管理层设项目经理1人;下设安全副经理1人,技术负责人1人,安全科长 1人,安全员4人,主井和风井队长2人。共计8人。该项目经理部是我公司的派出机构,代表我公司负责本工程对内组织、协调、指挥生产,对外协调与业主及地方有关部门的关系,确保合同履行。
为了强化施工管理,做到分工明确,责任到人,对项目经理部人员、部门职责确定如下:
(1)项目经理职责
a.作为企业法定代表人在施工项目上的委托代理人,对工程实施负全责。 b.贯彻执行国家有关建筑工程施工的法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度。
c.严格财经制度,加强财经管理,正确处理国家、企业与个人的利益关系。
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d.执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。
e.对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广应用新技术,确保工程质量和工期,实现安全、文明生产。
(2)技术负责人职责
a.组织设计文件自审,全面掌握施工图、合同中的技术规范,根据合同要求,编制实施性施工组织设计。
b.负责工程测量。
c.根据工程情况和特点,编制施工作业指导书,并向施工人员进行技术交底。 d.归口管理变更洽商,建立技术及质量管理日志,做好项目技术档案管理工作。 e.掌握项目各生产单位的工程进度情况,归纳分析影响进度的因素,并提出改进措施。
f. 组织重点技术问题攻关,负责技术交底,检查指导作业层的技术工作。 g.负责工地所有的检验和试验工作。
h. 按业主要求配合业主有关人员搞好地质素描编录工作。 i. 负责技术材料收集整理工作。 (3)安全副经理职责
a.按照质量体系文件,全面开展各项质量活动 b.负责技术和质量方面的材料收集整理工作 c.隐蔽工程的检查评定和质量管理。
d.负责安全生产、环境保护、卫生、消防、保卫、现场协调调度。 e.制定各工程的安全保证措施并予以监督执行。 f.负责文明施工的管理。 (4)安全科长转职责
协助项目经理主管安全、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理,负责组织指挥安全生产和内部考核,分管安全。
a.受项目经理委派负责本项目现场施工生产、质量安全以及现场孤施工管理。 b.按照审定的本项目实施性施工组织设计、质量计划组织施工生产,根据现场实际情况,在施工技术部门的配合下合理调整施工顺序,确保完成月、季、年度施
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工安全计划。
c. 组织落实现场保证施工安全措施,抓好安全生产,并随时检查和监督安全措施的执行情况并及时纠正,将安全事故苗头消灭在萌芽状态。。
d. 合理调配机械设备,提高机械设备完好利用率和工作效率,认真组织安全竞赛活动。
e. 不折不扣的贯彻落实各种管理制度、措施、办法和决定。
(5)设备采购员职责:主要负责材料、周转料具的询价、采购、供应、管理、运输和机械设备的租赁、使用、管理等工作。其中材料包括甲供材料,特别是火工材料的管理存放。
a.认真贯彻执行上级颁发的物资采购管理的规章制度,编制本项目的物资供应和采购计划。
b.认真搞好物资的搬运、保管、防护、收发等工作,建立和完善种类台帐,做好记录和收齐技术证书,确保物资使用具有追溯性。
c.对运到工地的主要工程材料在工地试验员的配合下做好材料的质量验收;协助工地分堆保管使用,及时掌握砂、石、水泥、外加剂和钢材等库存数量和质量情况。
d.严把材料质量关,严禁不合格材料进入工地。
e.按照材料消耗定额,控制材料的发放和使用,减少浪费,控制成本。 f.负责编制设备使用、保养及大修计划,并组织实施;建立设备管理的有关台帐,掌握设备技术操作状况及动态,保证设备完好与安全运转。
(7) 施工作业队设置及分工
根据工程特点,将各工种分工组合设立两个队。 一队:负责主井工程掘进、运输、支护、机电等工序。 人员驻扎在主井生活区。
二队:负责风井工程掘进、运输、支护、机电等工序。 人员驻扎在风井生活区。
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项目管理机构图 附图-1.
项目经理: 安全副经理 技术负责人 安全科长 安全员安全员安全员安全员 施工队长 施工队长 3. 工程管理目标 1 工期目标
本工程计划工期300天,计划开工日期2014年3月1日,竣工日期2012年12月30日。 2 质量目标
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合格率100%,优良率85%。 3 安全目标
创无事故工程:人员伤亡事故为0,重大机械设备事故为0,重大火灾交通事故为0。 4 文明施工
文明施工管理是项目规划中的重要方面,本标段工程文明施工管理目标是:创省级文明工地。 3.3.5 环境指标
噪声:井下施工不影响社区; 粉尘:井下施工不危害社区;
废水排放:生活及施工废水排放达标;
固体废物分类堆放;能回收利用的,利用率达75%;不能回收利用的,按当地政府指定的消纳场地排放;
施工现场社区居民零投诉。
第四章 施工准备工作
一、技术准备
1、组织所有参加平硐工程施工人员学习国家和行业有关施工法令、法规、规范、规定及标准,学习发包方的有关规章制度、安全规定等,了解合同主要内容。 2、组织技术人员认真学习、研究施工图,组织技术、管理人员、施工主要人员进行图纸会审,有疑问和不理解的地方及时与发包方、监理、设计院代表提出。 3、组织工程技术人员,领会设计者意图,研究施工技术上的技术、难点问题,编制实际可行的《施工组织设计》,并按程序报业主和监理审批。
4、工程测量:技术人员与建设方和监理方共同将巷道方位引到-100m马头门,符合后再进行现场施工测量标定并取得建设有关人员的技术支持。
5、注重现场地质资料的收集和整理工作,在建设地质主管人员的技术支持下,对周边有相关施工经验的地质资料进行收集,注重收集地质钻孔、勘探勘查资料。 6、对施工作业人员进行安全教育培训。 二、 设备物资准备
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1、 以施工组织设计和施工图预算为依据,编制总体材料供划和月度材料计划,落实各种材料的供货货源和渠道,组织按计划和时间到场,保证工程需要,但要避免积压浪费,避免无计划盲目地进场材料。
2、对于施工所需的设备,项目部根据合同和施工方案,落实并有计划的组织设备进场。
-100井巷施工需用设备一览表S9-500/10/0.66
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 设备名称 装载机 皮带运输机 凿岩机 激光指向仪 喷浆机 矿车 锚杆机 局扇 潜水泵 空压机 程控交换机 经纬仪 风镐 切割机 电焊机 振捣器 铲车 自卸运输车 规格型号 50 60 单位 台 台 台 台 台 个 台 个 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 4 1 1 10 1 1 2 3 1 1 1 1 2 1 1 备 注 YT-28 800 PZ-5 1.5T MFC--1392/3657 FBD-N02×11Kw FBD22KW 3 3 40m3 20 m 10 m J2 30
三、作业人员准备:在2014年2月30号前,作业人员到矿。
第五章 巷道施工方案及施工方法
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一、施工方案的选择
根据-100m阶段平巷及车场的工程特征、地质状况、支护形式、施工设备和操作技术等因素,确定施工方案为:采用快速施工机械化配套施工工艺,即激光指向、光面爆破、耙斗机装岩、皮带运输,吊桶、矿车提升、铲车及翻矸台汽车排矸,支护采用锚网喷支护和掘进采用中深孔法爆破施工作业。-100m车场施工先采用小断面2.4m×2.5m掘进,然后扩刷成巷。
二、施工方法
1、作业方式
本设计采用单掘进的作业方式(若地质条件发生变化、穿过较破碎地带将采用掘喷混合的作业方式)。
主要工艺流程是:凿岩:采用人工抱机,凿岩深度为2.5m,预计每次爆破进尺为1.95m,装岩:采用车轮式装载机配1m3矿车,由60皮带牵引至排矸处,8小时为一个掘进循环。(如岩石不稳固需支护:采用PZ-5型喷浆机进行砼喷射,砼采用井口搅拌站搅拌干料,并运输至工作面)。
