毕业设计说明书(论文)格式及要求

河南机电高等专科学校

毕业设计说明书（论文）

论文题目：送丝机机头手动调节机构设计

系 部： 机械工程系

专 业： 机械制造及自动化

班 级： 机制091

学生姓名：

学 号：

指导教师： 司 忠 志

2012年 5 月 8 日

摘 要

焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。

现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。

未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源；运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。

关键词：送丝机 水平调节机构 蜗轮蜗杆 标准件

ABSTRACT

Welding is a local rapid heating and cooling process, the welding zone due to the surrounding workpiece body restraint and not free expansion and contraction, after cooling to the welding pieces will produce the welding stress and deformation.

Important products after welding to eliminate welding stress, welding distortion.

Modern welding technology has been able to weld without external defect,

mechanical properties equal to or greater than the connected body weld. Welded body in the space of the mutual position known as the welding joint, joint strength in weld quality influence, but also its shape, size, stress and the working condition of the. The basic form of butt joint, lap, tee joint (positive transfer ) and the angle joint etc..

The future of welding process, one should develop new welding method, welding equipment and welding materials, to further improve the welding quality and reliability, such as improving the existing arc, plasma arc, electron beam welding, laser energy; the

use of electronic technology and control technology, improve arc process performance, developing reliable lightweight arc tracking method of.

Key Words：Wire feeding machine Level adjusting mechanism

Worm gear Standard parts

目 录

摘要……………………………………………………………………………..…..…. 绪论……………………………………………………………….….………………. 1

第1章 设计目的和要求………………………………………….….………….….4

1.1 设计目的…………………………………………………………………………4

1.2 设计要求........……………………….……………………………..…………….4

第2章 机构作用与整体分析………………..….…… ………………………........5

2.1 机构作用………………………………………………….……………………...5

2.2 整体分析…………………………….…………………………...……………....5

第3章 水平十字调整架的设计…………………………………………….…….7

3.1 零件设计用考虑的问题……………………………………………………..…7

3.2 水平十字调整架的作用……………………………………………………..…7

3.3 水平十字调整架的工艺分析……………………………………………..……7

3.4 水平十字调整架毛坯材料的制造形式及热处理………………………………7

3.5 水平十字调整架的结构确定……………………………………………….….8

第4章 弯板的结构设计……………………………………………….…………10

4.1 弯板的作用…………………………………………………………………….10

4.2 弯板的工艺分析……………………………………………………………….10

4.3 弯板毛坯材料的制造形式及热处理…………………………………….……10

4.4 弯板的结构确定…………………………………………………………….…11

第5章 垂直十字调整架的设计……………………………………….………..12

5.1 垂直十字调整架的作用…………………………………………………….…12

5.2 垂直十字调整架的工艺分析……………………………………………….…12

5.3 垂直十字调整架毛坯材料的制造形式及热处理……………………….……12

5.4 垂直十字调整架的结构确定………………………………………………….13

第6章 蜗轮蜗杆传动机构的结构设计………………………………………...15

6.1 齿轮传动的设计准则……………………………………………………….…15

6.2 齿轮常用材料及热处理方法…………………………………………….……15

6.3 该蜗轮蜗杆机构的材料选择及热处理……………………………….………16

6.4 蜗轮蜗杆的作用…………………………………………………………….…16

6.5 蜗轮蜗杆的尺寸确定…………………………………………………….……16

6.6 蜗轮蜗杆支架的设计…………………………………………………….……16

第7章 其它结构的设计………………………………….……………………..18

7.1 调节丝杠的设计…………………………………………………………….…18

7.2 连接板的设计…………………………………………………………….……19

第8章 标准件及常用件的选择………………………………………………….20

8.1 滚动轴承的组合设计………………………………………………………….20

8.2 螺栓和螺母的选择…………………………………………………………….20

8.3 键的选择……………………………………………………………………….20

8.4 手轮的选择……………………………………………………………….……20

设计总结…………………………….……………………..………………...……....21

参考文献………………………….…………………..……..……………….……....22

正文排版样式：（正文字体为小4号宋体，行距：固定值22磅，数字和英文为Time New Roman）（空1行）

（正文不少于2万字,此页起为论文第1页，页码位于右下脚）

绪 论 改革开放30 多年以来，随着我国社会主义市场经济的进一步成熟，我国焊接行业也有了很大的发展，特别是上世纪90 年代后期开始，一批新兴的焊割设备生产企业以其自主创新的理念和日益完善的销售渠道，不断提升其焊割设备生产技术。目前国内焊割设备生产企业约900 家左右,其中逆变焊割设备生产企业约400 家，部分国外知名公司已在国内设厂生产,例如林肯、米勒、松下等。我国的焊接行业具有以下特点：

a.我国成为钢铁大国，但焊接用钢相对工业发达国家比例仍较低，未来发展空间较大

焊接设备的需求量和钢材的产量密切相关，我国钢产量从2000 年的1.29 亿吨迅速增加到2009 年的5.7 亿吨左右，年均增长速度为18%，焊接用钢所占比例为40%～50%左右。而在工业发达国家，焊接用钢量已达到其钢材总量的60%～70%，我国的焊接用钢还具有较大的上升空间。

b.我国焊接市场容量已具规模，但逆变焊割设备产品比重偏低

我国已经成为焊割设备的大国，2009 年中国焊割设备市场容量已达到200亿元左右，其中逆变焊割设备约56 亿元。我国逆变焊割设备比重较低, 约为28%左右, 世界发达国家水平约为60%～70%, 国内逆变焊割设备还有很大的增长空间。

