鲁班奖创优计划

颁布令

为了使项目质量管理工作更加条理化、规范化，提高工作效率，根据我项目的实际情况和合同要求，在公司《管理制度汇编》、创“结构长城杯”的要求和北京市建委及公司下发的一系列法规、文件的基础上，制订本项目的《创优计划》，落实质量管理的责任人，立下质量管理的规矩，作为项目在技术工作管理、质量控制、文件与资料管理工作中所遵循的准则，现予以发布。

本计划自项目经理签字发布之日起施行，望项目全体员工遵照执行。

项目经理：

二零零五年五月一日

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三里河12＃地危旧房改造创优计划

一、工程概况

本工程位于北京市西城区三里河三区12#地，北侧紧邻国家发展和改革委员会大院;南临三里河南街；东临三里河南四巷。本工程是由中央国家机关三里河联建办公室牵头，分别由国家发展和改革委员会、国家经济贸易委员会机械机关服务中心、中国核工业集团公司、国家测绘局招待所、中国地震台网中心和中国兵器工业集团公司等七家单位联合出资兴建。功能集机关办公、商务写字楼、国家地震台网中心、国家抗震救灾指挥中心、机关招待所为一体地智能化综合体。整个建筑在地下室及车库连为一体，共有1#、2#、3#、4#楼组成，地下三层，地上八层，在地下一层和首层之间设有一隔震层，该工程总建筑面积90992㎡，其中1#楼总建筑面积为23401.7㎡（地下建筑面积8552.2㎡，地上建筑面积14849.5㎡）；2#、3#、4#楼总建筑面积为67590.3㎡，（地下建筑面积21984.6㎡，地上建筑面积45605.7㎡）。工程情况见表1。

表1

序号 项 目 1 2 3 4 5 6 7 内 容 工程名称 三里河三区12＃地危旧房改造 工程地址 西城区三里河三区12＃地 建设单位 中央国家机关公务员住宅建设服务中心 设计单位 联安国际建筑设计有限公司 监理单位 北京方圆工程建设监理有限责任公司 监督单位 北京市建设工程质量监督总站 施工总包 中铁建设集团有限公司 集机关办公、商务写字楼、国家地震台网中心、国家抗8 建筑功能 震救灾指挥中心、机关招待所为一体的智能化综合办公楼 9 10 工 期 质量目标 2005年3月22日-2006年 5月22日 确保北京市结构“长城杯”金奖、 “北京市建筑长城杯”金奖（竣工），争创“鲁班奖” 占地：1.91公顷 建筑面积：90992m2 11 建筑规模 层数 地上：8层，地下：3层，另有一隔震层 1

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层高 （M） 12 13 14 15 16 屋面 楼地面 外墙面 内墙面 顶棚 首层 4.8 标准层 3.6 隔震层 1.65 地下室 4.5/4.5/5.5 上人屋面和不上人屋面 花岗岩、地毯、架空地板、地砖、硬木地板、活动底板、细石混凝土、耐磨、防静电、水泥砂浆等 饰面砖、铝合金玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙 乳胶漆、壁纸、瓷砖、大理石、吸音板 铝塑板、矿棉、金属吸音板、铝合金条板、板底刮腻子喷涂等 外窗铝合金玻璃窗、铝合金百叶窗、内门木门、钢制防火门、防火隔音门 23部 12部 17 18 19 门窗 电梯 主楼梯 结构形式为钢筋混凝土框架--剪力墙结构，基础为筏板箱型基础。 业主对于质量方面的要求是达到“优良”标准。

本工程质量方针：周密策划、精心建造、优质高效、实现承诺。 本工程质量目标：Ａ、分项工程质量检验合格率100%，优良率不低于95%。

B、主体结构确保“结构长城杯”金奖；竣工确保“北京市建筑长

城杯”金奖（竣工）,争创“鲁班奖”。

本工程各分部工程有地基与基础工程、主体工程、楼地面工程、门窗工程、屋面工程、装饰工程、建筑采暖卫生与煤气工程、建筑电气安装工程、通风空调工程、电梯安装工程等十个分部工程。为保证本工程创优目标的实现，其中“地基与基础工程、主体工程、门窗工程、屋面工程、装饰工程、建筑采暖卫生与煤气工程、建筑电气安装工程、通风空调工程”分部工程必须保证优良，并保证评定得分在90分以上。

二、质量保证体系

本工程严格按照公司《质量手册》及《ISO－9002程序文件》和项目《质量计划》要求执行，实行全方位、全过程质量管理。

为实现本工程的质量目标，成立完善的质量管理手段和管理体系及组织，建立以项目经理为小组组长的“质量管理体系”，一切以质量为中心，全方位参与管理质量管理模式。

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? 建立“技术工作质量保证体系”，从图纸会审到施工组织设计、质量计划到技术

交底、材料试验、技术资料管理等实施全过程控制。

? 建立“材料、构件质量保证体系”，从材料计划、审核审批到采购供应、验收到

发料、反馈，执行公司ISO9002质量标准和程序文件。

公司根据ISO-9002标准包含的19个要素的要求，编制了质量手册和20项程序文件，及一些相关的支持性文件等一套完整的质量体系文件，并每年进行两次内审以验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，确定质量体系的有效性。

创优领导小组

组 长：项目经理 徐茂义 副组长：总工程师 姜大力 工程经理 姚玉友

组 员: 水暖专业技术负责人 湛雄 电气专业技术负责人 倪晓东 模板工种负责人 杨威、常付杰 钢筋工种负责人 田福 砼工种 负责人 齐帅 质 检 负 责 人 王永泉 专 职 资 料 员 郑娓 专 职 试 验 员 杨超 测 量 负 责 人 苗玉浩

详见施工组织设计《质量管理组织机构框图》、《技术工作质量保证体系图》、《材料、构件质量保证体系图》。

三、技术工作保证措施及责任人

技术管理是对技术活动和构成施工技术的各项要素进行计划、组织、指挥、协调和控制工作的总称。其主要目的为；

a、保证施工过程符合技术规范的要求，保证施工按正常工序进行。

b、通过加强技术管理，不断提高技术人员工作水平和技术素质，能预见性地发现问题，最终达到高质量完成施工任务的目的。

c、充分发挥施工中人员、材料、设备的潜力，针对工程特点和技术难题，开展合理

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化建议和技术攻关活动。

d、通过技术管理，积极开发与推广新技术、新工艺、新材料，促进施工技术现代化。

1、施工组织设计管理（姜大力负责）

施工组织设计是指导施工准备和组织施工的全面性的技术经济文件，可视为现场施工的法规，是对施工过程进行科学管理的重要手段。

1.1本工程施工组织设计由项目总工组织本项目技术人员编写，经公司技术部审核后，报公司总工审批，最后报甲方、监理审批。

1.2分项施工方案由项目专业工程师制定，项目总工审核；采用新技术、新工艺、吊装工程、雨季施工方案、脚手架施工方案等重要或技术复杂的分项工程报技术部审批。 1.3施工组织设计技术规划包括：合理安排施工工序；划分施工区段；选择施工机械；主要项目施工方法的选择；安全文明施工措施；季节施工措施。