2、凿岩爆破及装岩 1)凿岩
平硐(独头工作面)凿岩选用2台YT-28型凿岩机。钻杆均选用Φ20中空六角钢钎杆,长度2.5米,钎头为Φ40mm“一”字形式钎头,炮眼深度为2.2m至2.5m,预期每茬炮进尺约1.84m(见爆破图)。
凿岩顶板眼时,采用自制的简易台架,放至工作面。检查并处理两帮和顶板的浮石,同时检修好凿岩机,润滑油,备齐锚杆、钻头,检查压风管、水管有无漏气漏水现象,工作气压、水压正常后,准备凿岩打眼。
采用2台凿岩机凿岩,每台凿岩机服务于3.19 m2-2.13 m2确保凿岩机工作量大致平衡,工作空间互不干扰,操作工人安排2-3人,钎具长度2.5m中空六角钢,凿孔直径为40mm。 2)爆破 2).1爆破器材
炸药采用乳胶或硝胺炸药,药卷长度200mm,药卷直径32mm。毫秒塑料导爆管电雷管起爆。
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2).2 爆破图表 ? 爆破条件
a.名称:-100m中段平巷工程和-100m中段车场工程
b. 炸药类型:乳胶或硝胺炸药,药卷规格:Φ32×200mm,每个药卷重量:150g c. 雷管类型:导爆管 d. 炮眼直径:Φ= 40mm
? 爆破参数、炮眼布置及预期爆破效果
爆破参数及炮眼布置表
眼号 1 2-7 8-17 18-26 27~32 合计 装药量(kg) 每个炮眼 充填长雷管 炮眼数眼深 眼名 药卷个总装药量 度(m) 段数 起爆顺序 量 (m) 药量 数 中空眼 1 2.5 掏槽眼 6 2.4 10 1.5 9 400 6 1 辅助眼 8 2.3 9 1.5 13.5 400 10 2 周边眼 15 2.3 9 1.5 16.2 400 12 3 底 眼 5 2.3 9 1.5 9.45 400 7 4 35 86 48.15 35
爆破预期效果表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
爆破指标 炮眼利用率 每循环进尺 每循环爆破实体岩石量 每循环炸药消耗量 单位原岩炸药消耗量 每米平硐炸药消耗量 每循环炮眼长度 单位原岩炮眼消耗量 单位原岩雷管消耗量 单位 % m m3 kg kg/m3 kg/m m m/m3 m/m3 数量 85 1.955 12.473 48.15 3.86 24.63 86 3.86 2.8 备注 11
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炮眼布置图24252627131211102322212019918282627122425250023222120111019723159286125613182914301581729141530178161631323334353132353334侧视图2328251129273026141312247345102282118250092019176121516俯视图3132333435240025004
说明:-100m车场先采用小段面爆破掘进,然后扩刷。
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3装岩
装岩选用车轮式装载机和与其相适应的矿车(0.7m3)相配套,由皮带运输机配套运输.,该装载机具有连续生产之特点,装岩效率高,故障率低,易于操作,3-4小时左右即可清完一炮碴。人工清底。 4运输方式
根据设计要求,中段运输为有轨运输,主井罐笼安装好后,施工中我们采用矿车进行运输,轨道型号18kg/m,轨距为600mm。 5掘进循环作业
掘进作业采用三八工作制。掘进作业每天三个循环,每循环8小时。 6其它井巷的施工方法
-100m阶段车场绕道、-100m阶段平巷施工方法也采用一次成巷施工方法,主要施工工序有凿眼、爆破、装岩,辅助工序有撬浮石、通风、接风水管路等。对部分硐室均要采用光面爆破。另外,平硐掘砌到一定的位置时,部分采切工程可和平巷工程平行作业。
凿岩利用自制的台架进行凿岩,根据采切巷道和硐室的实际情况,采用机械设备和人工装岩。岩石情况较差时,采用临时支护和永久支护,支护均采用喷浆、喷锚支护(混凝土支护)。
施工工艺 7超前地质预报
对于构造复杂、水量丰富的地层,必须准确预报工作面前方20~25m范围的工程地质和水文地质情况。
预报内容:预测工作面前方注浆段长度范围的地质构造和岩性、地下水出露位置和水量大小,以及围岩变化情况。
预报方法:采用钻眼排碴取样分析,记录钻速、水质水量变化情况以及开挖后的岩面观测素描,综合判断预报前方水文、地质条件。 三、支护设计
1、临时支护
围岩一般都很坚硬完整,一般情况下加强敲帮问顶,而不采取临时支护。围岩不稳定时采取挂金属网。
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2、支护形式
巷道施工采用锚喷支护,金属网采用100×100mm网孔(?6)焊接网,?150×10mm金属托盘固网。采用? 18×2000mm钢筋锚杆支护,其排间距为800×800mm(见附示意图3-1 )。喷射砼厚度为150mm,强度等级为C20,喷射砼配合比为:水泥:砂子:石子=1:2:2,速凝剂为红星Ⅰ号,添加量为2.5%。 1)原材料要求
水泥:425#普通硅酸盐水泥 沙子:含泥量不得超过5%
石子:10~15mm石灰岩碎石,含泥量小于1% 2)支护工艺:
工艺流程:打锚杆孔→上锚固剂及锚杆→搅拌树脂锚固→上托盘→喷浆。 3)作业形式
采用两掘一喷的作业方式,即两班掘进一班喷射砼(三班制)。 附:支护断面示意图,参照施工图。
四、施工工序:
交接班→安全检查→开工准备→拉中心腰线→上部锚杆挂网及打上部眼→耙碴(排水)→打下部锚杆及下部眼→装药放炮→瓦斯检查→出碴(除放炮、检查、架金支喷浆时间外)。打锚杆应做到随打随锚。锚杆施工顺序:先顶后帮、由外往里。
拱部锚网空顶距要求:最小≯800mm,最大≯2600mm,喷浆空顶距要求≯5000mm。耙斗机前拱部初喷,移机后进行复喷。
1.钻眼工作:打眼工按照操作规程,采用分区、定人、定眼位打眼;严格按照爆破图表进行,特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度;
2.装药工作:打完眼后,要用吹风管将炮眼内的碎矸及岩粉吹净,严格按照爆破图表要求正向装药,对有水的炮眼,必须使用抗水炸药或加防水套,以免受潮拒爆。同时切断工作面机械设备的全部电源。
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3.联线工作:炮眼全部装完药后,由放炮员亲自采用串并联的方式进行联线。联线前,远离工作面的端头母线应扭接短路,同时无关人员应撤离工作面到安全警戒线以外的安全地带。
4.放炮工作:放炮前,班长必须在指定的警戒线以外清点人员并设置岗哨;放炮工作只准放炮员一人进行,同时应严格执行本工种操作规程;放炮后,放炮员必须先将放炮母线从电源上取下,并将两股母线短接,等工作面炮烟吹散后,人员方可进行入工作面。若通电后未起爆,必须先摘下母线短接等15分钟以后,方可沿线路检查,排除拒爆故障后,重新按程序放炮。
5.支护:采用锚网喷支护形式:锚杆为?18×2000mm左旋钢锚杆,锚杆间排距800×800mm,呈“三花”布置,药卷用Z2335树脂药,每孔2卷药。?6焊接钢笆网,网孔边长80×80mm,网搭接100mm;喷浆厚度为120mm,砼强度C20。软岩段可考虑增加锚索加强支护,沿巷道中心呈2:3:2布置,间排距2100×2100mm,锚索规格为φ15.24×6500mm钢绞线,药卷用Z2360树脂药,每孔2卷药。
前期由地面向工作面并列铺设1趟3寸钢管作为喷浆输料管路,后期采用矿车输送喷浆料。喷浆前,对工作面拉尺上线,认真检查巷道规格,在确认全部合格情况下进行锚杆支护。锚杆眼打好后,要将眼内粉尘吹净,按要求将树脂药卷送入眼内,而后用风动工具将锚杆快速送入眼底,方可安装锚杆托盘拧紧螺母。两掘完成后再进行喷浆支护工作。喷浆前先将浮矸活岩找掉并用水冲刷洗岩帮,按设计规格尺寸放好边线,由后向前,先墙后拱进行喷浆,初喷厚度为50~70mm。耙斗机前移后复喷至设计厚度150mm。
6.排矸:工作面矸石由耙岩机装至吊斗内,利用提升机提至地面,利用吊斗翻矸装置,把碴子翻到储矸处中,储矸仓下部用铲车装矸,用汽车排至指定地点。
