7208-101500作业指导书模板

作业指导书模板

作 业 指 导 书工序名称N O

产品型号 产品名称 加工设备 材 料

7208 面壳

文件编号 版 本

SBY-WI-CW-031

A0 版

压铸作业 压铸作业 去排渣注意、 水纹沙 注意、 孔、麻点

压铸机 DC88T 锌合金原料+水口料 2:1 10150 手套/钳夹 参照首件 目测 324PCS/H 工艺流程图

工 艺 参 数 要 求 时间：开模 27 循环 12 打料 0.6 时间 顶前 6 顶后 7 扣离咀 3/3 压力： 压力 5.2±0.1KMP 温度 430±10

1

模具编号 使用工具 检测方法 标准产能

压铸作业步聚： 压铸作业步聚： 1 2 3 4 5 6 原料与水口料加到熔炉(2:1) 作业时模具表面不可有杂物 轻拿取、摆放产品不可变形 去水口时，注意排渣口处分缺口

压铸

冲压

披峰

电镀 摆放时注意刮伤产品外观面 重点注意事项： 重点注意事项 水纹 、麻点、气泡、粘模、变形

包装

抛光

去排渣

注意产品各个排渣口是否沙

攻牙

包装

入库

备 注

每生产 20PCS 每生产 必须自检一次

编制

审核

确认

发行日期 2010.11.23

作业指导书模板

作 业 指 导 书工序名称N O

产品型号 产品名称 加工设备 加工设备 加工方式 锉刀参数

7208 面壳

文件编号 版 本 生产线

SBY-WI-CW-031

A0 版

披锋作业 披锋作业

工 艺 参 数 要 求 去除产品合模线毛刺保证原尺寸注意图 上黑色 部位的， 每个分 型边披 锋毛刺 去掉 每个斜顶 顶针合模 线处披锋 毛刺去掉 加工时左 右刮花产 品

手工作业 锉刀 4*160#、 手套/钳夹 参照首件样板 目测自检 46PCS/人 H 工艺流程图

1

压铸作业步聚： 压铸作业步聚： 1 2 2 3 4 5 6 7 备 注 合金锉刀、砂纸、刮刀 用锉刀将图示黑色部位毛刺去除 用锉刀将图示黑色部位毛刺去除 图示黑色部位 根据披锋加工顺序作业① 打边推边②斜顶披峰 ② 顶针孔披峰

剪钳参数 剪钳参数 检测方法 标准产能

压铸 拿取、摆放产品注意变形(整齐) 外观处必须用合金锉刀加工 摆放时注意刮伤产品外观面 重点注意事项： 重点注意事项 刮花 、外围锉刀牙、漏披锋，

冲压

披峰

电镀

包装

抛光

攻牙

包装

入库

每生产 20PCS 必须自检一次

编制

审核

确认

发行日期 2010.11.23

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作 业 指 导 书工序名称N O

产品型号 产品名称

7208 文件编号 面壳 版 本

SBY-WI-CW-031

A0 版

==、、攻牙作业 加工设备 、、攻牙作业 、 攻牙钻孔 1.2±0.1 深度 2.4±0.1

自动攻牙机 1.2±0.05 (10150)攻牙治具 治具、丝攻、 参照首件 通规 500PCS/H 工艺流程图

工 艺 参 数 要 求 攻牙深度：2.3±0.1 攻牙直径： 攻牙直径：D1.4±0.05 直径 ± 垂直度： 垂直度：±0.1

钻咀 夹具编号 使用工具

1 2 3

钻孔 1.2± 0.1

检测方法 标准产能

压铸作业步聚： 压铸作业步聚： 1 2 3 4 5 6 产品在夹具内不可放偏位 开机是目

视丝攻与产品不可偏位 拿取、摆放产品注意刮花(整齐) 检查产品牙数是否与样板相互 攻牙后的产品用气枪吹干净 重点注意事项： 重点注意事项 攻牙起泡 、刮花、钻 孔 1.2 ±0.1 钻孔 1.2 ±0.1

