既有无缝线路插入道岔施工方法

既有无缝线路插入道岔施工方法

摘 要：随着经济的高速发展，原既有铁路已经不能满足当前的运输需求，在不段的建设新型无碴轨道铁路的同时，还需对既有铁路进行改造升级，使其达到提速能力，满足当地运输需求。在既有铁路改造升级中，既有无缝线路插入道岔是一项工艺复杂、施工方案组织严密、施工精度要求精准、施工安全系数大的施工。 关键词：无缝线路、道岔、预铺、断轨、引轨 正文：

一、作业准备

（一）内业技术准备

在开工以前，认真组织技术人员学习施工的内容、方案以及施工控制要点，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉施工的规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术培训，考试合格后持证上岗。组织施工人员学习施工工序及作业要点，开展技术交底学习会议，并对施工人员进行技术交底，

（二）外业技术准备

1、测量准备工作

对插入道岔的设计位置准确放样，打好边桩、中桩，仔细核对插入道岔位置与既有线里程的对应关系。 2、场地调查

对即将插入的道岔位置进行施工现场调查，选择预拼道岔位置，检查施工中现场存在的难题，提出解决方案，检查施工中对既有设备

的影响，如有影响，应另外选择预拼道岔位置或者做出对既有设备的保护方案。 3、后勤保障

人员进场前，配备好人员进场的生活住房，配齐生活、办公设施，满足主要管理人员进场生活、办公需要。

二、技术要求

（一）道岔前后30米扣件、轨枕类型与所采用的道岔扣件、轨枕

类型应相同。

（二）当道岔的轨型高于与其连接的线路轨型时，应在道岔后各铺设长度不小于6.25m与道岔同类型的钢轨或异型轨，有缝线路困难条件下不应小于4.5m，并不应连续插入两根及以上短轨。 （三）推入道岔时，应更换道岔前后引轨，长度不小于6.25m；利旧道岔前后应铺设与道岔磨耗程度相近的钢轨，否则在接头1m范围内应打磨接头处轨面高低差及轨距线错牙。

（四）交叉渡线铺设时，四组单开道岔与主要连接线应在一个平面上，次要连接线上的道岔与前后连接线轨面高差，按规定顺坡，并兼顾相邻道岔。

三、施工工序与工艺流程

（一）施工工序

1、测量放线：与车站协调，进入既有线放样，打好控制桩位，放线要求新铺道岔与既有道岔坐标需吻合，因既有线路要进行扒碴处理，所以控制桩应外引至路肩，以防止施工时被破坏。既有线放线时

两端500米各站一防护员进行安全防护工作。

2、预铺道岔：在预铺道岔位置的路肩旁边，选择一块场地，首先平整场地，用道碴垫平，预铺道岔需略高于既有线路10-20cm，在预铺平台上按照设计组装图铺设道岔成形。预铺道岔的首尾要与插铺的道岔首尾对应，用全站仪放样出道岔预铺首、尾和中心桩的位置。所有预铺道岔铺设完成后应报监理、业主、工务段验收，报验合格后，方可进行上插铺。为保证充足预铺和初验整改时间，一般提前十天将预铺场地整理完成，材料进场，开始预铺，提前两天完成验收。 3、在预铺预铺道岔上，先安装加强型轨道绝缘，再配合电务安装、调试转辙机，使道岔安装方正，轨道绝缘设置符合电务设计要求，道岔尖轨密贴。线路封闭前应将道岔的长度量好，并在既有钢轨上作标记。封锁前要将插铺的短轨配轨放置在施工现场。

4、断轨处理：封锁既有线路，对插入道岔道岔的设计位置以及利旧道岔岔前、岔后做断轨处理，设置缓冲区，抽换长岔枕并安装扣件。断轨时注意所断位置预留钢轨长度需大于6.25米。

断轨点 断轨点 既有线路 插入道岔位置 断轨点 引 轨 断轨点 引 轨 插入道岔

5、推入道岔：在道岔的预铺平台上设钢轨滑道，其数量根据预铺道岔的长度确定， 6m左右一道。滑道的一端架在平台上，另一端伸入原有的轨道的轨枕空内。在最外侧的两条滑道上分别划出间距不大于80cm平行于直股的检查标记。

滑轨

滑轨

预拼道岔 断轨点 断轨点 既有线路 插入道岔位置 断轨点 引 轨 断轨点 引 轨 无需纵向滑移的道岔，在插铺道岔首尾桩和预铺的首尾桩间设一条方向检查线；需要纵移的道岔在插铺线路上的道岔首尾桩和纵移滑

道上对应首尾桩间设方向检查线，以便在移动时检查横移时的平动情况，避免在就位后搭头错口，在滑道的终点设置15cm长缓冲区，并在终点设挡护，保证就位准确。

纵向滑移道岔：采用80cm滑板，滑板用木枕头垫平，上面放滑轮，道岔放在滑轮上面，滑移速度要缓慢，两端用撬棍稳住道岔，防止道岔侧翻或者滑出滑板。

6、回填道碴并整道：为提高上碴速度，需在插入道岔位置旁边备碴，备碴采用蛇皮袋把道碴提前装好，备碴不可侵入限界。回填后道床厚度按照设计要求施工，在新铺道岔的两端设置标高控制点，拉线控制道床标高，标高控制时注意在道岔移入前道床顶面高度应低于设计标高5cm左右，以便起道找平。

7、大机整道：大机整道，5捣4稳，达到验收标准要求后开通线路。

8、道岔插入后，岔前、岔后铝热焊接需另请点进入既有线进行焊接。

（二）工艺流程

铺设道岔工艺流程图（预设钢筋砼枕插入道岔）

连轨、拨正、画枕印 岔枕道钉硫磺锚固 散布轨及配件 岔前后轨道调整 轨缝、线路锁定 施工准备 搭设预铺平台滑 道岔料、整备 散布岔枕（直外取齐） 方 枕 上 扣 安 装 转 撤 设 备 扒除岔位整盒道碴 封锁前慢行期作业 拆除或松动部分连接件和扣件 不合格 封锁线路插入道岔 整组纵拖、横移