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第六章 施工辅助系统
1、排水
施工期间排水主要考虑装岩用水和除尘用水的排水。排水采用22KW潜水泵。 2、压风、供水
施工期间,建临时压风机房,由于凿岩、装岩使用电动液压设备,因此压风机房内布置2台20m3/min,供给少量风动工具的用风需要。供风能力20m3/min。铺设一趟Φ108mm×3无缝钢管向井下供风,选用一趟Φ50mm×3无缝钢管由地面向斜坡道内供水为保证向工作面稳压供水,在管路底部安设减压阀。
3、通风
各选用一台2×11kw对旋式风机,额定吸风量为264-380m3/min,风压为70-260mm汞柱,选用Φ600mm强力胶质风筒,在巷道一帮吊挂12#铁丝将风筒悬吊挂在铁丝上,风筒必须逢环必挂并且吊挂平直,严禁风筒有破口,发现破口时要及时修复。
七、供电
由地面配电点向井下,提供电源。 八、通讯、信号及照明
1、在施工初期采用大功率对讲机与外界联系,以后增设矿用程控电话联系。 2、井底车场与井口信号室与地面绞车房安装声光信号,信号电缆采用MHYV5×2×7/0.43电缆。
3、照明采用KBB-125防爆白炽灯,井筒中干线照明电缆选MY-0.38/0.66, 3×25+1×16电缆。
支线照明电缆选用YZF-300/500阻燃电缆,127v照明电源取自地面井口中zz8l-2.5G专用照明变压器。
九、防尘
1、打眼必须实行湿式作业。
2、各转载点的洒水喷雾装置齐全有效,喷嘴垂直落煤矸点。
3、距井口50m内和距工作面50m范围内各设置一道净化水幕,喷咀雾化好,
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覆盖全断面,喷咀迎风。
4、静压水管每隔50m安设一个“三通”阀门,以便冲洗巷道。 5、每周冲洗巷帮不得小于1次,喷雾洒水灭尘。 6、躲峒内浮碴清理干净。 7、放炮使用水炮泥、炮土。
8、放炮前后必须进行洒水,对放炮前后30m范围内进行洒水降尘,防尘管路距工作面不得大于50m。
9、作业人员必须佩戴防尘口罩。
第七章、作业循环和进度计划及确保工期的主要措施
一、-100m阶段平巷及车场正规作业循环
正规作业循环图表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工序 时 交接班 打眼 装药 通风 交接班 装岩 交接班 清底 3 3 时间 分 10 20 30 10 20 10 20 1 凿岩班 2 3 4 装岩班 5 6 清底班 7 8 说明:循环进尺1.95m,循环时间8小时,正规循环率85%,月进尺120m。 二、施工进度
1、井巷工程施工工期安排:井巷工程施工进度指标是根据所配备的施工设备情况、地质条件和施工人员的素质而综合确定的,结合本工程的特点和施工装备情况,工程施工综合进度安排如下:
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? 施工准备期:15天
? 平硐掘锚喷(平巷):120m/月 ? 硐室掘砌:550-650 m3/月 三、 确保工期的措施 1、施工组织措施
调集精干队伍。针对工程建设的总体安排,本着提高效率和提高机械化水平,充分满足施工的需要,发挥专业队伍的自身优势,精心组织、科学施工、顽强拼搏,在计划工期内,保证提前竣工。
2、强化组织管理机构和现场指挥。
工程项目部,选派具有丰富施工经验的管理人员的技术干部参加,实行项目经理负责制。
3、充分发挥经济分配杠杆作用:施工中实行效益工资制度,效益工资与工程进度、质量、安全相挂钩。将工程整体工期要求和施工进度分解到部门、班组。按计划安排,及时根据工程进展情况调整人员、机械配置,保证进度按计划完成。
四、施工技术措施
1、配备先进合理的配套机械化作业线,加强维护、保养管理,确保施工机械设备的完好率。
2、集中力量,抢攻重点、难点,充分发挥工程技术人员和工人技师的作用,严格按照施工网络计划图施工,加快施工进度。
3、采取掘锚喷混合作业,“滚班制”作业方式,保证正规循环率。 4、应用光面爆破,严格按爆破图表打眼,提高循环进尺。 5、平行交叉作业,努力缩短主辅工序及工序间交接时间。
6、认真研究过断层破碎带施工技术,攻克技术难关,顺利通过各层位的破碎带。 7、加强全面质量、环保、职业健康安全管理。建立可靠的管理体系,避免发生任何的质量、环保、职业健康安全事故,管理体系的正常发挥作用将各类事故消灭在萌芽状态。
8、加强培训工作,加强全体员工的施工操作水平,缩短因技术不全面影响施工进度。
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第八章、劳动组织安排计划
一、组织机构
为确保本工程能保质保量按照合同要求内容实施,公司实行项目经理负责制。由项目经理全面负责,代表单位对工程实施项目管理,实行目标控制,达到发包方和单位对工程安全、质量、工期、效益的要求。
项目部根据工程的需要下设综合办公室、掘进队、动力、电钳维修组等。明确各班组职责,建立健全岗位责任制,在项目经理、项目副经理、总工的统一领导下,行之有效地发挥各自的职能作用,形成高度强有力的中心指挥机构。 二、施工队伍安排
根据工程项目的分布,工程内容的具体情况,按照分部保总体的原则,我项目部将对人员组织机构和机具设备进行切实可行的安排,具体安排如下: ?主井工程施工队:负责主井相关的采掘工程施工。 ?风井工程施工队:负责风井相关的采掘工程施工。 ? 动力组:负责采掘动力设备的运转以及维护保养和修理 ? 电、钳维修组:负责电、钳工作的制做、安装维修等。 三、施工管理
实行项目经理责任制,项目经理拥有对到整个工程的人员选配,奖、罚、财务、机务、安全、质量等统一管理权,下设项目副经理及技术总工协助项目经理做好工作计划、计量及施工队管理、工程进度计划管理及计量支付等工作。各职能部门的分工是:施工技术科负责施工技术、工程变更、设计、质量、安全的检查和监督,同业主保持紧密联系;综合办公室负责编制施工计划的施工概算,合同管理及办理计量支付,设备、多有物质的调配供应。
四、人员分配
专业班组按工序划分确定:直接工分为打眼放炮组、耙渣出矸组、支护组;辅助工分为机电维修组、后勤服务组。劳动作业方式:直接工采取专业工种“滚班”叫班作业制度,机电运转、辅助工均采用三八作业制。
根据施工组织设计,编制施工劳动力需用计划,根据工程进度需要组织进场,
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在保证施工进度工期前提下,尽量避免人员窝工。对进场人员必须切实做好培训教育工作,定期组织培训学习,不断提高员工的安全意识、业务素质和操作技能。
我公司多年以来一直从事矿山采掘工程的施工,已形成完整的管理体系和稳定施工队伍。工程开工前,针对工程技术要求及安全方面的要求,我们将对施工队人员进行培训。本工程施工人员采用动态管理,由项目部统一调配,做到施工队伍精简高效。根据施工需要,安排施工人员总计84-110人。详细见劳动力计划表
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钻机型号:TUX-75型矿用钻机
钻具配备:Ф75mm钻杆80m,泥浆泵1台,合金钻头3个及钻具1套。 2、 探水位置确定
1)、警介线与探水线确定:沿老空积水线或老空边界线外推60m为老空水警介线,积水线外推30m为探水线。进入警介线以后必须采取边探边掘的方法探水前进。
2)接近水淹或可能积水的井巷,老窿或相邻矿山时, 必须采取边探边掘的方法探水前进。
3)工作面上方有含水砂层,采掘巷道接近导水或可能导水的断层带或裂缝密集带、采区旧巷、小井开采区时, 必须采取边探边掘的方法探水前进。
4)打开隔水矿柱前;接近勘探孔、生产补勘孔、地面疏水孔;接近有水灌浆区时;接近其它可能出水的地区时,必须采取边探边掘的方法探水前进。
3、工程参数确定
1)、超前距离:根据公司矿山井下岩性探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离采用3-5米。
2)、允许掘进距离:经探水证实无水害威胁,可安全掘进的距离。 3)、帮距:为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离,布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取2-3米。
4、钻孔参数的确定
(1)、钻孔:5个(1#、2#、3#、4#、5#),1#孔为中心孔。 (2)、钻孔直径: 75mm。