1.4编制施工方案应满足施工工艺要求，符合国家验收规范和质量检验评定标准的有关规定。

1.5施工组织设计经审批后，项目总工组织进行施工组织设计交底工作。各业务科室负责人和各专业主管工程师参加施工组织设计交底会议。针对主要问题，向项目员工做详细交底。施工组织设计下发至各科室主任。

1.6设计出现重大变更或项目施工中出现重大问题，影响施组的执行，应根据实际情况及时对施组进行修订，并报公司审批。

2、图纸会审管理（姜大力负责）

图纸会审的目的是通过专业技术人员熟悉和审核设计图纸，了解工程特点、设计意图和关键部位的做法和质量要求，为质量控制和规划施工生产提供依据。通过审查图纸，提出修改和洽商意见，避免产生技术事故或产生工程质量问题。

2.1图纸会审工作由项目总工主持，在条件允许时，应在基础、结构工程开工前和装修工程开工前各进行一次图纸会审。

2.2图纸会审的程序：由各专业技术人员自行审查图纸，发现本专业施工图存在的问题，及时做以记录；各专业施工图放在一起核对，检查尺寸、细部做法、预留预埋、管线排布等方面是否有相互冲突之处，发现问题及时记录。

2.3项目总工主持项目内部的图纸会审会议，将各专业和专业配合中会出现的问题汇

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总，并组织大家进行分析，提出设计变更的建议。建设单位负责组织由设计、建设、监理、施工单位参加的图纸会审会议，与会人员达成一致的意见，在会后由项目专业工程师及时同设计单位和业主办理工程洽商。

2.4项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度，发现问题及时向项目总工汇报或及时与监理、设计院沟通，重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报，同设计单位和业主协商解决。

2.5坚持做到施工前把图纸中存在的问题处理完毕，保证工程顺利进行。如果施工中出现本应该发现的问题，并影响了经济、进度，追究当事人一定的责任。

3、技术交底管理（杨威、田福、齐帅、常付杰负责）

技术交底是使参与施工的人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到施工工艺等方面有较详细的了解，以便科学地组织施工和合理地安排工序，避免发生施工操作错误。

3.1单位工程或分部分项工程正式施工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待与说明。包括设计图纸交底、施工组织设计交底、分项工程施工交底、设计变更及工程洽商交底。

3.2设计交底：通过向施工人员说明工程主要部位、特殊部位及关键部位的作法，使施工人员了解设计意图、建筑物的主要功能、建筑及结构的主要特点，掌握施工图的主要内容。

3.3施工组织设计交底：项目总工组织项目各专业管理人员召开施组设计交底会，通过介绍施组的主要内容，使项目人员掌握工程特点、施工部署、任务划分、质量要求、进度要求、主要工种搭接关系、施工方法、主要机械设备及各种管理措施。

3.3设计变更及工程洽商交底：专业工程师及时将设计变更和工程洽商的主要原因、部位及具体变更做法向相关专业技术人员、施工管理人员、施工操作人员交待清楚，以免施工时漏掉或仍按原图施工。

3.4分项工程技术交底主要包括：施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全措施、注意事项。对非常规工序和新技术、新材料、新工艺和重点部位的特殊要求等，要编制作业指导书进行着重交待，把住关键部位的质量技术关。 3.5技术交底内容要和规范、施组、施工方案吻合，不发生矛盾。

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4、材料、设备进场检验管理（葛正祥、各专业负责人负责）

材料质量的优劣，直接影响着建筑工程质量的好坏。项目专业技术人员要把好进货质量检验关。

4.1做好进货接收时的联检工作。在材料、半成品及加工订货进场时，应由建设、监理单位汇同项目技术负责人和质检员对进场物资进行检查验收，填写《材料、构配件进场检验记录》（表C4-1）。主要检验内容包括：物资出厂质量证明文件及检测报告、数量、规格、外观质量和型号是否满足设计和施工要求。

4.2做好材料进场复试工作。对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品，由项目试验员严格按规定进行，对原材料进行取样，送实验室试验。同时做好监理参加的见证取样工作，材料复试合格后方可使用。

4.3对于设备的进场验证，由项目各专业技术负责人主持。专业工程师进行设备的检查和调试，并填写相关记录。

4.4在进行材料、设备的检验工作完成后，相关的内业工作（质量证明文件、试验报告等要按北京市建委京建科[2002]371号文件要求归档的材质证明文件的收集、整理、归档）应及时做到位。

4.5在检验过程中发现的不合格材料、设备原则上应做退货处理，并进行记录，按“外埠进入不合格品”进行处臵，报项目总工审批。如可进行降级使用或改做它用，由项目总工签署处理意见。

4.6材料室做好材料的标识工作，进货检验后要全部入库，及时点验，库管员要做好发放记录。

5、施工资料管理（郑娓负责）

施工资料是根据北京市建委京建科[2002]371号文件的要求，在施工过程中形成的应当归档保存的各种图纸、表格、文字等技术文件的总称。

施工资料包括以下内容：工程管理与验收资料、施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资资料、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录。

橡胶隔震支座安装资料包括以下内容：隔震层部件供货企业的合法性证明；隔震层部件出厂合格证书；隔震层部件的产品性能出厂检验报告；隐蔽工程验收记录；预埋件及隔震层部件的施工安装记录；隔震结构施工全过程中隔震支座竖向变形观测记录；隔震结构施工安装记录；含上部结构与周围固定物脱开距离的检查记录。

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为加强本工程施工资料管理，使资料规范化，能够真实、具体地反映工程情况，为创建“结构长城杯”提出以下要求：

总体要求：

本工程的工程名称统一填写为：三里河三区12＃地危旧房改造；施工队名称统一填写为：中铁建设 队；资料统一用黑色钢笔或签字笔填写，字迹工整，不得涂改；复写纸统一用黑色单面复写纸；所有资料要签字齐全，不允许代签、仿签。施工部位必须填清楚到某层某轴，不能笼统概括。资料员有权拒绝接受不合格的资料并责成相关人员改正。 5.1施工物资资料

