《制造技术基础》复习题修改版有答案,仅供参考

《制造技术基础》题库

1. 2. 3. 4.

一、单项选择题：（每题2分，共20分）

进给运动通常是机床中（ C ）。

A. 切削运动中消耗功率最多的运动 B. 切削运动中速度最高的运动

C. 不断地把切削层投入切削的运动 D. 使工件或刀具进入正确加工位置的运动 在背吃刀量和进给量F一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（ C ）。 A. 刀具前角 B. 刀具后角 C. 刀具主偏角 D. 刀具副偏角 MG1432A型机床所属的机床类别是（ A ）。 A. 磨床类 B. 高精度磨床 C. 外圆磨床 D. 万能外圆磨床

安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。其工作角度将会（ C ）

A.前角不变，后角减小； B.前角变大，后角变小； C.前角变小，后角变大； D.前、后角均不变。

5. 影响切削层参数、切削分力的分配、刀尖强度及散热情况的刀具角度是（ A ）。 A.主偏角； B.前角； C.副偏角； D.刃倾角； E.后角。

6. 切削铸铁工件时，刀具的磨损部位主要发生在（ B ）。 A.前刀面； B.后刀面； C.前、后刀面。

7. 原始误差是指产生加工误差的"源误差"，即（ D ）。 A. 机床误差 B. 夹具误差 C. 刀具误差 D. 工艺系统误差

8. 基准重合原则是指使用被加工表面的（ A ）基准作为精基准。 A.设计 B. 工序 C. 测量 D. 装配

9. 铜合金7 级精度外圆表面加工通常采用 （ C ）的加工路线。 A. 粗车 B. 粗车-半精车 C. 粗车-半精车-精车 D. 粗车-半精车-精磨 10. 工序余量公差等于（ A ）。

A.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和

B.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一 C.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差

D.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一

11. 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ C ）。 a. 切削平面 b. 进给平面 c. 基面 d. 主剖面

12. 在CA6140型车床上加工P=16mm的公制螺纹，可以有（ D ）条传动路线。 a. 1 b. 2 c. 3 d. 4

13. 万能外圆磨床采用偏转砂轮架法适宜于加工（ A ）工件。 a. 长工件短锥面 b. 长工件小锥度大锥面 c. 大锥度短锥面 d. 内锥面 14. 大批大量生产中广泛采用（ B ）。 a. 通用夹具 b. 专用夹具 c. 成组夹具 d. 组合夹具

15. 影响刀尖强度和切削流动方向的刀具角度是（ D ）。 a.主偏角； b.前角； c.副偏角； d.刃倾角； e.后角。

16. 当工艺系统刚度较差时，如车削细长轴的外圆。应该使用（ a.尖头车刀； b.45°弯头刀； c.90°右偏刀； d.圆弧头车刀。 多选题答案： 1ABCD 2ABC 3AB 4ABC 5BCEF 6ABC 7ABC 8ABCD 9ABCD 10AB 11AB 12ACD 13ABC 14ABD 15ABCDEF 16ABCD 17ABC 18ABD 19ABC 20ABC

C ）。

三、判断题：（每题1分，共10分）

Y3150E型滚齿机上加工斜齿轮时，进给挂轮的传动比有误差，会

导致斜齿轮的螺旋角产生误差。

2. （ × ）铣刀的旋转方向与工件进给方向相同的称为顺铣，适合于加工有硬

皮的工件。

3. （

× ）精基准是指在精加工工序中使用的定位基准。 4. （ ）在车床上车螺纹采用的成形方法是轨迹法。

5. （ √ ）精加工与粗加工相比，刀具应选用较大的前角和后角。

6. （ √ ）在生产率保持不变的情况下，适当降低切削速度，而加大切削层公

称截面面积，可以提高刀具耐用度。 7. （ √ ）在 中，只要没有点子越出控制限，就表明工艺过程稳定。 8. （ √ ）编制工艺规程时应先对零件图进行工艺性审查。

9. （ √ ）工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。 10. （ √ ）中间工序尺寸公差常按各自采用的加工方法所对应的加工经济精度

来确定。

11. （ ）在臣卧式车床上钻孔采用的成形方法是轨迹法。

12. （ √ ）在加工工序中用作工件定位的基准称为工序基准。

13. （ × ）定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。 14. （ × ）正交平面是垂直于主切削刃的平面。

15. （ √ ）刀具前角的大小，可根据加工条件有所改变，可以是正值，也可

以是负值，而后角不能是负值。

16. （ √ ）粗加工时产生积屑瘤有一定好处，故常采用中等速度粗加工；精

加工时必须避免积屑瘤的产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速精加工。 17. （ × ）在机械加工中不允许有加工原理误差。

18. （ √ ）轴类零件常使用其外圆表面作统一精基准。

19. （ × ）铜、铝等有色金属及其合金宜采用磨削方法进行精加工。 20. （ √ ）抛光加工的目的主要是减小加工表面的粗糙度。

21. （ × ）C6140型机床是最大工件回转直径为40mm的普通车床。

22. （ ）轴类零件加工时，往往先加工两端面和中心孔，并以此为定位基准加

工所有外圆表面，这样既满足了基准重合原则，又满足基准统一原则。 23. （ √ ）粗基准只在第一道工序中使用，一般不能重复使用。 24. （ × ）机械加工工艺过程是由一系列的工位组成。 25. （√ ）车削细长轴时，容易出现腰鼓形的圆柱度误差。

四、简答题：（每题5分，共20分）

1、刀具的基本角度有哪些？它们是如何定义的？ 答：

刀具的基本角度包括前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角。

前角：在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角。 后角：在正交平面内测量的主后刀面与切削平面间的夹角。

主偏角：在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角。 副偏角：在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角。 刃倾角：在切削平面内测量的主切削刃与基面间的夹角。

2、影响零件获得尺寸精度和位置精度的主要因素分别是什么?