(3)、钻孔沿巷道前方呈扇形布置。
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(4)、在每个钻场地点做好标记,并挂牌管理。. 探放水钻孔参数设计表:见附图 探放水钻孔布置示意图:见附图 5、探放水前的准备工作
1)、在组织施工前,要求施工单位将打钻所需的材料及工具,设备准备到位,不能因为准备工作的原因而影响施工。
2)、在运输TUX-75型矿用坑道钻机等大件设备的过程中,运输人员应轻拿轻放,避免设备因受力碰撞而受损。
3)、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工的安全。
4)、每次开钻前,检查钻杆接头的牢固情况,严防脱钻事故的发生;钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
5)、在组织施工前,要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查,发现巷道支护受损的及时处理并加强支护,并打好立柱和挡板。
6)、保持钻场有足够的安全空间,便于施工。
7)、在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓,清理好临时水沟,确保排水畅通无阻。
8)、平巷时,将3寸的排水管随掘进向前延接,迎头20米范围使用软管。 9)、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置,并保证随时与调度室联系。 10)、技术人员和防探放水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水钻孔位置、方位,深度以及钻孔数目。
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11)钻机窝规定:沿矿层方向打钻时:长3m×宽2.2m×高2.5m;打顶板富水层时:长3m×宽2.5m×高2.5m。
6、安钻探水前的技术要求:
1) 安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距,或有突水征兆时,应在采取加固措施或用水闸墙封闭后,另找安全地点探放水。 2) 钻窝应避免做在断层带或松软岩层内。
3) 钻机安装必须平稳牢固。安好钻机接电时,要严格执行停送电制度。 4) 按预计流量修建排水沟,清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。 5、 探水施工中的技术要求:
1) 钻进时应准确判别岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10m或更换钻具时,测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次,如有可能应进行孔斜测量。 2 )钻进时,发现岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等现象时,必须立即停钻,记录其孔深并同时将钻杆固定,但不得取出钻杆。要立即向矿调度室汇报,及时采取措施,进行处理。
3) 钻进中发现有害气体喷出时,应立即停止钻进、切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室,采取措施。
4 )钻孔内水压过大或喷高压水时,应采用反压和防喷装置的方法钻进,应有防止孔口管和岩壁突然鼓出的措施:
(1)背紧工作面,在拦板外面加设顶柱或木垛,必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙,之后方可放水。
(2) 对于水压大于2MPa,中间要穿过矿层的探断层水钻孔,在打穿断层或含水层前,还应下第二层孔口管并超过矿层1 m以上。
5 )在探水孔施工中,见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前,应停止钻进,安好水门后再继续钻进。
6 )遇高压水顶钻杆时,可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆,使其慢慢地顶出孔口,操作时禁止人员直对钻杆站立。 7 )必须做到交接班时不停钻。
8) 探放断层水的探水孔终孔后,孔内有水应进行放水试验。孔内无水时应选
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择一个孔进行压水试验,检验断层隔水性能;压力一般应略大于断层所承受的静水压力。
6、放水的技术要求:
1) 钻孔探到水后,要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量,控制放水孔的流量或调整排水能力,并清理水仓、水沟等。
2)探放水过程中如果水量达到20m3 /h,应立即停止钻进,观测水量,并汇报矿生产技术科和安全科。
加强放水地点的通风,增加有害气体的观测次数。
3 )必须监视放水全过程,放水结束后,立即核算放水量与预计积水量的误差,查明原因。
4)、孔口管的安装与固定:
(1)选择岩层坚硬地段开孔,孔径130mm(先用75mm钻头施工、然后扩至130mm),钻至预定深度后,将孔内冲洗干净。注浆时,注浆管前接2m以上的1寸铁管,插入孔口管内;孔内用长6~8m的φ86钢管(或橡胶止浆塞管)做孔口管,孔口管(周围应焊扶正肋骨片)与孔壁间充满水泥浆。待孔口管周围水泥浆凝固后,拔出铁管。凝固12小时后扫孔,扫孔深度应超过孔口管长度0.5m。
(2)扫孔后对孔口管必须进行耐压试验,试验压力大于1Mpa并稳定30min后,孔口管周围不漏水时,方可钻进
(3)节理裂隙发育,岩石松软或破碎,无条件另选放水地点时,应注浆加固后,再安设孔口管。
7、探放水的安全措施:
1) 探水巷道中间不得有低洼积水段。
2 )探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进,探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。每次探水后、掘进前,应在起点处设置标志,并建立挂牌制度。
3 )巷道支护应牢固,顶、帮背实,无高吊棚脚,倾斜巷有撑杆,使巷道有较强
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的抗水流冲击能力。
4)受水威胁地区的施工人员必须学习掌握报警信号及避灾路线。
5 )探水巷道应加强出水征兆的观察,发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现掺水、水色发挥、有臭味等突水预兆时,一旦发现立即停止施工,采取措施,立即报告调度室,情况紧急时必须立即发出警报,撤出所有受水威胁地区的人员。
6) “钻孔接近老空,预计可能有有害气体涌出时,必须有检查员或矿山救护队员在现场值班,检查空气成分。如果有害气体超过本规程有关条文规定时,必须立即停止打钻,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,采取措施,进行处理。 7)上山探水时,一般应双巷掘进,一条超前探水、汇水,另一条随后用来安全撤人。双巷间每隔30m-50m掘一联珞巷并设挡水半墙。
8) 探放水人员必须按照批准的设计施工,未经审批单位允许,不得擅自改变设计。
9)每次探放水工程结束后,要编写探水总结报上级主管部门备案。 8、工程验收
1)探放水工程由安全科组织人员验收,采用日常抽查,工程结束后验收等方式进行验收。
2)验收相关数据建档保存, 安全科将验收数据提供给采掘施工队,由施工队填写相关数据展示牌并悬挂于现场。
3)对不合格的工程,由安全科提出处理意见,整改合格后方可进入下一步作业。
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劳动力计划表:
工种 按工程施工内容投入劳动力情况 7 1 1 1 4 50 2 6 12 20 2 4 4 7 3 1 1 2 57 一、管理人员 项目经理 项目副经理(总工) 安全经理 专职安全员 二、综合生产人员 施工队长 放炮员(通风) 凿岩工、喷浆工 耙渣工、推车工 电、钳制作、维修工 装载机司机 铲车、货车司机 三、后勤人员 炊事员(兼烧锅炉) 采购 会计(兼库管员) 司机 合计