5.1.1、水泥 水泥必须有质量证明文件。水泥生产单位应在水泥出厂7天内提供28天强度意外的各项试验结构，28天强度结果应在水泥发出日起32天内补报。用于承重结构的水泥；使用部位有强度等级要求的水泥；水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）和进口水泥在使用前必须进行复试，有试验报告。混凝土和砌筑砂浆用水泥实行有见证取样和送检。用于钢筋混凝土结构的水泥检测报告硬有有害物含量检测内容。如果由于资料不齐，无法做复试而影响施工的，给予责任人200元/次的处罚，影响严重的，由项目会议讨论处罚措施，如果连续三次出现相同问题的，将劝其离开本项目部；试验员现场取样做复试应详细注明水泥使用部位，具体到某层某轴，不能笼统概括。如果资料齐全，由于试验员未及时做复试而影响施工的，给予试验员100-200元/次的处罚，对于连续出现上述情况的，将劝其离开本项目部。

5.1.2、钢筋 钢筋（材）及相关材料（如钢筋连接用机械连接套筒）必须有质量证明文件。钢材进场2天内，材料室将其提供给资料室。其它要求同水泥。

5.1.3、防水材料 应有防水施工队资质、防水施工人员上岗证。分包单位在开始施工前，向总包提供出厂合格证、有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书。

5.1.4、砖和砌块、保温材料、焊条、焊剂等进场3天内，材料室必须及时向资料室提供相关质量证明文件，每进一批提供一份合格证。

5.1.5、装饰装修物资 材料室提供出厂合格证、检测报告和质量保证书，若为有特殊要求的物资，应有相应的性能检测报告。

5.1.6、预拌砼资料 包括配合比通知单（表C6-10）、预拌混凝土运输单（表C-9）、预拌混凝土出厂合格证（32天内提供）（表C4-8）、混凝土氯化物和碱总量计算书。上述资料由商砼联系人负责。预拌混凝土供应单位除向施工单位提供上述资料外，还应保证以下资料的可追溯性：试配记录、水泥出厂合格证和试（检）验报告、砂和碎

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（卵）石试验报告、轻集料试（检）验报告、外加剂和掺合料产品合格证和试（检）验报告、开盘鉴定、混凝土抗压强度报告（出厂检验混凝土强度值应填入预拌混凝土出厂合格证）、抗渗试验报告（试验结果应填入预拌混凝土出厂合格证）、混凝土坍落度测试记录（搅拌站测试记录）和原材料有害物含量检测报告。 5.2施工试验记录

5.2.1不允许空项、涂改。

5.2.2钢筋焊接人员需有上岗证，岗位证书应由权威单位核发。 5.2.3施工现场的试验批量按有关要求执行。

5.2.4在工程开工前，有关专业人员必须编制相关的试验计划，由试验员参照计划实施。

5.2.5试验员应做好见证取样的配合工作。

5.2.6预算室在每层施工前10天供给资料室该层各种型号钢筋、各种标号混凝土、砖和砌块、砂石的用量。

5.2.7技术室提供给资料室和试验室详细的施工分区图。 5.3施工测量记录

5.3.1严格审核图纸尺寸，按图放线，明确树立高度负责感，确保工程施工放线的准

确性。

5.3.2在测量放线过程中，遵守先整体后局部，先高级后低级，先控制后细部的工作

程序。严格审核依据点的正确性，测量记录应原始、正确、完整、工整，计算依据正确，步步校核。

5.3.3严格执行自检、互检、交接检制度，轴线及标高控制线的放线自检合格后，由

专业负责人组织质检员、放线工复测验线，确保线位正确无误。工程定位放线由项目总工进行验线后，组织甲方、监理进行验线。 5.3.4按月份对测量员进行考核，和奖金挂钩。 5.4施工记录

5.4.1预检记录 5.4.1.1总体要求：

? 检查意见一栏填写符合的规范号、图纸号。

? 资料不能千篇一律，如检查有问题，要把检查出来的问题、整改措施写在检查意

见一栏，通过整改复验后，填写经整改后全部合格。

5.4.1.2基槽验线：要有平面、剖面示意图，图上注明轴线、标高、放坡边线、坡度、

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断面尺寸等。

5.4.1.3模板：预检内容说明一栏填写：模板几何尺寸、轴线、标高、预埋件及预留孔位臵、模板牢固性、清扫口留臵位臵、模内清理、截面尺寸、垂直偏差、支撑情况、脱膜剂的涂抹、止水要求等。

5.4.1.4钢筋：预检内容说明一栏填写：梯子筋具体使用部位、钢筋型号、具体尺寸以及加工要求并要有大样图；箍筋的使用部位、钢筋型号，加工要求及平直段长度要求；马凳的使用部位、钢筋型号并要求有大样图；顶模撑钢筋型号、加工要求等。要求分层分项填写。

5.4.1.5楼层放线：应有平面图，注明各层墙柱轴线、边线、门窗洞口位臵线和皮数杆，注明实测尺寸与设计尺寸，二者误差不得超过规范规定。

5.4.1.6设备基础：包括设备基础位臵、标高、几何尺寸、预留孔、预埋件等。 5.4.1.7混凝土工程结构施工缝留臵方法、位臵和接槎处理等。 5.4.2隐检记录

5.4.2.1总体要求同预检。

5.4.2.2地基验槽：包括土质情况、标高、地基处理等。

5.4.2.3钢筋绑扎：检查内容一栏填写：主要受力钢筋的型号、种类、尺寸、间距、连接形式、搭接和锚固长度、保护层厚度、钢筋原材试验编号、胡子筋的处理，涉及到钢筋代用变更的要注明洽商日期及主要内容。

5.4.2.4钢筋机械连接：包括连接形式、连接种类、接头位臵、数量。涉及到变更洽商的要注明日期及主要内容。

5.4.2.5屋面、厕浴间防水层下各层做法、构造节点，地下室施工缝、变形缝、止水带、过墙管（套管）做法，外墙板立缝、平缝、十字缝接头，阳台、雨罩和外墙板的交缝等。

5.4.2.6装修工程室外隐检包括：室内外保温板安装、保温构造节点、阳台栏板、干挂石材、玻璃幕墙、门窗框安装等。

5.4.2.7装修工程室内隐检包括：隔墙板（预制板、石膏板、轻钢龙骨）安装、吊顶安装、室内干挂石材、楼梯栏杆等。 5.4.3施工日志

填写必须详细具体，填写规范，与预检、隐检、质量评定等日期、内容交圈一致，施

工队进出场要有记录，如发生影响工期的情况，应详细记录。 5.4.4设计变更

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若用文字无法叙述清楚时应附图说明，另外要分专业办理并注明修改图纸的图号。