答：影响零件获得尺寸精度的主要因素包括：尺寸测量精度，微量进给进度，微薄切削层的极限厚度，定位和调整精度以及刀具的制造精度等

影响零件获得位置精度的主要因素包括：机床的几何精度，工件的找正精度，夹具的制造和安装精度，刀具的制造和安装精度，工件加工表面之间位置的检测精度等

3、何谓尺寸链？何谓工艺尺寸链及装配尺寸链？如何判断尺寸链的封闭环？

答：

尺寸链：在零件加工或机器装配过程中，相互联系并按一顺序排列的封闭尺寸组合。 工艺尺寸链：加工时，由同一零件上的与工艺相关的尺寸所形成的尺寸链称为工艺尺寸链。

装配尺寸链：在机器设计及装配过程中，由有关零件设计尺寸所组成的尺寸链。 在零件加工或装配过程中，间接得到或最后形成的环是封闭环。

封闭环是尺寸链中最后形成的一个环，在加工或装配未完成之前，是不存在的。在工艺尺寸链中，封闭环必须在加工顺序确定后才能判断，当加工顺序改变时，封闭环也随之改变；在装配尺寸链中，封闭环就是装配的技术要求。

4、什么是六点定位原理？什么叫过定位与欠定位？常见的工艺基准有哪些？ 答：

（1）六点定位原理：任何一个未受约束的物体，在空间都具有六个自由度，即沿三个互相垂直座标轴的移动和绕这三个座标轴的转动。理论上讲，工件的六个自由度可用六个支承点加以限制，前提是这六个支承点在空间按一定规律分布，并保持与工件的定位基面相接触。当六方体工件的表面与这三个支承点接触时，工件的X，Y，Z三个自由度就被限制；然后在XOZ平面上布置一个支承点，使工件背面靠在这个支承点上，工件的X自由度就被限制。

（2）过定位：如果工件的某一个自由度被定位元件重复限制，称为过定位。 （3）欠定位：工件加工时必须限制的自由度未被完全限制，称为欠定位。

5、试述工件材料、刀具前角、切削厚度和切削速度对切屑变形影响的规律。并说明生产中如何利用这一规律来提高生产率。

答：工件材料强度越高，切削变形越小。工件材料塑性越大，切削变形就越大。

前角越大，切削变形越小。切削速度越高，切削变形越小。切削厚度增加，切削变形就越小。

6、何为残余应力？产生表面残余应力的原因是什么？

答：残余应力是指在没有外力作用下或去除外力后工件内存留的应力。原因有：毛坯制造和热处理过程中产生的残余应力；冷较直带来的残余应力；切削加工带来的残余应力。 7、刀具切削部分材料应具备那些基本性能？ 答：（1）硬度高

（2）足够的强度和硬度 （3）耐磨性和耐热性好 （4）导热性好

（5）具有良好的工艺性和经济型 8、夹具的基本组成有哪些？

答：机床夹具一般由以下几部分组成：夹具体、定位元件、夹紧元件、对刀、导引元件、连接元件、其它装置

五、分析、计算题：（每题10分，共30分）

1、分析CA6140主传动链的传动路线表达式，计算主轴转速级数和极限转速，并指出传动路线中的换向环节。

解：

主轴转速级数（正转）：2×3×（2×2-1+1）=24 极限转速（正转）：nmax 1450

nmin 1450

130230 51435638 22583941 20806350

1448(r/min)2080

2658

130230

10(r/min)

传动路线中的换向环节：M1离合器

2

、加工一齿轮内孔和键槽（如图），设计尺寸为：

mm

，

1）镗内孔至

mm。有关加工工序如下： mm ；

2）插键槽保证尺寸A1； 3）热处理； 4）磨内孔至图纸尺寸

试用极值法求工序尺寸A1。 解：课本P297 计算用

还是

mm。

3、如下图所示轴套零件的轴向尺寸，其外圆、内孔及端面均已加工。试求：当以A面定位钻直径为φ10mm孔时的工序尺寸A1及其偏差。（要求画出尺寸链图）

答：1） 影响孔径尺寸精度的因素：① 刀具调整（调整镗刀刀刃的伸出长度）；② 刀具磨损；③ 刀具热变形。

2） 影响销孔形状精度的因素：① 主轴回转误差；② 导轨导向误差；③ 工作台运动方向与主轴回转轴线不平行；④ 机床热变形。

3） 影响销孔位置精度的因素：① 定位误差（设计基准（顶面）与定位基准（止口端面）不重合，定位止口与夹具定位凸台、菱形销与销孔的配合间隙等引起）；② 夹紧误差；③ 调整误差（夹具在工作台上的位置调整，菱形销与主轴同轴度的调整等）；④ 夹具制造误差；⑤ 机床热变形；⑥ 工作台运动方向与主轴回转轴线不平行。

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