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第九章 工程质量目标及质量管理体系
一、 质量目标:
工程质量优良。分项工程一次检验合格率100%,优良率85%,分部、单位工程品量优良。
二、 质量保证体系
我公司符合GB/TI9001—2000jdtISO9001:2000<质量体系要求>标准的要求,并已通过国家质量体系认证,且在全公司实施,并不断改进,保持其适应性。为了确保工程施工质量,在施工全过程中项目经理部将恪守“工程优质、服务一流”的质量方针,努力实现“优质服务、信守合同、工程全优”的质量目标。 在从事与质量有关的各项工作与活动时,应做到“有人负责、有章可循、有据可查”,同时接受监理公司和业主的监督和检查。
项目经理部通过对要完成的任务作透彻的分析,确定所要求的技术,选择和培训合适的人员,使用适用的设备和程序,创造良好的工作环境,明确承担任务者的个人责任等来达到预期的质量。 三、 质量保证组织机构 项目部质量保证组织体系图表
(一)质量管理人员的职责和权力 1、项目经理
1)项目经理对本项目工程的工作质量、工程质量负全面责任。尤其要
组织工程岩体力学的研究,用以指导施工。当工程进度与质量发生矛盾时,采取得力措施首先保证质量。领导项目部全体人员抓好施工过程质量管理,提高施工过程保证质量的能力,对整个施工作业过程的工作质量负责。
2) 对施工过程中质量管理、环境管理、物资供应管理、工程进度管理
负责,并对管理工作质量负责。
3) 主持定期召开项目部质量管理工作会议,督促部门及时认真整改质
量工作中存在的问题,使本项目质量达到设计要求。
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工程质量管理体系
图表
2、 项目部生产副经理
1)在项目经理领导下贯彻执行单位《质量手册》,单位下达的施工作业计划,对本项目的工程质量负责。在岩体力学研究成果的指导下组织施工。
2 )调动一切积极因素,正确处理质量与进度的关系,组织好项目部的均衡生产和工序管理,保证按图纸和规范施工。
3)定期召开生产调度、质量分析会议,负责质量整改措施和纠正措施的实施,抓好施工过程控制,使生产质量在受控状态下进行。
4) 组织质量管理体系在现场的实施,把质量管理目标分解到班组和个人。严格按本工程《施工组织设计》施工,确保质量目标实现。
3、项目部技术负责人
1 )负责本工程质量计划和质量体系文件的实施,具体负责岩体力学研究并制定具体施工方法用以指导施工。负责日常质量管理工作,定期进行工程质量旬检、月检,领导和主持制定预防、纠正措施。
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2)收集质量信息,掌握质量动态。参与分析质量隐患和具体负责编制各单位工程《施工作业指导书》。对检测数据进行收集、记录和分析,输入计算机进行储存并作为指导质量改进的依据。
3) 对本工程的施工准备、施工及交付全过程质量活动进行控制、领导、监督和改进。
4)对进场原材料、机械设备质量检验负责,有权对进场不合格材料退货,禁止其进入使用场地。
5)组织有关人员对设计和发包方工地代表指出的有特殊要求的工程部位按规定实施,并进行互相联系。
6) 负责本工程施工图纸、技术资料、设计变更、项目质量文件的控制和管理。
4 、项目部专职质量检查员
1)制定本工程质量工作计划,并协助领导组织实施,对本项目工程质量检查工作负责。具体负责工程地质条件的调查和素描,负责工程地质条件的预报。
2)负责本项目工程分部、分项工程质量的日常检查及质量等级核定,及时填写质检资料,对检查工作质量和资料负责。对质量不合格项、部位、工序及时填写不合格品(项)通知单。
3)参加项目部日检、周检、旬检、月验收及质量分析会,提出预防、纠正措施,并填写存在问题和整改措施记录。有权越级反应质量问题。
4)负责本工程施工图纸、技术资料、质量文件、质量记录的整理和保管工作。
5、 班组质检员
1)对班组工程质量负责、协助班组长完成班组质量指标。
2)负责班组质量检查管理,对班组生产条件(工序、工艺、环节、操作)进行管理和监督。
3)负责班组质量学习、组织班组质量事故分析会,负责质量目标、质量事故处理措施在班组的具体落实、实施。
4)负责班组质量活动记录,并负责班组人员的质量评分和考核。 5)协助班组长开展班组质量活动和岗位技术比武。对职责权限以外的质量
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问题及时汇报。
四、主要质量保证措施
在施工前首先要收集-100m阶段平巷穿过的工程岩体资料,了解各类岩体的工程地质特性和变形特征。
加强对围岩稳定测量与监控。用数据对平硐工程施工中的安全进行监测和预报,也对施工后平硐的稳定性进行判断。必要条件下对平硐井筒采取加强支护,以维护平硐井筒的长期稳定。
1、确保巷道中心不偏的技术措施
1)在地面建立近井测量网;近井网、近井点和高程基点的测量必须认真复核,其测量精度必须满足-100m阶段平巷主、风井贯通测量的需要。
2)平巷中心和腰线及高程基点的标定精度要高于设计精度,并与井下导线测量精度相适应。
3)必须严格按《测量规程》要求使用激光指向仪,标定误差不超过《矿山井巷工程施工及验收规范》的要求,并定期校准井筒中、腰线,确保平硐井筒中心不偏。
2、施工技术措施
1)在打眼、支护前均必须满足平巷中心测量、掘砌规格,严格执行质量标准和施工规范。掘进成形:
2)打眼放炮钻眼采取定人、定机、定位、定时间、定任务的钻工岗责任制,确保炮眼角度、深度。
3)严格按爆破图表、光面爆破要求打眼装药,以确保成形质量。
4)爆破图表由技术员负责根据工作面围岩、水文工程地质等情况及时调整,经技术负责人审批,项目经理签字后贯彻执行。
5)装岩:装岩过程中对掘进规格小于设计的区段及时用风镐刷够设计尺寸。以保证成形规整。
3、混凝土质量保证措施
(1)原材料的控制:砂子、石子、水泥必须有合格证和强度实验报告,受潮结块和过期的水泥禁止使用。对泥土杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗。每批料到场后都要做配比试验,适时调整配比。测定砂石的含水量,及时调整水灰比。
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(2)对电子自动计量配料系统应定期校对,严格控制混凝土的水灰比,外加剂、水要选用较精确的容器量取,误差不得超过±0.5%。
(3)对喷射砼应选择原材料配合比、搅拌、支护厚度为控制点。 (4)临时支护质量控制措施
a.根据地质状况,采用锚喷或锚网喷作临时支护时,必须认真检查锚杆材料、类型、规格、质量及性能是否与设计相符。在施工过程中锚杆的安装、角度,网与网搭接等必须符合设计要求。
b.喷射砼(砂浆)前必须先冲刷岩面,找掉危矸浮岩,然后再进行喷浆。 五、质量技术措施
⒈建立严格的质量验收制,实行班日检,项目部旬检,工程处月检制,严格按质量标准及验收规范进行验收,做到不成巷不验收。
⒉坚持“百年大计,质量第一”的方针,严格按设计及施工措施施工,凡施工中出现质量问题,必须返工,并追究当事者的责任。
⒊巷道净尺寸不大于设计40mm,不小于设计,砼表面质量符合“规范”要求。 ⒋砼强度达到设计要求,配比标号符合设计。按“规范”要求做好砼试块并做压力试验。
⒌打眼前必须定眼位,并使炮眼眼底落在同一水平上。
⒍严格按爆破图表进行施工,周边眼眼痕率不少于50%,岩帮无明显的炮震裂隙。
⒎严把材料的质量关,水泥标号符合设计,砂、石子质量符合要求,砂子含泥量不超过3%。
⒏严格控制砼的水灰比、配合比,各类配材均应准确计量,砼配制要先做试验。
⒐喷射砼4小时后,必须洒水养护,以后每隔4小时洒水养护一次,养护时间不少于7天。
⒑做好工程质量、隐蔽工程的原始记录,发现问题及时处理。
六、管理措施
1、严格按照设计图纸施工,执行国家现行施工与验收标准、规范。
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2、严格执行工程质量监督管理制度。
3、加强职工技术培训,不断提高全员职工质量意识和操作技能,以创优良工程为目标,实行质量与工资挂钩的质量否块制度。
4、建立健全质量管理制度、质量管理责任制,明确各级职责,严明奖罚制度。
5、定期开展质量检查评比,严格执行奖罚。