5.4.5技术交底

分部工程、分项工程名称栏目应按下表所列名称规范化填写，技术交底内容要具体，

要有针对性、可操作性，每页均要签字齐全。

表2

序号 1 2 3 4 5 6 分部工程名称 分 项 工 程 名 称 地基与基础工程 人工挖土，人工回填土，机械挖土，灰土地基，砂石地基等 主体工程 模板，钢筋绑扎，钢筋机械连接，混凝土浇筑，构件安装等 地面与楼面工程 垫层，找平层，防水层，保护层等。 门窗工程 装饰工程 屋面工程 木门窗安装，钢门窗安装，铝合金门窗安装等 砌墙、一般抹灰，装饰抹灰，砖墙勾缝，油漆，刷（喷）浆，玻璃，饰面，罩面板及钢木骨架，细木制品等。 屋面找平层，保温（隔热）层，防水层、面层等。 5.5施工质量验收记录 5.5.1 要详细填写，与原材、试验报告、隐检、预检交圈一致，不能笼统概括。 5.5.2分项评定次数必须和主导分项一致，例：主体结构以混凝土为主，钢筋、模板项数与混凝土项数相符。

5.6施工资料执行项目总工领导下的工长、专业工程师负责制度。各专业工长、工程师负责本专业内业资料的填写、收集工作。项目总工定期对各专业工长、工程师的内业工作进行检查，符合要求的内业资料定期移交项目资料员处归档整理、保存。

5.7对施工试验记录、材料试验记录及施工记录中反映出来的问题，要及时向项目总工汇报，针对发现的问题及时处理和解决。

5.8施工资料应随施工进度及时整理，必须真实地反映工程的实际情况。资料的管理必须严肃认真，如有任意涂改、伪造、丢毁或随意抽撤，造成资料不符合要求的，对当事人进行处罚。

四、质量管理保证措施

质量管理工作主要包括以下内容：

a、认真贯彻国家和上级有关质量管理工作的方针政策、质量管理和质量保证标准，贯彻国家和上级颁发的技术标准、规范、规程和各项质量管理制度。

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b、编制并组织实施项目质量计划。

c、认真进行质量检查。贯彻操作人员自检和专职检查相结合的方法，组织施工队进行自检活动，做好自检数据的积累和分析工作；专职质检员要加强施工过程中的质量检查工作，做好预检和隐蔽工程验收工作。

d、项目总工组织工程质量的检验评定工作。按照国家施工及验收规范、建筑安装工程质量检验标准和设计图纸，对分项、分部工程和单位工程进行质量检验评定。 e、配合公司质量部做好工程质量的保修服务及回访工作，及时收集质量信息，对于施工不善而造成的质量问题，要认真进行处理。

1、质量责任制管理（相关人员负责）

1.1项目经理质量责任：

负责对项目员工进行质量意识教育；贯彻国家和企业颁发的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实；正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格工程交付使用负直接责任；掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度；每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。

1.2项目总工质量责任：

贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格检查督促落实，严防工程质量事故的发生；组织召开工程项目质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案；对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展创优工程活动，对竣工工程的质量好坏负有直接技术责任；及时掌握工程质量情况，对质量好的先进典型要及时推广，违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重时责令其停工；主持工程项目每月一次的质量检查，组织分项、分部工程质量的评定；主持开展质量自检、互检、交接检、隐预检及结构验收工作；检查监督工程样板制落实情况。 1.3项目专业技术人员质量责任：

负责向施工队、班组作技术要求和质量标准交底，并在实施过程中认真检查技术交底的落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止；对单位工程施工测量轴线定位、水准基点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任；负责隐蔽工程的检查验收，经有关人员（业主代表、监理工程师等）认定全部符合技术质量要求后方可办理签证；检查督促自检、互检、交接检及样板制落实情况，对没有先做样板的工序或未按样板操作的工序必须及时制止施工；及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，

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对不合格品提出处理意见，严禁使用不合格材料。 1.4项目质检员质量责任：

认真贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规程、技术规范。检查监控工程项目的施工质量情况;对施工项目进行隐预检及主体结构验收并签证 ,参加样板工程的鉴定;参加施工项目内工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查，督促检查“三检制”落实情况；检查工程材料质量，严禁使用不合格材料；参加工程质量事故的处理，督促当事单位上报质量事故报告；月底验工计价时，质检员进行质量核定，制定奖罚措施，报项目总工审批。

1.5工程经理（工长）质量责任：

组织班组自检、互检、交接检并签证。参加工程隐预检，严把质量关，制止使用不合格的工程材料。对不合格的工程转交给下道工序负直接责任。

对本栋号、本工段发生的工程质量事故负直接责任。对质量事故应及时上报。具体实施样板制。

1.6队长或班组长质量责任：

认真贯彻项目的质量标准、技术规定和质量管理制度。全面负责本单位的质量自检、互检和工序之间的交接检查，杜绝工程质量事故的发生。

严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，对本单位所施分项工程的实物质量负责。严把材料使用关，混凝土、砂浆配合比关。拒绝和制止使用不合格的材料。对不合格的分项工程做到上道工序不交，下道工序不接。接受质检人员、技术人员的检查指导，随时纠正违章操作现象。按时填写各种原始记录，统计报表，保证数据真实可靠。分析工程质量存在问题，实行对策管理。

对本单位工人施工产生的不合格工序，应主动组织返修重做，直到合格为止。参加工程项目负责人组织的质量检查和分项工程质量评定。

自觉接受质检人员和技术人员的检查指导，及时纠正违章施工，确保施工质量。爱护和保护工程施工成品。

2、质量目标管理（姜大力负责）

根据本工程质量目标争创结构“长城杯”，项目经理组织各业务部门主管人员对质量目标进行分解，层层分解到各分部和分项工程的质量目标。

本工程各分部工程有地基与基础工程、主体工程、楼地面工程、门窗工程、屋面工程、

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装饰工程、建筑采暖卫生与煤气工程、建筑电气安装工程、通风空调工程、电梯安装工程等十个分部工程。为保证本工程创优目标的实现，其中“地基与基础工程、主体工程、门窗工程、屋面工程、装饰工程、建筑采暖卫生与煤气工程、建筑电气安装工程、通风空调工程”分部工程必须保证优良，并保证评定得分在90分以上。

项目经理在每次监理理会之后，立即组织项目技术负责人、工程经理、工长、各专业工程师、质检员对当月施工分项工程是否达到质量目标进行评价，对各项质量保证措施的落实情况进行评价。

对未达质量目标和要求的情况，项目经理和项目总工帮助责任人员分析原因，责成责任科室主管拟定工作改进方法，并在实际工作中监督落实。

3、样板先行制度（杨威、田福、齐帅、常付杰负责）

3.1主体结构和装修的每道工序在大面积施工前都先做出一个样板，项目经理组织项目总工、工程经理、专业工程师、质检员、工长、施工队队长参加对样板工程的评定。 3.2组织施工人员开现场会，参观样板工程，明确该工序的操作方法和应达到的质量标准。

