山西焦煤集团公司防爆电气设备检查标准
更新时间:2023-10-05 16:08:01 阅读量: 综合文库 文档下载
山西焦煤集团公司防爆电气设备检查标准
一、隔爆接合面
1、隔爆接合面(Ⅰ类)的最大间隙,直径差或最小有效长度(宽度)必须符合附表1的规定,但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。
附表1 Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙
3与外壳容积V/cm对应的最大间隙(mm) 接合面宽度L(mm) V≤100 V≥100 平面接合面和止口 接合面 0.30 —— 6≤L<12.5 0.40 0.40 12.5≤L<25 0.50 0.50 25≤L 操纵杆和轴 6≤L<12.5 0.30 12.5≤L<25 0.40 0.40 25≤L 0.50 0.50 带滑动轴承的转轴 0.30 6≤L<12.5 0.40 12.5≤L<25 0.40 0.50 25≤L<40 0.50 0.60 40≤L 0.60 带滚动轴承的转轴 6≤L<12.5 0.45 12.5≤L<25 0.60 0.60 25≤L 0.75 0.75 ①对于操纵杆、轴和转轴,其间隙是指最大的直径差。 ②如果操纵杆或轴的直径超过了附表1所规定的隔爆接合面的最
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小宽度,其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径,但不必大于25mm。
③如果转轴的直径大于附表1所规定的隔爆接合面的最小宽度,带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度,当转轴直径不大于25mm时,应不小于转轴直径;当转轴直径大于25 mm时,应不小于25mm。
2、如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔,则孔与外壳内外侧的间距最大值满足:
①L<12.5 mm时,应不小于6mm(L为接合面宽度); ②当12.5mm≤L≤25 mm时,应不小于8 mm; ③当L>25mm时,应不小于9mm。
3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.075mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于附表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。
4、隔爆接合面的表面粗糙度 ;操纵杆的表面粗糙度 。
3.2 6.3 5、隔爆接合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。 6、隔爆接合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定:
①隔爆面上局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在L≥15 mm的隔爆面上,每1cm范围内不超过5个;在L<15mm的隔爆面上,每1 cm范围内不得超过2个。
②产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
7、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂中性防锈油、凡士林或磷化处理。如有锈迹,用棉纱擦净后,留有青褐色氧化亚铁云状痕迹,
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用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆,其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时,应在隔爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好;油不得干硬,油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物。油脏为不完好。
凡不符合上述任意一项者均为失爆。 二、隔爆外壳与隔爆腔
8、防爆外壳变形长度不得超过50 mm,凸凹深度不得超过5mm,否则为失爆。整形后低于规定仍为合格。
9、防爆外壳有锈皮脱落为失爆。油漆脱落、锈蚀为不完好。 10、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须保持原设计的防爆性能,否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹,接线座晃动,接线柱跟转均属失爆。
11、防爆外壳无开焊、无裂纹,观察窗孔胶封良好,无破损、无裂纹,否则为失爆。透明度差为不完好,观察窗孔玻璃表面不应有伤痕,伤痕深度小于1 mm为不完好,否则为失爆。
12、操作手柄与隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠。闭锁不起作用者为失爆。
13、快动式门或盖打不开者为失爆。 三、进出线嘴
14、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。 15、线嘴压紧后应有余量,余量不小于1mm。
16、螺旋式和压接式线嘴的接线引入引出装臵,只允许安装一个金属圈,不得充填其他杂物(包括密封圈等)。
17、压叠式线嘴压紧电缆后,其压扁量不准超过电缆直径的10%,且压线板与线嘴之间间隙不小于1mm。
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18、隔爆接线腔的空闲接线嘴,应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。
19、进出线嘴的压紧程度:螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格;压叠式线嘴用单手晃动,喇叭嘴无明显晃动为合格。
20高压隔爆开关空闲的接线嘴,应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧,其隔爆接合面的间隙应符合附录表1的规定。
21、螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级,螺距不小于0.7mm,螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣。当容积大于100cm时,最小啮合轴向长度为8mm;当容积不大于100cm时,最小轴向啮合长度为5mm。对于圆柱形螺纹,螺纹部分至少有8mm长度,并且至少有6扣螺纹。
凡不符合上述任一规定者均为失爆。
22、线嘴应平行压紧,两压紧螺栓入扣差大于5mm、喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者,属不完好设备。
四、密封圈、挡板、金属圈
23、密封圈材质须用GB/T6031标准规定的硬度IRHD变化量不超过20%的橡胶制造,否则失爆。密封圈分层侧应面向接线腔内,否则为不完好。
24、密封圈各部分尺寸应符合以下规定,凡不符合以下任一规定,均为失爆。
①密封圈内径与电缆外径差应小于1 mm,4mm及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径。
②密封圈外径与进线装臵内径间隙应符合附表2的规定。
附表2 密封圈外径与进线装臵内径间隙mm 密封圈(挡板、金属圈)外径D
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密封圈(挡板、金属圈)外径 与进线装臵内径间隙 4
D≤20 20<D≤60 D>60 ≤1.0 ≤1.5 ≤2.0 ③密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍,电缆直径不大于20mm时,密封圈非压缩轴向长度最小为20mm;电缆直径大于20mm时,密封圈非压缩轴向长度最小为25mm。
④密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍,且必须大于4 mm (70mm电缆除外)。
25、密封圈无破损,刀削后应整齐平滑,不得出现锯齿状,锯齿直径差大于等于2mm为失爆、小于2mm为不完好。
26、电缆与密封圈之间不得包扎其它物体,否则为失爆。 27、四小线的密封圈因外力致使密封圈分层严重凸出达密封圈宽度的1/3者为失爆。
28、挡板厚度应不小于2mm,其直径与进线装臵内径间隙应符合附表2的规定,否则为失爆。
29、金属圈外径与进线装臵内径间隙应符合附表2的规定,厚度应不小于公称尺寸1mm,否则为失爆。
30、螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入,且各只能装一个,否则为失爆。
五、紧固件
31、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固,无锈蚀。 32、同一部位的螺栓、螺母规格应一致,平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径相符。凡用螺栓紧固密封圈或橡套电缆等弹性物部位的,以不再加弹簧垫圈为合格。
33、螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得在螺母
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