6、实行挂牌留名制度,明确各级质量责任,主要工种须持证上岗。 7、严把原材料场关,不合格不得入场,存放过期、变质的原材料不得使用。 8、加强计量工作,保证混凝土搅拌、运输、捣制的质量。
9、施工中坚持执行光面爆破,严格按光爆图表施工。现场施工技术人员根据岩层实际情况,及时合理调整爆破图表。
10、严格执行一工程一措施的管理制度,每项工程开工前现场技术人员首先编制《质量计划》、《施工作业指导书》,施工前向全体人员进行技术交底。
11、及时做好隐蔽工程的检查验收与签证工作。
12、搞好施工质量原始检查记录,各种资料和各项材料试验报告数据的整理归档工作。
13、坚持执行领导值班制,做好质量管理二十四小时不失控。 14、配齐专职、兼职质量检查员,做到质量专管成线,群管成网。 15、抓好施工过程中的工序管理,做到每一道工序严格把关,上道工序不合格下道工序不许施工。
七、 施工质量检测
施工检测是检查施工质量好坏的最有效手段。是工期、质量、安全保证体系中最重要一环。在平硐井筒施工过程中,施工检测是经常、反复甚至每天都要做的事情。
1 、钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检,砂子、石子、混凝土配比、抗渗检测,送建设单位指定的检测单位进行检测和配置。不合格产品严禁使用,严格按有关单位给定的配比进行配制混凝土。
2、井巷位移的检测:在膨胀的泥岩、砂质泥岩段采用位移收敛仪观测井巷位移,并对数据进行分析,为平硐井筒施工提供可靠数据。
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3 、混凝土拌制与浇注过程检测:
1)混凝土组成材料用量:专职质检员称量、检测,每一工作班至少检查两次。
2)混凝土拌制地点及喷射地点的坍落度:用坍落度筒、尺量检查,专职质检员每一工作班至少检查两次。
3)配合比因天气变化或外界影响而有变动时,专职质检员及时检测。 4)混凝土搅拌时间:专职质检员随时检查。
4、井巷混凝土平整度的检测;采用2m直尺量检测点上最大值,不得超过10mm。
5、井巷、硐室混凝土接茬的检测:采用尺量检查点一模两端,斜坡道井筒接茬最大值不得超过30mm。硐室接茬不得超过15mm。
6、锚杆拉力检测;锚杆在300根以下,抽样不得少于1组;300根以上,每增加1~300根,相应多抽样1组。设计或材料变更,应另抽1组,每组锚杆不得少于3根。采用锚杆拉力计进行检测。
7、平巷涌水量的检测:为满足每个施工阶段的需要,必要时对平硐井筒涌水量进行检测,采用容积法进行。及时对检测数据进行收集,记录和分析,输入计算机进行储存,作为指导我们施工的依据。 八、防止质量通病的措施
根据各分项工程所产生的质量通病,采取不同的防治措施。
第十章、安全和环境保护管理
一、安全方针和目标 1、安全方针
安全方针:“安全第一,预防为主”。我们将严格遵守相关的职业安全健康法律法规及其它要求,签署关于职业安全健康内容的自愿计划、集体协议和其它要求,采取积极措施防止发生与作业相关的工伤、疾病和事件,保护全体员工的安全和健康。 2、安全目标
消灭违章指挥、违章作业,杜绝恶性事故、惯性事故。加强劳动保护,防
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止职业病的发生。平硐施工期间,消灭死亡、重伤和一级非伤亡事故,轻伤负伤率控制在3‰以内,(含3‰)。 二、安全管理体系标准引用
1 、GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系 2 、中华人民共和国安全法 3、 中华人民共和国矿山安全法
4 、GB16424-2006金属非金属地下矿山安全规程 5、 中华人民共和国劳动法 6 、中华人民共和国职业病防治法 7 、GB 18218-2000重大危险源辨别
8、 GB 5817-1986生产性粉尘作业危害程度分级 9、GBJ213-1990矿山井巷工程施工及验收规范 三、安全管理机构及职责 1、安全管理组织机构
公司总经理是安全管理的最高管理者,生产副总经理作为最高管理者代表,负责对项目部安全管理工作进行部署和安全管理专职人员的任命。 2、项目部成立安全管理小组,项目经理是安全领导小组组长,是本项目安全第一负责人对日常安全工作履行检查、监督、管理职责。见安全体系保证图 3、项目经理部设专职安全工程师一名,在各班组设兼职安全检查员,专职安全工程师必须经国家相关部门培训合格、兼职安全员需经单位安全生产部培训合格,方可上岗。
4、项目专 (兼)职安全员不得随意更换,确因工作需要变更工作岗位,须报安全管理部门批准,并配备经培训获得“安全员证”的其他人员接替工作。
5、严格按照《施工组织设计》、《施工作业规程》、《技术操作规程》及有关规定程序进行施工。
6、 项目部安全管理小组的职责
1)提供有效的职业健康安全组织领导,设置专门管理机构,配备专职健康安全管理人员,明确各管理阶层和岗位职责。
2)为建立和维护健康安全作业环境提供必要的人力和物资资源。
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3)制定和宣传作业场所健康安全的书面政策,在政策中表明单位在建立健康安全方面的承诺。
4)制定“项目和主要活动的风险评估及控制”制度,及时如实地向地方安全部门和发包方安全部门申报,并接受监督。
5)根据作业场所的危险源及相关的法规要求,制定、实施和宣传项目部的健康安全预防控制计划、管理程序及操作指南或作业标准(含紧急救援和紧急撤离方案)。
6)鼓励员工采取必要的和适当的防护措施,以保护他们自身的健康和安全。 7)保持生产区域内的安全标志与相关的法规标准要求相一致。
8)根据作业现场危险源和相应的法规要求,为员工提供有效的健康安全培训。 9)优先采用有利于防止职业病和保护劳动者健康安全的新技术、新工艺、新材料,逐步替代危害员工健康安全的技术、工艺、材料及设备设施。 10)为所有员工参加工伤社会保险,为员工缴纳保险费。
11)详细调查所有的意外伤害、伤亡和重大事故;及时组织事故调查,找出事故的直接原因和系统原因;采取纠正措施,消除事故隐患。
12)制定、实施“安全报告”制度;既:综合性的安全信息和机械事故报告、为法律所要求的信息。提供以当月为基础报告(每月底之后1天之内)即:安全统计、本月中各项活动的详细记录、各项检查结论的报告及任何有价值的环境报告的汇总资料。
13)保存有关的健康安全纪录。
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安全保证体系网络图
思想保证 安全教育 安全保证体系 技术保证 按操作规程施工 组织保证 安全领导小组 经济保证 安全风险抵押金 掌握操作规程 配齐防毒器材 经济兑现 实行奖罚制度 安全第一 预防为主 事 实安全机构 和 数 据分工负责 说 话 安全交底 安全检查 全员活动 提高安全意识 将事故消灭在萌芽状态 确保工程施工无伤亡事故 7、项目技术负责人安全职责
1)在项目经理直接领导下,从技术上对本项目的安全工作负责。
2)主持项目安全技术业务会,组织技术人员学习贯彻执行各种安全法规,制度和编制安全操作规程,制定项目单项工程安全措施,协助生产安全副经理制订和执行本项目的“灾害预防和处理计划”和“安全工作程序”。
3)向员工进行施工技术交底,同时进行安全交底,讲解作业场所存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,施工工艺安全技术规程,深入施工现场及时解
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决施工生产过程中的安全技术问题。
4)督促指导工人严格按照安全操作规程和施工设计要求进行施工,对施工生产中违反安全操作规程的,有权令其停止作业,及时纠正。
)5协助生产安全副经理搞好员工安全技术培训工作。 8、项目安全经理安全职责
1)在项目生产安全副经理的直接领导下,积极宣传和贯彻执行有关安全生产方针、政策、法规、制度等,推动本项目安全工作的发展。
2)经常深入现场进行检查,发现危及员工人身安全的隐患,有权采取必要的防范措施,令其停止作业及时向有关领导汇报,有权纠正违章指挥,有权制止违章作业。
3)负责项目安全的宣传、教育工作,对新上岗人员进行上岗前的安全教育,协助生产技术部门搞好本项目部特种作业人员的安全技术培训工作,做到特殊工种持证上岗率为100%。
4)负责施工现场重要危险部位的警示,安全标语牌的制作和宣传工作,参加本项目工伤事故的调查、分析和处理的有关会议。