3.3在装修工程开工前，要先做出样板间。样板间应达到竣工交验的标准。制作样板间，不仅可以确定各种材料、设备的选择，还可以确定各专业交叉施工时应注意的事项。 3.４样板间必须以高标准作为大面施工的依据，经项目联检达到优良后进行大面施工，最后以样板间为标准进行验收。

4、质量检查管理（王永泉负责）

工程质量检查是按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。

4.1在工程施工中，应建立并认真贯彻执行以下质量检查制度:

4.1.1原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员和材料员三方验证合格后，方可使用。

4.1.2班组的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工

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序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。

4.1.3隐蔽工程验收制度：隐蔽工程验收的主要项目有：地基基础、主体结构各部位钢筋、现场结构焊接和防水工程等。隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，同时填写《工序联检单》，隐检记录列入工程档案。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。隐检由专业工程师主持，质检员、业主代表和监理工程师参加隐检验收。 4.1.4预检制度：预检项目由工长主持，质检员和有关班组长参加。预检的项目主要有：建筑物位臵线、基础尺寸线、钢筋、模板、墙体轴线和门窗动口位臵线、楼层50cm水平线等。预检后要办理预检手续，同时填写《工序联检单》，预检记录列入工程档案。未经预检或预检不合格的，不得进行下道工序施工。

4.1.5基础、主体工程检查验收制度：结构验收采取分段验收。结构验收单经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位四方代表签证后，由质量监督站进行核验。

5、特殊过程和关键工序控制（杨威、田福、齐帅、常付杰负责）

5.1钢筋工程：a钢筋机械连接接头质量、力矩扳手拧紧程度检查；b预埋钢筋拉环的锚固长度、绑扎情况；

5.2大模板工程：a模板及其支架的强度、刚度和稳定性；b模板的吊装情况。

5.3混凝土工程：a大体积混凝土浇筑顺序、区段、测温、养护；b混凝土后浇带留臵；c混凝土冬施测温、养护。

5.4隔震工程：隔震支座下预埋板的水平度和平面轴线位臵控制。

5.5卷材防水工程：a卷材质量；b基层坡度、平整度以及干燥程度；c卷材的铺贴程序；d泛水、檐口、变形缝的处理。

5.6管道安装工程：a各类管材及阀门质量；b管道标高和坡度；c管道接口质量及水压试验。

5.7电配管及内穿线工程检验要点：a管道敷设及盒（箱）位臵；b管内穿线；c接地（接零）保护。

对于关键工序和特殊工序，要填写相关资料表格，并注意资料的真实性。

6、工程质量验收管理（姜大力负责）

工程质量验收工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、基础工程和分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。

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6.1结构工程通过业主、监理、设计单位的验收和质检站的核验后，方可进行装修工程施工。为了使装修工序尽早插入，工程分阶段进行验收。对基础工程单独进行的结构验收，主体部分根据进度安排分为几个阶段验收。

6.2基础、结构验收工作在项目总工主持下进行。在验收前，项目先进行自检，后报公司质量部和技术部预检，合格后报四方进行验收。将验收部位的清理工作做好。 6.3单位工程的竣工检查分四步进行。首先是项目组织各专业工程师进行自查；第二步是公司质量部、技术部进行预检，合格后书面通知业主本工程告峻；第三步是业主、设计单位、监理单位三方联合检查；第四步是质检站核验。单位工程的竣工检查由项目总工主持，对历次检查中发现的问题，认真进行整改。验收合格后业主、设计单位、监理单位、质检站在相关手续上签认。

6.4在结构验收和单位工程竣工交验过程中检查建筑物实体的外观质量和相关内业资料。检查资料前项目总工要将验收部位的内业资料进行检查，保证 内业资料的完整性和正确性。

7、质量优劣奖罚措施（各有关人员负责）

7.1施工队在分项工程完工后，先进行自检，将结果在平面示意图上标注出来，上报项目质检员。质检员抽查三个位臵的检验结果同施工队所报结果不一致，则不予验收。 7.2不按工序安排施工，未经项目技术人员许可进入下道工序，发现一次罚款3000～5000元。

7.3分项工程质量检查结果，在每周的工程例会上予以公布。

7.4各施工队在每月验工计价时，必须同工程质量及合同规定的奖罚措施挂钩，全部罚款应一次性扣清。

五、其它保证措施

1、 所有分包项目采用公司《合格分包商名册》上的分包商分包。

2、 劳务队必须具备技术素质好、有良好业绩、队伍管理好，能打“硬仗” 的优秀队伍，从公司《合格劳务队名册》中选用。

3、 所选材料从公司《合格分供方名册》中选用。

4、 公司质量部每月对本工地检查两次，对好的进行表彰，对差的进行批评。 5、在工程交付使用后的一年内，由工程负责人带领有关人员回访，听取使用单位对

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工程质量的意见。如由施工原因造成的质量问题，负责无偿保修；由于其他原因造成的质量问题，协助建设单位解决。

6、成立争创“结构长城杯”领导小组，组成人员职责分工见表3。

争创“结构长城杯”领导小组职责分工一览表 2005年05月

表3

序号 姓 名 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 徐茂义 姜大力 杨威、行政职务 项目经理 总工程师 土建工程师 组内职务 组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 分 工 情 况 全面负责项目的创优工作 负责创优申报、组织、日常管理 负责模板技术交底、技术指导及相关内业资料 负责钢筋分项技术交底、技术指导及相关内业资料 负责砼、防水工程分项技术交底、技术指导及相关内业资料 王永泉 杨超 郑伟 苗玉浩 倪晓东 质检员 试验员 资料员 测量负责 电气主管 负责现场的质量检查和评定 负责项目试验工作及相关内业资料 负责项目资料日常管理及收发文工作 负责项目测量工作及相关内业资料 负责电气工作、专业协调及相关内业资料 负责水暖工作、专业协调及相关内业资料 全面负责现场管理、工程进度工作 负责土建施工协调、调度、现场及相关内业资料 负责土建施工协调、调度、现场及相关内业资料 负责材料供应及材料进场验证、标识工作 负责后勤保障及现场管理、内外部协调工作 负责主体结构施工，按照分项工程标准组织施工 负责主体结构施工，按照分项工程标准组织施工 负责配合结构施工，组好本专业预埋工作 负责配合结构施工，组好本专业预埋工作 常付杰 田福 土建工程师 齐帅 土建工程师 11 湛雄 水暖主管 12 姚玉友 工程经理 13 宋祥华 土建工长 14 文合新 土建工长 15 葛振祥 材料室主任 16 王学军 项目办公室17 梁健 主体队队长 18 向茂华 主体队队长 19 和士军 水队队长 20 张振群 电队队长 六、质量通病防治措施