合 格 对道岔各部位检查 上 碴 整 道

开 通

四、施工要求

（一）施工准备

1、 施工前进行测量放样，在施工现场附近引临时水准点，并报监理审批，作业时，严格控制道岔位置及线路中心和标高。

2、材料进场时，对材料几何尺寸进行检查，需做进场试验的报实验室及时做好进场试验报告，并做好材料进场检验报告报监理审批。

3、 对施工现场进行调查，拆除对施工中有影响的建筑物及其他设施，对不能拆除的设备及建筑物（接触网及信号设施等），需做好施工方案可行性研究，并做施工中既有设备做好保护。

4、 对推入道岔位置的既有钢轨做断轨处理，设置缓冲区，断轨前仔细丈量断轨位置，并在断轨后松开断轨前后50米扣件进行应力放散，拧紧扣件，确保断轨位置轨缝。

5、 调查施工现场，选择好预铺道岔位置，搭设预铺平台，做好滑轨及回填道碴的准备工作。

（二）施工工艺

1、散布轨枕：散布轨枕时按道岔轨枕编号进行散枕，道岔直股外侧取齐。

2、锚固轨枕：锚固轨枕时严格按轨枕锚固作业指导书进行锚固。 3、方枕及扣件：轨枕散布锚固完成后，上钢轨及扣件，然后对轨枕及扣件进行方正，轨枕间距按道岔图纸进行方正，轨枕及扣件应严格垂直与钢轨。

4、 安装转撤设备：根据道岔图纸安装好转撤设备，并检查设备运行的良好性。

5、推入道岔：推入道岔前进行慢行点作业，间隔扒除既有线路枕盒内道碴，改过程严禁掏空轨枕下道碴，以防发生慢行点行车事故。

6、 推入道岔；得到封锁通知后，即可拆除道岔位置的既有钢轨及扣件，并安装滑轨，推入道岔，回填道碴，连接道岔前后与原既有钢轨，捣固作业，仔细检查扣件安装的准确性和道岔的水平度，报工务验收后开通线路。

五、劳动力组织

插入道岔施工劳动力组织表

工作项目 螺栓、扣件，夹板松紧 扒碴，回填道碴 锯轨、钻孔、配合信号 拔出旧轨 抬道岔、滑移道岔 回铺轨排 带队人员 4 6 2 3 6 4 施工劳动力 20 30 5 24 40 25 备 注 六、材料要求

铝热焊接：道岔钢轨焊接前，需对钢轨材质进行铝热焊接型式试验。

七、设备机具配置

主要施工机具设备表

序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 内燃捣固机 台 6 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 23 24 25 26 27 27 28 30 31 33 道岔起落设备 起道机（齿条/液压） 木枕（枕木头） 短板及木楔 发电机 移动照明设备 锯轨机 内燃扳手 活动扳手 固定扳手 大小撬棍 养路镐 叉子 镐耙 皮筐 铁锹 抬杠 滑轨 滑轮 卡环 钢丝绳 棕绳 剪线钳 铁线 大挖掘机 小挖掘机 道岔纵移小平车 钢轨急救器 气割设备 6.5 2m 20mm 8＃ 套 台 根 M3 台 台 台 台 把 把 根 把 把 把 个 把 根 根 组 个 根 米 个 kg 台 台 台 套 套 1 20 80 0.1 4 2 3 4 20 20 150 20 100 50 100 50 40 16 22 8 4 100 2 20 2 2 8 16 1 2组 1台备用 1台备用 以大撬棍为主 10根备用 滑移道岔使用 配合拨移线路 配合进行补碴、平道床 纵移道岔用 应急使用

八、质量控制及检验

（一）查照间隔（辙叉心作用面至护轨头部外侧的距离）不得小于1391mm；护背距离（翼轨作用面至护轨头部外侧的距离）不得大

于1348mm。[3]

（二）无缝道岔铺设允许偏差[3]

序 号 检 验 项 目 1 道岔方向 直线（10m弦量） 导曲线支距 尖轨尖端 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 轨距 其他部位 其他部位 尖轨尖端至第一牵引点与基本轨密贴 尖轨其余部位与基本轨密贴 尖轨尖端460mm范围与翼轨密贴 心轨其余部分与翼轨密贴 顶铁与尖轨或可动心轨轨腰的间隙 尖轨跟端非工作边与基本轨工作边开口距离 尖趾距离 可动心轨辙叉咽喉宽 轮缘槽宽度 动程（尖轨、可动心轨） 道岔头、尾接头相错量 岔枕间距、偏斜 尖轨尖端相错量 允许偏差（mm） 4 ±2 ±1 ±1 +3、-2 缝隙≤0.2 缝隙≤1 缝隙≤0.5 缝隙≤1 ≤0.5 ±1 +10 ±3 +1、-0.5 ±3 ≤15 ±20 ≤10 九、安全及环保要求

（一） 严格执行路局规定的营业线施工制度

1、施工单位没有制定切实可行的施工组织设计和专项施工方案，安全措施不具体完备，未经建设指挥部、监理、本单位上级主管部门审核批准，不准施工。

2、施工单位没有进行技术交底，没有制定专项作业指导书，没有办理开工报告，不准施工。

3、施工单位没有与设备管理单位签订安全协议，对施工现场的管线电缆、水管等隐蔽设施没有查明埋藏位置并采用严格的保护措施，不准施工。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/02ud.html