5)定期汇报施工现场安全情况,提出安全管理方面的建议和要求,按时上报安全的各类报表,建立、健全安全台帐。
6)参加各项安全活动,并协助生产安全副经理,按“规定”填写好各项安全活动的详细记录及“报告制度”中所要求的各类报表。
7)负责填写“个人防护用品危险评估鉴定表”。 9、施工队长、班组长安全职责
1)施工队长、班、组长在生产中对员工的安全和健康负责,负责班、组文明卫生、安全工作的管理,认真贯彻执行安全管理规章制度和操作规程,检查、督促施工队、班、组员工正确使用各种劳动保护用品。
2)组织好每天的班前会、作业中检查、班后小结及交接班工作,不违章指挥,不违章作业。当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全管理。
3)全面了解施工队、班组人员的思想动态,对施工队、班组人员进行遵章守纪教育,严格执行劳动纪律,在任何情况下不违章蛮干,对新上岗工人进行安全教育。
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4)对本施工队、班组发生的各类事故,要详细记录,立即上报,积极参加事故的调查,并组织施工队、班组人员分析原因,吸取教训,提出防范措施,不得隐瞒事故。
5)在生产过程中,发现设备存在着明显的事故隐患,并随时可能危及人员安全时,有权停止作业,迅速组织人员撤离危险岗位,及时向领导汇报。
6)组织施工队、班组的安全活动,认真做好各类安全活动记录,总结安全先进经验,吸取教训,针对问题采取措施,使生产经常处于安全状态。
7)及时对施工队、班组的好人好事进行表扬,将安全情况填入原始记录,作为工人考核、评比、定级、升级、竞赛评奖的条件之一。 10、 个人安全预防
1)特殊工种人员必须熟悉自己的岗位责任制和安全操作规程,并经过安全技术培训合格后,持证上岗。
2)每个进入工作场所的人员必须戴安全帽,穿工作服、胶靴和个人照明工具。
3)任何人醉酒后不得进入或允许进入井下作业,任何人在服用或受麻醉性药物影响情况下不得进入或有意进入矿山井下作业。
4)安全帽必须符合GB2811—89标准;适用于矿山企业,头部可能会受到伤害的作业人员必须戴安全帽。以免作业人员的头部受到冲击和小块飞溅物或落渣的打击。
5)高筒雨靴的质量:橡胶鞋底,鞋帮。坚固、耐用。带防砸钢包头。井下作业人员穿高筒雨靴。
6)绝缘靴国家标准、质量;通过绝缘测试,防电击。抗机械冲击,耐磨损,有足尖钢头(防砸)和足底钢板(防刺穿),电工和维修人员必须穿绝缘靴。
7)防护(工作)服;井下作业人员必须穿戴符合规定的防护(工作)服。 四、爆炸物品管理
1、爆破物品的领取、存放和运输管理;
1)爆破员必须经过安全技术培训,合格后持证上岗,无证人员不得领取爆破器材。
2)矿山储存的或保管的爆破器材,只能作矿山开采用,否则退回爆破器材供
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应者,下列地点不得吸烟,不得动火;①爆破器材库;②离爆破器材存放点8米范围内。
2、井下爆破安全管理
1)打眼工作结束后,由二名爆破员(有法定资格)负责对工作面进行检查;顶板是否有危岩,炮孔内是否有堵塞物,发现有问题要及时进行处理。上述工作结束后,确认质量、安全无误后,方可进行装药工作。炸药必须单独运输,严禁人员混装。
2)装药工作完成后,再次对工作面进行检查。确认安全无误后,爆破员发出预报信号人员立即撤离,剩余炸药专用车辆拉运出地表后由专人退库,并办理退库手续。
3)放炮后从最后一响开始,30分钟内作业人员不得返回井下,30分钟以后由爆破工、班组长各一人到工作面检查情况,确认无误后,方可开始作业。 4)打眼前,由爆破员和班组长对工作面进行一次详细的检查,上次爆破留下的残炮孔,清底时必须全部暴露出来。清不出来时可用压风吹,使其残留炮孔全部暴露出来,钎杆不准扎在残留的炮孔内打眼。
5)拒爆炸药,不得回收,项目部将所有拒爆炸药在发包方的同意且指定的地点内,尽早在安全和适当时间处理。 五、 围岩或坠落物及其它安全管理
1、平硐井筒进行凿岩工作时,严格按照安全技术操作规程操作,坚持执行炮眼定位,空帮、空顶距离的控制、敲帮问顶制度,并在施工作业规程中明确。 2、井下进行凿岩和爆破的作业地点,每天由当班负责人对顶板及周围安全情况检查一次,井下除凿岩和爆破外的作业地点,每周由安全检查员检查一遍。
3、井下潜在的或已发生的危及作业人员健康或安全的危险状态,当班作业结束前,来不及消除时,由当班负责人书面记载并签字;记载内容包括;危险状况,所采取的整改措施的情况。下一班负责人,在本班作业人员开始进行位于危险区的作业前,阅读上班记载要求中记载内容,并就以下几个方面提醒那些可能受到危险状态影响的作业人员;危险状况,已采取的整改措施的情况,为消除危险状态而需要做的工作。
4、井下作业区撬毛期间,停止一切妨碍敲松石的作业。
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5、对作业人员有危险的作业区用栅栏、或用警告标志。
6、井下提供充足的照明,以便作业人员能凭肉眼对作业地点的岩层条件做出评价。
7、井下作业区,有可能会危及作业人员安全的积水或水流时,必须有泄水系统,以便将过多的水,用水泵排走。掘进可能含水的岩层时,坚持“有疑必探和先探后掘”的原则,必须有超前工作面至少5米的钻孔,以防突然涌水。 8、井下放完炮后,作业人员按规定的时间进入工作面后,装渣或打眼前,首先应对工作面进行洒水,以消除残留在矿、渣中炮烟和飞扬在空气中的粉尘。 六、设备安全操作管理
1、为规范设备安全操作人员的安全技术培训、考核、发证工作,防止人员伤亡事故,根据国家有关法律、法规、制定条例,并在开工前对有关设备操作人员进行培训。
2、设备安全操作人员的范围;①电工作业。②金属焊、接、切割作业。③起重机械作业。④机动车辆驾驶。⑤压力容器操作。⑥爆破作业。⑦质量检查。⑧安全检查。
3、设备安全操作人员是指直接操作重要设备、机动车辆的作业人员,必须具备以下基本条件;①年满18岁;②身体健康,无妨碍设备操作的疾病和生理缺陷;③高中以上文化程度,具备相应工作的安全技术知识,参加规定的安全技术理论和实际操作考核,并成绩合格;④符合相应工种作业特点需要的其它条件。 4、获得“设备操作许可证”的人员,只能在设备操作许可证的有效期内,进行操作。否则,应按规定到原法定发证单位申请、复核、验证或重新培训、换发新的“设备操作许可证”。
5、“设备操作许可证”由单位机动物资管理部负责发放。 七、消防安全管理 1、消防原则及总标准
1)认真贯彻执行有关消防规程要求,坚持“预防为主,防消结合”的方针,做好防火、灭火等消防工作。
2)掌握施工现场生产过程中的火灾特点,经常检查施工现场火源、火险及灭火设施等情况。
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修补的橡套电缆必须经浸水耐压试验,合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。
④三台以上的电气设备必须设置局部接地极,可设置在巷道水沟内或其它就近的潮湿处。设置在水沟内的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并平放与水沟深处。设置在其它地点的局部接地极,可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻有20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成,每根钢管上应钻10个直径不小于5mm的透孔,两根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。
11)井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。
12)井下过流保护的整定值必须与计算值一致,灵敏度不合格的推广使用相敏保护,各类过流保护要按规定进行电气试验,下井前必须进行通流试验。
13)严禁甩掉、停用井下各种电气保护。非专业人员严禁操作检漏继电器,各硐室内的检漏继电器必须加锁,使用中的检漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整,严格执行日检和远方试验制度。
14)严格执行停送电制度,停电必须挂牌,工作前进行验电、放电,严禁带电作业。