（一）模板工程

1.1、防止轴线位移措施：

a) 墙柱模板根部和顶部都有固定，发生偏差点后认真校正，避免造成累积误差； b) 拉水平、竖向总垂直度控制；打砼时拉通线检查； c) 支模拉杆按方案的要求设臵；

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d) 对称浇筑混凝土，防止挤偏模板；

e) 螺栓、顶撑、木楔使用恰当，不用铁丝拉结捆绑； f) 模板与脚手架不能拉结。 1.2、防止模板变形的措施：

a) 支撑及模板带、楞不能太稀，在模板设计时必须经过计算，支模时上下支撑在同

一轴线上；

b) 组合小钢模拉杆按规定布臵，连接件对齐，变形模板禁止使用； c) 墙、柱及大梁模板设对拉螺栓及模内顶撑； d) 门窗洞口加固牢固；

e) 水平围檩顶在阴角模，防止阴角模跑位； f) 对称浇筑混凝土，防止门洞口跑位；

g) 浇墙、柱混凝土时，设混凝土卸料平台，混凝土他塌落度不能超出要求，浇灌速

度不能过快，造成模板变形。（浇灌砼速度2m3/h）。

1.3、防止标高偏差措施：

a) 每层楼设标高控制点，竖向模板根底在浇筑楼板时找平；

b) 模顶设标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）按

标记检查施工；墙体模顶按浮浆厚度支高2-3cm，以保证浮浆清除后墙顶混凝土正好超过楼板底3-5mm。

c) 楼梯踏步支模时考虑不同装修层厚度差。 1.4、防止接缝不严，接头不规则措施：

a) 钢模变形及时修理；

b) 钢模接头非整拼时，模板接缝处堵缝仔细； c) 所有板缝用海绵条堵缝；

d) 梁柱交接部位、楼梯间的模板接头尺寸准确；不错台。 1.5、防止脱模剂涂刷不符合要求的措施：

a) 配备长把有刃扁铲、戗刀、干拖把做为模板清理工具。 b) 拆模后清理残灰后刷脱模剂，对清理工序严格要求； c) 脱模剂涂刷均匀，防止污染钢筋； d) 模板全部采用水性脱模剂。 1.6、防止模内清理不符合要求的措施：

a) 墙、柱根部的拐角或堵头，梁柱接头最低点留清扫口；

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b) 合模之前做第一道清扫；

c) 钢筋已绑，模内用压缩空气清扫。 1.7、封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口：

a) 对墙体内大型予留洞口模底，设排气口，防止产生气囊，使混凝土不实； b) 高柱、高墙侧面设浇捣口，避免造成混凝土灌注自由落距太大易离析，无法保证

浇捣质量。

1.8、拆模，混凝土受损：

a) 支模不当影响拆模；

b) 拆侧模不能过早，以免破坏混凝土棱角（常温混凝土同条件试块强度≥1.2Mpa）； c) 低温下大模板拆模过早，使墙体粘连。 1.9、其它支模问题：

a) 不按规定起拱（如现浇梁≥4米跨时应起拱1-3%）； b) 预埋件、预留洞支模中遗漏； c) 合模前与钢筋、水、电未协调配合； d) 支模顶撑在受力筋上电弧点焊损伤受力筋；

e) 施工缝未支模或立缝施工缝仅用钢丝网不插模板、砼无法振实。 （二）钢筋工程

2.1.材质检验与保管不符合规定

a) 无出厂合格证或抄件手续不符要求;或料证不符； b) 无进场复试；

c) 批量不清；超批量；漏检；混合批不符钢筋标准规定（同一厂别，同一或不同炉

罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一检验批或混合批，不足60t也按一批计）；含碳量之差不应大于0.02%，含锰量之差不大于0.15％。

d) 化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作

化学成分检验；

e) 机械性能不合格无交代，未加倍复试；或加倍复试后未按判废标准作结论； f) 运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清；

g) 试验室资质不合格；生产厂资质不合格；试验报告结论上未填根据什么标准达到

什么等级。

对于以上通病，在钢筋进场使用前应严格按照371文件和GB50204--2002要求进行材料的资料的核对及原材的复试，对于不合格的钢筋应坚决杜绝使用，并注明去向。

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2.2.锈蚀与污染

a) 不除锈、钢筋上沾混凝土及油污不及时清理； b) 刷脱模剂或滑模千斤顶管路漏油污染钢筋；

对于上述通病，在钢筋绑扎前应认证清理污染部分（锈蚀、混凝土可采用钢丝刷清理，油污可采用棉丝沾洗衣粉溶液清洗），清理干净后才能进行钢筋的绑扎。 2.3.代换不当

a) 钢筋代换未满足强度要求；

b) 只考虑强度代换，未考虑最小钢筋直径，根数要求，锚固长度要求；最大钢筋间

距；抗裂、裂宽、挠度要求；梁受力筋与弯起筋分别代换的要求；对重要受力构件，不宜用I级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋要求，对有抗震要求的框架，代换筋检验所得实际强度，不符合GB50204-2002；不同钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求（见GB50204-2002）且未征得设计同意； c) 未通过设计出洽商手续。

对于上述通病，可采取下列方法防治：

在钢筋备料时，适当加大钢筋的备料计划，且在现场预备少量的常用钢筋，在钢筋下料、运输出现问题时，用现场的料及时加工；如果在钢筋缺少的情况下，需要进行钢筋代换时，必须征得结构设计人的同意并办理洽商后才能进行。 2.4.加工成型差

a) 未统一下料，下料不准；

b) 未综合空间相交叉的关系对复杂节点放样；

c) 尺寸、角度差，不直不顺，弯点不准，弯钩偏短；抗震箍筋直径不符规范；抗震

箍筋直钩长度不足10d或钩长不匀；

d) 不同等级钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求； e) 运输堆放被折弯变形不作修正。 对于以上通病，可采用以下方法防治：