近年来，国家对“环保、节能”的要求越来越高，焊割设备应用企业对焊割设备的节能、环保性能越来越重视，逆变焊割设备面临较好的发展机遇，应用范围越来越广泛，使用比重将稳步上升。

c.生产企业数量多，水平参差不齐，市场集中度低

我国目前约有900 家焊割设备生产企业，行业集中度不高，市场竞争尚不充分，年产值几百万的企业达数百家，企业水平参差不齐。但在世界范围看，最主要的企业占据全球市场的绝大部分。

目前国内焊割设备市场处于非充分竞争状态。受焊割设备行业市场需求巨大、固定资产投入少等因素的驱动，国内焊割设备生产企业较多，但具有自主创新能力、掌握核心技术及形成规模化生产的优势企业极少。行业内大部分厂家规模偏小，缺乏自主创新，整体技术不成熟，主要靠仿制行业内其他领先企业的一两种产品机型生存，产品品种单一且品质不稳定，销售限于部分区域市场，品牌知名度低，因未形成规模生产，产品生产成本高、可靠性差。基于此类原因，众多中小厂家的产品较难获得经销商、用户的认同，导致行业内公司淘汰率高，大部分企业平均存续期在2～3 年，每年新进入企业与淘汰企业较多，从参加“北京·埃森焊接与切割展览会”的参展企业可以佐证。“北京·埃森焊接与切割展览会”是目前亚洲最大、世界第二大的焊接专业展览会，行业内具有一定规模的公司为扩大影响、增加销售一般都会参与，近三年参加埃森展会的逆变焊割设备生产企业达175 家，但连续三年参展的只有35 家。行业内优势企业凭借自主创新能力、优良的品质及较强的品牌影响力，未来将继续保持快速发展，企业实力、规模将显著增强，市场份额将逐渐向行业领先企业集中，众多缺乏核心竞争力的企业将因失去市场机会而逐步退出。

（2）焊接行业未来发展趋势

纵观世界发达国家的焊接发展历史和现状，我国焊接行业将逐步与国际接轨，将朝着逆变化、自动化、专业化、数字化方向发展,进一步适应焊接应用需求。在技术领域呈现如下特点：

a.逆变焊割设备所占比重逐步扩大，向发达国家水平靠拢

逆变焊割设备因为其工作频率高而使焊割设备具有体积小、重量轻、节能、省材、动态响应快、效率高、焊接性能好、多功能、有利于实现焊接机械化和自动化等优点，正逐步成为焊割设备的主流。从我国逆变焊割设备生产和销售情况来看，逆变焊割设备产量每年以大约20%的速度增长,该发展速度大大高于传统焊割设备的增长速度，逆变焊割设备替代传统焊割设备的趋势明显。

b.自动、半自动焊接设备将得到快速的发展

焊接自动化就是要通过先进的焊接工艺、材料、设备、自动化控制系统和焊接夹具、装卡定位及其运动系统的有机集成，实现对工件的高效率、高品质、低成本的批量化规模焊接作业，以保证高品质产品的一致、稳定的批量产出。面对每年几亿吨钢材需要焊接的庞大作业量和日益上涨的人工成本，追求焊接自动化和高效焊接将成为下一步焊接创新的主要方向。

c.专用焊接设备将保持良好发展势头

专用焊接设备就是为用户专门定制的焊接设备。近年来，焊接设备行业在专用成套焊接设备制造方面有了一定的发展，除继续为汽车、冶金、石油化工、轻工等传统产业提供所需焊接设备外，还部分承担了国家重点工程焊接装备的供货任务，如西气东输工程中输气管道用的大直缝管焊接生产线的研制任务。此外，机器人焊接、切割已经在汽车、摩托车、工业电器、化工机械以及民用产品制造等众多领域得到应用。

d. 数字化焊接电源快速发展

步入21 世纪，在国外，数字化焊接已发展成一项成熟的技术，各种类型的数字化焊机已相继研制成功，并逐步应用于各种弧焊方法。

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第1章 ×××（新起一页）

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1.1 引言

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××× ×××

1.1.1××× ×××

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1.2 ××××

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1.2.1 ××××××

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1.2.2 ××××××

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×××××

一.××××××××××××××××××××××××××××××××××××××

1.×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××

(1) ××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××

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1.5

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致 谢（新起一页）

（约200字）

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参考文献（新起一页）

（空1行，以下内容中文为五号宋体，行距；固定值22磅，英文和数字为Times New Roman）

[1] 武良臣,王裕清，赵俊伟.无心轴新型托辊的研制.煤矿机械，1996(4):37-38

[2]

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/03mm.html