15)使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂,严禁用铁丝吊挂。经过维修的电缆必须进行浸水试验,耐压合格后方可下井。
16)存在下列问题的电气设备及小电不得下井使用: ①防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。
②绝缘坐破裂导致接线柱松动,接线柱变形或螺纹滑扣。 ③导电螺栓、螺母锈蚀超规定。 ④喇叭嘴不配套或断裂、缺损。
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⑤开关本体与外壳不配套,转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活,开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。
⑥开关的机械闭锁失效。
⑦开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。 ⑧开关底托架断裂或固定不牢。
⑨没有经过指定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证;随有合格证但检验期超过6个月或没盖检查员编号章。
⑩电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。
17)电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格,不得锈蚀。
18)机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(备帽)或其它防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置,弹簧垫圈应紧靠螺母安设。
19)同一部件的紧固件(包括平垫、弹簧垫)规格应一致。
20)螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。
21)电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆:
①外壳有裂纹、开焊、变形长度超过 50 mm,同时凹凸深度超过5mm。 ②使用未经部指定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件(指受压传爆关键件)。
③防爆壳内外有锈皮脱落。
④闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。
⑤隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。 ⑥防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。
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⑦改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电气间隙或爬电距离不符合规定。 22)电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固,密封良好。
23)迎头电气设备要加强管理和维修,爆破时要撤出20m以外,电煤钻用完后要放在干燥的地点,并要盘好电缆。
24)电气设备必须使用综合保护开关,风电闭锁等安全保护装置,自动停电时,待查明原因,确认无误后,再人工送电。
25)各低压操作信号打点器都必须使用防爆按钮,严禁明电操作。 26)各机械设备必须定期按时进行注油检查维修,以保证设备良好运行。 27)电气设备与铁路之间的安全间隙不得小于0.7m。
28)井下照明和信号装置,应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。不得使用明火明电照明。
五、耙装机装岩安全技术措施
⒈耙装机司机必须经过专职培训,合格后持证上岗。 2.耙装机运行时,机身两侧与跑道侧不准人员停或行走。
3.耙装机运行中出现故障时,首先松开闸把立即停电,切断电源,严禁带电处理。
4.耙装机运行范围内不准有人站立或走动,开动前与邻近人员打招呼,人员躲出后方可装碴,装岩过程中发现有人通行立即停机。
六、提升安全技术措施
⒈信号工、绞车工必须固定专人操作,严禁其他人员乱打点、乱开车。 ⒉信号工、绞车工必须经过培训,考试合格,持证上岗。 3.信号工接班应检查信号按钮、铃,红灯应齐全,确保灵活可靠。 4.打点器、红灯、电铃及线路必须悬挂整齐。 5.信号工按规定信号及时与绞车司机打点联系。
6.绞车工只有得到信号工传点才准开车或停车,不经传点或传点不清,严禁开车。
7.绞车工开车前要对绞车全面检查,有问题及时汇报;车闸失灵,严禁开车。
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8.提升钢丝绳每天必须详细检查一遍,断丝超限立即停止拉车,检查要有记录。
9.正在提升,信号工不得离开打点器,离开岗位时,切断电源。 10.打点信号为:一点停、二点拉、三点下。 七、局部通风安全技术措施
1.任何人,任何情况下都不得擅自停、开风机,需要停风时必须制定停、送风安全措施。
2.无论任何原因停风时,巷道内所有人员必须立即撤到新鲜风流中,并查找原因,及时处理。
3.严格风筒管理,风筒吊挂工应保证风筒接口严密、吊挂平直、逢环必挂,发现破口及时修补,做到无漏风、不死弯、不落地,达到质量标准要求。
4.各施工班组保证风筒无破口、无磨擦、无挤压,并及时延接风筒,风筒末端到工作面的距离不得超过5m。
5.严禁无风、微风作业。 八、防灭火安全技术措施
⒈入井人员必须遵守井口入井验身制度,严禁携带易燃、易爆物品及火种入井,严禁穿化纤衣服、戴电子表入井。
⒉机电设备定期检修,加强维护,并包机到人,保证设备完好,运转正常,消灭释失爆,杜绝电气火花引起火灾。
⒊井下使用过的棉纱、油布等不准乱扔,必须回收到井上处理,严禁将废油、剩油洒在巷道内,必须回收至井上。
⒋巷道供水管路中每隔40m预留一个三通阀门。 ⒌严禁带电打开电气设备。
⒎任何人发现井下火灾或看到大量的浓洇,并且闻到焦糊味、胶皮味时,要保持冷净,首先采取一切尽可能的方法直接灭火,把火灾消灭在萌芽状态,防止事态扩大,并迅速报告矿调度室;情况危急时,班长及时指挥受火灾威胁地点的人员沿避灾路线撤离。
⒏机电设备发生火灾时,应先切断电源,然后进行灭火,在未切断电源前,只准使用干粉灭火器、砂子等不导电灭火器材灭火;严禁水浇灭火。
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九、综合防尘措施
⒈巷道中安设?50mm的供水管,每隔40m甩一个三通阀门,配50m长?25mm的软管,供巷道洒水、灭尘和消防用水。
⒉放炮时距工作面20m内坚持人工洒水;出碴时,也必须洒水,坚持湿式打眼,坚持使用水炮泥,放炮时开启水幕净化风流;放炮后对工作面20m范围内必须洒水冲尘。
⒊巷道内设专职防尘员,负责洒水灭尘;洒水周期:距工作面300m以内每天洒水冲尘一遍,300m以外每三天冲尘一遍。
⒋加强个体防护,施工人员必须佩戴防尘口罩。
5.搅拌场:对可能产生粉尘的地点,应在其作业场所设置喷洒水装置。 6.运输:对易引起扬尘的材料运输,其运输车辆应备用帆布及类似的遮盖物品。
7.工作面:实施湿式凿眼和洒水降尘,放炮使用水炮泥,放炮后、装渣前洒水降尘等。
8.加强个体防护,在易产生粉尘的场所,所有人员必须佩带防尘口罩。 9.加强通风,净化空气。 十、防治水措施
⒈坚持“有疑必探、先探后掘”的原则进行施工;
⒉在巷道掘至含水层、流砂层或断层附近时,应随时观察顶板淋水、渗水现象,并按有关规定提前探水;
⒊如出现巷道或煤壁“挂汗”,岩壁变凉,工作面气温降低,有水叫声,工作面产生雾气,顶板来压,掉碴,淋水加大,片帮,底板鼓起,出现渗水,或出现压力水流,水流混浊,等异常现象,说明将有水灾发生。
⒋掘进中发现有透水预兆时,必须立即停止作业,采取加固工作面等措施,做好排放水工作,并立即报告调度室,组织有关单位进行探水,如情况危急时,必须立即发出警报,及时撤出所有可能受水灾威胁地点的人员,按照避水灾路线撤离至安全地点;
十一、探放水安全技术措施 1、探放水设备
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