钢筋下料前，对于所要加工的钢筋进行试下料及试弯，经检查无误后再正式进行下料；弯曲半径要根据钢筋的型号经常进行调整，钢筋弯钩长度要满足直钩长度不小于10d的抗震构造要求；对于钢筋堆放、运输造成的钢筋变形，在钢筋绑扎前要求调直后才能进行钢筋绑扎。 2.5.不符图纸或规范构造规定

a) 梁与次梁受力筋上下关系不核对清；

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b) 梁柱相交受力筋里外关系不核对清；

c) 门窗洞口遗漏加强筋；加强筋斜加，增加钢筋层数，增大下砼困难；

d) 钢筋过密，未事先放样，未考虑下混凝土的可能性及保证混凝土握裹力、钢筋净

空≥d且≥ 25mm的最低要求。

对于以上通病，可采用以下方法防治：

在钢筋放样前认真审图并及时与结构设计人取得联系，弄清各种钢筋的相对位臵关系，对于复杂部位应在放样时绘图标出；洞口加强筋过密部位，可事先与结构设计人联系，通过增加钢筋的排数来加大钢筋的间距，以保证混凝土的握裹力。 2.6.接头及锚固错误

a) 搭接长度、锚固长度不足。 b) 错开接头的百分比不符规范；

c) 接头位臵不当，未避开受拉力较大处或接头末端距弯点未大于10d； 对于以上通病，可采取下述措施防治：

搭接接头的长度、位臵严格按照结构总说明及03G101-1图籍相关条款执行。 2.7.不符抗震规定

a) 框架柱未按框架柱长边范围在柱两端加密箍筋（间距应不大于100mm，且一级抗

震不大于6d，二、三级不大于8d,且8度应不小于Ф8）； b) 框架梁端未加密箍筋；

c) 框架梁、柱箍筋直径小于抗震规定； d) 箍筋未作135度弯钩；

e) 抗震框架梁柱锚筋长度不足钢筋受拉最小锚固长度。 对于以上通病，可采取下述措施防治：

梁柱加密区严格按照图纸要求加密；抗震箍筋末端加135度弯钩，主筋锚固按照设计总说明执行；当以上条件无法满足时按单面10d或双面5d焊接。 2.8.绑扎错误

a) 主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）； b) 主筋位臵放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板及地梁）； c) 不设定位箍筋，主筋跑位严重；

d) 板筋绑扎，花扣不符规范，缺扣、松扣（GB50204—2002）； e) 弯起筋弯点位臵不准；

f) 箍筋不垂直主筋，箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；

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g) 矫正主筋不按1:6坡度，而硬弯成豆芽型； h) 柱主筋的弯钩和板主筋的弯钩朝向不对； i) 箍筋接头不错开；

对于以上通病，可采取下述措施防治：

在钢筋绑扎前完成以下工作：（1）弹线；（2）检查移位情况：按1:6矫正；（3）检查接头甩开、错开情况是否符合规范；（4）检查接头质量；（5）检查钢筋污损清理情况；（6）检查砼表面浮浆是否均已清除到露石子。以上6项均合格后方可绑扎。

钢筋放样时，应严格按设计图纸及规范要求分清钢筋的受力性能，在钢筋加工时严格按照放样图加工，经核对无误后挂料牌布标识清楚。

板筋绑扎要求全部交点都要绑扎，缺扣、漏扣数量不得超过GB50204-2002规定的要求；搭接接头必须在两头和中间先绑三道后才能进行绑扎。 2.9.保护层不符要求

a) 无垫块或垫块厚度不符规定（特别是主筋无垫块）；制作垫块为提供标准厚度靠

尺；制作后未分类装箱；

b) 双层网楼板筋，上筋支撑不足， 钢筋踩下，ho失控（顶撑端头不作防腐）； c) 梁板，雨蓬筋被踩下ho失控；

d) 墙内双层网片间距缺定距措施，ho失控（顶撑端头不作防腐）； e) 垫块位臵不对。

对于以上通病，可采取下述措施防治：

垫块全部采用塑料垫块，机械加工成型，减小误差；梁端、梁中增加三道马凳，防止梁被踩下造成ho不足；墙内加设钢筋梯子，保证双排钢筋的间距及立筋间距。 2.10、钢筋连接通病： a) 焊工无操作上岗证。 b) 钢套筒进钢筋长度不足；

c) 压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂； d) 接头弯折超过度数（应不大于4度或7/100）； 对于以上通病，可采取下述措施防治：

组织套筒供应商对钢筋挤压连接人员（固定）进行上岗培训，经试验合格后才能进行上岗操作；对于挤压连接钢筋接头，由项目部质检员进行100%检查，技术人员抽查，发现问题，对相关人员及时进行教育及处罚，提高操作人员的质量意识。 （三）混凝土工程

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1、商品混凝土：

a) 材质与试验符合要求：水泥具备出厂质量证明书（或试验报告），有防伪标志； b) 水泥应做快测，做3d强度试验；

c) 砂石级配、含泥量合格，现场砂、石分区放臵；外加剂有法定单位鉴定，有许可证。

品种标牌与实际相符。

d) 搅拌与计量、配比试块符合要求：有试验室试配，试配与材料、试块一致； e) 计量准确，专人管理，做好开盘鉴定；配合比标牌；理论配比换算成每盘鉴定人签

字；配合比标牌由专人填写擦改。

2、施工缝留臵与处理不符合要求

a) 位臵错误：楼梯踏步板留在根部（一般应在上三步或下三步的跨中1/3范围）；

梁柱混凝土等级不相同时，将缝留在强度等级分界处（仍应留在跨中1/3处）； b) 施工缝留法错误：甩槎不支模、混凝土任意流淌成坡槎；竖直缝只设一层钢板网，

网后不支模，振捣不实，接槎处根底素浆不处理。

c) 施工缝处理不符合要求：未达到1.2Mpa强度；未剔除松散混凝土；未及时清理砼

顶面浮浆、只是凿毛，未清到露石子；不冲洗净，不润湿，且积水不清理；未先铺浇同混凝土配比无石子砂浆或集中下在一处，或提前分散下灰，过早凝固。

3、混凝土一次浇筑过厚：

a) 浇筑混凝土有卸料平台，避免混凝土用吊斗直接入模造成卸料一次浇筑分层过厚、

振捣失控、不匀、漏振、未振透或过振使模板变形、跑浆；

b) 浇筑混凝土应分层，避免分层不清造成漏振、重振、过振离析易出现不应有的施

工缝；

c) 泵送混凝土有效控制措施，坍落度不宜过大；

d) 接槎砂浆与混凝土浇筑同步；对称浇筑混凝土，避免模板挤偏造成结构变形；混

凝土浇注后按规定养护（刷养护灵或浇水）

4、大体积混凝土有有效的综合保证质量的施工方案，防裂措施。

5、 蜂窝产生原因：配合比计量不准，砂石级配不好；搅拌不匀；模板漏浆；振捣不

够或漏振；一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；自由倾落高度超过规定，混凝土离析；石子赶堆，又未下同配比无石子砂浆。

6、麻面产生原因：模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；脱模剂涂刷不匀或漏刷；或模板面未清理干净，粘着水泥，即使刷脱模剂，仍然粘模；木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；浇筑时间过长，竖向模板上挂灰过多，造成面层不密实；振捣时间不