压铸

披峰

钻孔

电镀

全检

抛光

攻牙 编制 审核 确认

包装

入库 发行日期 2010.11.23

备 注

每生产 20PCS 必须自检一次

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作 业 指 导 书工序名称N O

产品型号 产品名称 加工设备 辅 料 模具编号 使用工具 检测方法 标准产能

7208 面壳

文件编号 版 本 抛光机

SBY-WI-CW-031

A0 版

抛光作业 产品一级外观面抛

工 艺 参 数 要 求 外观：一级面 0.2(镜面) 外观 圆弧面 0.4注意产品轮 廓角抛塌、 廓角抛塌 、 勿刮伤外观

抛光蜡(青蜡 555#) 方形木棒 手套/口罩 参照样板 目测 513PCS/H 工艺流程图

1

压铸作业步聚： 压铸作业步聚： 1 1 2 3 4 5 6 备 注 布轮抛光轮(磨料 布轮抛光轮(磨料黄蜡青蜡) ) 将产品放入夹具模型内(放正) 作业时抛光轮不可抖动(偏心) 轻抛产品注意变形(抛塌) 抛好产品表面不可有水文、麻点 摆放时注意刮伤产品外观面 重点注意事项：抛塌、断差、变形、 重点注意事项产品外围抛光达到 0.3

压铸

冲压

披锋

电镀

包装

抛光

攻牙 编制 审核 确认

包装

入库 发行日期

每生产 4 PCS 必须自检一次

2010.11.23

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作 业 指 导 书工序名称N O

产品型号 产品名称 包装单位 产品性质 包装盒 使用工具 检测方法 标准产能

7208 面壳

文件编号 版 本 抛光部

SBY-WI-CW-031

A0 版

包装作业

工 艺 参 数 要 求 包装辅料尺寸： 包装辅料尺寸：120*600*0.5 包装材料：珍珠棉、 包装材料：珍珠棉、吸塑盒 包装方式：手工包装 包装方式：

抛光素材 430*300*80 mm 手套 参照首件 目测 1400PCS/人 H 人 工艺流程图

1

1 2 3 4 5

吸塑盒内干净不可有杂物。珍珠棉平放吸塑盒内铺垫， 产品外观面 向下吸塑盒每盒重叠摆放

摆放时不可刮伤产品外观面 10 吸塑盒一盆包装，限高 6 盆 压铸 披峰 钻孔

电镀 6 重点注意事项： 重点注意事项 刮花、变形、产品偏位、

包装

抛光

攻牙 备 注

包 确认

入库 发行日期 2010.11.23

每盆产品必须有产品状态 标识

编制

审核

作业指导书模板

作 业 指 导 书工序名称N O

产品型号 产品名称 加工设备 丝攻参数 模具编号 使用工具 检测方法 标准产能

7208 面壳

文件编号 版 本

SBY-WI-CW-031

A0 版

攻牙作业 黑色孔位 5×1.4 攻牙 ×

手动攻牙机 1.4±0.07 10150 手指套/气枪 参照首件 牙规 500PCS/H 工艺流程图

工 艺 参 数 要 求 攻牙深度：2.3±0.1 多轴行程： 多轴行程：10mm

1

攻牙作业步聚： 攻牙作业步聚： 作业步聚 1 1 2 3 4 5 6 备 注 夹具内严禁有杂物(干净

) 夹具内严禁有杂物(干净) 调试深度到要求尺寸 作业台表面不可有杂物(压印) 拿取、摆放产品注意变形脱落 装夹具时产品放正不可倾斜

压铸

披峰

钻孔

电镀 攻牙后的产品用气枪吹干净 重点注意事项： 重点注意事项 起泡、压印、刮花、深度尺寸、垂直度 ①每生产 20PCS 必须自检一次 ② 攻牙 夹具 表面不 可有 金属 铁削 杂

全检

抛光

攻牙 编制 审核 确认

包装

入库 发行日期

质，注意刮花产品

作业指导书模板

作 业 指 导 书工序名称 NO 工 艺 参 数 要 求 1 2 3压力：16T / 25T

产品型号 产品名称 加工设备 模具编号 使用工具 检测量具 检测方法 标准产能

7208 面壳

文件编号 版 本

SBY-WI-CW-031

A0 版

冲压作业冲切黑色进胶 水 口

冲压机 16T 冲模 10150 手套/镊子 参照样板、目视检验 目测 335PCS/H 工艺流程图

图示：

滑块行程：60﹢20MM 闭合高度：250—350MM

作业步聚 1 2 3 4 5 6 备注

检查产品与模具是否相符 开机检查模具表面是否有杂物 冲压产品不可偏位 每生产 30pcs 将模具内残渣清理 摆放时注意刮伤产品外观面重点注意事项：压印 、披锋、缺口、 重点注意事项 变形、冲偏。

压铸

冲压

披锋

攻牙

电镀

抛光

注意外观面 刮花 、压印审核： 全检 包装 会签 入库

注意产品上有渣包， 注意产品上有渣包，当设备运转 编制： 时严禁用手伸入模具工作面内。 时严禁用手伸入模具工作面内。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/04p1.html