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充分，气泡未排除。

7、洞口变形原因；模内顶撑间距太大，断面太小；模内无斜顶撑，不能保方正；混凝土不对称浇筑将模板挤偏；洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。

8、裂缝产生原因：水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；水泥用量过大，收缩裂纹；养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；混凝土表面抹压不实；钢筋保护层太薄，顺筋而裂；缺箍筋，分布筋等，混凝土开裂；大体积混凝土无降低内外温差措施。 （四）橡胶隔震支座安装工程

1、支座中心发生偏移原因：预埋件固定不牢固；浇筑混凝土时，过振使钢筋或埋件发生位移；混凝土强度达不到上人要求时，开始安装橡胶隔震支座；橡胶隔震支座高强螺栓未拧紧。

2、下预埋件顶面标高和平整度偏差过大：未用水准仪队支墩四角的标高全部进行抄测；浇筑混凝土时振捣棒磕碰支墩钢筋或埋件。

七、成品保护措施

表4

成品保护措施 项次 分项名称 1、模板在吊装时严禁碰撞墙体及钢筋。 2、支完模后，应保持模内清洁，不准用拼好的模板作临时椅靠。 1 模板工程 3、在顶板模板上堆放钢筋等材料时，集中荷载不能过大，材料尽量分散堆放。 4、拆模板不得硬撬，拆下的模板应分规格堆放，及时补涂防锈剂，禁止用塔吊直接吊拉模板 1、不得踩踏已绑好的钢筋，顶板钢筋在绑扎好后，上面垫马凳铺上脚手板，以便上人行走及浇筑混凝土。 2 钢筋工程 2、水电专业在预埋各种管道时如遇钢筋时，必须同土建专业协商，严禁私自任意切割钢筋。 3、机械连接进，套好丝的接头要分规格码放，用垫木垫好，套好保护帽。 23

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1、浇筑混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位，散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 混凝土工程 2、顶板混凝土在浇筑后，强度未达到要求之前不能上人。在拆除各种预埋的管、盒模，不得野蛮操作，碰坏混凝土。 3、楼梯混凝土强度达到1.2MPa以后方准在上面踩踏，浇完混凝土后，表面应保护，侧面模板应等混凝土强度达到70%后方可拆模。 4、所有容易碰坏的棱角（框架柱、楼梯等）都包上废旧木板进行保护。 1.强螺栓和螺母必须订做保护帽或塞，防止丝扣损伤。 4 橡胶隔震2.涂刷防腐涂料时，应将可能污染的结构钢筋用塑料薄膜包裹保护。 3 支座工程 3.连接螺栓安装好后，应立即安装防护帽，防止螺栓外露部分锈蚀。 4.连接板及预埋板的外露部分均须涂刷防锈漆2道。 八、质量管理办法

施工队配备素质高、人员齐、责任心比较强的技术人员和质管人员，在实际工作中与项目各级管理人员紧密配合，使工程质量始终处于受控状态。

1、各施工单位要认真学习和执行国家现行施工规范及验评标准，严格按照设计图纸、施工方案和技术交底要求施工。

2、施工单位要配备有经验的专职质量检查员１名，带领和监督班组认真落实“三检”制度，积极主动配合项目质检员对分项工程质量的监督检查和工序交接的复验工作。 3、本工程的各分项工程质量合格率为１００％，优良率在9０％以上，单位工程优良率达到90％以上。

4、施工班组在施工前，必须先进行技术交底，使每一个操作者都明确操作规程、技术要求和质量标准，不断提高操作者的理论水平，确保工程质量一次验收合格。

5、做好各种成品、半成品材料检验工作，对进入施工现场或操作场地的材料，依据施工规范标准及技术交底要求进行检验，不合格的材料施工单位有权拒绝使用，并通知技术部门及质检员进行协调处理。

6、施工队交验分项工程时，必须有分项工程质量评定表及工序联检单，评定表要求“及时、清楚、准确、全面”，否则项目不予验收。

7、施工过程中，质量检查员要及时、认真检查各班组的施工质量，有问题及时改正，

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不遗留给下道工序，做到本工序中的质量问题在本工序中解决，将工程质量问题消灭在萌芽之中。如在施工过程中出现了质量问题，及时在现场或项目会议室召开质量分析会议，分析原因，总结经验教训，避免以后出现类似的问题并商定最好的解决办法。

8、凡经施工队自检合格上报项目验收的分项工程，项目若一次验收未通过给予该队５０～２００元现金处罚，二次验收未通过给予该队３００～５００元罚款，三次验收未通过给予该队５００～１０００元现金罚款或停工整顿处理。监理一次验收未通过给予该队10００元现金处罚。被处罚的施工队没有及时上交现金的给予停工整顿处理。所罚现金一律上交项目部财务。

9、项目每月对各施工队工程质量进行综合大检查一次，参加人员：技术室、工程室及和施工队主管、技术员及质检员参加，检查评比第一名的奖励２０００元（从工费中结算），评比最后一名的给予２０００元处罚，在当月工费结算中扣除。注：质量评分标准：外观占７5％，实测占25％。

10、为了把工程质量管理规定落到实处，现实行工程质量与产值挂钩，具体挂钩系数为：月综合检查分数在９8％以上时，工费系数为１，月综合检查分数在９8％以下的，工费系数为检查的实际得分数。

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目 录

一、工程概况 ........................................................................................................... 1 二、质量保证体系 ................................................................................................... 2 三、技术工作保证措施及责任人 ........................................................................... 3 1、施工组织设计管理（姜大力负责） ........................................................... 4 2、图纸会审管理（姜大力负责） ................................................................... 4 3、技术交底管理（杨威、田福、齐帅、常付杰负责） ............................... 5 4、材料、设备进场检验管理（葛振祥、各专业负责人负责）................... 6 5、技术内业资料管理（郑娓负责） ............................................................... 6 6、测量放线管理（苗玉浩主管） ................................................................... 8 四、质量管理保证措施 ......................................................................................... 10 1、质量责任制管理（相关人员负责） ......................................................... 11 2、质量目标管理（姜大力负责） ................................................................. 12 3、样板先行制度（杨威、田福、齐帅、常付杰负责） ............................. 13 4、质量检查管理（王永泉负责） ................................................................. 13 5、关键工序和特殊工序控制（杨威、田福、齐帅、常付杰负责） ........ 14 6、工程质量验收管理（姜大力负责） ......................................................... 14 7、质量优劣奖罚措施（各有关人员负责） ................................................. 15 五、其它保证措施 ................................................................................................. 15 六、质量通病防治措施 ......................................................................................... 16 七、成品保护措施 ................................................................................................. 23 八、质量管理办法 ................................................................................................. 24

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